某新建汽车生产线职业病危害控制效果评价

目的评价某新建汽车生产线作业场所存在的职业病危害种类和控制效果。方法对该汽车生产线作业场所进行职业卫生学调查,对其主要职业病危害因素进行检测,结合相应的职业卫生工程防护设施进行评价。结果粉尘、化学性有毒气体和噪声是汽车生产线主要职业病危害因素,除个别作业点有毒物质浓度超过国家卫生标准外,其余作业点粉尘和化学性有毒气体浓度符合国家卫生标准,噪声作业点合格率84.8%。结论该生产线职业病危害因素的防护措施可行、有效。应加强抽风排毒系统的维护和管理,加强防噪声的综合措施。     

某新建加速度表生产线职业病危害控制效果评价

目的评价某新建加速度表生产线工作场所存在的职业病危害种类和控制效果,保护劳动者身体健康。方法对该加速度表生产线工作场所进行现场职业卫生学调查,对其主要职业病危害因素进行检测,结合相应的职业卫生工程防护设施进行评价。结果该建设项目总体布局、生产工艺等均符合国家相关规定,具备完善的防护措施和管理措施;粉尘、化学性有毒气体和噪声是该生产线主要职业病危害因素,所有作业点粉尘和化学性有毒气体浓度符合国家卫生标准,噪声作业点合格率91.03%。结论该生产线职业病危害控制效果基本符合职业卫生相关要求,职业病危害因素的防护措施可行、有效。     

某实木家具制造加工企业职业病危害检测与分析

目的 了解和掌握家具制造行业的职业病危害因素实际情况,提出改进措施.方法 对某实木家具制造行业作业场所职业病危害因素进行检测、评价.结果 其作业场所木粉尘浓度较高,平均值为10.34 mg/m^3,作业点合格率仅为31.25%;噪声强度较大,24个作业点噪声强度超过国家卫生标准,作业点合格率为51%;毒物种类也较多.结论 木制家具制造加工业的职业病危害不容忽视,应合理改善作业环境,控制有害因素的浓度和强度.     

四川省23家石英砂企业职业危害因素检测结果

目的调查、检测、评价四川省23家石英砂企业职业危害因素及防护效果,为企业职业危害防护措施改进提供依据。方法依据相关法律法规进行现场卫生学调查,按照国家职业卫生标准和规范进行采样和分析。结果①现场卫生学调查结果:23家石英砂企业绝大多数属于微小型企业,80%企业生产工艺采用了湿法生产,存在的主要职业病危害因素有粉尘(矽尘)和噪声。②职业危害因素检测结果:总粉尘共检测53个作业点,范围在0.50～27.4 mg/m3,平均3.84 mg/m3;18个作业点在职业卫生标准限值内,合格率为34.0%。呼吸性粉尘共检测53个作业点,范围在0.40～10.84 mg/m3;平均2.35 mg/m3,21个作业点在职业卫生标准限值内,合格率为39.6%。分析48个作业点粉尘中的游离二氧化硅(SiO2)含量只有13个点(27.1%)在10%以下。噪声共测量102个作业点,强度范围在72.2～104.0 dB(A),平均86.3 dB(A);66个作业点在职业卫生标准限值内,合格率为66.7%。结论四川省23家洗选、加工石英砂为主的生产企业中职业危害因素粉尘浓度超标严重,72.9%的作业场所中游离SiO2含量大于10%,属于高度危害作业场所,个别噪声岗位超限严重。因此,必须加强防护措施的设置与防护用品使用监督,才能有效预防职业病的发生。     

陶瓷行业职业危害调查

目的了解陶瓷行业作业场所职业危害因素，为加强职业卫生防范措施，提供科学依据。方法按照国家职业卫生有关规定，开展作业场所的粉尘浓度，噪声强度，高温作业气象条件等有害因素的检测，依照国家职业卫生标准进行评价。结果作业场所粉尘浓度检测18个作业点，检测点的浓度为4．2～57．5mg／m^3分别超过国家职业卫生标准的0．68～22倍，粉尘中游离SiO2含量为10．8％～23．5％；噪声强度检测35个作业点，95％作业点的噪声强度超过国家职业卫生标准。高温作业气象条件检测了11个作业点，均为Ⅳ级高温作业。结论陶瓷行业存在多因素的职业危害，提示要狠抓各项防护措施的落实。     

山东省某水泥粉磨站项目职业病危害效果评价

目的评价山东省某100×10^4t／a水泥粉磨站项目职业病危害控制效果。方法采用现场职业卫生学调查、职业病危害因素检测和定量分级方法进行评价。结果项目存在粉尘、噪声等职业危害;原料、球磨、包装车间粉尘时间加权平均浓度为0．1～3．47mg／m^3,共检测10个粉尘作业岗位,均低于国家职业接触限值;噪声作业点检测14个作业点,除球磨机超标外,其他作业点均符合国家职业接触限值。结论职业病危害控制措施可行有效,但要加强球磨机噪声的职业病危害控制措施。     

某公司特种合金焊接材料生产建设项目职业病危害控制效果评价

目的对某特种合金焊接材料生产作业场所存在的职业病危害控制效果进行评价。方法依据《中华人民共和国职业病防治法》、《工业企业设计卫生标准》、《建设项目职业病危害评价规范》、《工作场所空气中有害物质监测的采样规范》,采用现场职业卫生学调查、职业病危害因素检测和职业健康检查等方法进行评价。结果噪声和粉尘是特种合金焊接材料生产的主要职业病危害因素,噪声为73～95dB（A）,30.7%（4/13）的岗位超标;粉尘和毒物浓度符合国家卫生标准。结论该项目职业病危害因素的防护措施可行,有效,仍需加强完善对噪声和粉尘岗位的职业病危害控制措施。     

某木制家具制造企业职业病危害因素的检测与分析

目的了解某木制家具制造企业的职业病危害因素,为制定防护对策提供理论依据。方法依照国家职业卫生标准和规范,通过现场职业卫生学调查,对主要职业病危害因素进行检测与评价。结果手工打磨工位空气中木粉尘浓度较高,时间加权平均浓度波动幅度为9.5～14.0 mg/m3;表面清洁岗位空气中正己烷浓度全部超标,空气样品中检出正己烷短时间接触浓度最大值为675 mg/m3;在板材存放区域与板材加工车间,空气样品中检出甲醛最高浓度为0.65 mg/m3,合格率仅为27.8%;36个作业点噪声强度超过国家职业卫生标准,作业点合格率仅为21.7%。结论木制家具制造业中职业病危害的关键控制因素为木粉尘、正己烷、甲醛、噪声,应合理改善作业环境,加强个人防护,防止职业病发生。     

某散粮码头建设项目职业病危害控制效果评价

目的对某散粮码头建设项目中主要职业病危害因素进行检测分析及控制效果评价。方法现场职业卫生调查、工程分析、职业病危害因素检测检验。结果粉尘个体采样检测6个工种，粉尘浓度的几何均值为0．31～30．27mg／m^3，工种合格率为50％；定点短时间检测9个岗位，粉尘浓度最高值为3．13～329．3mg／m^3，岗位合格率为11．1％；检测噪声作业点13个，合格率92．3％。结论本项目中粉尘合格率较低，通过改进，主要职业病危害因素的控制效果达到了职业卫生标准要求。     

铜陵市某铸造企业职业病危害现状调查

目的了解铸造行业职业病危害因素的现状,为职业流行病学研究和铸造行业职业病危害因素控制提供基础数据。方法采用随机抽样方法对铜陵市铸造行业某企业作业场所中粉尘、有毒气体、噪声及高温等职业病危害因素现场检测结果及作业工人健康监护情况进行调查。结果该企业作业场所中粉尘游离二氧化硅含量大部分大于10%,粉尘浓度为0.2~6.1 mg/m3,最大超标倍数为48倍,粉尘超标场所主要集中在抛砂、抛丸和清理岗位;各作业场所中的有毒气物质检测结果均符合国家卫生标准;噪声强度检测6个岗位,仅有1个岗位符合国家卫生标准;高温作业岗位的温度略高于国家卫生标准。结论铸造行业职业病危害仍比较严重,尤其是粉尘和噪声。建议强化企业职业病防治主体意识,投入资金进行技术改造,加强个人防护;落实并完善健康监护和定期检测评价制度;监管部门应加大监管力度。     

某汽车零部件有限公司职业病危害控制效果评价

目的识别、评价、控制建设项目可能产生的职业病危害,为卫生行政部门审批提供技术依据。方法依据《工业企业设计卫生标准》(GBZ12002)、《工作场所空气中有害物质检测采样规范》(GBZ159-2004),采用现场调查、现场检测、检查表、职业健康检查等方法对建设项目进行评价。结果该建设项目的选址、总体布局、生产设备布局、职业病防护措施、个人使用的防护设施、职业卫生管理、辅助用室等符合国家有关法规,该项目生产过程中产生的主要职业病危害因素有化学毒物、粉尘、噪声、高温、工频电场等。结论该项目的职业病危害控制措施有效、可行。     

某铝合金发动机铸造车间职业病危害及控制措施

目的识别某铝合金发动机铸造车间的职业病危害因素,分析其危害程度并评价防护措施的效果。方法采用现场调查和工作场所有害因素的检测对其职业病危害及控制措施进行分析。结果车间存在噪声、粉尘、化学毒物和高温等职业病危害因素。检测结果显示各岗位噪声强度为72.2～101.5 dB（A）,超标率为78.6%;造型机岗位矽尘浓度超过职业接触限值,短时间接触水平达到平均接触容许浓度（TWA）的5.8倍;铝合金粉尘和化学毒物浓度低于职业接触限值;高温检测结果符合接触限值要求。结论车间针对化学毒物、铝合金粉尘和高温采取了有效的控制措施,但针对噪声和矽尘的职业病危害控制措施还需进一步完善。     

某氧化铝厂建设项目职业病危害控制效果评价

目的识别、评价、控制某氧化铝厂建设项目可能产生的职业病危害，为卫生行政部门审批建设项目提供依据。方法依据《工业企业设计卫生标准》（GBZ1—2002）、《工作场所空气中有害物质监测的采样规范》（GBZ159—2004），采用现场调查、现场检测、定量分级等方法对建设项目进行评价。结果该建设项目的选址与总体布置、生产设备布局、职业病防护设施、个人使用的防护用品、职业卫生管理、辅助用室等符合国家有关法规；该项目化生产过程中产生的主要职业病危害因素有：粉尘、毒物、噪声与振动、高温、辐射热、工频电场、电离辐射等；粉尘检测点TWA、STEL合格率分别为87．2％和82．1％；噪声检测点合格率为83．3％；毒物均符合标准。结论该项目的职业病危害控制措施有效、可行。     

某汽车减振器弹簧车间职业病危害及控制措施分析

目的识别某汽车减振器弹簧生产车间的职业病危害因素,分析其危害程度并评价防护措施的效果。方法采用职业卫生学现场调查和工作场所职业病危害因素检测方法,对生产车间的职业病危害及控制措施进行分析。结果汽车减振器弹簧生产车间存在化学毒物、粉尘、噪声和高温等职业病危害因素。检测结果显示化学毒物的浓度符合职业接触限值的要求;粉体涂装室/（投料时）检测点的粉尘浓度严重超标,短时间接触水平达到平均接触容许浓度（TWA）的20.9倍;各检测点的噪声强度为76.6~85.3 d B（A）,材料台和端部压延检测点的噪声强度超过职业接触限值;高温检测结果显示端部压延和涂装前处理中部的WBGT指数超过职业接触限值。结论生产车间针对化学毒物和粉尘采取了有效的控制措施,但针对噪声和高温的职业病危害控制措施仍需进一步完善。     

某钢板有限公司冷轧项目职业病危害预评价

目的识别、分析与评价拟建项目可能产生的职业病危害因素,确定危害类别。方法依据《中华人民共和国职业病防治法》采用类比法、经验法和检查表法对项目在运行期间可能产生的职业病危害因素进行评价。结果该拟建项目选址、总体布局、职业病危害防护措施、卫生辅助用室、个体防护措施、职业卫生管理和应急救援措施等内容基本符合卫生学要求。该项目生产过程中主要的危害因素为化学毒物、粉尘、噪声、高温、电离辐射,类比检测结果除噪声可能超标外,其余均未超标。TWA：CO、HCI、NaOH、CO2、粉尘、噪声分别为0.03～1.00、0.19、0.018～0.076、0.0019～0.0046、0.020～0.033mg/m3、73.39～89.50dB（A）。结论该项目为职业病危害严重的建设项目,生产过程中可能存在的职业病危害因素可以预防和控制。     

某扫描仪生产建设项目职业病危害控制效果评价

目的对某扫描仪生产线作业场所存在的职业病危害控制效果进行评价。方法依据国家相关标准,采用现场职业卫生学调查、职业病危害因素检测、职业健康检查和评价表法等方法对该项目进行评价。结果该项目主要职业病危害因素有丙烯酸、丙烯酸甲酯、丙烯酸正丁酯、甲基丙烯酸甲酯、异丙醇、丙酮、二氧化锡、铜烟、紫外线、激光、噪声和电磁辐射。检测结果表明,除马达平衡岗位噪声〔89 dB(A)〕超标外,其他岗位噪声和各毒物工作场所浓度检测结果均符合国家标准,紫外线强度在关门状态时(正常情况下门处于关闭状态)强度远低于国家标准,说明所采取的防护措施是有效的。电磁辐射、激光的检测结果远低于国家标准。结论该项目职业病危害的防护措施可行、有效,但需加强对噪声、有机溶剂等职业病危害因素的控制措施。     

某甲烷氯化物建设项目职业病危害控制效果评价

目的评价某甲烷氯化物建设项目职业病危害控制效果,为卫生行政部门审批建设项目提供依据。方法通过现场职业卫生学调查和职业病危害因素检测,采用定量分析法进行评价。结果该建设项目的选址与总体布局、生产设备布局、职业病防护措施、个人防护用品、辅助用室和职业卫生管理等符合国家有关法规;生产过程中可能产生噪声、有毒化学物质等主要职业病危害因素,噪声为62～76dB（A）,符合国家卫生限值;化学物质共9种,检测结果均符合国家职业卫生标准。结论该项目属于可能产生严重职业病的建设项目,该项目职业病危害控制措施可行、有效。     

某公司年产10万t丁苯橡胶项目职业病危害控制效果评价

目的识别、分析某公司丁苯橡胶项目的职业病危害,并进行控制效果评价。方法依据《建设项目职业病危害评价规范》等法律法规,采用职业卫生调查、职业卫生检测、职业健康检查、检查表分析法及综合分析等方法进行评价。结果该项目选址与总体布局、生产工艺与设备布局、职业病防护措施等基本符合有关要求。生产过程中可能产生粉尘、化学毒物、噪声等职业病危害因素,其中,噪声强度最大值为100.2 dB(A),超过国家职业卫生限值;其他职业病危害因素的检测结果均符合国家职业卫生标准。职业健康检查未发现疑似职业病及职业病病例,但发现了3例职业禁忌证。结论该项目属于职业病危害一般的建设项目,职业病危害控制效果较好,在相关的措施制度上还需进一步完善。     

2011年昆山市某电子企业职业病危害因素现状调查

[目的]了解某电子企业职业病危害因素状况,提出合理、可行的防护对策。[方法]2011年5月17～20日对某电子企业存在的职业病危害因素进行现场调查和检测。[结果]检测粉碎房、镀镍槽等69个岗位64个检测点,粉尘、生产毒物（可溶性镍、硫酸、甲苯、二甲苯、苯、丁酮、异丙醇、氨、氢氧化钠、氰化物、二氧化锡、丙烯酸）、生产性物理因素（噪声、高温及烫伤、紫外线、X射线等）合格率为IOO．oo％;检测钻孔冲型、变电站、空压机、空调机、成型冲型等5个工作岗位的83个检测点的噪声,合格率为57．83％,检测值范围为72．8～93．5dB（A）。[结论]该企业职业病危害因素控制效果较好,除噪声外,基本符合GBZ1—2010（〈工业企业设计卫生标准》的要求。     

某矿石码头工程职业病危害控制效果评价

目的 识别、分析和评价该建设项目可能产生及存在的职业病危害因素．为卫生行政部门审批建设项目提供依据。方法 依据《工业企业设计卫生标准》（GBZ1—2002）、《工作场所空气中有害物质监测的采样规范》（GBZ159—2004）,采用现场调查、现场检测等方法对建设项目进行评价。结果该建设项目的选址与总体布置、生产设备布局、建筑卫生学要求、职业病防护设施、个人使用的防护用品、职业卫生管理等基本符合国家有关法规要求。该建设项目生产过程中存在的主要职业病危害因素有粉尘和噪声。结论该建设项目的职业病危害控制措施基本有效、可行。