含胶量大的中药蜜丸制作改进

<正>中药蜜丸是我们对门诊病人开展的小制剂加工之一。蜜丸中胶类的药物量大,制作的难度也大。如像一般蜜丸那样制作,将药物干燥后碾成细粉,加适量炼蜜拌合,闷润过夜,则出现干皮发硬,回揉打滑,制作极为困难。如稍多加一点炼蜜却又会使丸块软塌,粘结而不易成丸。这是因为胶类药物所具有的特殊性质所致,胶类药物遇热变软,冷却坚硬。含胶量大的中药蜜丸丸块,具有较强的粘滞性而又不能多吸收一点炼蜜。     

蜜丸粘合剂的改进探讨

传统蜜丸制备所用的粘合剂为炼制过的蜂蜜,我们在原粘合剂的基础上改用蜂蜜:糖(白糖或红糖):水=1:1:0.3及适量酒石酸(常用0.1％)混合一起炼制。炼制方法:将蜂蜜、糖及水混合,加热煮沸30min左右,加入0.1％酒石酸,搅匀,微沸至所需的嫩蜜、中蜜或老蜜,一般炼至用棒挑起呈片状落下     

大蜜丸向浓缩丸改进的几点意见

<正> 笔者就大蜜丸改制成浓缩丸前后的利弊,结合目前的制药技术,精密给药,提高临床疗效等几个方面进行初探,旨在引起同道的重视,以加强这方面的研究工作。     

大蜜丸灭菌的研究

<正> 大蜜丸是中成药主要剂型之一,微生物检验难于符合卫生标准。近年来,国内已把中成药灭菌列为一项新的研究课题。并有不少成果报道有人对环氧乙烷灭菌、红外灭菌,蒸气     

大蜜丸质量探讨

对大蜜丸质量进行探讨,认为药材纯净、依法炮制、设备不断更新、选择优质蜂蜜、把握炼蜜程度等,是保证大蜜丸质量的关键。     

介绍改进蜜丸制造的經驗

<正> 黑龙江省佳木斯市公私合营国药总店,在过去制蜜丸药时,採用完全用手搓条团丸的办法,劳动效率很低,产量不能滿足市場需要     

临制蜜丸的方法

蜜丸是将炮制合格的药物细粉以炼制过的蜂蜜为粘合剂制成可塑性的固体药剂。蜂蜜味甘,性平,归脾、肺、大肠经。效     

纤维性大的中药蜜丸制法

<正> 一般纤维性较大的中药材,质地比较疏松。制作蜜丸时,用蜜量大,且需用“老蜜”。如果药、蜜混合搅拌成坨后立即成丸,往往会出现蜜丸空心,外表粗糙等现象。我们在生产“银翘解毒丸”、“接骨丹”(本院协定处方)之类合纤维性较大的中成药蜜丸时,为克服上述弊端,具体操作是:将药粉准备好,用炼好的老蜜(120℃)倒入药粉中,充分搅拌成坨,闷润15～     

骨筋丹蜜丸剂型改进

骨筋丹蜜丸是我院研制的一种治疗骨质增生的有效药物。经过数千例的临床观察对增生性疼痛和控制其发展,效果颇为显著,对风湿病也有一定的治疗作用,深受广大患者的好评。骨筋丹蜜丸,由于不便贮运和服用以及     

改进老法中药蜜丸的新工艺

<正> 中药蜜丸,目前制作方法大约分为两种,即传统的手工制丸与现代的机械制丸。特别是农村基层卫生单位,大部分沿袭手工制丸法。其法费工,用蜜量较大,每人每天只能做二公斤左右,且丸粒大小不一,易粘结成团,卫生条件也很差,也不易保管,达不到国家药典规定的蜜丸质量标准。我院制剂室自一九七九年以来,根据水泛丸的操作过程,在此基础上,摸索了一套用手工水泛丸药匾制蜜丸的办法。经过几年来的实践证明,此法切实可行,基本适合农村基层卫生单位的制作条件。比手工老法制     

中药大蜜丸发硬现象的解决

<正>近几年市场上生产的大蜜丸屡屡出现大量发硬的现象,甚至个别特别注重生产质量的大型制药企业也出现了这种现象。且从蜜丸生产出厂到蜜丸发硬的时间越来越短,有时甚至6~7个月就会出现,严重影响了企业的信誉和消费者的使用。遂宁蜂源制药有限公司为国内多家制药企业提供药用蜂蜜多年,积累了丰富的药丸蜂蜜辅料生产和药丸加工经验。自2008年起     

大蜜丸的包装与灭菌实验

<正> 蜜丸是一种古老的中成药剂型,它的疗效缓和而持久,制作工艺简单易行,长期以(?)蜜丸不但是中成药的重要组成部分,也是各医院药房常备的自制药剂品种。随着科学技术的发展和对药品质量要求的提高,国家对蜜丸已实行了卫生学质控标准。由于蜜丸从原料来源到成品的包装,都易被细菌所污染,成品包装后又不能进行有效的灭菌处理,使蜜丸成为最难以达到卫生学标准的制剂之一。近年来,医院药房一般都因不具备生产蜜丸的基本条件而停止制做,某些大药     

中药大蜜丸发硬现象的解决

<正>近几年市场上生产的大蜜丸屡屡出现大量发硬的现象,甚至个别特别注重生产质量的大型制药企业也出现了这种现象。且从蜜丸生产出厂到蜜丸发硬的时间越来越短,有时甚至6~7个月就会出现,严重影响了企业的信誉和消费者的使用。遂宁蜂源制药有限公司为国内多家制药企业提供药用蜂蜜多年,积累了丰富的药丸蜂蜜辅料生产和药丸加工经验。自2008年起对大蜜丸发硬现象进行分析研究,发现蜂蜜的品质和成熟度是影响蜜丸软硬的关键因素。成熟的蜂蜜最软,对药粉和加工工艺方面有很强的包容性。经过长期和制药企业的合作、观察与研究,遂宁蜂源制药有限公司总结出一套解决方案,成功解决     

蜜丸重量差异限度检查法应改进

1985年版《中国药典》较之1977年版《中国药典》在收载品种及检验手段各方面均有较大改观,但在应用中发现有的地方仍欠合理。如使用1985年版药典收载的蜜丸重量差异限度检查法。蜜丸检品中有的丸粒不在平均丸重的规定范围内,却在标示丸重的规定范围内。该丸粒按1985年版药典检查不符合规定,但按1977年版药典检查却符合规定。例如:     

中成药大蜜丸药粉粒度的显微镜检查

《中国药典》1985年版对大蜜丸中药粉粒度的规定:供制丸剂用的药粉除另有规定外,应通过6号筛。本文介绍用显微镜计数方法能较准确地判定大蜜丸中药粉粒度,可作药厂检测时参考。     

机制大蜜丸蜡壳配方的优选

本文采用正交试验方法,优选了适合于蜡壳包装机生产的蜡壳配方。即:食用石蜡2.95kg、聚乙烯125g、松香550g、钙化松香550g、凡士林250g、蓖麻油150g。优选后配方制成的蜡壳,可塑性和柔曲性均较好。     

LM-80型立式大蜜丸机

<正> 蜜丸机,是蜜丸生产的主要设备之一,从结构上分析,主要有二大部分,一个是推料出条,一个是药条成丸。现有蜜丸机的推料装置,采用的是卧式翻扳形结构,这种结构推料速度不稳定,操作不安全,占地面积大,在成丸部分上,除少数药厂采用的蜜丸机是“对滚搓动式”结构,大多数药厂使用的蜜丸机是“轧滚式”结构,这二种蜜丸机制出来的药丸,都达不到腊壳包装的圆度要求,在操作过程中,人与药物接触较多,不易控制菌量的增加。根据这些情况,我们二个厂的     

大蜜丸蜡壳配方的正交试验

本文采取正交试验法,研究蜡壳配方中各种材料的最佳配比。配方中所加的聚乙烯薄膜、钙化松香、松香和凡士林为四项因素。每因素定三个水平。考察指标是蜡壳的熔点、粘性(以屈曲次数表示)及蜡壳使用的低温极限。选用L_9[3~4]正交表。结果优选的最佳配方为:聚乙烯薄膜23g,钙化松香50g,松香75g,凡士林15g。另外,蓖麻油5ml,石蜡370g。