松节油β-环糊精包合物的工艺优化

目的:研究β-环糊精包合松节油的最佳工艺。方法:超声法制备包合物。以松节油的包合率为指标,用正交试验法探讨制备包合物的最佳工艺条件。结果:β-环糊精与松节油的比例为8:1(g:ml),包合温度40℃,包合时间20 min,为最佳制备工艺,松节油包合前后的成分未发现改变。结论:该制备方法简单、包合工艺合理。     

大蒜精油β-环糊精包合物制备工艺研究

目的　研究大蒜精油 β 环糊精(β CD)包合物的最佳制备工艺。方法　通过正交实验设计,采用超声法制备大蒜精油 β 环糊精包合物,考察不同工艺条件下的包合率、包合物产率。结果　优选出最佳的制备工艺为:大蒜精油:β 环糊精包合物=1∶6 (w∶w),pH值为 2 0,包合时间为 2 5min,干燥方法为 4 0℃以下烘干。     

维生素E-β-环糊精包合物的制备研究

制备维生素Ｅ－β－环糊精包合物并考察其稳定性。方法采用正交设计法制备。结果经ＤＳＣ鉴定,表明维生素Ｅ－β－环糊精确已经成包合物,包合物主、客分子比为１：６,包合时间为１５ｍｉｎ。结论维生素Ｅ－β－环糊精包合物可明显提高维生素Ｅ的稳定性。     

正交设计优选冰片β-环糊精包合物的制备工艺

目的:研究β-环糊精包合冰片的最佳工艺。方法:采用正交实验设计,以包合率和包合物收率为指标评价包合工艺。结果:优选出包合物工艺为,冰片与β-环糊精重量比为1:6,包合温度为60℃,包合时间为1 h。结论:此工艺简单,稳定,包合率和包合物收率高,适于工业化生产。     

山腊梅挥发油β-环糊精包合物的制备工艺研究

目的 研究β-环糊精对山腊梅挥发油的包合作用。方法 以研磨时间、溶媒中乙醇含量和挥发油与β-环糊精的投料比3个因素,包合物油利用率和包合物收得率为筛选指标,采用正交试验设计对山腊梅挥发油β-环糊精包合物的制备工艺进行优选。结果 山腊梅挥发油β-环糊精包合物制备的最佳工艺条件为:研磨时间为15min、溶媒中乙醇含量为30％、山腊梅挥发油与β-环糊精的投料比为1:9。结论 按最佳工艺条件进行包合物的制备,山腊梅挥发油的平均利用率为41.09％、包合物收得率为81.93％。山腊梅挥发油β-环糊精包合物的制备对提高山腊梅制剂的稳定性有一定的参考价值。     

阿魏酸-羟丙基-β-环糊精包合物的研制

目的 :研制阿魏酸 -羟丙基 -β-环糊精包合物 ,以增加其水溶性。方法 :采用研磨法制备阿魏酸 -羟丙基 -β-环糊精包合物。结果 :经紫外、红外、薄层色谱及相溶解度图法对包合物进行鉴定 ,表明阿魏酸 -羟丙基 -β-环糊精确已形成包合物 ,且包合物克分子比为1∶1。结论 :阿魏酸与羟丙基 -β-环糊精形成包合物后 ,其溶解度明显增大     

洛伐他汀-β-环糊精包合物的制备和评价

目的优选洛伐他汀-β-环糊精（β—CD）包合物的制备工艺,提高洛伐他汀的溶出速率和生物利用度。方法用饱和溶液法制备包合物,并用正交设计法对洛伐他汀与β-CD摩尔比（A）、温度（B）、搅拌时间（C）、速度（D）四因素进行优化,得出洛伐他汀-β-环糊精包合物的最佳制备条件。结果根据包合物收率和药物利用率,得出洛伐他汀-β-环糊精最佳包合条件为：洛伐他汀：β-环糊精为1：3,包合温度为50℃,包合时间为3h,搅拌速度为300r·min^-1。结论该包合工艺可提高洛伐他汀的溶出速率,工艺简便易行。     

洛伐他汀-β-环糊精包合物的制备和评价

目的 优选洛伐他汀-β-环糊精（β-CD）包合物的制备工艺,提高洛伐他汀的溶出速率和生物利用度。     

岩白菜素β-环糊精包合物的制备

目的 采用正交实验法研究岩白菜素β-环糊精包合物制备的最佳工艺. 方法运用饱和水溶液法制备岩白菜素β-环糊精包合物,并采用紫外分光光度法测定岩白菜素包合率,紫外光谱、红外光谱验证包合物. 结果 通过正交实验得到最佳制备工艺：岩白菜素与β-环糊精投料比为 1：1,包合时间为1 h,包合温度为80 ℃,包合率可达92.19%. 结论 饱和水溶液法制备岩白菜素β-环糊精包合物工艺简单可行,适用于岩白菜素口服制剂的改进.     

依普黄酮β-环糊精包合物的制备

目的优选依普黄酮β-环糊精包合物的包合工艺。方法采用正交试验法,考察药物的比例、包合温度、包合时间和搅拌速度对包合结果的影响。结果依普黄酮β-环糊精包合物的最佳包合条件为β-环糊精与药物配比为1∶1,包合温度为80℃,包合时间为4 h,搅拌速度为300 r.m in-1。结论该方法对设备能耗条件要求较低、包合物收率和实际包合率均较高。     

冰片β-环糊精包合物的制备工艺

应用 3因素 5水平的均匀设计方法 ,研究了 β 环糊精对冰片的包合作用 .通过对包合物收率和包合率这二个指标的比较 ,筛选优化出冰片 β 环糊精包合物的最佳制备条件 ,在此条件下 ,分别采用 4种不同的包合方法制备冰片 β 环糊精包合物 ,结果以球磨法为最好 ,所得包合物的包合率和收率分别为 99 2 1%和 98 10 %     

恩诺沙星β-环糊精包合物的制备

目的:探讨恩诺沙星β-环糊精包合物的制备工艺并对制剂进行质量考察.方法:采用饱和水溶液法制备恩诺沙星β-环糊精包合物,通过L9(34)正交试验设计,以药物的包封率为考察指标,综合评定后确定最佳制备工艺.结果:最佳包合条件恩诺沙星与β-环糊精比例为1:3、包合时间为1.5h、包合温度为60℃,平均包封率为50.01%.经...     

对乙酰氨基酚-β-环糊精包合物的制备

目的:筛选对乙酰氨基酚-β-环糊精(PA-β-CYD)包合物的最佳制备工艺,并进一步考察其性质.方法:以包合率为指标,设计四因素三水平的正交试验优化制备PA-β-CYD的最佳工艺,用溶出度及溶解性等验证包合物的形成.结果:采用饱和水溶液法、主客分子摩尔比1:3、于80℃包合1 h为最佳制备工艺,包合率最高,平均包合率为(39.21±1.13)%,RSD为1.52%.结论:将对乙酰氨基酚制成β-环糊精包合物后显著提高其稳定性、溶解性和累积释放百分率.     

正交设计法优选奥硝唑-β-环糊精包合物制备工艺

目的探讨奥硝唑-β-环糊精包合物的制备工艺。方法采用正交实验法优选β-环糊精对奥硝唑包合工艺。结果较佳包合条件：奥硝唑与β 环糊精摩尔比为1∶1，包合温度50 ℃，包合时间3 h，搅拌速度为300 r·min^-1。按该工艺条件进行包合物的制备，奥硝唑的平均利用率为64.99%，包合物收率为67.83%，药物苦味减小。结论该设计方案合理，结果可靠，可为奥硝唑-β-环糊精包合物的制备提供理论依据。     

正交实验法制备替硝唑-β-环糊精包合物

目的：研究替硝唑－β-环糊精包合物的制备工艺。方法：采用正交实验法研究β-环糊精对替硝唑的包合作用，并用紫外分光光度法，显微镜法，溶解度法验证包合物的形成。结果：以包合物的收率和含量为指标筛选出最佳包合条件为A2B1C3D2，即摩尔比为TNZ：β-CD=1：2，包合温度为20℃，搅拌时间为3h，搅拌强度为300r.min^-1。结论：包合物的溶解度显著增加，且包合物润湿性，稳定性，分散度也明显提高，可进一步制成较理想的输液剂、片剂，胶囊剂等，成为新一代的替代甲硝唑的抗厌氧菌，抗厌氧滴虫的咪唑类药物。     

双氯芬酸钠-β-环糊精包合物制备工艺的研究

本文采用正交试验法研究了β-环糊精对双氯芬酸的包合作用。以包合物的收率、含量作为考察指标，筛选出最佳包合条件为A1B3C3D2，即β-环糊精与双氯苯酸钠的摩尔比为1：1，包合温度为80℃，包合时间为5h，搅拌强度为中等。用IR、DSC证明包合物的形成。     

氯霉素-β-环糊精包合物的制备工艺

目的：氯霉素-β-环糊精包合物的制备。方法：以氯霉素为模型药物,通过正交实验筛选制备氯霉素-β-环糊精包合物的最佳条件。结果：制备包合物的最佳条件为60℃（包合温度）、2h（包合时间）、1．5：1（包合比例）。结论：氯霉素-β-环糊精包合物,可显著增加氯霉素的溶解度和生物利用度,增强氯霉素稳定性,减少氯霉素的刺激性,掩盖氯霉素的不良臭味,加快药物的吸收。     

白术挥发油β-环糊精包合物的工艺研究

目的探索白术挥发油以β-环糊精包合的最佳工艺条件。方法以包合率和包合物产率为筛选指标，以挥发油与β-环糊精的配比、包合时间和包合温度为考察因素，采用正交试验对白术挥发油β-环糊精包合物的制备工艺进行优选。结果最佳工艺条件是挥发油与β-环糊精的配比为1：4，包合时间30min，包合温度30℃。结论优选出的工艺包合率和包合物产率均较高，工艺合理、可行。     

维甲酸—β—环糊精包合物的制备研究

目的：制备维甲酸－β-环糊精包合物并考察其稳定性,方法：采用正交设计法制备,结果：经DSC鉴定,表明维甲酸－β-环糊精已形成包合物,包合物主、客分子比为1：6包合时间15min。结论：维甲酸－β-环糊精包合物可明显提高维甲酸的稳定性。     

正交实验法优选丹皮酚-β环糊精包合物制备工艺

目的 优选丹皮酚-β环糊精包舍物制备工艺。方法 对影响丹皮酚-β环糊精包合物产率的因素-β环糊精用量、固液比例、乙醇浓度和包合时间等四个因素进行了单因素考察，并在此基础采用L9（3^4）正交设计（orthogonal design）进行优化．确定最佳合成工艺。结果 通过正交实验法获得丹皮酚-β环糊精包合物制备工艺最佳因素水平。结论 用8倍量于丹皮酚-β环糊精，加4倍于固体量的40％乙醇．包合1．5h包合效果最好。