某碳化硅制品企业工作场所职业病危害因素调查

目的识别、分析和检测某碳化硅制品企业职业病危害因素及职业卫生管理制度,为职业病防治工作提供依据。方法采用职业卫生现场调查、职业卫生检测、职业健康监护等方法对该企业工作场所职业病危害因素进行分析与评价。结果该企业主要职业病危害因素是碳化硅粉尘和噪声。经检测,粉尘时间加权平均浓度为0.3～5.9 mg/m3,超限倍数为0.9～4.6,部分岗位粉尘浓度超标;噪声强度合格率为94.1%。结论职业病危害防护设施的效果有待改善,应加强职业卫生管理和培训,落实个人防护用品管理。     

某市人造板生产企业职业卫生现状调查

目的了解某市2家人造板生产企业职业卫生状况,为职业病防治提供依据。方法以问卷与现场调查相结合的方式进行调查,根据国标规定的方法进行职业病危害因素检测。结果 2家木板加工企业存在的职业病危害因素主要是粉尘、甲醛和噪声。空气中粉尘时间加权平均浓度为0.3~2.4mg/m3,短时间接触浓度为0.5~13.8mg/m3,检测岗位合格率90.9%;甲醛短时间接触浓度为0.03~2.34mg/m3,检测岗位合格率76.7%;噪声检测岗位合格率87.0%。2家企业职业卫生管理措施尚不够建全。结论 2家企业应进一步完善职业卫生管理措施,根据职业病危害的薄弱环节加以改进。     

某漂白粉生产企业职业病危害现状调查与评价

目的了解某漂白粉生产企业存在的职业病危害因素及其危害程度,评价其职业病危害防护措施效果,为漂白粉生产企业的职业病防治提供依据。方法采用现场卫生学调查、职业病危害因素检测、职业健康检查和检查表法等方法对用人单位的职业危害现状进行评价。结果该企业主要的职业病危害因素为氧化钙、氯气、其他粉尘、噪声。粉尘检测岗位合格率为33.3%,其中消灰岗位时间加权平均浓度(CTWA)为44.7~102.7 mg/m3,氯化(进料辅助)岗位CTWA为8.9~38.2 mg/m3,兼职石灰粉生产(投料)岗位CTWA为38.9 mg/m3,兼职石灰粉生产(接料)岗位CTWA为52.9 mg/m3,均超出职业卫生接触限值。化学毒物检测合格率为20.0%,消灰岗位氧化钙CTWA为6.0~31.8 mg/m3,氯化(流量监测)岗氯气Cmax为1.1 mg/m3,氯化(接料)岗氯气Cmax为1.2 mg/m3,包装岗氯气Cmax为1.2 mg/m3,均超出职业卫生接触限值。噪声检测岗位合格率为85.7%,兼职石灰粉生产(投料)岗位8 h等效声级(LEX,8 h)为92.9 d B(A),超过职业卫生接触限值。结论该企业职业病危害程度较重,需加强粉尘、化学毒物的防护,职业病危害防护设施、个人防护用品尚需完善。     

苏州某企业清洗防护板项目职业病危害控制效果评价

目的调查苏州某企业清洗防护板过程可能产生和存在的职业病危害因素及其危害程度,评价其职业病防护设施的控制效果。方法采用职业卫生现场调查、职业卫生检测、职业健康检查等方法。结果该项目主要的职业病危害因素有硝酸、氟化氢、盐酸及氯化氢、氢氧化钾、氧化铝粉尘、铜尘及噪声。检测结果表明,化学因素均未超出职业卫生接触限值,其中硝酸时间加权平均(TWA)浓度为0.021~0.035 mg/m3,短时间接触浓度(STEL)为0.205~0.315 mg/m3;氟化氢Cmax为0.021mg/m3;盐酸及氯化氢Cmax为0.8 mg/m3;氢氧化钾Cmax为0.037 mg/m3;氧化铝粉尘(个体粉尘)TWA浓度为0.1 mg/m3,超限倍数为0.1倍;铜尘TWA浓度为0.014~0.118 mg/m3,超限倍数为0.1~1.4倍。噪声检测合格率为70.6%,高压水枪冲洗岗位噪声8 h等效声级(LEX,8 h)为110.9~111.4 d B(A),人工熔射岗位LEX,8 h为97.2~97.4d B(A),喷砂岗位噪声为94.5~95.6 d B(A),均超出职业卫生接触限值。结论该项目部分岗位噪声超标化学危害因素控制效果较好,采取的职业病危害防护设施基本可行。     

某企业偶氮二异丁腈车间主要职业病危害因素识别与关键控制点分析

目的识别某企业偶氮二异丁腈车间的职业病危害因素,检测其危害程度,找出职业病危害的关键控制点。方法采用职业卫生现场调查、职业卫生检测和综合分析法进行评价。结果该项目存在的职业病危害因素有粉尘、化学毒物和噪声,粉尘、化学毒物和噪声分别检测6、8和4个岗位。粉尘浓度为0.3~2.7 mg/m3,合格率100%;存在的化学毒物为甲醇、硫酸、丙酮氰醇和过氧化氢,浓度分别为40.9~796.0 mg/m3、0.3 mg/m3、0.1~1.0mg/m3和0.9~1.1 mg/m3。除甲醇合格率为50%外,其余均低于职业接触限值;噪声强度为80.5~89.6 dB(A),超标率为50%。结论甲醇、丙酮氰醇和噪声是偶氮二异丁腈生产过程中职业病危害因素重点分析因素。     

某电石生产企业职业卫生现况调查

目的了解某电石生产企业职业病危害因素种类、浓度及其对人体健康的影响。方法采用职业卫生学调查、现场检测的方法分析该企业生产过程中存在的职业病危害因素。结果该企业工作场所存在的职业病危害因素是电石粉尘、石灰石粉尘、焦炭粉尘、噪声、高温、氧化钙、一氧化碳等。其中石灰石粉尘CSTEL最大值为20.57 mg/m3;焦炭粉尘CSTEL最大值为25.37 mg/m3,工种CTWA最大值为10.90 mg/m3;噪声个体接触剂量最大值为92.2 dB(A);出炉口电石炉附近WBGT指数检测结果最大值为31.0℃。结论现场职业卫生调查和现场检测结果证明,该电石生产企业生产过程中存在的主要职业病危害因素是其他粉尘、噪声与高温。     

扬州某琴筝有限公司作业场所职业病危害现状评价

目的 识别、评价、控制某古筝制品厂产生的职业病危害因素,保护劳动者的身体健康。 方法 收集相关资料,开展现场职业卫生学调查、职业病危害因素检测及职业健康体检,结合职业病防护设施、个人职业防护水平对用人单位职业病危害现状进行定性与定量评价。 结果 该企业生产过程中可能产生的职业病危害因素主要有苯、甲苯、二甲苯、木粉尘和噪声,压模点、磨灰点木粉尘浓度为5.08 mg/m3和4.25 mg/m3,下料点噪声强度87.7 dB (A),超过国家职业接触限值,其他岗位职业病危害因素均符合标准。职业健康检查发现1名工人存在职业禁忌证。 结论 该企业职业卫生基本符合要求。     

某大型化肥企业尿素包装贮运系统职业病危害及关键控制点分析

对某大型化肥企业进行了职业卫生现场调查、职业病危害因素检测,结果发现工人接触尿素粉尘的时间加权平均浓度(CTWA)为2.32~5.54 mg/m3,在散控系统大多巡检点及包控系统的料仓巡检点粉尘短时间接触浓度(CSTEL)为16.1~28.43 mg/m3,超过最大超限倍数标准;散控系统巡检工人接触氨CTWA为18.99 mg/m3,部分巡检点氨CSTEL达到79.16~229.12 mg/m3;成品包装工人接触的等效噪声LEXW超标,为88.7 dB(A)。可见,该系统存在尿素粉尘、氨、噪声等主要职业病危害因素,超标岗位职业病危害可能造成工人职业健康损害,应从工程防护、个人防护、职业卫生管理等方面设置职业病危害关键控制点,采取职业病危害综合防控措施降低职业病危害风险。     

稻谷深加工企业职业病危害因素调查

目的 了解稻谷深加工企业生产过程中存在的职业病危害因素的种类、浓度、来源,寻找稻谷深加工过程职业病危害因素关键控制点和关键控制岗位,为职业病防护提供科学依据.方法 采用现场调查和检测的方法,在全面了解原辅材料和生产工艺的基础上,对辽宁省沈阳市某稻谷深加工企业生产过程中有害因素的来源及分布进行识别,检测职业病危害因素的暴露水平,分析劳动者可能接触职业病危害因素的过程及可能造成的职业损害.结果 该稻谷深加工企业仓储部工作塔,制米部碎米包装及米糠包装、未熟粒包装岗位谷物粉尘时间加权平均浓度分别为9.4、45.6、79.0、11.7 mg/m3,均高于谷物粉尘的时间加权平均容许浓度4 mg/m3;制米部砻谷、去石、碾米、抛光岗位及能源部锅炉房司炉岗位噪声声级分别为89.5、86.8、92.9、87.0、89.6 dB(A),均高于职业接触限值85 dB(A);气化炉旁一氧化碳短时间接触浓度为36.0 mg/m3,高于短时间接触容许浓度30 mg/m3.结论 稻谷深加工企业存在的主要职业病危害因素为谷物粉尘、噪声和一氧化碳,关键控制岗位为制米部手工包装岗位和锅炉房司炉岗位.     

郑州市某糖精钠生产企业职业病危害现状

目的对郑州市某糖精钠企业开展职业病危害现状评价,识别生产过程中可能产生的职业病危害因素,并对其职业病危害防护措施进行评价,以便进一步完善企业职业卫生管理工作。方法采用职业卫生现场调查、职业卫生检测、检查表分析及作业工人职业健康检查等,对企业存在的职业病危害因素开展综合评价。结果甲醇操作岗位甲醇浓度为1.3～968.6 mg/m~3,苯操作岗位苯浓度为3.2～594.2 mg/m~3,甲苯操作岗位甲苯浓度为6.8～246.7 mg/m~3,浓度超标,其他毒物操作岗位浓度符合要求,毒物操作岗位合格率为84.5%;四车间活性炭粉尘操作岗位粉尘浓度为2.47～25.35 mg/m~3,浓度超标,其他岗位粉尘浓度符合要求,粉尘操作岗位合格率92.8%。四车间操作岗位噪声强度为80.1～91.8 dB(A),五车间操作岗位噪声强度为82.5～86.8 dB(A),强度超标,其他操作岗位噪声强度符合要求,噪声操作岗位合格率90.0%。工频电场强度为0.009～0.027 kV/m,合格率100.0%。紫外辐射强度为0.18～0.21μW/cm~2,合格率100.0%。照度岗位合格率100.0%。结论企业的职业病危害现状基本符合要求,但应加强职业病防护设施的维护和管理,强化职业卫生宣传教育和培训,加强职业健康检查和职业病诊断的管理等工作。     

邢台市某炭黑厂塑料编织袋生产车间职业病危害因素检测结果

目的通过对河北省邢台市某炭黑厂塑料编织袋生产车间职业病危害因素识别与检测结果分析,确定职业病危害防治措施,为该用人单位提供合理的建议。方法采用职业卫生学现场调查和职业病危害因素检测与评价方法进行分析。结果塑料编织袋生产车间主要职业病危害因素为乙酸乙酯、乙酸丁酯、丁醇、聚丙烯粉尘、噪声等,混料作业工人接触聚丙烯粉尘的个体采样检测结果为7.8~9.3 mg/m3,定点采样检测结果为19.0~23.1 mg/m3,均超过国家职业接触限值。粘合岗位作业工人接触乙酸乙酯的个体采样检测结果为147.5~832.1 mg/m3,超过国家职业接触限值,其他岗位接触聚丙烯粉尘、化学有害物质浓度及噪声8 h等效声级均低于国家职业接触限值。结论该塑料编织袋生产车间职业病危害因素防控工作主要是从适当改进生产车间的工艺流程、加强作业工人的职业卫生相关知识培训、严格佩戴个人防护用品、对作业工人定期进行职业健康检查等方面着手。     

某垃圾发电厂职业病危害现状分析与评价

目的明确某垃圾发电厂职业病危害因素及其接触水平、职业病防护设施和职业卫生管理措施的效果,提出对策与建议,为职业卫生监管及企业职业病防治的日常管理提供科学依据。方法对企业进行职业卫生调查、对作业现场进行危害因素检测并分析。通过收集相关资料、职业卫生现场调查、职业卫生检测及检查表法等方法进行综合评价。结果该企业主要职业病危害因素是粉尘、氮氧化物、一氧化碳、二氧化碳、二氧化硫、氨、甲苯、盐酸、氢氧化钠、氨、硫化氢、噪声等,其中飞灰打包岗位粉尘浓度最高达2.9 mg/m3,是矽尘PC-TWA的2.9倍,危害程度Ⅰ级。超过职业接触限值,其余各岗位的粉尘浓度、毒物浓度、噪声强度均符合职业卫生标准要求。结论该企业属于职业病危害风险严重项目,职业病危害防护效果及措施基本符合职业卫生要求,建议进一步建立健全各项职业卫生管理制度和应急救援预案。     

铜陵市某铸造企业职业病危害现状调查

目的了解铸造行业职业病危害因素的现状,为职业流行病学研究和铸造行业职业病危害因素控制提供基础数据。方法采用随机抽样方法对铜陵市铸造行业某企业作业场所中粉尘、有毒气体、噪声及高温等职业病危害因素现场检测结果及作业工人健康监护情况进行调查。结果该企业作业场所中粉尘游离二氧化硅含量大部分大于10%,粉尘浓度为0.2~6.1 mg/m3,最大超标倍数为48倍,粉尘超标场所主要集中在抛砂、抛丸和清理岗位;各作业场所中的有毒气物质检测结果均符合国家卫生标准;噪声强度检测6个岗位,仅有1个岗位符合国家卫生标准;高温作业岗位的温度略高于国家卫生标准。结论铸造行业职业病危害仍比较严重,尤其是粉尘和噪声。建议强化企业职业病防治主体意识,投入资金进行技术改造,加强个人防护;落实并完善健康监护和定期检测评价制度;监管部门应加大监管力度。     

某面粉生产企业的职业病危害因素检测与评价

目的对某面粉生产企业的职业病危害因素进行现状检测与评价。方法通过职业卫生学现场调查,识别生产过程中存在的职业病危害因素种类及产生环节,选择主要工种和主要工作地点进行样品的采集和检验。结果该企业生产过程中的主要职业病危害因素为粉尘、噪声、工频电场。经现场检测,粉尘短时间浓度为1.0~33.5 mg/m3,粉尘时间加权平均浓度为2.8~27.2 mg/m3,各工种作业工人接触噪声的等效声级为74.5~79.1 d B(A),工作场所噪声强度为58.3~96.6 d B(A),工频电场为11.23~87.68 V/m。结论该面粉生产企业职业病危害因素中某些检测值偏高,应提高防护措施,有效控制职业病危害因素的浓度和强度,防止职业病的发生。     

某静压坩埚项目职业病危害及其关键控制点分析

目的 分析静压坩埚项目过程中存在的职业病危害因素及其危害程度,确定职业病危害关键控制点。 方法 在查阅建设项目原有资料基础上,采用现场调查、检验检测、职业健康检查等方法,对该建设项目中产生和存在的职业病危害因素进行识别和分析。 结果 该项目存在的主要职业病危害因素有矽尘、石墨粉尘、其他粉尘、丙烯酸、一氧化碳、高温、噪声、工频电场。现场检测表明,配料区、混料破碎区、等静压压制区岗位粉尘游离二氧化硅含量在11.2%~14.5%之间,粉尘总尘时间加权平均浓度在0.5~12.8 mg/m3之间,超标率为83.3%;呼吸性粉尘时间加权平均浓度在0.32~4.26 mg/m3之间,超标率为66.7%;各岗位噪声强度在69.4~88.1 dB (A)之间,超标率为28.6%;其他检测项目未超过国家职业接触限值。 结论 该项目为职业病危害严重建设项目,噪声和粉尘是该项目职业病危害关键控制点。     

北京市某涂料生产企业职业病危害现状调查

目的了解北京市某涂料生产企业职业病危害因素种类、浓度(或强度)及管理现状,为同类型企业职业病防治提供借鉴。方法于2018年采用职业卫生现场调查法、职业病危害因素检测评价等方法,辨识该涂料生产企业职业病危害因素种类,检测浓度(或强度)。结果存在的主要职业病危害因素有生产性粉尘、化学因素和物理因素。检测结果中二氧化钛粉尘、石灰石粉尘和其他粉尘(0.29～2.37 mg/m~3),矽尘(0.34～1.30 mg/m~3),甲醛(0.027～0.183 mg/m~3),噪声[75.1～82.1 dB(A)]均符合国家职业卫生标准的要求;接触甲醛的作业岗位未配备防毒口罩。结论北京市某涂料生产企业职业病危害整体防控效果较好,应加强个体防护,保障劳动者健康状况。     

某木制家具制造企业职业病危害因素的检测与分析

目的了解某木制家具制造企业的职业病危害因素,为制定防护对策提供理论依据。方法依照国家职业卫生标准和规范,通过现场职业卫生学调查,对主要职业病危害因素进行检测与评价。结果手工打磨工位空气中木粉尘浓度较高,时间加权平均浓度波动幅度为9.5～14.0 mg/m3;表面清洁岗位空气中正己烷浓度全部超标,空气样品中检出正己烷短时间接触浓度最大值为675 mg/m3;在板材存放区域与板材加工车间,空气样品中检出甲醛最高浓度为0.65 mg/m3,合格率仅为27.8%;36个作业点噪声强度超过国家职业卫生标准,作业点合格率仅为21.7%。结论木制家具制造业中职业病危害的关键控制因素为木粉尘、正己烷、甲醛、噪声,应合理改善作业环境,加强个人防护,防止职业病发生。     

聊城市某化工企业职业病危害现状分析与评价

目的了解聊城市某化工企业在生产过程中存在的职业病危害因素及其危害程度,评价职业病危害防护措施及其效果,确定职业病危害关键控制点,以保护工人的身体健康。方法对该化工企业职业病危害作业现场进行调查、采样检测及分析。结果氯气、粉尘和噪声是该厂主要的职业病危害因素。检测发现氯气浓度为〈0.04-1.68 mg/m3,部分岗位氯气最高浓度超过国家卫生标准要求。粉尘时间加权平均浓度（0.8-2.7mg/m3）、粉尘短时间接触浓度（2.3-3.7 mg/m3）和噪声强度[〈85 dB（A）]均符合国家卫生标准要求。结论该化工企业工作场所中氯气浓度超标,会对工人健康造成影响。应采取有效防护措施,改善工作环境,防止发生职业中毒事故。     

北京市某新建干混砂浆生产线项目职业病危害控制效果评价

目的识别、分析建设项目产生的职业病危害因素,评价职业病危害控制效果,并提出相应的防护对策和措施。方法采用现场调查法、检查表法、检测检验法等方法进行评价。结果该项目存在的主要职业病危害因素为其他粉尘及噪声,其中包装岗位粉尘短时间接触浓度达到18.49 mg/m3,超限倍数及时间加权平均浓度均超过国家标准,噪声8小时等效声级为86.3 d B(A),超过国家标准;粉尘及噪声的岗位超标率分别为14.3%和12.5%;该项目对接触职业病危害因素的30名工作人员进行职业健康检查,查出5名职业禁忌证患者,检出率达16.7%。结论针对该项目包装岗位超标现象,应保证该岗位除尘装置的除尘效率,降低工人接害时间,并严格配戴个体防护用品。     

某聚碳酸酯厂职业病危害因素识别与关键控制点分析

目的识别某聚碳酸酯厂可能产生的职业病危害因素,预测其危害程度,找出职业病危害的关键控制点。方法采用职业卫生现场调查、职业卫生检测、职业健康检查和综合分析法进行评价。结果该建设项目存在的主要职业病危害因素有噪声、粉尘、高温和化学毒物等,各种职业病危害因素的检测结果分别为,噪声强度为74.9～92.4 dB(A),超标率为47.5%;粉尘浓度为0.20～1.70 mg/m3,超标率为0.0%;作业场所生产性热源的综合温度(WBGT指数)为30.8～31.5℃,均为高温作业点;化学毒物中甲苯、二甲苯、乙苯、氯苯、丙烯腈、苯乙烯、三氯乙烯、丙酮浓度分别为0.26～1.01 mg/m3、0.24～3.25 mg/m3、0.10～2.44 mg/m3、0.45～3.25 mg/m3、0.70 mg/m3、0.60 mg/m3、0.57～18.12 mg/m3和0.55～4.92 mg/m3均低于职业接触限值。结论某聚碳酸酯厂职业病危害因素比较复杂,其中主要危害因素是粉尘和甲苯、二甲苯、乙苯、氯苯、丙烯腈、三氯乙烯,应从职业病危害发生的关键控制部位加强防治工作。