胡芦巴调脂有效成分及其作用机制研究概述

目的:综述胡芦巴调脂作用的有效成分及其作用机制的研究进展。方法:查阅国内外有关文献进行综合分析,特别是具有明确化学结构,体内外实验证实有确切调脂作用的有效成分及具体机制。结果:胡芦巴及其种子各种形式的加工物均有明显的调脂功效,调脂有效成分主要包括胡芦巴碱、甾体皂苷类、半乳甘露聚糖类、4-羟基异亮氨酸和胡芦巴油脂等;具体作用机制包括胡芦巴皂苷与胆汁酸结合形成复合物阻止胆汁酸的重吸收,胡芦巴种子粉末、种子多酚提取物和乙酸乙酯提取部分、薯蓣皂苷元可改善脂质过氧化,葫芦巴碱通过过氧化物酶体增殖物激活受体γ信号通路抑制脂质蓄积。结论:虽然对胡芦巴调脂的有效成分及具体作用机制的研究取得了一定进展,为加快胡芦巴调脂有效成分的开发利用,需深入研究有效成分的具体组成及分子、基因水平的作用机制。     

纤维素酶法提取知母甾体总皂苷元工艺研究

目的:优化知母甾体总皂苷的提取工艺。方法:以甾体菝葜皂苷元的提取率为指标,应用L9(34)正交试验设计优化了知母中甾体皂苷的纤维素酶法提取工艺。结果:影响酶法提取甾体皂苷的主次因素为:酶用量>提取温度>固液比>水解时间。纤维素酶处理能显著提高甾体皂苷的提取率,加酶后甾体菝葜皂苷元提取率的平均值为84.6%,而未加酶的结果则为58.1%。结论:酶法提取新工艺能显著提高知母甾体皂苷的提取率。     

纤维素酶法提取断血流皂苷的工艺研究

目的:研究纤维素酶酶解断血流提取总皂苷的工艺条件.方法:以断血流皂苷A提取率作评价指标,分别考察体系pH、温度、酶解时间、酶用量等因素,并采用正交实验优化最佳酶解工艺.结果:纤维素酶解断血流的最佳工艺参数为:纤维素酶量5 U/g,提取pH值为7.0,酶解温度为60 ℃,时间为40 min时,断血流皂苷A提取率为90.92%,与未加酶组相比,提取率提高18.13%.结论:纤维素酶解断血流提取总皂苷工艺可行.     

均匀设计优化纤维素酶解提取三七工艺的研究

目的:应用纤维酶以提高三七中有效成分的提取率,优化三七的提取工艺.方法:采用U6*(6)4均匀设计表[1]选用第1,3例,D值为0.187,以人参皂苷Rg1为指标应用紫外分光光度法测定含量,考察纤维素酶在三七提取工艺中的用量及酶解时间.结果:影响酶解效率的因素大小顺序为酶解时间＞纤维素酶用量＞酶用量与酶解时间的交互作用.前两者的影响呈二次曲线模型而后者呈负相关.最优条件为0.47h,28.6U/g(生药材),预期试验结果最大值为962mg.采用0.5h,30U进行实验,结果总皂苷含量为812.3mg,比同提取条件不加酶工艺提取率提高1.39%.结论:纤维素酶可提高三七中有效成分的提取率,确定酶解工艺为30U/g(生药材),0.5h.     

星点设计-效应面法优化丹参须根有效成分的酶法提取工艺

目的：研究丹参须状细根中有效成分的酶法提取工艺，同时优化酶解工艺的参数。方法：采用纤维素酶酶解再超声促提来提取丹参须状细根中的有效成分，通过星点设计-效应面法优化酶解参数，并利用多元线性回归和多项式回归建立预测模型。结果：利用优选出的酶解工艺所得到的丹参须状细根提取液中总丹参酮和总丹酚酸的收率较非酶法分别提高了113.92%和30.64%，并且薄层检测表明纤维素酶酶解对提取液中的有效成分无质的影响；同时，建立的数学模型的复相关系数较高，并且通过检验。结论：采用纤维素酶酶解再超声促提的方法可以充分地提取出丹参须状细根中的有效成分，同时，利用多项式回归所建立模型有较好的预测性。     

半仿生酶法提取三七皂苷工艺研究

目的 研究酶法及半仿生法从三七中提取皂苷的最佳工艺.方法 以提取液中总皂苷得率和干青收率为指标,对乙醇回流法、纤维素酶酶解、果胶酶酶解、α-淀粉酶酶解、复合酶酶解和半仿生-α-淀粉酶酶解提取法进行比较,并对半仿生酶法进行了正交试验优化.结果 该法的最佳提取条件为温度70℃,时间2.5 h,料液比为1:10.结论 半仿生-α-淀粉酶酶解提取三七皂苷的方法 最经济有效.     

穿龙薯蓣中薯蓣皂苷元提取工艺优化

目的 优化穿龙薯蓣中薯蓣皂苷元的提取工艺,开发一种在酸水解前的酶解预处理工艺。方法 利用酶的生物降解作用,断开薯蓣皂苷与纤维素的葡萄糖苷键,从而改变植物细胞壁的通透性。通过单因素试验考察酶添加量、酶解温度、酶解时间、酶解pH、料液比对薯蓣皂苷得率的影响,并在此基础上通过Box-Behnken响应面分析法优化薯蓣皂苷的提取工艺条件。结果 纤维素酶提取薯蓣皂苷的最佳工艺条件为纤维素酶用量400 U、酶解温度55 ℃、酶解时间8 h、酶解pH 5.5、料液比1∶30,在此条件下薯蓣皂苷得率为9.78%。酸解得到薯蓣皂苷元得率为32.07%,薯蓣皂苷元纯度为70.89%。结论 通过一步纤维素酶预处理可以使薯蓣皂苷元得率提高140.59%,薯蓣皂苷元纯度提高41.21%。该方法方便、高效,可为薯蓣皂苷元的进一步研究和工业化生产提供参考。     

正交试验设计优选栀子有效成分半仿生-纤维素酶提取工艺

目的优选半仿生-纤维素酶提取法提取栀子有效成分的最佳工艺条件。方法以栀子苷、总环烯醚萜得率和干浸膏收率为评价指标,以纤维素酶用量、酶解时间、酶解p H、料液比为考察因素,以正交试验设计优选最佳提取工艺。结果最佳提取工艺为水解酶用量2 mg·g-1,酶解时间2 h,酶解p H 6.5,料液比1:18。结论优选的工艺合理、可行,可为栀子后续研究提供参考。     

正交试验优选人参中人参皂苷Rg_1的酶解工艺研究

目的优化酶解法提取人参皂苷Rg1的工艺条件。方法采用高效液相色谱法为测定方法,以人参皂苷Rg1提取率为指标,通过正交设计试验进行优选。结果纤维素酶酶解为最优方法,且酶用量、酶解时间、酶解温度对人参皂苷Rg1提取率有显著性影响;提取人参皂苷Rg1的最佳工艺条件为:纤维素酶用量为1.4%,酶解60min,酶解温度为45℃。结论优化后的提取工艺简单、稳定、提取率高。     

复合酶法提取酸枣仁皂苷的工艺条件优化

目的优化复合酶法提取酸枣仁的工艺条件。方法利用HPLC法测定酸枣仁皂苷含量;以传统的回流提取工艺为对照,通过正交设计,考察纤维素酶和果胶酶复合酶的比例、pH值、酶解温度、酶解时间对酸枣仁皂苷提取率和浸膏得率的影响。结果复合酶法提取酸枣仁的最佳工艺条件为：纤维素酶与果胶最适比例酶为1∶1,最适pH为值4.5,最适温度为45℃,酶解5h。经t检验,两种工艺的酸枣仁皂苷提取率具有显著性差异（P〈0.001）。结论复合酶法提取工艺比传统回流提取工艺的酸枣仁皂苷提取率提高1.78倍。     

复合酶法提取远志总皂苷的工艺研究

目的：研究酶法结合传统回流法提取远志总皂苷工艺条件。方法：利用可见分光光度法测定远志总皂苷含量;考察植物复合酶的酶解时间、酶解温度对传统提取工艺的强化效果;通过显微结构图和红外光谱图说明了复合酶法强化传统提取法的作用方式及提取物的结构。结果：酶用量为0．4％时,适宜酶解温度为55％,最优酶解时间为0．5h。结论：复合酶法结合传统回流提取后,可提高远志总皂苷提取率、缩短提取时间、减少乙醇使用量,对于远志流浸膏的高效提取具有一定指导意义。     

响应面优化酶法提取平菇多糖工艺研究

目的:建立平菇多糖的含量测定方法,确定纤维素酶法提取平菇多糖的最佳工艺条件。方法:采用苯酚-硫酸法测定平菇多糖的含量。以平菇多糖得率为指标,考察酶解时间、酶解温度、pH值等3个因素对平菇多糖纤维素酶提取工艺的影响,采用响应面分析法优化工艺条件。结果:平菇多糖的最佳提取工艺条件为酶解时间135min、酶解温度49℃、pH5.30,在此条件下得率可达6.82%。结论该法成本低、产品得率高,比传统水提法提高3.98%。     

纤维素酶辅助提取藕节多糖工艺优化及其动力学、热力学研究

目的优化纤维素酶辅助提取藕节多糖工艺,并研究其动力学、热力学。方法在单因素试验基础上,以加酶量、介质p H、酶解温度、酶解时间为影响因素,多糖得率为评价指标,Box-Behnken响应面法优化提取工艺。对提取期间的动力学、热力学进行分析。结果最佳条件为加酶量0.9%,介质p H 5.0,酶解温度47℃,酶解时间2.5 h,多糖得率为5.86%。加入纤维素酶后,多糖得率、提取速率常数(k)、表面扩散系数(Ds)提高。提取过程符合一级动力学模型,吸热熵增加,放热熵减小,为自发过程。结论该方法稳定可靠,可用于纤维素酶辅助提取藕节多糖。     

复合酶辅助超声波提取沙枣多糖的工艺研究

目的研究复合酶辅助超声波提取沙枣多糖的最佳工艺。方法考察了纤维素酶和果胶酶在不同温度、不同酶量、不同酶作用时间下提取沙枣多糖最佳的方案,并且研究了超声处理对于酶法提取沙枣多糖的影响。结果沙枣多糖提取的适宜条件是：纤维素酶1.5％、果胶酶1．5％;酶解时间为40min,酶解温度为55℃,超声时间25min,超声功率400W,固液比1：30,超声温度60℃。在此条件下,沙枣多糖的提取率可达12．35％。结论本工艺简单可行,可用于沙枣多糖的提取。     

复合酶法提取长春碱的中试工艺研究

目的研究用复合酶解法从长春花中提取长春碱的中试工艺。方法在小试基础上采用三因素三水平正交实验考察酶解时间、加水量及搅拌转速对结果的影响。结果中试的最佳工艺为酶解pH4.5、纤维素酶用量1.5%、果胶酶用量1%、酶解温度50℃,加水量5倍,搅拌转速40r/min,酶解时间4h。结论搅拌可加快酶介罐中的酶解进程,提高酶解效率。     

纤维素酶提取无患子总皂苷的正交设计实验优选

目的:优选纤维素酶提取无患子中总皂苷的最佳工艺。方法:运用正交设计实验方法步骤,以加入酶量、溶液pH值、酶提温度以及酶提时间作为4大影响提取率大小的因素,确定最佳的提取工艺。结果:最佳纤维素酶提取工艺:加入酶量为0.015%,pH值为4,50℃水浴酶提取2 h,测得平均提取率为38.98%。结论:纤维素酶提取法操作简单,稳定,提取率高。     

星点设计-效应面法优化纤维素酶法辅助提取鬼针草叶中总黄酮研究

目的:优化纤维素酶法辅助提取鬼针草叶中总黄酮工艺。方法:在单因素考察基础上选取酶用量、酶解pH值、酶解温度三个影响因素,采用星点设计-效应面法优化纤维素酶辅助提取过程中的影响因素及其交互作用对鬼针草叶中总黄酮提取率的影响,建立二项式拟合模型。结果:最佳提取工艺为酶用量1.14%,酶解温度41.9℃,酶解pH值4.35,该条件下总黄酮提取率为6.31%,与模型预测值相差仅为1.25%。结论:星点设计-效应面法适用于纤维素酶法辅助提取鬼针草叶中总黄酮提取工艺的优化,所建立的数学模型预测性良好。     

宁夏胡芦巴种子中挥发性成分研究

目的研究宁夏胡芦巴种子挥发油中的化学成分。方法用乙醚作溶剂,采用索氏提取法从胡芦巴种子中提取了挥发性物质,并采用GC-MS联用技术对挥发油中的成分进行了分析鉴定,用色谱峰面积归一化法计算了各成分的相对含量。结果 与结论从宁夏胡芦巴种子挥发油中鉴定了82个化合物,其中含量最大的是2-Methyl-pentanol(3.45%),化合物16,29,50,52,65,67,76,78都是具有复杂结构的化合物。     

大孔吸附树脂提取纯化胡芦巴中总皂苷的工艺研究

目的:优选胡芦巴乙醇提取液经树脂纯化的最佳工艺条件.方法:用正交试验法进行优选,以薯蓣皂苷元为指标测定总皂苷含量.结果:乙醇提取后经树脂柱纯化法的最优条件为A1B2C3D3.结论:胡芦巴的乙醇提取物经大孔树脂吸附纯化后总皂苷含量明显增加,本研究为胡芦巴中总皂苷的制备工艺提供依据.     

纤维素酶水解栀子苷的工艺条件研究

目的:考察纤维素酶水解栀子苷制备栀子苷元的最佳工艺条件。方法:采用单因素实验设计,考察反应温度、反应时间、水解介质的pH值3个因素对纤维素酶水解栀子苷制备栀子苷元的影响,确定纤维素酶水解栀子苷制备栀子苷元法的最佳反应条件。结果:纤维素酶水解栀子苷制备栀子苷元的最佳工艺条件为:纤维素酶水解的反应温度为50℃,反应时间为2h,水解介质的pH值为5.1。结论纤维素酶水解栀子苷制备栀子苷元的最佳工艺条件合理、可行,所得栀子苷元纯度较高。