正交试验法优选芪胶膏的水提取工艺研究

目的 优选芪胶膏中水提取的最佳工艺。 方法 以黄芪甲苷和水浸出物为考察指标,采用高效液相色谱-蒸发光散射检测法,以正交设计法优选芪胶膏水提工艺。结果 优选的提取工艺为8倍水,煎煮3次,每次1小时。结论 采用该工艺提取芪胶膏中黄芪甲苷、收率较高且稳定。     

正交试验优选芪丹颗粒提取工艺

目的：优选芪丹颗粒的提取工艺。方法：以丹酚酸B、丹参酮Ⅱ_A质量分数和干膏率为评价指标,通过正交试验考察乙醇体积分数、提取次数、乙醇用量对醇提工艺的影响;以黄芪甲苷提取量和出膏率为指标,通过正交试验考察煎煮时间、煎煮次数、加水量对水提取工艺的影响。采用HPLC测定黄芪甲苷、丹酚酸B及丹参酮Ⅱ_A含量。结果：最佳醇提工艺为加6倍量60%乙醇回流提取2次,提取时间分别为2,1 h;丹酚酸B和丹参酮Ⅱ_A质量分数分别为1.215%,0.599%,干膏率41.04%。最佳水提工艺为加10倍量水煎煮2次,每次1.5 h;黄芪甲苷提取量3.408 mg·g^-1,出膏率43.37%。结论：优选的提取工艺稳定可行,为芪丹颗粒的合理开发提供参考。     

芪遂逐水凝胶膏的水提取工艺研究

目的:优选芪遂逐水凝胶膏的水提取工艺。方法:以黄芪甲苷含量和得膏率的综合评分为考察指标,通过L9(33)正交试验考察用水量、提取时间和提取次数对芪遂逐水凝胶膏水提工艺的影响。结果:各因素对水提取工艺的影响顺序为提取次数>用水量>提取时间,最佳提取工艺为用水量为药材的12倍、提取3次、每次1.5 h,黄芪甲苷含量为0.5109-0.5340 mg·g-1。结论:优选的提取工艺稳定可行,适用于芪遂逐水凝胶膏的规范化生产。     

多指标正交试验法优选桂圆益气补血汤煎煮工艺

目的：优选桂圆益气补血汤的煎煮工艺条件。方法：采用HPLC测定阿魏酸、黄芪甲苷含量,流动相分别为甲醇-0.05%磷酸溶液（60：40）,乙腈-水（33：67）,检测波长分别为320,203 nm。以干膏得率和黄芪甲苷、阿魏酸、总多糖含量的综 合评分为指标,通过正交试验考察煎煮时间、料液比、煎煮次数对桂圆益气补血汤煎煮工艺的影响。结果：最佳煎煮工艺条件为加12倍量水煎煮3次,每次36 min,煎煮前浸泡30 min;浸膏得率39.3%,阿魏酸、黄芪甲苷提取量分别为18.24,68.17 mg·g^-1,多糖得率6.80%。结论：优选的煎煮工艺条件稳定且重复性好,适用于桂圆益气补血汤的工业生产。     

鹿红方提取纯化工艺研究

  目的：优选鹿红方的提取和纯化工艺  方法：以黄芪甲苷、羟基红花黄色素A转移率及干膏得率为化学指标,采用正交设计试验,考察加水量、浸泡时间、提取时间对鹿红方提取工艺的影响。采用单因素试验对鹿红方的纯化工艺进行考察  结果：优选的提取工艺为:加8倍量水,浸泡30 min,煎煮2次,每次30 min；优选的纯化工艺为高速离心法,转速为10 000 r/min,时间为10 min  结论：本提取和纯化工艺合理、稳定、可行,为鹿红方的进一步研发提供了参考依据。     

骨松健骨颗粒的提取工艺优选

目的: 优选骨松健骨颗粒的提取工艺。 方法: 采用正交试验法,以淫羊藿苷提取量和干膏得率为指标,考察加水量、煎煮时间、煎煮次数对提取工艺的影响。 结果: 最佳提取工艺为加10倍量水煎煮3次,每次1 h。 结论: 优选的工艺合理可行,提取效率高,适用于工业化生产。     

正交试验优选芪句颗粒水提取工艺

目的:优选芪句颗粒的提取工艺.方法:以黄芪甲苷含量和出膏率为评价指标,采用L9(34)正交设计优选芪句颗粒提取工艺.结果:最佳水提取工艺为加18倍量水提取2次,每次1h.结论:该优选工艺合理可行.     

培土清心颗粒提取工艺优选

目的: 优选培土清心颗粒的提取工艺条件。 方法: 以挥发油收率为指标,采用单因素试验考察加水量、浸泡及蒸馏时间对挥发油提取工艺的影响;以连翘苷提取率和出膏率为综合评价指标,在单因素试验基础上,通过正交试验考察提取次数、提取时间、加水量、浸泡时间对水提取工艺的影响。 结果: 挥发油最佳提取工艺为加8倍量水浸泡0.5 h,蒸馏6 h;最佳水提取工艺为加10倍量水煎煮3次,每次1 h。 结论: 优选的提取工艺简单、稳定、可行,为培土清心颗粒的成型工艺研究奠定基础。     

补阳还五汤常压煎煮工艺优选

目的: 考察两煎常压煎药机不同煎煮条件对补阳还五汤剂质量的影响。方法: 采用单因素试验考察加水量水平,以总固体、阿魏酸及黄芪甲苷含量为综合评价指标,通过正交试验考察加水量、浸泡时间、煎煮次数及煎煮时间对煎煮工艺的影响,利用HPLC测定阿魏酸及黄芪甲苷含量。结果: 方差分析表明各因素对煎煮工艺的影响顺序为煎煮次数>加水量>煎煮时间>浸泡时间,其中煎煮次数具有显著性影响,其余3个因素均无显著性影响。最佳常压煎煮工艺为加8~10倍量水浸泡30 min,煎煮2次,每次60 min。结论: 优选的工艺稳定可行,为两煎常压煎药机制备含黄芪甲苷及阿魏酸的中药汤剂提供理论依据。     

正交试验优选糖郁舒颗粒提取工艺

目的： 优选糖郁舒颗粒的提取工艺。 方法： 以盐酸小檗碱、二苯乙烯苷提取量和干膏收率的综合评分为指标,选择加水量、提取时间和提取次数为考察因素,通过正交试验优选糖郁舒颗粒的提取工艺。采用HPLC测定盐酸小檗碱、二苯乙烯苷含量。 结果： 提取次数对水提取效果具有显著性影响,而加水量和提取时间均无显著性影响。优选的黄连提取工艺为加10倍量水提取3次,每次1 h;处方中其余饮片与黄连药渣加8倍量水提取3次,每次1.5 h;盐酸小檗碱、二苯乙烯苷平均提取量分别为48.40,5.032 mg·g^-1。 结论： 优选的提取方法稳定可行,适用于糖郁舒颗粒的工业生产。     

气血双补口服液的提取工艺优选

目的:优选气血双补口服液的提取工艺.方法:采用醇水双提法,以黄芪甲苷提取量为指标,通过正交试验考察乙醇体积分数、提取时间、提取次数及乙醇用量对醇提取工艺的影响;以芍药苷和淫羊藿苷提取率为指标,选取提取时间、提取次数及加水量为考察因素,通过正交试验优选水提取工艺条件.结果:气血双补口服液的最佳提取工艺条件为取黄芪和当归加8倍量70％乙醇回流提取2次,每次1.5h;取黄芪和当归药材残渣及剩余药味,加9倍量水回流提取3次,每次2h.结论:优选的提取工艺科学合理、稳定可行.     

正交试验法优选益气活血颗粒水提工艺

目的:优选益气活血颗粒水提取工艺。方法:采用高效液相色谱法(HPLC)和正交试验,以黄芪甲苷、毛蕊异黄酮葡萄糖苷的转移率及出膏率的综合评分为考察指标,以提取次数、提取时间、加水量3个因素设计L9(34)正交试验,优选益气活血颗粒水提工艺。结果:最佳提取工艺为加12倍量水,提取3次,每次煎煮1 h。结论:优选的提取工艺可靠,可用于益气活血颗粒的生产制备。     

正交试验法优选芪术颗粒提取工艺

目的:优选芪术颗粒的提取工艺,为该制剂的工业化生产提供参考。方法:以黄芪甲苷、芍药苷提取量为综合评价指标,通过正交试验考察加水量、煎煮时间和煎煮次数对芪术颗粒水提工艺的影响。以特女贞苷和盐酸小檗碱提取量的综合评分为指标,通过正交试验考察溶剂用量、提取时间和提取次数对芪术颗粒醇提工艺的影响。采用HPLC-ELSD测定黄芪甲苷含量,流动相乙腈-水(34∶66)。采用HPLC-DAD测定芍药苷、特女贞苷和盐酸小檗碱的含量,流动相分别为甲醇-0.05 mol·L-1磷酸二氢钾溶液(30:70),甲醇-水(32∶68)和乙腈-0.05 mol·L-1磷酸二氢钾溶液(50∶50),检测波长依次为230,224,345nm。结果:最佳水提取工艺为加12,10倍量水提取2次,每次2 h。最佳醇提工艺为加6倍量60%乙醇提取3次,每次2 h。结论:优选的提取工艺稳定可行,适合推广于芪术颗粒的工业化生产。     

膝悦颗粒提取及纯化工艺优选

目的:优选膝悦颗粒的提取及纯化工艺。方法:采用HPLC-ELSD测定黄芪甲苷含量,流动相乙腈-水(35∶65);采用HPLC测定龙胆苦苷含量,流动相甲醇-水(27∶73),流速0.8 mL·min-1,检测波长271 nm。以黄芪甲苷和龙胆苦苷含量的综合评分为指标,选择加水量、提取时间、提取次数为考察因素,采用正交试验优选膝悦颗粒的提取工艺;以黄芪甲苷、龙胆苦苷含量及出膏率为评价指标,通过单因素试验筛选膝悦颗粒的纯化工艺。结果:最佳提取工艺为加10倍量水煎煮3次,每次1 h;黄芪甲苷、龙胆苦苷质量分别为4.34,43.7 mg。采用醇沉法,使含醇量达50%;黄芪甲苷21.30 mg(保留率85.61%),龙胆苦苷216.32 mg(保留率97.74%),出膏率22.13%。结论:优选的提取及纯化工艺稳定可行,为膝悦颗粒的工业化生产提供参考。     

正交试验法优选萸丹胶囊的水提工艺

目的:优选萸丹胶囊的水提工艺。方法:以马钱苷、丹酚酸B、绿原酸的综合保留率为评价指标,单因素试验考察提取次数;选取加水量、浸泡时间及煎煮时间为考察因素,采用正交试验设计优选萸丹胶囊的水提工艺。结果:最佳提取工艺为加8倍量水浸泡0.5 h,煎煮1 h,过滤,滤渣加6倍量水煎煮1 h。结论:该优选工艺稳定、合理,可为萸丹胶囊的生产提供实验依据。     

正交试验优选山豆根有效部位的提取工艺

目的:优选山豆根有效部位的提取工艺。方法:采用L9(34)正交试验法,以总生物碱含量为指标,选取乙醇体积分数、加醇量、提取时间及提取次数为考察因素,优选山豆根中总生物碱的提取工艺;以总多糖含量为指标,选取加水倍量、提取时间及提取次数为考察因素,优选山豆根中总多糖的提取工艺。结果:总生物碱最佳提取工艺为加6倍量70%乙醇提取2次,每次1 h;总多糖最佳提取工艺为加6倍量水提取3次,每次1 h。结论:优选的提取工艺操作简单、稳定可行,适合于产业化生产,具有良好的应用前景。