正交实验优选海南广藿香超临界二氧化碳萃取条件研究

目的用正交实验优化超临界CO2流体萃取海南广藿香挥发油成分的工艺条件。方法以萃取压力、萃取温度和萃取时间为考察因素,用出油率和广藿香醇含量为衡量指标综合考察海南广藿香的提取工艺。结果优选出较佳工艺条件为:萃取压力7.2 MPa,萃取温度40℃,萃取时间1 h。结论优选出了超临界CO2流体萃取海南广藿香挥发油成分的较佳工艺条件,为工业化开发提供了理论依据。     

云木香挥发油提取工艺优化研究

目的：优选云木香挥发油提取工艺。方法：以挥发油提取率和油的品质综合评分为指标,对水蒸气蒸馏、超临界CO2萃取、加热回流提取、超声波提取和闪式提取5个提取方式进行实验优选;再以挥发油提取率为指标采用正交实验法对所选提取方式的各影响因素进行考察,优化工艺条件。结果：超临界CO2萃取法提取效果最佳,经正交实验考察发现对云木香挥发油提取结果影响最显著的因素是萃取压力,其次是萃取时间、萃取温度和分离温度,可结合生产实际进行选择。结论：云木香挥发油的最佳提取工艺条件为：超临界CO2萃取,CO2流量20L/h,萃取压力18MPa,萃取温度35℃,萃取时间1.5h,分离柱压力6.5MPa,分离温度30℃。     

超临界二氧化碳流体萃取鹅不食草的正交实验研究

目的通过正交实验,研究超临界CO2流体萃取鹅不食草的最佳工艺条件。方法以萃取压力、萃取温度、萃取时间、CO2流量为考察因素,计算萃取物的得率。结果优选出最佳工艺条件为:萃取压力30 MPa,萃取温度50℃,萃取时间1 h,CO2流量35 kg/h。结论萃取压力是影响萃取的最主要因素,超临界CO2流体技术是萃取亲脂性成分的优秀方法。     

复方血竭凝胶中延胡索生物碱的超临界CO2流体萃取工艺研究

目的:优选超临界CO2流体(SFE-CO2)萃取延胡索生物碱的工艺条件。方法:以萃取压力、萃取温度、萃取时间为影响因素,采用L9(34)正交实验优选(SFE-CO2)萃取工艺。并以延胡索乙素提取量为考察指标,用HPLC法测定其含量。结果:优选工艺为:萃取压力25MPa、萃取温度55℃,萃取时间1.5h。结论:优选工艺提取的延胡索乙素含量较乙醇回流提取高,而得膏率低。     

超临界二氧化碳萃取九里香精油的工艺条件研究

目的优选超临界CO2萃取九里香精油的工艺条件。方法以萃取的温度(A)、压力(B)、CO2流量(C)、时间(D)为主要因素,通过均匀设计实验对九里香精油的提取工艺进行优化。结果最佳萃取工艺条件为:萃取温度25℃,萃取压力31.03 MPa,CO2流量20 ml/min,萃取时间90 min,该条件下,九里香精油的萃取得率为5.01%。结论该方法可靠易行,提取效率高。     

补骨脂的超临界CO2萃取工艺优选

目的:对补骨脂的超临界CO2流体萃取工艺条件进行优化.方法:选取萃取温度、萃取压力、萃取时间为考察因素,以补骨脂素和异补骨脂素萃取率为指标,采用单因素考察及正交试验对补骨脂萃取工艺进行优选.结果:优选的工艺条件为1.5倍量95％乙醇为夹带剂,萃取温度65℃,萃取压力20 MPa,萃取时间2h.结论:优选的超临界CO2流体萃取工艺合理,可行.     

凉血活血软胶囊中当归等药物的超临界提取工艺研究

目的:优选凉血活血软胶囊中当归、羌活和独活的超临界提取工艺。方法:采用正交试验设计,以挥发油和紫外吸收度为参考指标,考察CO2流量、萃取压力、萃取温度和萃取时间四个因素对提取工艺的影响。结果:萃取压力和萃取温度对提取均有非常显著影响(P0.01),CO2流量和萃取时间对提取影响不显著(P0.05)。结论:优化工艺条件为:CO2流量20L·h-1,萃取压力30MPa,萃取温度50℃,萃取时间1.5h。     

超临界CO2萃取藁本中有效部位的研究

目的:研究超临界CO2流体萃取藁本中有效部位的工艺。方法:以阿魏酸含量为指标,采用均匀设计法研究萃取压力、萃取温度、解析温度、提取时间对超临界CO2流体萃取藁本中有效部位的影响。结果:提取藁本中有效部位的最佳SFE-CO2萃取条件为:夹带剂为50%药材量的乙醇(m l/g)、萃取压力为40Mpa、萃取温度为50℃、解析压力为6Mpa、解析温度为50℃,提取时间为3.5h。结论:优选得到的工艺具有较高的提取率,该工艺合理、可行。     

超临界CO2萃取峨眉桃叶珊瑚中桃叶珊瑚苷工艺条件研究

目的优选超临界CO2萃取峨眉桃叶珊瑚中桃叶珊瑚苷的工艺条件。方法采用超临界CO2萃取法,并与回流提取法进行比较。结果在分离压力6.5MPa,分离温度55℃,控制CO2的流速为25.0L/h,以95%乙醇作为夹带剂,萃取压力20Mpa、萃取温度40℃、萃取时间1h,为最佳萃取工艺条件,桃叶珊瑚苷的萃取收得率为2.85%。结论超临界CO2萃取峨眉桃叶珊瑚中桃叶珊瑚苷方法简便、提取率较高,可推广使用。     

注射用活血通络中超临界C02萃取川芎脂溶性成分的工艺研究

目的:优选注射用活血通络中超临界C02萃取川芎脂溶性成分的工艺条件.方法:以川芎脂溶性成分得率和藁本内酯、阿魏酸的含量为指标,采用正交试验法优选超临界CO2萃取川芎脂溶性成分的工艺条件.结果:最佳工艺条件:萃取温度50℃,压力35MPa,时间1h.结论:该提取工艺条件稳定可行.     

多指标正交试验优选复方溃疡膏最佳超临界二氧化碳萃取工艺

目的:优选复方溃疡膏药材超临界二氧化碳(SFE-CO2)萃取工艺条件。方法:以出膏率、总蒽醌、欧前胡素、阿魏酸的含量为评价指标,采用正交试验法,考察温度、压力、时间对SFE-CO2萃取复方溃疡膏药材成分的影响,优化提取工艺。结果:萃取温度为最明显的影响因素,其次为萃取压力和萃取时间;最佳萃取温度55℃,萃取压力30 MPa,萃取时间1 h。结论:SFE-CO2萃取法提取复方溃疡膏工艺稳定、可行且操作简单。     

超临界CO2萃取姜黄油的工艺研究

本文首次报道了超临界CO_2流体提取姜黄油的工艺研究。着重探讨了压力、温度、流量、时间对收油率的影响,确定了超临界CO_2提取姜黄油的最佳工艺条件。用GC-MS分析了所提取的姜黄油的化学组成。对姜黄油的超临界CO_2提取和水蒸汽蒸馏进行了比较。同时还进行了超临界CO_2提取姜黄油的工业化试验。结果证明,压力和温度是最重要的影响因素,最佳的工艺条件是萃取压力为25MPa、温度为45℃,分离1压力为12.5MPa、温度为60℃,分离Ⅱ压力为6MPa、温度为38℃,CO_2流量为9kg/kg·h,萃取时间为2小时;超临界CO_2萃取和水蒸汽蒸馏提取的姜黄油化学成分一致,只是含量存在一定的差异;超临界CO_2提取法比水蒸汽法优越,表现为收油率高、提取时间短等;姜黄油用超临界CO_2萃取工艺进行工业化生产是可行的。     

补骨脂中总香豆素的超临界CO2流体萃取工艺研究

目的研究超临界CO2流体法萃取补骨脂中总香豆素的最佳工艺条件。方法在对萃取压力、萃取温度、萃取时间、解析压力和解析温度单因素分析的基础上,利用Plackett-Burman实验找出主要的影响因素,并通过Box-Behnken响应面分析法对重要影响因素进行优化,得出最优的工艺条件。结果超临界CO2流体萃取法提取补骨脂中总香豆素的最佳条件为:萃取压力35 MPa,萃取温度62℃,萃取时间3 h,解析压力8 MPa,解析温度60℃。在最佳的提取条件下,总香豆素得率验证值为0.812%,理论值为0.822%,两者的相对误差为1.22%。结论优化所得的超临界CO2流体萃取工艺条件简便易行,预测值与实际值吻合度高,可用于补骨脂中总香豆素的提取。     

超临界CO2从柴胡中萃取挥发油及其皂甙的研究

目的 :研究超临界CO₂ 萃取柴胡挥发油和皂甙的工艺。方法 :主要探讨压力、温度、时间、流量、夹带剂等条件对收率的影响 ,确定超临界CO₂ 萃取柴胡挥发油和皂甙的最佳条件。并将挥发油的超临界CO₂ 萃取法与传统的水蒸气蒸馏法进行比较 ,同时 ,用GC/MS法对挥发油进行分离鉴定。结果 :挥发油的萃取压力为20MPa ,温度30℃;解析釜I压力为12MPa ,温度65℃ ;解析釜Ⅱ压力为 6MPa ,温度 40℃ ;萃取时间 4h ,CO₂ 流量为每1kg原料10～2 0kg·h^-1。柴胡皂甙的萃取压力是 30MPa ,温度65℃ ;解析釜I压力为 12MPa ,温度 55℃ ;解析釜Ⅱ压力为 6MPa ,温度43℃ ;萃取时间 3h ,CO₂ 流量为每 1kg原料 20～25kg·h^-1。结论 :超临界CO₂ 提取挥发油比传统法优越 ,表现在收率大大提高 ,提取时间短等方面。挥发油由己醛等22个化学成分组成。加入乙醇等夹带剂 ,并升高压力和温度 ,才能提出柴胡皂甙。     

黄芪甲苷的提取新工艺研究

目的:探索CO2超临界萃取法提取黄芪甲苷的可行性及最佳工艺.方法:以黄芪甲苷总量为指标,运用CO2超临界萃取法,研究超临界萃取温度、压力、时间、萃取剂流速和夹带剂量对提取率的影响,并与水提法比较.结果:CO2超临界萃取法提取黄芪甲苷的最优工艺条件为萃取压力40 Mpa,温度45℃,萃取时间2小时,夹带剂为95%乙醇,夹带剂量4 ml(95%乙醇)/g(干黄芪粉),CO2流量10 kg/kg·h.结论:CO2超临界萃取法提取黄芪甲苷方法稳定、提取率高,工艺可行.     

响应曲面法优化无患子油超临界CO_2萃取工艺研究及其成分分析

目的:研究无患子油超临界CO2萃取工艺及其成分分析。方法:以无患子为材料,采用响应曲面法优化无患子油超临界CO2萃取工艺,并采用GC-MS对无患子油成分进行分析。结果:建立了一个能较好预测萃取结果的数学模型,并根据该方程对无患子油的超临界萃取工艺参数进行了优选。确定了无患子油超临界CO2萃取最佳工艺为:萃取压力30 MPa,萃取温度40℃,分离Ⅰ压力14 MPa、温度45℃,分离Ⅱ压力6 MPa、温度40℃,萃取时间60 min,得率为17.58%;并对无患子油进行了GC-MS分析,鉴定了22种成分,其中不饱和脂肪酸含量为86.59%。结论:优化后的工艺合理可行,操作简单,可用于无患子油的提取。     

正交设计法优选椒目超临界CO_2流体萃取工艺

目的：筛选超临界CO2流体萃取椒目油的最佳工艺条件。方法：以椒目中α？亚麻酸的含量和椒目油萃取得率为考察指标,用正交设计法优选椒目超临界CO2流体萃取最佳工艺条件。结果：萃取温度、萃取压力两因素对综合评价值有极显著影响（P〈0.01）,而分离釜Ⅰ温度、分离釜Ⅱ温度无显著性影响（P〉0.05）,优选的萃取条件为萃取温度45℃,萃取压力35MPa,分离釜Ⅰ温度35℃,分离釜Ⅱ温度30℃。结论：优化的萃取工艺稳定、可行。     

超临界CO2流体萃取制首乌中卵磷脂成分的正交试验研究

目的：通过正交试验，研究超临界CO2萃取制首乌中卵磷脂成分的最佳工艺条件。方法：以萃取压力、萃取温度、解析釜Ⅰ压力、解析釜Ⅰ温度为考察因素，用分光光度法测定不同试验条件下卵磷脂得率。结果：优选出最佳工艺条件为：萃取压力32MPa，萃取温度50℃，解析釜I压力为6MPa，解析釜Ⅰ温度55℃。结论：和传统提取工艺相比较，超临界CO2流体萃取工艺具有节约溶剂、工艺流程简单等优点，适用于工业化生产。     

超临界CO2萃取当归油的工艺研究

目的:研究超临界CO2流体萃取当归油的生产工艺.方法:用正交试验等方法,研究药材粒度、萃取温度、萃取压力、萃取时间及解析分离条件对超临界CO2流体萃取当归油的影响.结果:超临界CO2流体萃取当归油的优选工艺为:药材粒度40目,萃取温度40℃、萃取压力25 Mpa、萃取时间2 h,CO2流量20L/h,分离釜Ⅰ压力8 Mpa,分离釜Ⅰ温度50℃;分离釜Ⅱ压力6 Mpa,分离釜Ⅱ温度50℃.结论:优选得到的工艺具有较高的提取率,该工艺合理、可行.