蛹虫草菌丝体中腺苷提取工艺的优化

目的利用单因素及响应面分析法优化蛹虫草菌丝体腺苷水提工艺。方法通过单因素实验选取实验因素与水平,在单因素实验的基础上,以水料比、提取温度、提取时间为响应因子,以腺苷得率为响应值,进行3因素3水平的响应面实验。结果蛹虫草菌丝体腺苷水提最佳工艺条件为：料水比1：38,提取温度44℃,提取时间为2．3h。在该最佳工艺条件下蛹虫草菌丝体腺苷得率可达1．44mg／g,与理论计算值1．42mg／g基本一致。结论经响应面法优化所得模型可较好地预测蛹虫草菌丝体腺苷的得率。     

酶法辅助提取绞股蓝中总黄酮工艺优化

目的优化酶法辅助提取绞股蓝中总黄酮工艺。方法采用响应面法优化工艺,绞股蓝经纤维素酶处理后用95%乙醇提取总黄酮,研究酶用量、酶解温度、酶解时间和酶解pH值对总黄酮得率的影响。结果酶法提取的最佳工艺条件:酶用量120 U/mL,酶解温度49℃,酶解时间150 min,酶解pH值3.9,总黄酮得率可达0.357%。结论纤维素酶辅助提取绞股蓝中总黄酮工艺稳定可行。     

用蛹虫草固体发酵法高效生产虫草素的研究

目的：研究并建立用蛹虫草固体发酵方式高效生产虫草素的最佳方法。方法：通过对不同菌株在固体发酵过程中各生长期的虫草素含量变化进行跟踪测定以及正交旋转组合设计、正交试验设计等方法，对影响虫草素产量和含量的各影响因子(包括菌种、生长期、培养基配方和环境条件等)进行系统优化。结果：JF-1是虫草素生产的最佳菌株，现蕾期是收获提取虫草素的最佳时期；最佳的培养基配方为水料比1.1∶1(mL·g^-1)，营养水中酵母膏、蛋白胨、葡萄糖的用量分别为22.6，6.0，25.4 g·L^-1，营养水pH 6.6；最佳的环境条件为：光照强度4 400 lx，每日光照时间18 h，温度18～22 ℃。结论：用以上方法固体发酵生产虫草素，经过约13 d的培养，培养基中虫草素达到0.60%，比传统液体发酵方法的最高产量高近2倍，并且培养时间缩短2 d。     

多指标优选蛹虫草提取工艺

目的:优选蛹虫草的提取工艺。方法:用多指标综合评分法,采用L9(34)正交试验设计,以虫草素、腺苷、尿苷、多糖及出膏率为检测指标,考察了4种因素(溶剂用量、乙醇体积分数、提取时间、提取次数)对其提取工艺的影响。结果:蛹虫草最佳提取工艺条件为加8倍量水,煎煮3次,每次1 h。结论:本研究优化了蛹虫草的提取工艺,并为蛹虫草的进一步利用和产品开发提供了实验依据。     

罐组式动态逆流提取蛹虫草多糖的工艺研究

目的 建立罐组式动态逆流提取蛹虫草多糖的方法.方法 通过单罐单因素实验,正交设计分析提取时间、提取温度和料液比对蛹虫草多糖提取的影响;设计罐组式动态逆流提取装置,重点探讨料液比和提取级数对多糖提取得率的影响.结果 罐组式动态逆流提取虫草多糖的条件为:提取时间150 min,温度90℃,料液比1:15和级数为5级,提取率88.8%,显著高于单罐提取率79.5%.结论 蛹虫草多糖的罐组式动态逆流提取工艺节省能源,缩短生产时间,提取率较高.     

酶法辅助提取补骨脂中总黄酮的工艺研究

目的:研究纤维素酶辅助提取补骨脂中总黄酮的最佳工艺条件。方法:在单因素试验的基础上,采用响应面分析法研究了酶解pH值、酶解温度、酶解时间和酶用量对补骨脂中总黄酮得率的影响。结果:酶法辅助提取补骨脂中总黄酮的最佳条件为pH值4.9,酶解温度46℃,酶解时间150 min,酶用量7.2 mg/g;在该条件下,总黄酮得率验证值与预测值的相对误差为1.16%。结论:优化所得工艺条件简单可行,可用于补骨脂中总黄酮的提取。     

响应面优化超声波辅助酶法提取北虫草多糖的工艺研究

目的:对超声波辅助酶法提取北虫草多糖的工艺进行研究。方法:考察不同酶种类对北虫草多糖提取率的影响,选择碱性蛋白酶用于酶法提取实验研究。在单因素实验的基础上,通过响应面法对影响北虫草多糖提取率的三个主要影响因素即酶用量、酶解温度、酶解时间进行分析优化。结果:影响北虫草多糖提取率的工艺因素按主次顺序排列为:酶解温度酶解时间酶用量;确定碱性蛋白酶酶解北虫草多糖最佳工艺条件为碱性蛋白酶添加量为5%、料液比为1∶40、酶解p H值为11、酶解温度为50℃、酶解时间为60 min。在此最佳条件下,虫草多糖的提取率为13.01%,显著优于传统的水提醇沉法。结论:采用超声波辅助碱性蛋白酶法提取工艺,相对于传统水提醇沉法可显著提高北虫草多糖提取率。     

正交设计优选蛹草拟青霉中虫草素和虫草多糖的提取工艺

目的:采用正交设计优化蛹草拟青霉菌丝体中虫草素和虫草多糖的提取工艺。方法:建立高效液相色谱测定指标成分虫草素含量的方法,采用正交试验法考察醇浓度、加醇量、提取次数与时间的组合3个因素对虫草素乙醇提取率的影响。醇提后残渣以水提取多糖,采用苯酚-浓硫酸比色法在490 nm处测定虫草多糖的含量,以单因素法筛选多糖提取工艺。结果:HPLC色谱条件下精密度的RSD为0.30%,稳定性的RSD为1.27%,重复性的RSD为2.93%。以乙醇浓度为90%,加醇量为10倍量,提取3次,每次1 h虫草素的提取率最高;而以乙醇浓度为95%,加醇量为6倍量,提取3次,每次1 h提取虫草素后的残渣再以水提取,虫草多糖得率最高。结论:所优化的提取工艺虫草素和虫草多糖提取率均较高,采用的含量测定方法稳定可靠。     

氧化铝脱色纯化虫草素工艺研究

目的 探索氧化铝柱层析脱色纯化蛹虫草培养基中虫草素的工艺.方法 以蛹虫草小麦培养基原料,水加热提取,采用酸性氧化铝干柱层析、醇沉去杂、重结晶来纯化得到高纯度虫草素.结果 氧化铝柱层析参数:层析剂为酸性氧化铝,30％乙醇为洗脱溶剂,洗脱用量为2倍柱体积,酸性氧化铝用量为蛹虫草小麦培养基重量:酸性氧化铝重量为1g∶3g.氧化铝脱色液浓缩,浸膏乙醇超声溶解,沉淀过滤,滤液冷置结晶,晶体重结晶即得白色针状虫草素晶体.结论 该工艺可简捷有效地将蛹虫草小麦培养基中0.2％虫草素纯化至97％虫草素,同时也适合于虫草发酵液、虫草菌丝体虫草素的分离纯化.     

人工蛹虫草核苷类成分的超声提取工艺优化研究

目的:探讨超声提取法在人工蛹虫草核苷类物质提取中应用的可行性。方法:利用正交设计法对人工蛹虫草核苷化合物的超声提取工艺进行了优化,用高效液相色谱法测定了主要活性成分虫草素的含量。结果:人工蛹虫草核苷类成分的最佳超声提取条件为:1.0 g干燥样品中加入20 m l,室温下超声30 m in,该过程重复提取两次,合并提取液。测得虫草素的含量为0.0197%。结论:该方法具有提取时间短、成本低、不破坏活性成分等优点,具有很好的应用前景。     

蛹虫草口服液提取工艺的研究

目的:筛选蛹虫草口服液总多糖的最佳提取工艺。方法:采用正交设计试验考察提取温度、提取时间、料液比和提取次数四因素对蛹虫草口服液多糖提取率的影响。结果:最佳提取工艺条件为:提取温度为100℃、提取时间为2 h、料液比为1:10(g/mL)、提取次数为3次。在最佳提取工艺条件下,蛹虫草口服液多糖的提取率为2.781%。结论:优选的工艺稳定可行,可为蛹虫草口服液的生产提供参考。     

响应面法优化蛹虫草菌丝体多糖超声波提取工艺的研究

目的利用单因素及响应面分析法优化蛹虫草菌丝体多糖超声提取工艺。方法通过单因素实验选取实验因素与水平,在单因素实验的基础上,以液料比、超声功率、提取时间为响应因子,进行3因素3水平的响应面实验,并与传统水提法进行比较分析。结果超声提取蛹虫草菌丝体中多糖的最佳工艺条件为：提取时间504S,提取功率466w,液料比104：1（ml：g）,提取率预测值为7．47％,验证值为7．45％,与预测值的相对误差为0．27％。结论经响应面法优化蛹虫草菌丝体多糖超声波提取工艺后,多糖得率比传统水提法有所提高,且提取时间大大减少。     

正交实验优化复合酶法提取山药多糖工艺研究

目的 确定山药多糖复合酶法提取的最佳酶配比和最佳提取工艺条件.方法 采用蛋白酶、纤维素酶、果胶酶复合处理提取山药多糖.以酶用量、酶作用温度、pH值、提取时间为因素水平,通过正交实验方法研究了3种酶量的最佳配比,及最佳提取工艺条件.结果 复合酶法提取山药多糖的最佳工艺条件:纤维素酶用量为1.5%、果胶酶用量为0.5%、酸性蛋白酶用量为2.0%配比,酶作用温度50 ℃,酶作用pH值为5.5,酶作用时间为60 min.在此条件下,多糖提取率最高,总糖得率5.38%.结论 该方法显著提高了山药多糖的提取率,可为山药多糖的大规模工业化生产提供了可借鉴的新方法.     

九州虫草中黄酮类化合物提取工艺研究

目的:探索九州虫草中黄酮的最佳提取工艺条件。方法:利用微波提取技术,通过单因子实验、正交实验进行实验条件的优化。结果:在最佳条件140W、料液比为1∶25(g/ml)、1.5min、pH值为10时九州虫草中总黄酮得率最高为9.35mg/g、冬虫夏草为6.85mg/g。结论:微波提取技术具有提取工艺简单,提取效率高等优点较适合于实验室条件下使用。     

酶解-溶剂联合提取银杏黄酮的工艺研究

目的:研究酶解与溶剂联合提取银杏叶中黄酮类化合物的最佳工艺条件.方法:以黄酮得率为考察指标,通过单因素试验及正交实验确定最佳提取工艺.结果:酶解-溶剂联合提取银杏黄酮的最佳工艺条件是:酶解pH值为5.7,酶解浓度为0.4 mg/mL,酶解温度为45℃,酶解时间为2h,液固比为20∶ 1,提取温度为70℃,提取时间为2h,乙醇浓度为70%,银杏黄酮平均得率为3.62%.结论:采用酶解-溶剂联合提取银杏黄酮,工艺方法简单,可大大提高原料利用率.     

效应面法优化复方扶芳藤胶囊的复合酶提取工艺

目的:优化复方扶芳藤胶囊的复合酶提取工艺。方法:采用单因素试验考察Celluclast~1.5L纤维素酶用量、Pectines XXL果胶酶用量、pH值、酶解温度、料液比和提取时间对人参皂苷Rb1转移率、总糖得率和干膏得率的影响,然后采用效应面法优化提取工艺。结果:优化的最佳工艺条件为:纤维素酶用量为1.0%、果胶酶用量为1.0%、pH值为5.2、酶解温度为56℃、料液比为1∶14.38、提取时间为4 h,人参皂苷Rb1的转移率为79.75%,总糖得率为13.57%,干膏得率为16.78%,实际OD值与理论值偏差为-2.51%。结论:纤维素酶联用果胶酶能高效提取复方扶芳藤胶囊有效成分,效应面法优化的提取工艺合理、可行。     

超声波—生物酶协同萃取柿叶黄酮类化合物工艺研究

目的用超声波与生物酶酶解协同萃取法提取柿叶黄酮类化合物,并优化工艺参数。方法以柿叶总黄酮得率为指标,通过考察超声功率、超声时间、纤维素酶质量浓度、酶解时间、pH值、酶解温度和料液比7个单因素的影响,采用正交试验法确定优化提取工艺条件。结果最佳工艺条件为超声功率为60W,提取时间40 min,酶解质量浓度0.3 mg/mL,酶解时间2.0 h,pH值4.5,酶解温度50℃,溶剂量50 mL,总黄酮的得率为5.45%。结论此方法比酶解萃取法得率提高了2.56%,且操作简便,萃取条件温和。     

九州虫草中黄酮类化合物的提取及定性研究

目的提取九州虫草中黄酮类化合物,并对提取物进行初步的定性和定量分析。方法通过正交实验探索乙醇回流法提取九州虫草中黄酮类化合物的最佳工艺条件,在此基础上对九州虫草和冬虫夏草中黄酮类化合物进行分离提取,并进行定性研究,采用紫外分光光度法检测提取物中总黄酮类化合物的含量。结果九州虫草中黄酮类化合物最佳提取工艺条件为:乙醇浓度80%,料液比1:4(0g/ml),回流时间3h,提取温度80℃,最高得率为3.730mg/g。九州虫草和冬虫夏草全草干粉的黄酮类化合物提取得率分别为3.730mg/g、1.895mg/g。结论乙醇回流法提取九州虫草中黄酮类化合物的最佳提取工艺,数据可靠,具有良好的重复性,且定性研究方法简便易行。首次报道了九州虫草较冬虫夏草含有更多的黄酮类化合物,从而为寻找冬虫夏草的替代品提供数据参考。     

酶法水解制备蛹虫草子实体活性多肽的研究

通过酶法水解制备蛹虫草子实体活性多肽获得最佳水解工艺。对比单酶法和双酶法的水解效率,选用菠萝蛋白酶、木瓜蛋白酶、胰蛋白酶、胃蛋白酶为水解酶,以可溶性氮含量为指标,通过正交试验优化了两法最佳酶解工艺。对比两法的最佳酶解工艺,表明采用先加胃蛋白酶后加胰蛋白酶,水解条件为时间8h,温度42℃,底物浓度6%,加酶量2.5%的双酶法时,水解效率最优。正交试验显示影响程度依次为底物浓度>温度>时间>加酶量。     

酶法提取滁菊多糖的工艺优化

目的:考察了果胶酶用量、酶解时间、酶解温度、提取温度、提取时间、醇沉浓度等因素对滁菊多糖提取效果的影响,确定了酶法提取滁菊中多糖的最佳工艺条件。方法:以滁菊多糖得率为指标通过正交实验设计研究多糖提取的最佳工艺条件。结果:在酶用量2%、酶解时间1.5 h、酶解温度50℃、提取时间2.5 h、提取温度100℃、醇沉浓度80%的条件下滁菊多糖的得率较高。结论:酶法提取滁菊多糖有较高的多糖得率,与水提醇沉法比较能明显提高多糖的得率。