八珍颗粒中挥发油的提取与包合工艺

目的:优选八珍颗粒中当归、川芎、白术等药材挥发油的提取及β-环糊精包合的最佳工艺。方法:以挥发油的提取量为考察指标,采用正交试验优选挥发油提取工艺;以挥发油包合率和包合物收得率为综合考察指标,优选β-环糊精包合工艺并进行包合验证。结果:该处方中挥发油的优化提取工艺为:加入8倍量水,浸泡30 min,提取9 h;挥发油优化包合工艺为:挥发油:β-CD为1:8,包合温度30℃,包合时间为30 min。结论:优选的挥发油提取工艺提油率较高,包合工艺稳定可行,有效的保留了八珍颗粒中挥发油成分。     

盆炎灵颗粒的提取工艺研究

目的优选盆炎灵颗粒最佳提取工艺。方法采用比较试验法和正交试验法考察盆炎灵颗粒的水提取条件,以丹酚酸B含量、芍药苷含量、干膏得率为评价指标,确定合理的水提取工艺。结果最佳水提取工艺条件为:提取2次,第一次10倍量水,提取1.5h,第二次8倍量水,提取1h。结论优选的提取工艺稳定可行,适用于盆炎灵颗粒提取。     

晕宁颗粒的提取工艺研究

目的：优选晕宁颗粒提取工艺。方法：用正交设计试验优选水和醇提工艺条件。结果：乙醇提取的最佳条件：8倍量70％乙醇提取3次，每次2h；水提取的最佳条件：加10倍量水，浸泡0．5h，提取2次，每次1．5h。结论：本工艺稳定可行，为晕宁颗粒提取工艺的优选提供了依据。     

和肝利胆颗粒提取工艺研究

目的：优选和肝利胆颗粒最佳提取工艺条件。方法：以加水量、提取时间和提取次数为考察因素,以黄芩苷含量和浸膏得率为评价指标,采用正交试验优选最佳工艺条件。结果：最佳工艺条件为加8倍量水,提取3次,每次2h。结论：该提取工艺稳定可行,可用于和肝利胆颗粒的提取。     

痒宁颗粒提取工艺研究

目的优选痒宁颗粒的最佳提取工艺条件。方法采用单因素筛选法和正交设计法,进行提取工艺优选研究。结果挥发油提取最优工艺条件为药材加8倍水,浸泡0.5h,蒸馏6h;水提取最优工艺条件为A3B3C2,即煎煮2次,加12倍水,每次煎煮2h,结论优选得到的提取工艺简单、稳定、可行。     

利胆消炎颗粒提取工艺的实验研究

目的 优选利胆消炎颗粒的最佳提取工艺.方法 醇提取工艺以出膏率和大黄素为考察指标,水提取工艺以出膏率和黄芩苷含量为考察指标,分别采用正交设计法对其提取工艺条件进行优选.结果 利胆消炎颗粒醇提最佳工艺条件:加10倍量60%乙醇,回流提取2次,每次2 h;水提最佳工艺条件:加10倍量水,煎煮3次,每次2 h.结论 优选出的提取条件科学合理,适合工业化生产.     

知柏地黄泡腾颗粒的提取工艺研究

目的:优选知柏地黄泡腾颗粒提取工艺的最佳条件。方法:采用正交试验法L9(34),对影响知柏地黄泡腾颗粒提取工艺的主要因素进行了研究。结果:优选出知柏地黄泡腾颗粒的提取工艺:方中山茱萸、泽泻采用乙醇提取,最佳工艺为使用8倍量的90%乙醇,加热回流提取2次,每次1 h;药渣和方中其他药味采用水煎煮提取,最佳工艺为15倍量的水,煎煮3次,每次1 h。结论:该提取工艺合理可行。     

首乌益智胶囊挥发油的提取和包合工艺研究

目的：优选首乌益智胶囊中益智、川芎药材挥发油的提取和β-环糊精（β-CD）包合的最佳工艺。方法采用正交试验,以挥发油提取量为指标,优选挥发油的提取工艺;以挥发油的包合率、包合物得率为指标,考察β-环糊精包合的工艺,并进行验证。结果本处方中益智、川芎中挥发油的提取最佳工艺为加入8倍量的水,提取5 h;挥发油包合的最佳工艺为挥发油：β-环糊精=1：9,温度为35℃,包合2 h。结论该优选的挥发油提取工艺得油率高,包合工艺稳定,包合率高,操作方法简便,可以作为该制剂中挥发油提取、包合的工艺。     

参苓颗粒提取工艺的实验研究

目的优选参苓颗粒的最佳提取工艺。方法醇提取工艺以出膏率、厚朴酚与和厚朴酚总含量为考察指标,水提取工艺以出膏率和甘草酸单铵盐含量为考察指标,分别采用正交设计法对其提取工艺条件进行优选。结果参苓颗粒醇提最佳工艺条件为加10倍量70%乙醇,回流提取3次,每次1.5 h;水提最佳工艺条件为加12倍量水,煎煮2次,每次2 h。结论优选出的提取工艺科学合理,适合现代化大生产。     

祛风胜湿颗粒提取工艺优选

目的 优选祛风胜湿颗粒最佳的提取工艺.方法 采用L9（3）4正交试验设计,以异欧前胡素含量及干浸膏得率为考察指标,筛选祛风胜湿颗粒的醇提最佳工艺条件;以甘草酸单铵盐含量及干浸膏得率为考察指标,筛选祛风胜湿颗粒的水提最佳工艺条件;采用单因素试验,优选防风、川芎、藁本和蔓荆子4味药材的最佳提取工艺.结果 优选的祛风胜湿颗粒醇提最佳工艺条件为加10倍量70％乙醇,回流提取2次,每次2h;挥发油的提取工艺条件为加8倍量水提取4h;水提最佳工艺条件为加10倍量水,煎煮2次,每次1h.结论 优选的生产工艺合理、可靠,适合现代化大生产.     

响应面法优化柴银颗粒的水煎煮工艺

目的 优化柴银颗粒的水煎煮工艺。方法 以出膏率、连翘苷转移率为考察指标,以加水量、煎煮次数和煎煮时间为考察因素,在单因素试验基础上运用Box-Behnken响应面法进行优化,确定最佳工艺条件,并进行验证。结果 优化后的工艺为煎煮3次,每次加水11倍量,煎煮1.5 h。结论 Box-Behnken响应面优化的煎煮工艺可用于柴银颗粒的提取。     

正交实验法优选感冒清热颗粒的制备工艺

目的研究感冒清热颗粒的制备工艺。方法采取水蒸气蒸馏法提取挥发油,正交实验设计确定挥发油β-环糊精(β-CD)包合的最佳工艺,以葛根素转移率为指标,优选提取工艺。结果挥发油提取条件为:加10倍量水提取6h;环糊精最佳包合工艺为:油与β-CD比例为1∶6,恒温40℃搅拌包合1h;煎煮最佳工艺为:加8倍水,煎煮2次,每次1.5h。结论感冒清热颗粒的制备工艺稳定、可行。     

养心颗粒的制备工艺优选

目的优选养心颗粒的制备工艺参数。方法采用L9(34)正交实验,以马钱苷总量和出膏率为工艺评价指标,优选出提取工艺参数;以颗粒吸湿性、溶化性和成型性为指标,对制剂成型工艺进行优选。结果养心颗粒的最佳水提取工艺参数:12倍量水,提取时间1.5h,共3次。制剂成型处方为水提浸膏粉∶蔗糖∶糊精=1∶1∶1。结论所选工艺科学、稳定、合理,适合大生产。     

排石利胆颗粒(无糖型)提取工艺研究

目的优选排石利胆颗粒的提取工艺。方法采用正交实验法,以芍药苷的提取率为提取工艺评价指标,考察加水量、提取次数、提取时间3个因素对提取工艺的影响。结果水提取工艺的最佳方案为加8倍量水,回流提取二次,每次1.5 h。结论提取工艺条件合理可行,适宜规模化生产。     

偏正颗粒的提取工艺优选及其急性毒性试验

目的优选偏正颗粒的提取工艺并考察其醇沉工艺,观察偏正颗粒的急性毒性反应。方法以欧前胡素含量为指标,采用正交试验法优选偏正颗粒的提取工艺;通过对小鼠灌胃给药,观察偏正颗粒对小鼠的毒性反应。结果优化的提取工艺为加6倍量水,浸泡1 h,煎煮2次,每次1 h,并选用50%的乙醇沉淀;将因偏正颗粒的毒性反应出现死亡的动物解剖,未见明显病理改变。结论优选的工艺合理、可行。偏正颗粒在规定剂量下使用安全。     

和胃颗粒中槟榔碱的提取工艺优选

目的 优选和胃颗粒中槟榔碱的最佳提取工艺。方法 应用单因素试验考察药材饮片的浸泡时间及吸水率,以槟榔碱提取率和出膏率的综合评分为指标,通过正交试验考察加水量、煎煮时间、煎煮次数对和胃颗粒提取工艺的影响,并采用高效液相色谱法测定槟榔碱的含量及其溶出度。结果 和胃颗粒中槟榔碱的最佳提取工艺为加水煎煮2次,第一次加水6倍量,煎煮1 h,趁热滤过;第二次加水5倍量,煎煮1 h,趁热滤过,合并滤液。结论 该提取工艺合理、可靠,适用于和胃颗粒的工业生产。     

正交实验法优选六味参苓颗粒的提取工艺

目的优选六味参苓颗粒的提取工艺。方法以处方君药西洋参中的人参皂苷Re的提取率和出膏率为考察指标,进行综合评分,通过正交实验考察不同因素和水平对六味参苓颗粒提取的影响。结果最佳提取工艺为:药材加12倍量水,加热提取2次,每次2h。结论该提取工艺合理,操作简便,可行性佳,能够为生产实际提供理论依据。     

正交试验法优选苦参配方颗粒的提取工艺

目的优选苦参配方颗粒的提取工艺。方法采用L9（34）正交试验,研究浸泡时间、提取时间、加水量、提取次数对苦参提取工艺的影响,以苦参碱提取率作为主要考察指标,优选提取工艺。结果苦参配方颗粒的优选提取工艺为加10倍量水,浸泡30min,煎煮二次,每次提取1h。结论该提取工艺能够有效地提取苦参碱,且适用于大生产,可作为苦参配方颗粒的提取工艺。     

柴附消乳颗粒提取工艺的实验研究

目的拟建立柴附消乳颗粒的最佳提取工艺。方法醇提取工艺以出膏率、丹参酮ⅡA含量为考察指标,水提取工艺以出膏率和橙皮苷含量为考察指标,分别采用正交设计法对其提取工艺条件进行优选。结果柴附消乳颗粒醇提最佳工艺条件为:加6倍量70%乙醇,回流提取2次,每次1.5 h;水提最佳工艺条件为加10倍量水,煎煮3次,每次2 h。结论工艺合理、可行,适合现代化大生产。