超临界流体萃取技术及其应用进展

超临界流体萃取（ＳＦＥ）是一种新的分离、提取技术,具有低温上提取、没有残留溶剂和可以选择性分离等特点,在医药、食品、香料等工业领域中具有广阔的应用前景。本文综述了ＳＦＥ的基本原理、工艺流程和应用的概况,并提出了ＳＦＥ技术工业化有待解决的问题。     

浅谈超临界流体萃取技术及其应用

本文对超临界流体萃取的基本原理进行了阐述，介绍了超临界流体萃取的特点、应用，展望了该技术的发展前景。     

超临界CO2萃取技术及其在医药方面的应用

超临界流体(Supercritical fluid,简写为SCF)是处于临界温度(T_c)和临界压力(P_c)以上介于气体和液体之间的流体。这种流体兼有气液两重性,能通过分子间的     

超临界萃取技术在中药方面的应用

20世纪70年代,超临界萃取技术已形成了一个独特的新的化工分离工艺,由于它的优越性,使得这项技术在天然药物提取上得到迅速发展,应用的范围和种类也不断扩宽。超临界萃取技术不仅在单味药化学成分提取分离方面有独特的优势,在中药复方成分研究、中药指纹图谱研究及中药质量标准研究等方面也被广泛应用,已成为中药研究领域必不可少的技术手段。     

超临界流体萃取技术在中药提取的应用研究

本文介绍了超临界流体萃取的原理,阐述了超临界流体萃取技术在中药提取中的应用,指出了目前存在的主要问题和今后发展的趋势,为该技术在中药的发展中提供了广阔的应用前景。     

超临界萃取技术在中药提取中的应用

在传统中药提取中 ,往往采用浸渍、煎煮、蒸馏、有机溶剂提取等方法来提出有效成分 ,这些方法大多存在工艺流程长、耗费大、提取效率低、有机溶剂残留等缺点。近年来 ,超临界萃取技术发展迅速 ,主要是因其具有工艺流程短、提取效率高等特点 ,所以在中药提取中应用广泛。所谓超临界萃取技术 ,是指利用超临界流体的溶解和高选择性 ,从液体或固体中提取出所需成分的过程。而超临界流体是指在特定的温度下 ,对气体进行加压 ,使之成为类似液体的高密度状态的气体 ,从而具有液体和气体的双重性质。流体的高密度对压力和温度极为敏感 ,微小变化即可…     

超临界萃取生物碱研究进展

作为提取生物碱的新技术，超临界萃取是很有前景的。首先简要介绍了超临界流体的特点和超临界萃取的优点，然后在传质分析的基础上，总结出决定萃取过程难易的关键因素，即生物碱在溶剂中的溶解度、待萃组份与母体间的相互作用力，进而提出了优化工艺条件、提高生物碱萃取率的方法，如改变萃取压力和温度、使用夹带剂、加入碱化剂进行预处理等。最后总结了超临界萃取生物碱的研究成果。并提出了今后的发展方向。     

超临界CO2流体萃取技术在医药中的应用研究进展

超临界流体萃取（supefitical fluid extraction，以下简称SFE）技术是近年来兴起的一种具有精馏和萃取两过程的新型物质分离精制技术。由于其具有操作方便，能耗低，无污染，分离能力高，无溶剂残留等特点，被称为“绿色分离技术”。目前，该技术已广泛应用于医药、食品、环保等领域。本文以下对超临界CO2流体萃取技术的基本原理、特点及其在医药中的应用研究进展作一综述。     

超临界CO2萃取中提携剂的作用

论述了超临界CO2流体萃取中提携剂的作用、作用机理、分析了提携剂在萃取过程的影响因素、选择方法并提出其中存在的问题和研究方向。     

柠檬烯超临界CO2萃取工艺研究

目的：研究超临界CO2萃取金桔中柠檬烯的最佳工艺条件。方法：采用正交试验设计筛选金桔中柠檬烯的提取工艺,并用GC法对挥发油中的柠檬烯进行含量测定。结果：最佳萃取工艺条件为：萃取温度30℃,萃取压力200 bar,萃取时间4 h,萃取率为16.46 mg/g。结论：采用超临界CO2萃取金桔中柠檬烯,操作简便,收率高。     

CO_2超临界萃取法提取艾叶挥发油工艺研究

目的:优选CO_2超临界萃取法提取艾叶挥发油的工艺条件,进一步提高艾叶挥发油的得率与品质。方法:采用正交试验法考察工艺,考察因素为萃取压力(A)、萃取温度(B)、分离压力(C)和分离温度(D),每个因素取3个水平,以挥发油得率和桉油精含量为考察指标,两个指标加权分析,对艾叶挥发油的提取工艺进行筛选。结果:艾叶挥发油最佳提取条件为萃取压力20 m Pa,萃取温度30℃,分离压力8 m Pa,分离温度55℃,平均挥发油得率为1.443%,平均桉油精含量为0.318 mg·g~(-1)。结论:筛选出CO_2超临界萃取法的提取工艺得油率高,桉油精含量也高,综合评价工艺稳定可行,可为实际生产提供依据。     

超临界CO2萃取白芷中香豆素类成分工艺研究

目的：优选超临界CO2萃取白芷中香豆素类成分的工艺。方法：以欧前胡素和异欧前胡素的总量得率和纯度为考察指标,采用单因素实验研究夹带剂、萃取温度、萃取压力、药材粒径、CO2流量、萃取时间等参数的影响,优选白芷中香豆素的超临界CO2萃取工艺。结果：优选工艺务件为：以40％的乙醇为夹带剂,夹带剂流量为0．10mL·min^-1,萃取温度为55℃,萃取压力为20MPa,药材粒径为20-80目,CO2流量为2．0L·min^-1,萃取时间为1．5h。该工艺条件下,香豆素的平均得率为0．202％,纯度为18．5％。结论：所得优化工艺稳定可靠。     

CO2超临界萃取蛇床子中蛇床子素的工艺研究

目的研究CO2超临界萃取蛇床子中有效成分蛇床子素的最佳工艺条件,考察各工艺参数对蛇床子素得率的影响。方法以蛇床子素得率和萃取物中蛇床子素的含量为主要指标,采用L9（3^4）正交设计优选CO2超临界萃取的蛇床子素最佳工艺条件。结果CO2超临界萃取温度、萃取压力及萃取次数均对蛇床子素提取率有较大影响,以萃取温度为40℃,萃取压力为40MPa,萃取3次,每次1h时,蛇床子素得率最高,达98.63％。结论CO2超临界萃取可用于蛇床子中的有效成分蛇床子素的提取,且工艺条件简单、稳定、可行。     

浅谈超临界CO2萃取工业化装置的设计制造

介绍了超临界CO2萃取技术的应用关键及超临界CO2萃取工业化装置的萃取釜、自动控制系统、换热系统、安全系统、在线检测等的设计与制造。     

超临界CO_2萃取技术在医药领域的应用

介绍了超临界流体萃取技术的特点和发展概况及超临界CO2萃取技术在药物提取分离方面的优越性,综述了近年来该技术在中草药有效成分提取分离及药物化学成分分析中的应用,并展望了该技术在医药领域的应用前景。     

超临界CO2萃取栀子油的工艺研究

目的确定超临界CO2萃取栀子油的最佳工艺条件。方法采用超临界CO2萃取栀子油,用极差分析法确定其最佳工艺条件。结果栀子油最佳萃取得率12．00％。结论萃取压力是影响栀子油得率的主要因素;超临界CO2萃取栀子油的最佳工艺条件是：萃取压力25MPa;萃取温度45℃;解析釜I压力12MPa;解析釜I温度45℃。     

超临界CO2萃取三七脂溶性成分的工艺研究

目的:研究超临界CO2萃取三七脂溶性成分的萃取工艺。方法:在单因素实验的基础上,采用均匀设计方法考察萃取压力、萃取温度、分离压力、分离温度对萃取收率的影响。结果:较佳萃取工艺条件为:萃取压力30 MPa,萃取温度48℃,分离釜Ⅰ压力8 MPa、分离温度30℃,分离釜Ⅱ压力5 MPa、分离温度30℃,萃取时间2.0 h,CO2流量35 L/h,三七颗粒度60目。结论:用超临界CO2萃取三七,可以较好的获得其脂溶性成分,提取物可以供进一步深入研究。     

超临界抗溶剂法制备缓释药物微粒

主要介绍超临界抗溶剂方法制备缓释药物微粒过程中的设备及实验方法,同时讨论了其中工艺因素对微粒性能的影响。