南通市2×1000MW燃煤电厂职业病危害控制效果评价

目的识别燃煤电厂存在的职业病危害因素,调查该企业接触职业病危害因素工人职业健康状况、职业病防护措施、职业卫生管理情况。方法采用现场调查、职业病危害因素检测检验、职业健康检查进行定性定量分析。结果该项目存在的主要职业病危害因素为粉尘、氨、盐酸、氢氧化钠、一氧化碳、二氧化碳、二氧化硫、氮氧化物、六氟化硫、次氯酸钠、噪声、振动、高温、工频电场;粉尘定点检测合格率为95.83%,粉尘个体检测合格率为87.50%,化学毒物的检测合格率为100%,噪声定点、个体检测合格率均为37.50%,工频电场检测合格率为50.00%。结论该建设项目粉尘、噪声、工频电场危害较严重,须加强工程技术防护、个体防护、职业卫生管理,以确保作业人员的健康与安全。     

某五金不锈钢餐具生产企业噪声危害及劳动者健康调查研究

目的探讨不锈钢餐具的噪声危害因素及劳动者的健康状况,并总结解决方案,更好的保护劳动者的身体健康。方法选取某五金不锈钢餐具生产企业的一线生产员工,作为本次调查对象,进行职业卫生学调查,包括生产规模,生产的设备,生产工艺,职业病的防护措施,卫生管理情况等。并对一线生产员进行职业病检查。结果风机产生的噪声污染、机械噪声污染为主要噪声危害因素,影响劳动者的听觉、视力、休息甚至引发多种疾病等;调查的一线生产员(1 200例)中检查出职业禁忌证检出人数为81例,疑似职业病的检出人数有41例。结论五金不锈钢餐具的生产企业,噪声危害严重,影响劳动者的健康,易产生职业病比如职业病噪声耳聋。我们要引起足够的重视,提出相对应的对策和措施。减少企业在生产过程中的噪音危害,更好的保护一线生产员工的身体健康。     

湖南省某民用爆破器材生产企业职业病危害现状

目的明确湖南省某民用爆破器材生产企业存在的职业病危害因素及其危害程度,评价其职业病危害防护措施效果,为该民用爆破器材生产企业的职业病防治提供依据。方法采用现场职业卫生学调查、职业病危害因素检测、职业健康检查和检查表法等方法对该企业的职业病危害现状进行综合评价。结果该企业主要的职业病危害因素为硝酸铵、硝酸钠、亚硝酸钠、氯化铵、氯化钾、磷酸、碳酸氢氨、氮氧化物、氨、石蜡烟、丁酮、二氧化硫、一氧化碳、二氧化碳、粉尘(珍珠岩粉尘、煤尘、木粉尘)、噪声、高温等职业病危害因素。氮氧化物、氨、石蜡烟、丁酮、二氧化硫、一氧化碳、二氧化碳岗位合格率均为100%;粉尘检测岗位合格率为33%,噪声岗位合格率为65%。结论该企业职业病危害程度较重,需加强粉尘、噪声的防护,职业病危害防护设施、职业健康监护尚需完善。     

某橡胶生产装置职业病危害防护措施及关键控制点分析

目的识别某公司橡胶装置职业病危害因素,并分析职业病危害防护措施的不足及确定关键控制点。方法通过职业卫生现场调查、现场检测检验法进行定性和定量评价。结果该生产装置生产过程中产生的主要职业病危害因素有正己烷、异戊二烯、粉尘、噪声;正己烷检测合格率100%,粉尘检测合格率100%,噪声测量合格率50%。结论该生产装置后处理工序高噪声设备较多,造成噪声叠加,噪声危害应引起企业重视,同时应加强后处理工序防护设施的检修维护,加强通风排毒,保证正常运行。     

某液晶电视生产企业职业病危害现状调查与评价

目的调查某液晶电视生产企业职业病危害因素的种类及强度(浓)度、职业病危害防护设施,提出防护建议,控制职业危害,保护劳动者健康。方法采用现场职业卫生学调查和职业病危害检测检验方法,对该企业生产过程产生的职业病危害防护设施及效果进行分析评价。结果液晶电视整机生产存在的主要职业病危害因素为其他粉尘、二氧化锡、苯乙烯、一氧化碳、噪声、高温。粉尘、毒物检测合格率100.0%,噪声等效声级合格率92.3%。结论针对现场调查及检测中易产生危害的岗位,建议企业采取有效的防护措施及加强对员工的个体防护,预防与控制职业病的发生。     

某水杨酸甲酯项目职业病危害控制效果评价

目的识别水杨酸甲酯项目职业病危害因素,分析职业病危害防护措施,提出关键控制点和防护的特殊要求。方法通过职业卫生现场调查、现场检测检验法对建设项目进行评价。结果该生产装置生产过程中产生的主要职业病危害因素有苯酚、甲醇、硫酸、氢氧化钠、粉尘、噪声;经检测,有毒物质检测合格率100%,粉尘检测合格率100%,噪声测量合格率100%。结论该项目属于职业病危害严重的建设项目,职业病危害防护措施有效可行,应重点防止酸碱物料及苯酚对作业人员皮肤、黏膜的灼伤腐蚀。     

洛阳某高科技有限公司超纯多晶硅制造企业职业卫生现状调查与评价

目的识别、分析和评价洛阳某高科技有限公司超纯多晶硅制造企业产生的职业病危害因素及其危害程度,提出相应的防护对策与措施,防止和控制职业病的发生。方法依据相关法律、法规和规范标准,采用现场职业卫生调查和检验检测法。结果该企业生产过程中产生或存在的主要职业病危害因素有粉尘（石灰石粉尘、单质硅粉尘）、化学因素（氯化氢及盐酸、氟化氢、二氧化氮、氢氧化钠、氢氧化钾、氨）、物理因素（噪声、高频电磁场、工频电场）。检测结果显示粉尘检测合格率为100%,化学因素检测合格率为100%,高频电磁场、工频电场的检测合格率均为100%,噪声检测合格率为47%。该企业对接触职业病危害因素的100名作业人员进行了职业健康检查,未发现目标疾病。结论噪声与氯化氢是该企业存在的主要职业病危害因素,尽管采取了相应的职业病防护措施,但仍存在较严重的噪声强度超标现象,针对存在的问题,用人单位应按照相应法律、法规的要求,并结合建议要求进行整改与落实,使其工作场所中职业病危害因素的浓度（或强度）达到国家规定职业卫生限值的要求,预防与控制职业病的发生。     

某浮法玻璃生产企业职业病危害及关键控制点分析

目的确定浮法玻璃生产企业的主要职业病危害因素,找出该企业职业病关键控制点,为企业做好职业病防控措施提供依据。方法采用现场职业卫生调查和工作场所职业病危害因素检测相结合的方法对浮法玻璃生产企业的职业病危害因素进行分析和评价。结果该企业主要职业病危害因素有:粉尘、化学毒物和噪声。其中矽尘和其他粉尘检测超标率分别为37.5%和30.8%,碳酸钠、二氧化氮、二氧化硫、二氧化碳和一氧化碳检测结果全部合格,噪声检测超标率为19.2%。结论粉尘和噪声是浮法玻璃生产企业关键职业病控制因素,应做好防护措施。     

某啤酒企业啤酒生产项目职业病危害预评价

目的识别、分析某啤酒企业啤酒项目在生产过程中可能存在职业病危害因素的主要环节,预测其可能造成的职业危害程度,探讨防护对策和措施。方法采用类比法、经验法与定量相结合的原则进行预评价。结果该项目在生产过程中可能产生的职业病危害因素主要有噪声、高温、谷物粉尘、硅藻土粉尘、煤尘、甲醛、二氧化碳、氨、一氧化碳、二氧化硫、氮氧化物、硫酸、氢氧化钠。类比项目检测结果显示,粉尘浓度、化学有害因素浓度合格率100%;噪声合格率73%;高温作业区WBGT指数合格率100%;工频电场强度合格率100%。结论该项目属于职业病危害较重的建设项目,参考类比检测结果,项目按设计采取职业病危害防护措施,建立健全职业卫生管理制度和应急措施,可降低运营过程中产生的职业病危害,从职业卫生角度分析该项目是可行的。     

某钢丝绳生产企业职业危害现状调查及控制对策

目的了解某钢丝绳生产企业职业病危害现状,为控制该企业职业病危害因素提供依据。方法通过对某钢丝绳生产企业进行职业卫生现场调查、职业病危害因素检测,收集有关数据和资料,结合职业病危害防护设施、个人职业病危害防护、应急救援措施、职业健康检查结果等进行分析评价。结果粉尘、毒物、高温检测结果均符合国家职业卫生标准,合绳捻股车间捻股机、合绳机岗位噪声强度检测结果超标率100%,拉丝车间噪声检测合格率16.7%。职业卫生管理措施不够完善。结论该公司属于职业病危害较重企业,劳动者有发生职业性慢性铅中毒、职业性化学性灼伤、职业性噪声聋的风险,需采取有效措施进行整改。     

某企业汽车配件生产项目职业病危害控制效果评价

目的对某企业汽车配件生产项目进行职业病危害控制效果评价。方法采用职业卫生学现场调查、职业卫生检测、职业健康检查等方法收集数据和资料,并结合职业病防护设施、个人职业病防护水平及检测结果,对试运行期间劳动者的职业病危害因素接触水平及职业健康影响进行评价。结果该项目存在的主要职业病危害因素有粉尘、毒物及物理因素。本次现场检测350份样品,其中粉尘检测6个点,46份样品,粉尘样品合格率100.0%。生产性毒物检测13个点,248份样品,毒物浓度样品合格率97.6%。噪声测定29个点,噪声强度合格率96.5%。紫外辐射测定5个点,合格率100.0%。高温测定7个点,合格率100.0%。手传振动测定11个点,合格率45.5%。工频电场测定4个点,合格率100.0%。结论由于该项目中部分岗位臭氧、噪声、手传振动检测结果超标,应高度关注超标岗位的职业病防护措施及个人防护。     

云浮市某干法普通过磷酸钙生产企业职业病危害控制现状

目的明确干法普通过磷酸钙生产企业产生的职业病危害因素,分析和评价其危害程度,提出相应的职业病控制措施。方法通过职业卫生现场调查、职业卫生检测等方法收集数据和资料,结合调查结果,对该企业产生的职业危害程度作出分析和评价。结果该厂产生的职业病危害因素主要有粉尘、化学毒物（硫酸、氟化氢等）和噪声,粉尘检测结果合格率为80.0%,硫酸检测结果合格率为100%,氟化氢检测结果合格率为零,氟化氢作业分级为Ⅲ级（重度危害作业）,工作岗位噪声检测合格率为55.6%。结论该企业采取的职业病危害防护措施不能有效地将粉尘、氟化氢等职业病危害因素控制在职业接触限值以内,应着重改善作业环境,完善防护措施,控制有害因素的浓度和强度,防止职业病的发生。     

某中药制剂生产企业职业病危害现状评价

目的了解某中药制剂生产企业工人接触职业病危害因素种类及危害程度,提出补充对策,为行政部门监管及用人单位日常管理提供科学依据。方法采用职业卫生现场调查法、检测检验法、检查表分析法、职业健康检查等方法进行综合分析。结果该企业存在粉尘、有毒物质、噪声、高温等职业病危害因素。现场检测粉尘合格率为77.78%;各种毒物浓度均符合国家标准;噪声检测合格率为78.57%;高温合格率为100.00%。结论企业采取的职业病危害防护措施符合职业卫生的要求。企业所属中成药生产行业,为职业病危害较重行业。粉尘、噪声是该企业主要职业病危害控制因素。     

某卷烟厂职业危害现状评价

目的识别、检测某卷烟厂职业病危害因素,对其职业危害现状进行分析、评价。方法采用现场职业卫生调查、检查表法、检测检验法及职业健康检查等方法进行综合评价。结果该卷烟厂主要的职业病危害因素是噪声和粉尘。卷烟制造部的噪声和粉尘检测结果都有超标：噪声合格率为88.9%,粉尘合格率为64.1%。照度合格率为30%。其他职业病危害因素都未超过限值要求。结论该卷烟厂重视职业病防治工作,采取了卫生工程防护措施与个人防护措施相结合的综合治理措施,防护措施效果良好,目前尚无职业病发生。但应改进生产设备的保养方式,以进一步降低工作场所粉尘的浓度和降低噪声。     

某企业防火门制造项目职业病危害因素控制效果评价

目的对某企业防火门制造项目进行职业病危害控制效果评价。方法采用职业卫生现场调查、职业卫生检测、职业健康检查等方法收集数据和资料,并结合职业病防护设施、个人职业病防护水平及检测结果,对试运行期间作业人员的职业病危害因素接触水平及职业健康影响进行评价。结果该项目存在的主要职业病危害因素有粉尘、毒物、噪声及高温。现场检测23个检测点,130份样品。粉尘检测5个点,32份样品,工作场所粉尘浓度合格率100%。生产性毒物检测4个点,检测84份样品,毒物浓度合格率100%。噪声测定11个点,噪声强度合格率91%。紫外辐射测定2个点,合格率100%。高温测定1个点,合格率100%。结论由于该项目中噪声1个检测点超标,应高度关注超标岗位的职业病防护措施及个人防护。     

某锂电池制造企业职业病危害分析及防控对策

目的 了解某锂电池制造企业职业病危害因素的种类、浓度(强度)及健康危害和防控效果情况,并提出针对性改进措施。方法 对某锂电池制造企业采用职业卫生调查、工程分析和检测检验方法,调查企业生产过程中存在的职业病危害因素、职业病防护设施、职业卫生管理措施现状,分析工作场所职业病危害因素检测结果。结果 该企业存在的职业病危害因素主要有生产性粉尘、化学毒物和噪声、高温、电离辐射等物理因素。现场检测结果显示,石墨粉尘合格率为66.7%,噪声合格率为94.3%,其他职业病危害因素均符合国家职业接触限值的要求。结论 该锂电池制造企业采取了相应的职业病防护措施,总体防控效果较好,但仍需加强防护设施的维护、个体防护和健康监护,以保障劳动者职业健康。     

章丘市某铝银浆生产企业职业病危害关键控制点分析

目的识别、分析某铝银浆生产企业存在的职业病危害,找出职业病危害关键控制点并提出进一步防护措施。方法采用现场职业卫生调查、职业病危害因素检测等方法综合判断,确定职业病危害关键控制点。结果该企业存在粉尘、化学性毒物、高温、噪声等职业病危害因素,粉尘个体检测和工作场所检测合格率分别为78.6%和90.7%;噪声个体检测合格率为73.9%;高温、毒物均符合标准。结论粉尘、噪声、高温为该企业关键职业病危害控制因素,特别是粉尘和噪声,应从职业病危害发生的关键控制部位加强防治工作。     

某制造企业职业病危害现状评价

目的对某制造企业职业危害因素现状进行调查,评价职业病防护措施及其效果,提出相应的职业病控制措施。方法依据国家相关标准,采用职业卫生现场调查和职业危害因素检测等方法对该企业存在的职业病危害现状做出综合评价。结果该企业存在的职业病危害因素为其他粉尘、电焊烟尘、氧化铝粉尘、一氧化氮、二氧化氮、二氧化锰、苯、甲苯、乙苯、二甲苯、苯乙烯和噪声。本次检测中有5个二甲苯、2个乙苯检测点浓度超标,超标率为23.3%; 11个噪声检测点强度超标,超标率为52.4%;其他毒物、粉尘、噪声检测数据均未超标。结论该企业在生产过程中职业病危害现状较差,存在很多危害因素。应加强对该企业的监督管理,改进作业场所的防护措施,提高工人的自我保护和防护意识。     

某LED外延片及芯片生产企业的职业危害现状

为了解某发光二极管(LED)外延片及芯片生产企业的职业病危害因素分布及危害情况,采用职业卫生学调查的方法,对其职业病危害因素进行监测并结合作业人员职业健康检查结果进行分析。结果显示,该企业主要职业性危害因素为其他粉尘、氨、氯、硫酸、氟化氢、盐酸、氢氧化钠、硫化氢、丙酮、异丙醇、噪声等。粉尘、噪声合格率均为100%,毒物合格率为91.9%,超标点均为接触硫酸的岗位。2014-2016年在岗期间职业健康检查异常检出率分别为45.8%、42.2%和52.9%,不同年度间以及各项目异常检出率比较,差异均无统计学意义(P0.05)。提示,硫酸为该企业重点防控的职业病危害因素,应加强相关职业病防护措施。     

某轮胎生产企业作业人员职业病危害因素分析与控制

对某轮胎生产企业进行职业卫生调查、职业病危害因素检测和职业健康检查。结果显示,该轮胎生产企业主要存在滑石粉尘、炭黑粉尘、氧化铝粉尘、煤尘、电焊烟尘、矽尘、硫化氢、甲苯、石蜡烟、氧化锌、二氧化硫、苯乙烯、丁烯、丁二烯、异丙醇、正己烷、丙酮、溶剂汽油、氮氧化物、二氧化锰、一氧化碳、氢氧化钠、氧化钙、噪声、高温等职业病危害因素。各岗位粉尘、化学有害因素的检测结果均符合职业接触限值要求,接尘作业人员胸部X线检查异常检出率为13.8%;外胎裁断岗位的噪声检测及硫化岗位的高温检测结果不符合国家标准,接触噪声、高温人员体检的相关异常检出率分别为16.7%和7.5%,心电图异常检出率为13.0%。提示轮胎生产企业作业人员的主要职业病危害因素有粉尘、高温、噪声,应加强职业病防护设施的改进和维护,提高职业卫生管理能力。