膏滋药制剂工艺探讨

膏滋药又名中药膏方,是一种煎煮剂,是经配伍的中药饮片加水煎煮,去渣、浓缩、加蜂蜜、冰糖、动物胶类煎煮而成的稠厚半流体制剂。膏方作为中医药医疗保健的特色方法,对于防病治疗、康复强身,延年益寿等方面效果明显。其工艺复杂,加工精细,成品质量对于膏方的疗效十分重要。     

苦参止痒膏制备工艺研究

目的 优选并确立苦参止痒膏的最佳制备工艺。方法 采用水煎煮法,选择加水量、浸泡时间、煎煮时间为考察因素,以浸膏得率为评价指标,采用L₉(3⁴)正交试验优选提取条件;以油相用量、载药量、乳化剂用量为自变量,设计苦参止痒膏制备工艺的响应面试验,确定最佳制备条件。结果 苦参止痒膏最优提取工艺为10倍的水,浸泡处方4 h,煎煮2 h;乳膏最佳制备工艺为油相用量10%(g·g^-1),载药量2.5%(g·g^-1),乳化剂用量为5.0%(g·g^-1),所制得的乳膏质量和性状最好。结论 新的制备工艺简便、稳定可行,模型预测功能良好,可为中药新药的开发及工业化放大生产提供参考。     

微波在制作膏滋中的应用

目的介绍家用微波炉在制作膏滋中的应用。方法通过传统提取、浓缩与微波进一步浓缩、收膏相结合的方法,制作膏滋。结果膏滋老嫩可控,质量保证。结论利用微波制作膏滋,方法可行,工艺简单,值得推广。     

白斑膏提取工艺研究

目的 研究白斑膏的最佳中药提取工艺。方法 以白斑膏中补骨脂素的含量为指标，采用正交试验L9（3^4）优选提取工艺。结果 最佳提取工艺为8倍于生药量的85％乙醇回流提取2次，2h／次。结论 经正交设计优化自斑膏的中药提取工艺合理、可行。     

活络膏制备工艺改进

黑膏药系以食用植物油与铅丹为基质,根据临床应用于不同疾病而配入不同药方,经高温熬炼而成的一种外用的传统剂型。其作用持久,使用方便,应用广泛,疗效确切,是外科常用剂型。但传统的制备工艺,有些药物的有效成分得不到充分的提取与利用。为进一步提高制剂质量,我们在制作活络膏时,对传统制备工艺进行了改进,用清油炼油“下丹”制膏药坨,以多种方法提取有效成分     

正交试验法优选肝宝胶囊浸膏的最佳制备工艺

以总蒽醌类化合物含量为指标,采用正交试验设计对肝宝胶囊浸膏制备工艺优选.结果认为A1B3C3为最佳制备工艺,即加水倍数(6、4),煎煮时间(100min、80min)煎煮2次,醇沉浓度为80%.     

益肾续骨颗粒的成型工艺研究

目的:确定益肾续骨颗粒剂的成型工艺条件.方法:考察不同辅料(乳糖、可溶性淀粉、糊精)对浸膏粉吸湿性的影响:用正交试验法优选制粒工艺条件.结果:3种辅料均可明显降低浸膏粉的吸湿性.最佳制粒工艺条件为:浸膏粉与糊精的配比为8:2,用80%乙醇为润湿剂,醇的用量为浸膏粉的4%.结论:本实验为益肾续骨颗粒确定了制粒工艺条件.     

复方益肾颗粒提取工艺的研究

目的 :优选复方益肾颗粒最佳提取工艺。方法 :采用正交试验法 ,以出膏率、总多糖含量及芍药苷含量为评价指标 ,考察加水量 (A)、提取时间 (B)和提取次数 (C)对提取效果的影响。结果 :因素C对提取效果有显著性影响 (P<0.05) ,因素A和B对提取效果无显著性影响 ,其最佳提取工艺为 :加8倍量水 ,煎煮3次 ,每次煎煮1小时。结论 :按确定的最佳提取工艺条件验证3次 ,其验证结果与正交试验结果一致 ,说明本提取工艺稳定可行。     

消斑膏方的制备工艺研究

目的优选消斑膏方制备工艺的最佳条件参数。方法以出膏率为指标,以加水倍数、煎煮时间、煎煮次数为三因素,使用L9(34)正交表进行试验优选出消斑膏方的最佳制备工艺参数。结果经优选的制备工艺条件为加水量5倍,提取3次,每次1h。结论该制备工艺参数可行,质量符合要求,是制备消斑膏的最佳工艺。     

硝酸咪康唑脂质体的制备工艺研究

目的:探讨硝酸咪康唑脂质体的制备工艺.方法:以包封率和载药量为指标,应用正交试验法优选最佳制备工艺.结果:最佳工艺处方为乙醇注入法,药脂比3%(w/w),磷脂与胆同醇的摩尔比为80:20,缓冲液pH7.4.制备的脂质体包封率为75.54%,平均粒径为222.3 nm,zeta电位为-0.31mV.结论:乙醇注入法制备硝酸咪康唑脂质体包封率高.制备工艺合理、可行.     

理气复胃口服液的制备工艺研究

目的研究理气复胃口服液的制备工艺。方法对制备工艺中含挥发性成分药材的蒸馏条件,以及其他药材的煎煮工艺,醇沉条件,增溶剂的选择和溶液pH值进行考察,以确定该口服液的最佳制备工艺。结果对含挥发性成分药材的蒸馏采用二次蒸馏法;其他药材煎煮过程为三次,第一次用水10倍,煎煮1小时,第二次用水5倍,煎煮0.5h,第三次用水5倍,煎煮0.5h,共2h;醇沉浓度为75%;以0.6%聚山梨酯-80为增溶剂;药液pH值为5.0～7.0的工艺条件,即可制得产品质量稳定的理气复胃口服液剂。结论该制备工艺合理可行,所制得理气复胃口服液符合药典对口服液的质量要求。     

正交试验法优选心脑欣滴丸的制备工艺研究

目的：优选心脑欣滴丸的最佳成型工艺。方法以滴丸的外观及圆整度、沉降速度、平均丸重、重量差异限度和滴丸合格率等为评价指标,以正交试验法筛选滴丸基质种类、基质比例、冷凝剂、滴速、滴距、药液温度和冷凝温度等因素对滴丸制备过程中成型工艺的影响。结果以聚乙二醇4000：聚乙二醇6000（1：8）为基质,药粉与基质比例为1：2,二甲硅油为冷凝剂,滴速为50滴/ min,滴距为8 cm,药液温度为80℃,冷凝温度为10~12℃为最佳滴制条件。结论以该工艺制成的滴丸符合《中国药典》2015年版要求,可适用于实验室制备和工业化生产。     

肝清颗粒的制剂工艺研究

目的优选肝清颗粒的制剂工艺。方法以制粒情况、成型率、溶化性、休止角和吸湿率为评价指标,采用正交试验法优选制剂工艺条件。结果肝清颗粒最佳制粒工艺条件为：浸膏粉和混合辅料（糖粉：糊精=2.5：1）按5.7：6.3比例混匀,以65%糖浆为粘合剂,粘合剂用量为混粉总量的40%。制备的成品颗粒评价指标均符合要求。结论优选的肝清颗粒制剂工艺合理可行,成本低,为进一步制剂研究和临床应用提供了试验依据。     

五苓滴丸制备工艺研究

目的优选五苓滴丸的制备工艺。方法通过考察滴丸的成型情况,确定冷却剂、冷却温度、滴速及冷却柱长度;采用正交试验法,以滴丸丸重差异、溶散时限和外观质量为考察指标,对基质比例、载药量、药液熔融温度和滴距4个因素进行研究。结果优选的处方和最佳制备工艺:混合基质中PEG 6000与PEG 4000的比例为3∶1,药物与基质的比例为1∶1,二甲基硅油做冷却剂,冷却剂温度-5～0℃,药液熔融温度为60℃,滴距为6 cm,滴速40滴/m in。结论由本工艺制备的五苓滴丸外观性状好,溶散时限短,丸重差异小,符合滴丸剂的质量标准。     

板蓝根滴丸制剂的工艺研究

目的研究影响板蓝根滴丸制备的各种因素,确立最佳制备工艺。方法以滴丸的溶散时限、外观质量及丸重差异等作为综合评定指标,优选出滴丸的处方和成型工艺。结果板蓝根滴丸最佳滴制工艺条件为:以PEG4000 PEG6000(1∶9)为基质,药物与基质配比为1∶2,料温90℃,二甲基硅油为冷却剂,冷却液温度为5℃,滴制口径3mm,滴速为45滴/min,滴距6cm为最佳条件。结论工艺简便可行,评分指标可靠、合理。     

葛根芩连滴丸的成型工艺研究

目的研究葛根芩连滴丸成型的各种影响因素,确立其最佳制备工艺。方法以滴丸的圆整度、溶散时限、丸重变异系数和硬度为评价指标,通过单因素实验和正交实验设计优选滴丸的处方和成型工艺。结果最佳成型工艺是药物含量35%,基质比例PEG6000∶PEG4000为8∶2,药液温度80℃,二甲基硅油为冷凝剂,管口温度40℃,制冷温度9℃,滴距为5cm,滴速为每分钟20滴。结论该工艺制得的滴丸成型性好,稳定可行。     

黄芪口服液制备工艺的优选

目的优选黄芪口服液的制备工艺。方法采用正交设计法,考察提取时间、次数、加水量及壳聚糖在药液中的浓度等4个因素。以黄芪甲苷含量为指标成分。结果壳聚糖絮凝法可代替醇沉法用于黄芪口服液的澄清工艺。最佳制备工艺:选用壳聚糖在药液中浓度为0.07,澄清,加药材8倍量水提取3次,每次3h。结论本制剂稳定。测定方法重复性好。     

盐酸贝尼地平滴丸制备工艺研究

目的 建立盐酸贝尼地平滴丸的最佳成型工艺。方法 以滴丸的混合、沉降、成形、崩解时限、丸重变异系数等为评价指标，采用正交试验法优化基质种类、药物与基质比例、冷凝剂种类、药液温度、滴速、滴距和冷却液温度对滴丸成型质量的影响。结果 以聚乙二醇-4000为基质, 药物与基质比例1:17, 药液温度80 ℃，二甲硅油为冷却液，冷却剂温度为(12±2)℃，滴距为10 cm，滴速为每分钟(40±1)滴。时,盐酸贝尼地平滴丸成型质量最好。结论 本实验筛选出的滴丸成型工艺条件制成的滴丸，符合药典规定。