超临界CO2流体萃取法与水蒸气蒸馏法提取灰毡毛忍冬中挥发油的GC-MS比较研究

目的 比较水蒸气蒸馏法(Steam Distillation简称SD法)和超临界CO2流体萃取法(SFE-CO2法)提取灰毡毛忍冬中挥发油的含量及成分差异.方法 采用GC-MS法对提取物进行分析.结果 SD法提取的挥发油含量远远低于SFE-CO2法所提取.其中SD法提取物的相对分子量基本在100～300,而SFE-CO2法萃取物的相对分子量范围为152～618.结论 两种提取方法 提取的挥发油在含量和成分上有一定的差别.     

超临界CO2萃取法与水蒸气蒸馏法提取当归挥发油的比较

目的 考察当归挥发油的不同提取方法。方法 超临界CO2流体萃取法及水蒸气蒸馏法。结果 两者的成分及（Z）－藁本内酯的含量基本一致,而超临界CO2萃取所得当归油的收率约为水蒸气蒸馏收率的2倍。结论 超临界CO2流体萃取法是当归挥发油较好的提取方法。     

GC-MS分析不同水蒸气蒸馏法提取的莲子心挥发油成分

目的 分析比较不同水蒸气蒸馏法所得莲子心的挥发油成分。方法 分别采用水蒸气蒸馏装置(SDA)和挥发油测定装置(EODA)的水蒸气蒸馏法提取莲子心挥发油,GC-MS分离鉴定挥发油成分,峰面积归一化法计算百分含量。结果 采用SDA法,鉴定出29种成分,占挥发油总量91.56%,主要成分为棕榈酸(28.96%)、9,17-十八碳二烯醛(19.99%)和亚油酸(11.94%)等;采用EODA法,鉴定出18种成分, 占挥发油总量77.96%,主要成分为棕榈酸(18.98%)、肉桂酸龙脑酯(12.58%)、2-甲氧基-4-乙烯苯酚(8.25%)等。结论 两种水蒸气蒸馏法所得挥发油成分存在较大差异,且SDA较EODA更适合于提取挥发油。     

GC-MS分析不同提取方法对川芎挥发油成分的影响

目的 比较不同提取方法对川芎挥发油成分的影响。方法 分别采用水蒸气蒸馏提取法、微波辅助水蒸气蒸馏提取法、超声辅助水蒸气蒸馏提取法对川芎挥发性成分进行提取,利用气相色谱-质谱法(GC-MS)测定分析各提取方法得到的挥发性成分。结果 投料量相同的川芎药材在以上3种提取方法下提取相同时间,分别得到挥发油0.84、1.44和0.76 mL/100 g。经GC-MS分析,水蒸气蒸馏提取法检测到19种成分,微波辅助水蒸气蒸馏提取法检测到14种成分,而超声辅助水蒸气蒸馏提取法检测到21种成分。结论 不同提取方法得到的川芎挥发油成分和含量都不相同,3种不同提取方法得到的挥发油中,均为藁本内酯含量最高。     

八角茴香挥发油提取工艺研究

目的:研究八角茴香全果的挥发油化学成分。方法:采用两种方法(水蒸气蒸馏法和索氏提取法)提取挥发油,用GC-MS法鉴定挥发油成分。结果:水蒸气蒸馏法共得到42个化合物,占峰面积的96.18%。索氏提取法得到35个化合物,占峰面积的97.66%。结论:两种提取方法有15个相同化学成分,其中(茴香脑)的含量分别为索氏提取66.1%、水蒸气法63.6%。     

不同方法提取的枸杞子挥发油化学成分的研究

目的研究枸杞子挥发油的化学成分。方法采用水蒸气蒸馏法、有机溶剂萃取法以及微波辅助水蒸气蒸馏法提取枸杞子挥发油,气相色谱一质谱联用技术（GC／MS）对挥发油成分进行分析鉴定,并采用面积归一化法确定各成分的相对百分含量。结果水蒸气蒸馏得到45种,有机溶剂萃取得到47种,微波辅助水蒸气蒸馏得到51种,各组分相对百分含量分别占各自挥发油总量的94．43％、91．66％和95．14％。结论微波辅助水蒸气蒸馏提取技术具有用量少、快速、简便、能耗低的优点,有利于枸杞子中挥发油活性物质的提取。     

超临界CO2萃取和水蒸气蒸馏法提取木香挥发油的比较研究

目的对不同方法提取木香挥发油化学成分进行比较研究。方法用超临界CO2萃取法（SFE—CO2）和水蒸气蒸馏法（SD）对木香的挥发油进行提取,并运用GC—MS法分析了两种提取物中的挥发油化学成分。结果共鉴定出55个成分。SFE-CO2法被鉴定的成分有36个,水蒸气蒸馏法提取挥发油被鉴定的成分有34个,两者共有成分15个。结论SFE与SD得到的成分仅有15种相同,其它各不相同。     

超临界CO2萃取法与水蒸气蒸馏法提取川芎挥发油的比较

目的 比较不同方法 提取的川芎挥发油化学成分.方法 采用超临界CO2萃取和水蒸气蒸馏法提取川芎挥发油,并用气相色谱-质谱联用技术对提取物化学成分进行定性及定量分析.结果 超临界CO2萃取法提取挥发油的收率较水蒸气蒸馏法高,提取的挥发油中共分离出142种成分,水蒸气蒸馏法提取的挥发油中分离出152种成分,两种提取方法 得到的挥发油中有20种成分不同,且藁苯内酯和丁烯基酜内酯的含量差异较大.结论 超临界CO2萃取法提取川芎挥发油较水蒸气蒸馏法更方便,但水蒸气法能提取更多的化学成分.     

超临界CO2萃取和水蒸气蒸馏法提取苍耳子挥发油的比较研究

目的比较两种不同方法提取的苍耳子挥发油化学成分。方法采用超临界CO2萃取法、水蒸气蒸馏法进行提取。气相色谱-质谱法进行成分分析。结果共鉴定出74个成分,超临界CO2萃取法提取的挥发油被鉴定的成分有69个,水蒸气蒸馏法提取的挥发油被鉴定的成分有63个,两者共有成分58个。结论两种方法得到的挥发油主要成分大部分一致,但相同成分在两种提取方法中含量也有不同,SEE—CO2方法不能完全替代SD法。     

水蒸气蒸馏法与微波辅助萃取法提取天胡荽挥发油的比较研究

目的 比较水蒸气蒸馏(HD)与微波辅助提取(MAHD)天胡荽挥发油的化学成分.方法 采用水蒸气蒸馏法、微波辅助提取天胡荽的挥发油,用气相色谱-质谱联用仪( GC - MS)对提取物的化学成分进行分析.结果 在微波辅助提取和水蒸气蒸馏提取所得挥发油中,分别鉴定出了43种和39种成分,各占总峰面积的94.88％和93.63％.结论 两种提取法得到的挥发油主要成分基本相同,相对含量上有较大差别,微波提取的挥发油成分种类较多,提取效率高.     

不同前处理方法所得白芷挥发油成分的GC-MS分析

目的：筛选白芷挥发油的最佳前处理方法。方法：用不同溶剂超声处理白芷药材后用水蒸气蒸馏法提取挥发油,采用GC—MS联用技术鉴定分析不同提取方法中挥发性成分的种类和含量。结果：乙醚超声萃取的前处理方法明显优于其他5种方法,鉴定出36种成分,主要为酯类,碳烯及烷类次之。结论：不同的前处理方法对挥发油的成分种类和含量有一定的影响。     

不同产地当归中主要有效成分的含量测定

目的考察不同产地当归有效成分的含量,为当归的质量标准提供一定的依据。方法采用HPLC法测定不同产地当归中阿魏酸和藁本内酯的含量,采用水蒸气蒸馏法测定其总挥发油的含量。结果不同产地当归中阿魏酸的含量在0.2752～0.7094mg/g;藁本内酯的含量在0.8186～6.8832mg/g;总挥发油的含量在2.0517～16.2316mg/g。结论不同产地的当归中阿魏酸、藁本内酯和总挥发油的含量差异较大。     

黄芪-当归不同配伍对其6种主要有效成分溶出的影响

目的观察黄芪-当归不同配比对毛蕊异黄酮苷、毛蕊异黄酮、芒柄花苷、芒柄花素、阿魏酸及洋川芎内酯I含量的影响。方法采用水提法制备黄芪、当归及黄芪-当归不同配比(5∶1、1∶1、1∶5)的药液,通过高效液相色谱法对6种主要成分分别进行线性关系、精密度、重复性及回收率检测。结果6种对照样品线性关系良好,仪器的精密度、样品的重复性及回收率均满足标准。黄芪-当归5∶1配伍时,6种成分的溶出量均未达90%;当配伍为1∶1和1∶5时,6种成分的溶出大多高于或接近100%。结论黄芪-当归以1∶1和1∶5配伍时可促进两者主要成分的溶出,且1∶1配伍时溶出效果最好,说明在1∶1配伍时当归对有效成分的溶出有促进作用。     

当归微波炮制工艺的研究

【目的】研究酒制当归的微波炮制工艺。【方法】采用正交试验法,以阿魏酸及总挥发油的含量为评价指标,确定最佳的微波炮制工艺。【结果】酒制当归最佳炮制工艺为:每100 kg药材黄酒的用量为20 kg,闷润60 min,微波强度(中火)60%,微波时间为2 min。【结论】该方法简单、可行且易于控制,可作为当归炮制的新方法。     

不同方法提取草果挥发油的化学成分

目的:研究用不同方法提取的草果挥发油的化学成分变化。方法:通过微波、超声辅助萃取和水蒸气蒸馏提取草果挥发油,用正交实验法研究各种方法的最佳提取条件,运用GC/MS法分析鉴定不同方法提取草果挥发油的化学成分。结果:3种提取方法的最高收率分别是4.50%(微波萃取)、3.82%(超声萃取)、2.75%(水蒸气蒸馏),3种方法共分离出39种化合物,主要为单萜类化合物。结论:3种方法提取挥发油的化学成分、指纹图谱均相似,在快速提取挥发油时可以采用微波、超声辅助提取。     

抗病毒口服液挥发油提取工艺的研究

目的 优选抗病毒口服液中广藿香、连翘、郁金、石菖蒲等4味药材挥发油最佳提取工艺.方法 采用水蒸气蒸馏法提取挥发油,以收油率为指标,采用正交试验设计考察药材粒径、加水倍数、浸泡时间、提取时间等因素.结果 最佳提取条件为:药材粉细段(＜10 mm),加入8倍量水,浸泡3 h,提取6 h.结论 优选得到的工艺稳定可行.     

药对木香-乌药与其单味药挥发油化学成分GC-MS的比较分析

目的分析比较药对木香-乌药与其单味药的挥发油成分。方法采用水蒸气蒸馏法从药对及其木香、乌药中提取挥发油,利用气相色谱-质谱(GC-MS)联用技术进行分离检测,通过质谱自动解析鉴定系统(AMDIS)结合色谱保留指数辅助定性。结果从单味药木香、乌药及其药对挥发油中分别鉴定出72、79、99种化学成分;药对与单味药挥发油共有成分26种,为药对挥发油总含量的12.4%。结论已鉴定的药对主要成分多来自单味药木香,药对挥发油组分种类为单味药的综合结果。