泸州枳壳挥发油的取提工艺优化

目的:优选水蒸气蒸馏法提取枳壳挥发油的工艺,分析影响提取挥发油的因素。方法:以挥发油提取率为评价指标,粉碎度、加水量、提取时间为考察因素,采用正交试验考察水蒸气蒸馏法提取枳壳挥发油的工艺。结果:以粉碎度10目、加水量8倍、提取时间7h,为枳实挥发油的最佳提取工艺。结论:优化的提取工艺重复性好,适用于枳壳挥发油的提取,可为开发枳壳挥发油新制剂提供依据。     

黔产宽叶缬草根挥发油提取工艺优选及其化学成分GC-MS分析

目的:确定黔产宽叶缬草根挥发油的最佳提取工艺,分析其化学成分.方法:用水蒸气蒸馏法提取缬草根挥发油,以挥发油提取率为指标,考察蒸馏时间、液料比、浸泡时间及粉碎度等影响因素,采用单因素试验和正交试验法优选宽叶缬草根挥发油提取工艺.采用GC-MS分析挥发油中化学成分.结果:宽叶缬草根挥发油最佳提取工艺为粉碎度为10 ～ 20目,料液比1∶10,蒸馏时间5h,浸泡时间4h;此工艺条件下,挥发油提取率达5.74％.缬草油中共鉴定出25种化学成分,以萜烯类化合物为主,分别含有烯、醇、酮、酯、醚类化合物,其中乙酸冰片酯、香树烯和坎烯占主导地位,其相对质量分数分别为37.94％,18.52％,10.26％.结论:该优选工艺稳定可行,可为缬草根挥发油工业化提取提供实验依据.     

五味子种子挥发油提取工艺优选

目的:通过单因素和正交试验法研究五味子种子挥发油最优提取工艺。方法:采用水蒸气蒸馏法,以挥发油得率为指标,以药材粉碎度、料液比、蒸馏时间、浸泡时间4个因素进行正交试验。结果:影响挥发油得率的主要因素为粉碎度,其次为蒸馏时间和料液比,最后为浸泡时间。最佳提取工艺为五味子种子粉碎度60～80目,料液比1∶5,提取8 h,浸泡2 h。结论:该方法提取率高,简单易行,最佳工艺条件下提取率可达到2.72%。     

响应面法优选枳壳挥发油提取工艺的研究

目的:优化枳壳挥发油的提取工艺。方法:以加水量、浸泡时间、提取时间为自变量,以挥发油得率为评价指标,采用Box-Behnken响应面法优选枳壳挥发油提取工艺。结果:最佳提取工艺条件为枳壳粉碎度10目,10倍加水量,浸泡1h,提取8 h。结论:此提取工艺简便易行,通过验证实验,在最佳提取工艺条件下提取率为0.73%。     

花椒挥发油的多指标均匀试验数据的提取优化工艺研究

目的:优选水蒸气提取花椒挥发油的最佳工艺条件,较为系统地探讨了多指标均匀设计试验数据的优化分析方法。方法:采用均匀设计方法安排试验,以浸泡时间、加热提取时间、提取溶剂量以及药材粒度为考察因素,采用水蒸气蒸馏提取花椒挥发油;GC-MS联用仪检测花椒挥发油化学成分及其峰面积,且利用综合评分法处理;最终数据经DPS系统分析软件处理,考察提取工艺。结果:对于花椒挥发油提取率来说最佳的提取条件是:浸泡时间20min、加热提取时间5h、提取溶剂量12倍以及药材粒度24目;对于挥发油化学成分来说最佳的提取条件为:浸泡时间60min、加热提取时间1h、提取溶剂量8倍以及药材捣碎。并且从提取物中分离出43个可识别峰,共鉴定37个成分,主要成分为桉叶油醇、芳樟醇、(-)-4-萜品醇、α-萜品醇、β-榄香烯。结论:该提取方法和所得提取工艺均合理,优选了花椒挥发油水蒸气蒸馏法提取的最佳工艺条件。     

菊花挥发油提取工艺研究

目的 采用L9(34)正交实验法,研究菊花挥发油最优提取工艺.方法 以挥发油得率为指标,以药材粉碎度、加水量、浸泡时间、蒸馏时间为因素进行正交实验.结果 影响菊花挥发油提取的最主要因素为粉碎度,其次为蒸馏时间、加水量、浸泡时间.最佳提取工艺条件为菊花粉碎度80～100目,14倍加水量,浸泡10 h,提取13 h.结论 此提取工艺简便易行,通过验证实验,在最佳提取工艺条件下提取率为0.55%.     

水蒸气蒸馏提取过50目筛与过325目筛温莪术挥发油收率比较

目的探讨并比较水蒸气蒸馏提取温莪术粗粉和微纳米粉体挥发油的最佳工艺。方法将温莪术制成过50目筛粗粉与过325目筛微粉,采用L18(21×37)表之正交实验设计,以温莪术挥发油的提油率为考察指标,以粉碎度、蒸馏时间、加水质量倍数及浸泡时间为工艺考察对象。结果以温莪术挥发油的提油率为考察指标,由直观分析可知各因素对提取的影响作用大小依次为蒸馏时间>药材粉碎度>加水质量倍数>浸泡时间。方差分析结果表明:在本工艺中,药材粉碎度、蒸馏时间和加水质量倍数对提油率有高度显著影响,而浸泡时间对提油率无显著影响。过50目筛提油率为1.25%~1.90%,过325目筛提油率为1.02%~1.65%;以过50目筛温莪术粉,加8倍水,蒸馏12 h的工艺路线,莪术的挥发油收率最高。结论水蒸气蒸馏法提取莪术中的挥发油,不必将莪术微纳米化,只要粗粉即可。而浸泡时间,由于其对挥发油的提取无明显影响,故在确定提取工艺时可以不予考虑。该方法的最佳工艺为:过50目筛温莪术粉,加8倍量的水,蒸馏12 h。     

香连金黄软膏乙醇提取及蒸馏提取挥发油工艺研究

目的：优选香连金黄软膏乙醇提取与挥发油提取工艺,并探讨采取蒸馏提取挥发油对姜黄素、橙皮苷成分含量的影响。方法：采取水蒸气蒸馏法,以收油量为指标单因素考察收集挥发油。通过正交试验,以姜黄素、橙皮苷、干膏率为指标成分,乙醇浓度、乙醇用量、提取时间及提取次数为考察因素优选醇提工艺。结果：醇提优选工艺为70％乙醇,回流提取3次,每次1h,溶剂8倍量（姜黄粉碎粒径为10目）。挥发油提取优选工艺为姜黄粉碎粒径为10目,加入8倍量水,提取5h,不浸泡。提取挥发油使姜黄素提取率下降约21．47％,橙皮苷提取率上升约18．08％。结论：醇提工艺合理、稳定、可行。采取水蒸气蒸馏法提取挥发油对姜黄素提取率有一定影响。     

山橿挥发油的提取及β-环糊精包合工艺研究

目的：优选山橿挥发油的提取及β-环糊精包合的最佳工艺。方法：利用水蒸气蒸馏法提取山橿挥发油,采用正交实验设计法,以挥发油得率为指标优选提取工艺;以包合物收率及挥发油包合率为考察指标优选包合工艺,并采用紫外分光光度法及薄层色谱法对包合物进行鉴别。结果：挥发油最佳提取条件是药材粉碎度24目、浸泡时间0.5 h、提取时间4 h、加10倍量水;包合的最佳工艺为研磨法,最佳条件为β-环糊精与挥发油的比例8：1、加2倍量水、研磨时间60 min。结论：本实验方法可得到较高提取率及稳定的包合物。     

砂仁中挥发油成分的多指标均匀设计提取工艺分析

目的 研究砂仁挥发油最佳提取工艺及提取物的化学成分.方法 采用均匀设计法以提取时间、浸泡时间、溶剂量、粉碎度为因素,考察水蒸气蒸馏法提取砂仁挥发油的最佳提取工艺,通过气-质联用仪分析样品中挥发油的成分,采用综合评分法对挥发油的成分进行加权和DPS数据处理系统进行数据分析,从而研究4个因素与挥发油的关系.结果 以砂仁挥发油提取率为指标的最佳提取条件:提取时间450 min,水量182ml,浸泡时间21 min,药材粒度为原药材;以砂仁挥发油化学成分为指标的最佳提取条件:提取时间445 min,水量191 ml,浸泡时间22 min,药材粒度为原药材.并且从提取物中分离出43个可识别峰,共鉴定42个成分,主要成分为乙酸龙脑酯、樟脑、柠檬烯、合成右旋龙脑、莰烯、龙脑.结论 采用均匀设计方法可以快速、准确地确定水蒸气蒸馏法提取砂仁挥发油的最佳工艺,为砂仁进一步开发利用提供实验依据.     

岭南特色炮制工艺对枳壳挥发油成分的影响

目的:采用气相色谱-质谱联用法(GC-MS)对枳壳不同炮制品中挥发油成分进行定性和定量分析,探讨岭南特色炮制工艺中枳壳挥发油成分的变化规律。方法:按照不同工序分别制备枳壳炮制品(生枳壳、麸炒枳壳、清蒸枳壳、单纯发酵枳壳及广东制枳壳),采用水蒸气蒸馏法提取挥发油,通过GC-MS鉴定不同枳壳炮制品中挥发油成分,运用峰面积归一化法计算各成分的相对质量分数。运用聚类分析和主成分分析分析枳壳不同炮制品中挥发油成分及其含量。结果:从生枳壳、广东制枳壳、单纯发酵枳壳、清蒸枳壳、麸炒枳壳的挥发油中分别鉴定出化合物54,44,25,31,32种。其中岭南特色制枳壳的挥发油中新增化合物最多,且挥发油主要成分含量较生枳壳和麸炒枳壳升高。结论:提示发酵与清蒸相结合的岭南特色炮制方法对改变枳壳炮制品的质量并增强其临床疗效具有重要意义,值得深入研究和进一步推广。     

枳实不同方法提取物及挥发油成分的GC-MS分析

目的:分析不同提取方法对枳实挥发油化学成分组成的影响。方法:分别采用水蒸气蒸馏法、2010年中国药典附录XD甲法、溶剂回流法、超声法提取枳实挥发油并通过GC-MS法进行成分分析,然后用归一化法计算各成分相对含量。结果:2010年中国药典附录XD甲法提取的挥发油成分丰富,被鉴定的成分占挥发油总量的70.39%。结论:不同提取方法对枳实挥发油成分的影响较大,除传统的水蒸气蒸馏法外,药典甲法方可考虑。     

江西枳壳挥发油成分的气相色谱-质谱法分析

目的：用气相色谱GC—MS法对枳壳挥发油进行化学成分的分析。方法：采用水蒸气蒸馏法从枳壳中提取挥发油。用归一化法测定各组分的相对百分含量，并用气相色谱一质谱法对其化学成分进行鉴定。结果：共鉴定了84个成分，占挥发油总成分的80％以上。结论：此方法稳定可靠．重现性好，适用于枳壳挥发油的化学成分分析，为枳壳的质量进一步评价提供了一定的科学依据。     

结合抗炎指标优化东北铁线莲挥发油提取工艺

目的:结合抗炎指标优选水蒸气蒸馏法提取东北铁线莲挥发油的工艺。方法:选取东北铁线莲。以挥发油提取率、NO抑制率和两者的加权评分为指标,通过正交试验考察过筛目数、药液比和回流时间对东北铁线莲挥发油的水蒸气蒸馏法提取工艺的影响,优选最佳试验方案。结果:各因素对挥发油提取率、NO抑制率和加权评分的影响顺序为过筛目数药液比回流时间;最佳提取工艺为过筛目数3#,药液比1∶10,回流时间12 h;挥发油提取率0. 072%,NO抑制率117. 411%,加权评分97. 979。结论:水蒸气蒸馏法提取的东北铁线莲挥发油抗炎作用明显,优化的工艺稳定可靠。     

星点设计-效应面法优化鸡骨香挥发油提取工艺

目的:优选鸡骨香挥发油的提取工艺条件。方法:采用水蒸气蒸馏法提取鸡骨香中挥发油,选取挥发油得率和cypenrenoic acid提取量的总评"归一值"为因变量,采用星点设计考察液料比、浸泡时间和提取时间对提取工艺的影响,对试验数据进行多元线性回归和二项式拟合,运用效应面法优选提取工艺并进行预测分析。结果:评价指标的二项式拟合方程(r=0.993)优于多元线性回归方程(r=0.804),最佳提取工艺为加17.57倍量水浸泡101.75 min,提取时间321.29 min;挥发油平均得率4.06%,cypenrenoic acid提取量0.143 mg·g-1,与预测值的偏差分别为1.44%,2.569%。结论:该优选工艺简便、预测性良好,为鸡骨香的资源开发提供参考。     

正交试验结合药效学实验优选复方南星止痛膏处方提取工艺

目的: 通过正交试验及镇痛抗炎实验探讨复方南星止痛膏处方最佳提取工艺。方法: 采用正交试验法优选白芷、川芎等药材醇提工艺;采用鼠尾压痛及小鼠足趾肿胀药效学实验对丁香等药材中挥发油不同提取方法的提取物进行镇痛及抗炎作用对比,优选丁香等药材中挥发油的提取工艺。结果: 复方南星止痛膏处方白芷、川芎等药材最佳醇提工艺为加入8倍量70%乙醇,提取2次,每次1.5 h;丁香等药材95%醇提液对小鼠痛阈值的增大作用及小鼠足趾肿胀的抑制作用大于水蒸气蒸馏所得的挥发油及水煎液。结论: 该法简便、可靠,可为复方南星止痛膏现代制剂的开发提供技术参考。     

不同方法提取核桃楸皮挥发油的气质联用分析

目的:分析核桃楸皮挥发油的主要化学成分.方法:分别采用汽汽萃取法和水蒸气蒸馏法提取核桃楸皮中挥发油,并通过GC-MS技术对其化学成分进行分析,面积归一化法计算各成分的相对百分含量.结果:汽汽萃取法提取的挥发油共鉴定出34种成分,占挥发油总成分97.76％;水蒸气蒸馏法提取的挥发油共鉴定出19种成分,占挥发油总成分69.06％.结论:两种提取方法得到的核桃楸皮挥发油组分与含量差别较大,为全面了解核桃楸皮中挥发性成分及其进一步开发应用提供了实验依据.     

响应面法优化新疆一枝蒿挥发油的提取工艺

目的:优选新疆一枝蒿挥发油的提取工艺条件.方法:以挥发油收率为指标,采用水蒸汽蒸馏法提取挥发油,选取药材粉碎粒径、NaCl质量分数、料液比、浸提时间为影响因素,单因素试验及响应面分析试验进行提取工艺优选.结果:最佳提取工艺条件为粉碎粒径40目,NaCl质量分数9.9％,加14.5倍量水浸提6.6h.在此工艺条件下,新疆一枝蒿挥发油得率0.468％,结论:实测值与模型预测值相符,表明优选的工艺条件可用于新疆一枝蒿的提取.