克癃胶囊中浸膏颗粒薄膜包衣防吸湿考察

目的:为解决克癃胶囊吸湿问题,用欧巴代(AMB型)对克癃胶囊中药颗粒进行包衣.方法:以克癃胶囊中药颗粒吸湿率为指标,对影响克癃胶囊中药颗粒薄膜包衣的因素进行考察,确定包衣工艺条件.结果:包衣条件为进液速度45～50 mL·min-1;喷雾压力0.3 MPa;蒸汽压力0.5MPa;物料温度55～50℃;进风温度78～68℃;出风温度40～35℃.结论:克癃胶囊中药颗粒采用欧巴代(ANB型)薄膜包衣对防吸湿有较好效果.     

石淋通片喷雾干燥工艺研究

目的优选石淋通片喷雾干燥的最佳工艺条件。方法应用正交试验法，以浸膏粉的含水量为评价指标，考察影响石淋通片喷雾干燥过程的因素。结果影响喷雾干燥过程中的4个因素中，进风温度影响最大，出风温度次之，药液相对密度影响较小。结论石淋通片的最佳喷雾干燥工艺为进风温度220℃、进料泵流量900r／min、出风温度100℃、药液相对密度1．15。     

安神胶囊喷雾干燥工艺的研究

目的优选安神胶囊提取液的喷雾干燥的最佳工艺参数.方法以喷雾干燥成品的水分作为指标,对进风温度、排风温度以及药液的相对密度进行考察.结果正交实验法设计的三个因素中,进风温度与浸膏的相对密度对成品的水分影响较显著.结论综合成品的收率与水分,最佳的喷雾干燥工艺为:进风温度160℃,排风温度75℃,浸膏的相对密度1.10 g/ml(60℃热测),其成品的收率为96.2%,水分为3.46%.     

黄芪多糖喷雾干燥工艺研究

目的 优选黄芪多糖喷雾干燥的最佳工艺条件。方法 应用正交试验法，以每小时药粉产量为考察指标，对影响黄芪多糖喷雾干燥过程的因素进行考察。结果 正交试验法设计的4个因素中，清膏的相对密度影响显著，进风温度和出风温度的影响较显著，进风压力影响较小。结论 最佳工艺条件为清膏相对密度1．10、进风温度140℃、出风温度70℃、进风压力40MPa。     

雪荔颗粒喷雾干燥法制备的工艺优化

采用正交试验法，选定药液密度、进液速度和进风温度3因素，筛选雪荔颗粒喷雾干燥的最佳工艺。最佳工艺为药液密度1．07mg／ml(热测法)，进液速度9ml／min，进风温度176℃。     

芩珠凉血颗粒喷雾干燥工艺研究

目的筛选芩珠凉血颗粒喷雾干燥的最佳工艺条件。方法采用单因素和正交试验,对影响芩珠凉血颗粒喷雾干燥过程的清膏辅料用量、相对密度及设备参数等因素进行优化。结果最佳喷雾干燥工艺条件：浸膏相对密度：1．08～1．15（70℃）;辅料用量：每帖药中糊精用量为得膏率的10％、乳糖用量为得膏率的5％;设备参数：进风温度130℃,进液速度10mL·min^-1,进风风量90Pa。结论所优化的条件可用于芩珠凉血颗粒的喷雾干燥工艺。     

喷雾干燥技术在复方中药三味正气康制备中的应用

目的:优选三味正气康溶液喷雾干燥的最佳工艺条件.方法:应用正交设计法,以药粉产量为考察指标,对影响三味正气康水溶液喷雾干燥过程的因素进行考察.结果:正交试验法设计的三个因素中,溶液的相对密度影响显著,其次为进样速度,同时进风温度也有很大影响.结论:三味正气康喷雾干燥颗粒制备的最佳工艺条件为:入塔风温:75℃,进样速度:0.45 m1·s-1,溶液相对密度:0.42 g·ml-1.     

喷雾干燥法制备诺西肽掩味微囊的研究

目的探索喷雾干燥法制备诺西肽微囊的最佳掩味工艺。方法以干粉得率、包封率、掩味效果、吸湿性作为指标,采用正交设计法确定最佳喷雾干燥工艺参数。结果最佳工艺参数为：进风温度185℃,进料速度600mL.h-1,压缩空气压力0.5 mPa。结论该工艺合理,诺西肽微囊质量达到预期要求,产品稳定性好,为工业化生产提供了实验依据。     

正交试验法优选胃乐舒颗粒喷雾干燥工艺

目的：研究胃乐舒颗粒最佳喷雾干燥工艺,为其质量稳定提供保证.方法：以延胡索乙素含量、干粉收率、含水率为考察指标,采用正交试验方法主要考察进风温度、浸膏比重、供液速度三个因素对干燥效果影响.结果：优选的最佳干燥工艺条件为进风温度145℃、浸膏比重1.10、供液速度25 ml·rmin-.结论：优选的最佳工艺条件合理、重复性好、稳定可靠,可做为胃乐舒颗粒的干燥条件,为其制剂的干燥工艺改进提供依据.     

金盏菊花提取物粉喷雾干燥工艺条件研究

目的采用喷雾干燥法制备金盏菊提取物粉。方法以粉体中总皂苷含量为指标,采用正交试验法,对影响粉体总皂苷含量的进风温度、进料流量、固形物含量、β-环糊精添加量进行研究,并将喷雾干燥工艺和热风干燥、冷冻干燥工艺进行比较。结果喷雾干燥最佳工艺条件为:进风温度200℃、进料流量28 mL·min~(-1)、可溶性固形物含量18%、β-环糊精量6%。该条件下制备的粉体中总皂苷含量为(34.91±0.12)%。同时,喷雾干燥的粉体中总皂苷含量较热风干燥高,喷雾干燥的干燥时间远小于冷冻干燥的时间。结论喷雾干燥是适宜的金盏菊提取物粉制备方法。     

复方强身颗粒的喷雾干燥工艺研究

目的对复方强身颗粒的喷雾干燥工艺进行优化。方法采用正交设计法,以复方中淫羊藿苷的转称率作指标,确定了工艺参数:浸膏相对密度、进风温度、浸膏进料速度和加入β-环糊精(-βCD)的比例。结果最佳工艺经过验证,其工艺参数:浸膏相对密度为1.15g.mL-1,浸膏进料速度为12mL.m i-n 1,浸膏中加入4%的-βCD,进风温度为180℃。结论该工艺合理,产品稳定性好,为工业化生产提供了实验依据。     

正交试验法优选甲基橙皮苷的喷雾工艺

目的 优选甲基橙皮苷喷雾干燥的最佳工艺。方法 采用正交试验法,以溶剂残留量和收率为考察指标,考察进风温度、出风温度和塔内压力的影响。结果 甲基橙皮苷喷雾干燥的最佳工艺为进风温度170℃,出风温度85℃,塔内压力-7 Pa。干燥所得的甲基橙皮苷的平均溶剂残留量为3 050 mg/kg,平均收率为93.6%。结论 该试验优选的工艺稳定,能有效控制产品的质量。     

十味宝胶囊的生产工艺优化

目的：优化十味宝胶囊的提取及喷雾干燥工艺。方法：采用正交试验以黄芪甲苷、挥发油含量为指标优化提取工艺,以喷雾干燥粉成品的含水量为指标优化其喷雾干燥工艺。结果：最佳提取条件为：12,10倍水提取2次,第1次提取4h,第2次提取2h;最佳喷雾干燥工艺条件为：进风温度为150℃,排风温度为70℃,浸膏相对密度为1．05g·ml^-1。结论：本试验确定的生产工艺合理可行。     

喷雾干燥法制备二甲双胍肠溶缓释微囊

目的 采用喷雾干燥法制备二甲双胍肠溶缓释微囊并对其体外释放度进行考察.方法 以包封率为评价指标,对喷雾干燥工艺参数进行正交优化设计,并考察Eudragit L100用量、微囊芯材比对微囊性能的影响.结果 最优工艺条件为进风温度165℃;进料速度10 mL·min-1;喷雾压力0.3 MPa;药物与Eudragit L1...     

喷雾干燥法改善中药浸膏吸湿性的研究

目的:利用喷雾干燥法改善中药浸膏的吸湿性和流动性,最大限度地改善喷雾干燥的黏壁现象,为中药工业现代化提供合理的相对湿度环境及生产条件。方法:以正交试验法筛选最佳辅料配方以及最佳工艺条件,并考察浸膏干粉的吸湿性和流动性因素。结果:向溶液中加入3%微粉硅胶、7%β-环糊精,可以极大地降低浸膏粉的吸湿性。最佳工艺为浸膏比重1.10g.mL-1、进风温度170℃、雾化压力0.5Mpa、进料速度400mL.h-1;最佳处方的临界相对湿度为64%。结论:本研究结果可以改善传统干燥中药方法时间长、浸膏易吸湿等问题。     

去脂胶囊喷雾干燥工艺优选

目的 建立去脂胶囊的最佳喷雾干燥工艺.方法 采用正交试验法,以入塔风温、出塔风温、浸膏比重等为影响因素,以喷雾干燥粉中醇浸出含量、出粉率为考察指标.结果 去脂胶囊的最佳喷雾干燥工艺为A2B2C3,即入塔风温为190～200 ℃,出塔风温为105～115 ℃,相对密度为1.15.结论 A2B2C3喷雾干燥条件,所得醇浸出物量、出粉率综合评分最高,该工艺条件比较稳定.     

正交试验法优选鲜益母草提取工艺

目的 优选鲜益母草的提取工艺。 方法采用正交试验法，考察提取过程中真空浓缩后药液相对密度、循环水加热温度及喷雾干燥器进风温度等3个因素对鲜益母草提取工艺的影响。结果最佳提取工艺为鲜益母草榨汁、过滤、滤液真空浓缩，浓缩后药液相对密度为1.04，加热温度为60 ℃，进行喷雾干燥，进风温度为175 ℃，得喷干粉。结论该优选工艺稳定可行。     

芪归参胶囊的喷雾干燥工艺优化考察

目的:对芪归参胶囊的喷雾干燥工艺条件进行优化。方法:采取正交试验,以黄芪甲苷和阿魏酸的转移率、成品的含水量及其收率为考察指标优化喷雾干燥工艺。结果:通过试验研究,得出芪归参胶囊喷雾干燥的最佳工艺条件为:A₂B₂C₂,即进风温度为170℃,浸膏理论干重:辅料量=1:0.30,浸膏相对密度为1.10。结论:用上述条件对芪归参胶囊喷雾干燥工艺优化后获得了较满意的效果,从而为芪归参胶囊生产提供可行的依据。     

喷雾干燥与沸腾造粒法制备热咳停颗粒

目的研究热咳停颗粒剂的喷雾干燥条件与成型工艺。方法通过考察影响干燥与成型的单个因素，包括物料相对密度、入塔风压、进出风温度、辅料种类与用量、制粒工艺等，确定最佳喷雾干燥条件及成型工艺。结果喷雾干燥工艺参数为60 ℃下药液相对密度为1.10，入塔风压为－1 700 Pa，进风温度为160～170 ℃，出风温度为70～80 ℃，干浸膏粉与糊精比例为8∶3，浸膏相对密度为1.10(60 ℃)，沸腾制粒浸膏与喷雾干燥浸膏比例为1∶2；沸腾造粒参数为进液速度50～55 mL·min^-1，喷雾压力0.37 MPa，物料温度为55～60 ℃，进风温度78～88 ℃，出风温度40～45 ℃，室内温度20 ℃，相对湿度50%时成型最好。结论该喷雾干燥条件与成型工艺合理、可行，可用于热咳停颗粒剂的制备。     

肾茶水提物喷雾干燥工艺优化考察

目的优化肾茶喷雾干燥工艺。方法采用正交实验法,以迷迭香酸转移率、成品含水量及收率为指标考察浸膏相对密度、进风口温度及进料速度等因素对肾茶水提物喷雾干燥工艺的影响。结果最佳喷雾干燥工艺为进风口温度120 ℃,浸膏相对密度1.04,进样速度5 r•min－1。结论通过上述工艺对肾茶水提物喷雾干燥取得较为满意结果,可为肾茶提取物生产提供技术参考。