某机械公司冷作车间建设项目职业病危害预评价

目的对某机械公司冷作车间建设项目职业病危害因素及防护措施进行预评价。方法采用类比法与定量分级法进行评价。结果该项目主要职业病危害因素有粉尘、噪声和有害化学因素，检测值分别为粉尘TWA0.8—2.6mg／m^3、STEL1.8—4.4mg／m^3，噪声76—83dB（A），有害化学因素STEL0.03—0．99mg／m^3。结论该建设项目拟采取的职业病危害防护措施基本符合国家职业卫生标准和卫生要求，从职业卫生角度分析，该项目可行。     

某电子制造企业扩建项目职业病危害预评价

目的针对某电子制造企业扩建项目可能产生的职业病危害因素，探讨防护对策和管理措施。方法按照《建设项目职业病危害评价规范》要求，采用类比调查法对该项目的职业病危害进行预评价。结果该项目的总体布局、生产设备布局、职业病防护设施设计等符合国家相关规定；对相似企业生产过程中产生毒物、噪声等职业病危害因素检测发现，异丙醇的TWA浓度在61．5～134．5mg／m^3之间，STEL浓度在80．4～92．5mg／m^3之间，乙醇浓度均小于14mg／m^3，丙酮的TWA浓度在2．7-115．2mg／m^3之间，STEL浓度在8．1～276．4mg／m^3之间，甲基环己烷的浓度均小于1．3mg／m^3，均符合国家卫生接触限值的要求；噪声共检测11个点，检测结果在62．1～82．4dB（A）之间，无超标。该项目为职业病危害一般的建设项目。结论该项目生产过程中可能产生的职业病危害是可以预防的，从职业卫生角度分析该项目是可行的：     

某公司工业炸药生产区整体搬迁改造项目职业病危害预评价

目的针对某公司工业炸药生产区整体搬迁改造项目可能产生的职业病危害因素,探讨防护对策和管理措施。方法按照《建设项目职业病危害评价规范》要求,采用类比调查法对该项目的职业病危害进行预评价。结果该项目的总体布局、生产设备布局、职业病防护设施设计等符合国家相关规定;生产过程中可能产生粉尘、毒物、噪声等职业病危害因素．其中粉尘的TWA检测结果在0．47～0．64mg／m^3之间,STEL检测结果在2．57～2．97mg／m^3之间,TNT的TWA检测结果在0.05～0．08mg/m^3之间,STEL检测结果在0．06—0．34mg／m^3之间,均符合国家卫生接触限值的要求;噪声共检测12个点,检测结果在61.3～96.8dB（A）之间,超标率为25％。该项目为职业病危害严重的建设项目。结论该项目生产过程中可能产生的职业病危害是可以预防的,从职业卫生角度分析该项目是可行的。     

某散粮码头建设项目职业病危害控制效果评价

目的对某散粮码头建设项目中主要职业病危害因素进行检测分析及控制效果评价。方法现场职业卫生调查、工程分析、职业病危害因素检测检验。结果粉尘个体采样检测6个工种，粉尘浓度的几何均值为0．31～30．27mg／m^3，工种合格率为50％；定点短时间检测9个岗位，粉尘浓度最高值为3．13～329．3mg／m^3，岗位合格率为11．1％；检测噪声作业点13个，合格率92．3％。结论本项目中粉尘合格率较低，通过改进，主要职业病危害因素的控制效果达到了职业卫生标准要求。     

某公司数控机床部件项目职业病危害控制效果评价

目的识别、评价、控制某公司数控机床部件项目产生的职业病危害。方法依据《建设项目职业病危害评价规范》等相关国家标准,采用现场调查、现场检测、定量分级等方法对建设项目进行评价。结果本项目生产过程中产生的主要职业病危害因素的监测结果为：粉尘（其他粉尘、砂轮磨尘）〈0．2～1．1mg／m^3、噪声为73．7～89．2dB（A）,各种因素检测结果均符合国家卫生标准的要求。结论本项目生产过程中产生的职业病危害因素得到了有效的控制。     

某石化有限公司年产8万吨苯乙烯装置职业病危害预评价

目的对某石化有限公司8万吨／年苯乙烯装置在生产过程中可能产生的职业病危害因素进行识别、分析及预评价。方法采用类比法、检查表法、定量分级法和综合分析相结合原则，进行定性、定量评价。结果本项目生产过程中产生的主要职业病危害因素的STEL检测值为：苯0．6—9．4mg／m^2、甲苯1．2—34．0mg／m^2、苯乙烯1．7—17．1mg／m^2、乙苯1．3—12．1mg／m^2、硫酸0、4mg／m^2，氯、二甲苯、一氧化碳、二氧化氮、二氧化硫的检测值均低于标准最低检出限值，噪声测试结果在56．1—94．3dB（A）之间，各种检测结果均符合GBZ1—2002和GBZ2—2002卫生标准要求。结论本项目为职业病危害严重建设项目，生产过程中产生的职业病危害因素是可以预防的，本项目从职业病预防的角度来考虑是可行的。     

某蓄电池生产项目职业病危害控制效果评价

目的对某蓄电池生产项目进行职业病危害控制效果评价。方法采用现场调查法、检查表法与检测检验等方法对建设项目进行评价。结果建设项目的总平面布置和设备布局、建筑卫生学、卫生防护设施基本符合国家有关法规，应急救援、职业卫生管理制度不健全。该项目生产过程中存在的主要职业病危害因素为：铅烟、铅尘、锑及其化合物、硫酸、一氧化碳、二氧化硫、苯酚、粉尘、噪声、高温等。部分铅作业岗位铅烟、铅尘浓度不稳定，整改前铅烟浓度TWA为0．004～0．0238mg／m^3，STEL为0．004—0．349mg／m^3，铅尘浓度TWA为0．012～5．569mg／m^3，STEL为0．023～11．185mg／m^3，整改后均符合国家卫生标准。结论该项目的职业病危害控制措施有效可行。     

某轿车建设项目职业病危害预评价

目的对某轿车拟建项目可能产生的职业病危害因素进行识别与分析，确定危害类别，评价控制效果。方法运用类比法、检查表法及经验法进行综合分析评价。结果该建设项目生产过程中存在苯、甲苯、二甲苯、乙苯、硫酸、硫化氢、氯气、氢氧化钠、一氧化碳、乙酸丁酯、锰尘、粉尘、噪声、高温、紫外线等主要职业病危害因素。其中粉尘TWA、STEL检测结果分别为0．52～2．25mg／m3、0．87～2．8mg／m3；苯TWA、STEL检测结果分别为0．3～4．7mg／m3、0．3～4．8mg／m3，均符合国家卫生接触限值的要求；噪声共检测14个点，检测结果在75～93．2dB（A）之间，超标率为28．5％。结论本项目属于职业病危害严重的建设项目，职业病危害控制效果总体上具有可行性。     

某兽用原料药项目职业病危害控制效果评价

目的识别和分析某公司硫酸粘菌素、麦迪霉素原料药建设项目职业病危害因素并进行控制效果评价。方法收集该建设项目的相关资料,采用现场职业卫生学调查、工程分析和职业病危害因素检测,结合检查表法对该项目进行分析与评价。结果该项目生产过程中存在粉尘、毒物、高温、噪声等多种职业病危害因素。粉尘、异丙醇、乙酸丁酯TWA最大值分别为1．73、2．81、2．77mg／m^3,异丙醇、乙酸丁酯、硫酸STEL最大值分别为51．60、88．70、0．099mg／m^3,氢氧化钠、盐酸MAC分别为0．094、3．92mg／m^3,WBGT指数为28．2～31．1℃,均符合职业接触限值要求;40h等效声级为57．9～89．8dB（A）,合格率91．7％。结论本建设项目存在的职业病危害因素可以有效控制,但需进一步完善个别工作场所噪声的控制措施。     

某秸杆发电厂建设项目职业病危害预评价

目的 识别、评价、控制某秸杆发电厂建设项目可能产生的职业病危害因素。方法采用类比法与定量分级法进行评价。结果 该建设项目的选址与总体布局、生产设备布局、职业病防护设施设计、卫生辅助用室设置等符合国家有关规定，在对类比企业检测结果显示，生产过程中可能产生谷物粉尘为0．7～3．1mg／m^3、谷物灰尘为0．6～2．0mg／m^3、氢氧化钠0．1～1．1mg／m^3、盐酸0．1～6．4mg／m^3、氮氧化物0．1～0．2mg／m^3、一氧化碳5～10mg／m^3、二氧化碳280～345mg／m^3，存在噪声、高温热辐射、工频等主要职业病危害因素，属于职业病危害严重的建设项目。结论 该项目生产过程中可能产生的职业病危害是可以预防的，从职业卫生角度分析该项目是可行的。     

浸胶手套生产企业的主要职业病危害及防控建议

目的 分析测定某浸胶手套生产项目职业病危害因素,评价作业人员的接触剂量及职业病防护设施的控制效果。方法 采用现场调查的方式进行职业病危害因素的分析与识别,按有关工作场所职业病危害因素检测的国家标准进行现场定量检测。结果 浸胶手套生产行业使用大量化学辅料,存在苯、甲苯、二甲苯、甲醇、乙酸等职业病危害因素。苯、甲醇、乙酸短时间接触浓度分别达404.1 mg/m^3、186.5 mg/m^3、45.5 mg/m^3,苯、甲醇、乙酸时间加权平均接触浓度分别达212.2 mg/m^3、76.4 mg/m^3、29.2 mg/m^3。结论 工作场所化学毒物超标原因主要是未采取密闭排风措施,原料采购把关不严,职业卫生管理机构与制度不完善。     

电解铝作业人群健康危害调查

目的了解电解铝行业职业病危害因素污染状况及对作业工人的健康危害。方法依据《工作场所有害因素接触限值》《尘肺病诊断标准》,对某铝厂电解铝车间空气中主要危害因素进行检测,对作业工人进行职业健康体检。结果2006年在铝厂电解车间设40个检测点,氧化铝粉尘CTWA为2.9~14.7 mg/m3,超标率为62.5%;CSTEL为3.9~19.1 mg/m3,超标率为67.5%。氟化物TWA为1.6~4.2 mg/m3,超标率为50.0%;STEL为2.5~9.1 mg/m3,超标率为55.0%。氟化物接触组尿氟均值为4.64 mg/L,对照组尿氟均值为0.58 mg/L,两者差异有统计学意义(P0.01)。结论氧化铝粉尘和氟化物对电解铝作业工人的健康影响比较严重,应引起有关部门的重视,加强电解车间作业工人的劳动保护。     

某胶状乳化炸药生产线职业病危害预评价

目的分析某胶状乳化炸药生产线建设项目可能产生的职业病危害因素及危害程度,对劳动者健康的影响、防护措施等进行预评价。方法采用类比法对本项目可能产生的职业病危害因素种类和强度进行定性、定量分析。结果类比项目存在的职业病危害因素苯、甲苯、二甲苯未检出,氨STEL和TWA分别是0.43～13.98mg/m^3、0.75～10.10mg/m^3,氮氧化物、噪声、高温、粉尘均符合国家职业接触限值。结论该项目属于严重职业病危害项目,项目建成后只要认真落实拟采取的职业病危害防护措施和补充措施则可以满足职业卫生要求。     

某企业乙丙橡胶技术改造项目职业病危害预评价

目的识别和分析乙丙橡胶生产过程中可能产生的职业病危害因素及其主要环节,预测可能造成的职业病危害及程度,确定建设项目的职业病危害类别。方法依据该建设项目的职业病危害特点,采用类比法、检查表分析法等进行综合分析、定性和定量评价。结果通过对拟评价项目相似工程的职业卫生调查、相关技术资料的分析,本项目存在的职业病危害因素为正己烷、甲醇、氨、氯化氢、氢氧化钠及噪声,类比企业各工种工作日内甲醇、正己烷等有害物质TWA（甲醇0.156～0.569 mg/m^3、正己烷1.48～5.48 mg/m^3）、STEL（甲醇1.87～4.10mg/m^3、正己烷1.73～65.80 mg/m^3）均符合国家卫生标准要求。各工种工作日内接触生产性噪声等效连续A声级计算值均〈85 dB,符合国家卫生标准要求。结论本项目属职业病危害严重项目。本项目在落实职业卫生专项投资、落实可研报告中提出的各类职业病预防措施、落实控制职业病危害的补充措施、加强职业卫生管理的前提下,拟建项目在职业病危害控制方面是可行的。     

某炼厂成品油外输管道建设项目职业病危害预评价

目的识别、分析与评价拟建项目可能产生的职业病危害因素。方法采用类比法和检查表法。结果该拟建项目选址、总体布局、职业病危害防护措施、卫生辅助用室、个体防护措施、职业卫生管理和应急救援措施等内容基本符合卫生学要求。该项目运转过程中存在的职业病危害因素浓度（强度）符合国家卫生标准要求。粉尘STEL为1．3—2．7ms／m^3，汽油、苯、甲苯、二甲苯，CO、CO2、Mn STEL为0—230，0—1．49，0～0．34，〈0．10，〈0．009，0．067，0．07～0．15ms／m^3，噪声、工频电场低于国家卫生限值。该项目为职业病危害一般的建设项目。结论该项目运转过程中可能存在的职业病危害因素可以预防和控制，项目建设可行。     

某钢板有限公司冷轧项目职业病危害预评价

目的识别、分析与评价拟建项目可能产生的职业病危害因素,确定危害类别。方法依据《中华人民共和国职业病防治法》采用类比法、经验法和检查表法对项目在运行期间可能产生的职业病危害因素进行评价。结果该拟建项目选址、总体布局、职业病危害防护措施、卫生辅助用室、个体防护措施、职业卫生管理和应急救援措施等内容基本符合卫生学要求。该项目生产过程中主要的危害因素为化学毒物、粉尘、噪声、高温、电离辐射,类比检测结果除噪声可能超标外,其余均未超标。TWA：CO、HCI、NaOH、CO2、粉尘、噪声分别为0.03～1.00、0.19、0.018～0.076、0.0019～0.0046、0.020～0.033mg/m3、73.39～89.50dB（A）。结论该项目为职业病危害严重的建设项目,生产过程中可能存在的职业病危害因素可以预防和控制。     

某原油储备库工程建设项目职业病危害预评价

目的识别、分析与评价拟建项目可能产生的职业病危害因素。方法采用检查表法、类比法相结合的原则,对拟建工程可能产生的职业病危害及防护措施进行定性及定量评价。结果拟建工程选址、总体布局、职业病危害防护措施、卫生辅助用室、个体防护措施、职业卫生管理和应急救援措施等内容符合卫生学要求。本工程正常生产过程中存在的职业病危害因素浓度(强度)符合国家卫生标准要求。石油烃类、硫化氢、苯、甲苯、二甲苯、氮氧化物、锰等CSTEL分别为0~450,0.53,0~1.49,0~0.34,0.1,0.009,0.07~0.15 mg/m3,均符合接触限值;噪声、工频电场低于国家卫生限值。结论该项目为职业病危害一般的建设项目。本工程生产运行过程中可能存在的职业病危害因素可以预防和控制,本工程建设可行。     

某公司钽扩建项目职业病危害因素预评价

目的识别某公司钽扩建项目可能产生的职业病危害因素，并对控制效果进行评价。方法按照《建设项目职业病危害评价规范》要求，采用类比法和检查表法进行评价。结果该建设项目在生产过程中可能产生毒物、噪声和高温等职业病危害因素；类比检测结果显示：钽粉车间破碎室和混料室钽的短时间接触容许浓度分别为26．10、26．44mg／m^3，超过国家标准。还原、降氧和烧结车间的WBGT指数（湿球黑球温度）分别为26．1、25．9、25．4℃，为高温作业岗位；还原车间及操作室、降温车间、烧结车间、循环水站操作室等工作场所的噪声分别为84、72、81、82、66dB（A），符合国家标准。结论该项目属于职业病危害严重的建设项目。生产过程中可能产生的职业病危害因素是可以预防的，从职业卫生角度分析该项目是可行的。     

某轮胎制造业扩建项目职业病危害预评价

目的识别、评价某轮胎制造企业建设项目可能产生的职业病危害因素，探讨防护对策和管理措施。方法按照《建设项目职业病危害评价规范》要求，采用类比法对该项目的职业病危害进行预评价。结果该建设项目的选址与总体布局、生产设备布局、职业病防护设施设计、卫生辅助用室设置等符合国家有关规定；生产过程中可能产生粉尘、毒物、X射线、噪声、高温等主要职业病危害因素，其中粉尘TWA检测结果在0．14—0．5mg／m^3之间，STEL检测结果在0．4—0．9mg/m^3之间，X射线检测结果在3．38×10^-6 -6．77×10^-6mGy／h之间，均符合国家卫生接触限值的要求；噪声共检测9个点，检测结果在73—88dB（A）之间，超标率为22．2％，该项目属于职业病危害严重的建设项目。结论该项目生产过程中可能产生的职业病危害是可以预防的，从职业卫生角度分析该项目是可行的。