反复熔铸对钯基烤瓷合金力学性能影响的研究

目的:探讨反复熔铸对钯基烤瓷合金力学性能的影响。方法:钯基烤瓷合金在不添加新合金的情况下,经过1～3次单纯反复熔铸后,用拉伸实验对各代试件的拉伸强度、0.2%屈服强度、延伸率进行比较;用弯曲实验对各代试件的弯曲强度、弯曲模量进行比较;用硬度实验对各代试件的维氏硬度值进行比较。结果:经不同次数熔铸的钯基烤瓷合金试件的拉伸强度、0.2%屈服强度、延伸率和显微硬度的差别无统计学意义;各代试件的弯曲强度随着熔铸次数的增加而下降(P<0.05)。结论:钯基烤瓷合金经1～3次单纯反复熔铸后,拉伸性能、显微硬度未发生下降,但弯曲性能发生下降。     

反复熔铸对钴铬烤瓷合金力学性能影响的研究

目的 探讨反复熔铸对钴铬烤瓷合金力学性能的影响.方法 钴铬烤瓷合金经过单纯反复熔铸3次后,用拉伸实验对各代试件的拉伸强度、0.2%屈服强度、延伸率进行比较;用弯曲实验对各代试件的弯曲强度、弯曲模量进行比较;用硬度实验对各代试件的维氏硬度值进行比较.结果 经过不同熔铸次数的钴铬烤瓷合金的拉伸强度、0.2%屈服强度、延伸率...     

反复熔铸对纯钛烤瓷合金力学性能的影响

目的： 探讨反复熔铸对纯钛烤瓷合金力学性能的影响。方法：纯钛经过1~3次单纯反复熔铸后,采用拉伸实验、弯曲实验、硬度实验对各代试件的力学性能进行测试。采用SPSS13.0软件包对数据进行统计学分析。结果：经不同次数熔铸的纯钛烤瓷合金试件,其弯曲强度无显著差异。经过2次、3次熔铸的纯钛烤瓷合金试件,其弯曲模量较1次熔铸的纯钛烤瓷合金显著升高(P<0.05)。拉伸强度、0.2%屈服强度随着熔铸次数的增加而升高(P<0.05)。经过3次熔铸的纯钛烤瓷合金试件,其延伸率较经过1次、2次熔铸的纯钛烤瓷合金显著降低(P<0.05)。经过3次熔铸的纯钛烤瓷合金试件,其显微硬度较经过1次、2次熔铸的纯钛烤瓷合金显著升高(P<0.05)。结论：纯钛烤瓷合金经1~3次单纯反复熔铸后,弯曲性能、显微硬度未下降,但拉伸性能下降。     

反复熔铸对烤瓷合金热膨胀系数的影响

目的 研究反复熔铸对口腔常用烤瓷合金热膨胀系数的影响。方法 运用离心铸造方法,将常用的贵金属、钴铬、镍铬烤瓷合金分别经过1次、2次、3次熔铸后,将合金制成金属棒试件测试热膨胀系数。对测试结果进行统计学分析。结果 每种烤瓷合金经过1~3次熔铸后,每代之间的热膨胀系数值无统计学差异。结论 3种常用烤瓷合金在空气环境下经过1~3次熔铸后热膨胀系数值仍符合临床要求。     

反复熔铸对牙科烤瓷合金显微结构的影响

目的: 探讨反复熔铸对钴铬、纯钛、钯铜镓、金铂烤瓷合金显微结构的影响。方法: 在真空加氩气保护环境下,将4种烤瓷合金单纯反复熔铸1~3次。每次再熔铸前,烤瓷合金均经过课题组前期研究所得“烤瓷合金再熔铸前最佳处理方法”处理,根据金属显微组织检验方法（GB/T13298-2015）,分别对熔铸前、熔铸1~3次后的烤瓷合金进行研磨、抛光、浸蚀,采用金相显微镜或扫描电镜检测金相显微结构。结果: 随着熔铸次数增加,钴铬烤瓷合金晶粒粗化、晶粒间基质和晶界间化合物增多。纯钛烤瓷合金随熔铸次数增加,晶粒粗化明显。2次熔铸后,晶粒有等轴化倾向,3次熔铸则出现针刺状β相。钯铜镓烤瓷合金在2、3次熔铸后,晶粒结构略有长大。金铂烤瓷合金晶粒结构未随熔铸次数发生明显改变。结论: 反复熔铸显著改变钴铬、纯钛、钯铜镓烤瓷合金的显微结构,建议由厂家回收再利用烤瓷合金废旧料。     

反复熔铸对Ni-Cr烤瓷合金机械性能的影响

目的 :比较反复熔铸对Ni Cr烤瓷合金机械性能的影响。方法 :Ni Cr烤瓷合金经过熔铸 4次后 ,用拉伸实验对各代铸件的抗拉强度、屈服强度、延伸率等机械性能指标进行比较 ,并作金相和断口电镜观察。结果 :Ni Cr烤瓷合金反复熔铸 4次的抗拉强度、0 .2 %屈服强度无显著性差异 (P >0 .0 5 ) ,延伸率之间有显著性差异(P <0 .0 5 ) ;结构观察显示 ,随着熔铸次数的增加 ,铸件的树枝状晶粒明显减小 ,缩孔缩松数分布增多增广 ,有夹杂物产生 ,并且出现一些杂质富积区。结论 :Ni Cr烤瓷合金反复熔铸 4次后 ,在其机械性能方面能够满足烤瓷合金的基本要求     

真空充氩反复熔铸对烤瓷合金化学成分的影响

目的 研究真空加氩气环境中反复熔铸对4种常用非镍基烤瓷合金（钴铬、纯钛、钯基和金铂烤瓷合金）化学成分的影响。方法 真空加氩气保护环境下反复熔铸钴铬、纯钛、钯基和金铂烤瓷合金1~3次,每次再熔铸前对废旧合金均经过相应的再熔铸前处理,打磨抛光后,采用能谱仪检测4种烤瓷合金1~3次熔铸后的化学成分。结果 4种合金反复熔铸1~3次的化学成分含量变化均无统计学差异（P>0.05）。结论 真空加氩气环境中反复熔铸对钴铬、纯钛、钯基和金铂烤瓷合金的化学成分无明显影响。     

反复熔铸对镍铬烤瓷合金电化学腐蚀性能影响的研究

目的探讨反复熔铸对镍铬烤瓷合金在人工唾液中电化学腐蚀行为的影响。方法试样由镍铬烤瓷合金分别经过1、2、3、4及5次熔铸（即Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ、Ⅴ代试样）后,再经铜导线焊接、聚甲基丙烯酸甲酯包埋、测试面氧化铝砂纸磨光和布轮抛光而成。试样浸泡于人工唾液中[温度为（37．0±1．0）℃,pH为7．4±0．1]24h后,参考ISO10271（2001）标准,采用动电位极化曲线法测试其抗腐蚀性能,并用扫描电镜观察合金腐蚀前后表面形貌的变化。结果各代试样间Ecorr、Ep、Rp、Icorr等电化学参数间差异无统计学意义（P〉0．05）;两两比较表明,Ⅱ代Ep大于Ⅰ代（P=0．023）,余差异无统计学意义;扫描电镜观察,极化扫描后试样表面产生腐蚀．但各代之间没有明显区别。结论镍铬烤瓷合金经反复熔铸5次后电化学腐蚀没有明显改变。     

贵金属烤瓷合金反复多次熔铸后金相学比较观察

目的：观察比较反复多次铸造 对贵金属烤瓷合金金相结构的影响。方法：应用倒置式金相显微镜观察Bio Herador N金烤瓷合金熔铸前、后及再反复熔铸3次后，各代铸件金相组织；侧重观察组织致密程度及铸造缺陷产生情况。结果：厂商产品之金相明显不同于铸态组织金相；从Ⅰ-Ⅳ代，随着反复熔铸次数增加，铸件铸态组织呈松散化趋势，表现在缩孔松数量分布逐代增多增广，至Ⅲ、Ⅳ代晶界逐渐模糊、消失，晶粒形态不清。结论：对BioHerador N合金而言，反复多次熔铸会使铸件铸态组织产生明显改变；提示废旧合金单纯重熔利用会导致铸件在性能方面将发生变化。     

反复熔铸对非贵金属烤瓷合金弯曲性能的影响

目的:探讨反复熔铸对非贵金属烤瓷合金弯曲性能的影响。方法:弯曲试件由非贵金属烤瓷合金分别经过1次、2次、3次、4次以及5次熔铸后,再经万能工具磨床研磨而成。根据ISO7438标准,对所有试件进行三点弯曲加载直至试件断裂,测试所有非贵金属烤瓷合金试件的弯曲强度及弯曲模量。结果:经过不同铸造次数的非贵金属烤瓷合金,在弯曲强度和弯曲模量上有显著差异(P<0.05)。经过2次、4次铸造的合金与经过1次铸造的合金之间的弯曲强度无显著差异,而经过3次、5次铸造的合金在弯曲强度上显著高于经过1次铸造的合金(P<0.05);经过2次、5次铸造的合金与经过1次铸造的合金之间的弯曲模量无显著差异,而经过3次、4次铸造的合金在弯曲模量上则显著高于经过1次铸造的合金(P<0.05)。结论:非贵金属烤瓷合金至少可以重复铸造5次而不引起弯曲性能的下降。     

空气环境对多次铸造的钴铬合金机械性能的影响

目的 :探讨空气环境对多次铸造的钴铬合金机械性能的影响。方法 :检测各代试样的抗拉强度、伸长率、硬度等机械性能指标 ,比较相应的金相学检查 ,气孔及非金属性夹杂物分析 ,化学成分分析。结果 :空气三代的伸长率与空气一代的相比有显著差异。结论 :在空气环境中熔铸的钴铬合金 ,在每次不加入新合金的前提下 ,只能用至第二代 ,否则将影响修复体的质量。     

贵金属烤瓷合金铸态组织成分偏析研究

目的 观察贵金属烤瓷合金铸态组织成分偏析情况，为该合金性能研究提供理论依据。方法 应用能谱分析仪对Bio Herador N金烤瓷合金铸造后组织进行分析；结果 该合金铸态组织经检测，总体成分含量为Au79.23％、Pt18．71％、Zn1．74％、Ru0．33％；基体相则含Au79．86％、Pt17．41％、Zn1．78％；白色颗粒相含Au20.03％、Pt64．63％、Zn2．40％、Ru8．88％，与名义成份相差很大；结论 本实验分析表明Bio Herador N合金铸态组织存在富Pt、Ru相的严重偏析。     

反复熔铸对钴铬烤瓷合金细胞相容性的影响

目的:探讨反复熔铸对钴铬烤瓷合金生物相容性的影响.方法:将钴铬烤瓷合金分别经过1～3次熔铸,使用DMEM细胞培养液进行浸提并采用电感耦合等离子体原子发射光谱仪(ICP-AES),检测浸提液中金属离子的种类和水平,使用合金浸提液培养小鼠肺结缔组织成纤维细胞(L-929),采用流式细胞仪检测L-929细胞周期的改变,Annexin-V-FITC/PI法检测L-929细胞凋亡与死亡情况.采用SPSS 13.0软件包对数据进行统计学分析.结果:经过反复熔铸后,第3代合金与第1、第2代相比,除镓(Ga)的析出量增高外(P＜0.05),其他金属离子的析出量及金属离子析出的总量均无显著变化(P＞0.05);第1～3代合金对L-929细胞周期的影响无显著差异,早期凋亡率、晚期凋亡与坏死率差异均无显著性(P＞0.05).结论:经1～3次熔铸的钴铬烤瓷合金生物相容性未发生明显改变.     

不同环境对多次铸造钴铬合金机械性能的影响

本实验通过比较氩气保护、空气环境、钴铬合金反复铸造三代试样的抗拉强度、伸长率、硬度等机械性能指标,结合相应的金相学检查、合金的内部气孔及非金属性夹杂物分析、化学成份分析,得出结论:氢气保护的铸造合金剩余材料,在不加入新合金的前提下,至少可用至第三代而不影响其主要的机械性能,而空气环境铸造合金的剩余材料,至多可用至第二代,否则将影响修复体的质量。     

反复熔铸对镍铬烤瓷合金表面性能影响的研究

目的研究反复熔铸对镍铬烤瓷合金表面粗糙度、表面自由能等表面性能的影响。方法在真空加压氩气保护条件下,将镍铬烤瓷合金分别经过1~5次熔铸制成方形试件,一面暴露作为测试面,其余表面用树脂包埋,测试面抛光成镜面,测量各试件的表面粗糙度和表面自由能,并确保各试件表面粗糙度无明显区别。然后浸泡于pH 6.8人工唾液中37℃保存3个月,浸泡后再测量各试件表面粗糙度及表面自由能。结果Ⅰ~Ⅴ代镍铬烤瓷合金表面粗糙度没有显著差异;Ⅰ、Ⅱ代镍铬烤瓷合金表面能没有显著差异,Ⅲ~Ⅴ代较Ⅰ代表面能增大并有显著意义。结论在氩气保护真空加压铸造环境中,在不添加新合金情况下,镍铬烤瓷合金经过2~5次熔铸后,表面粗糙度无明显增加,经2次熔铸合金表面自由能无明显差异,经过3~5次熔铸合金表面自由能显著增加。