某建筑铝型材生产项目职业病危害控制效果评价

目的评价某建筑铝型材生产项目职业病危害控制措施的效果。方法采用现场调查法、检查表法与检测等方法对建设项目进行评价。结果建设项目的厂址选择、总平面布置、生产工艺和设备布局、建筑卫生学、卫生防护设施基本符合国家有关法规要求,应急救援、职业卫生管理制度不健全。该项目生产过程中产生有毒有害因素主要有硫酸、氢氧化钠、粉尘（铝尘、尼龙66、锰尘）、氟化氢、一氧化碳、二氧化碳、二氧化硫、氨、铬、噪声、高温、辐射热等。部分作业岗位噪声、一氧化碳、硫酸、粉尘监测结果不符合国家卫生标准,如熔炼车间的一氧化碳时间加权平均（TWA）浓度和短时接触浓度（STEL）均为16．8—200．0mg／m^3,氧化着色槽旁硫酸TWA和STEL均为1．05～12．10mg／m^3;表面处理车间喷涂处粉尘TWA浓度为15．75mg／m^3,STEL为7．0～77．0mg／m^3,锯棒处噪声强度为110dB（A）。结论该项目职业病危害控制措施基本有效可行,但仍存在一些问题,如能按该评价所提要求进行整改,可通过竣工验收。     

某电子制造企业扩建项目职业病危害预评价

目的针对某电子制造企业扩建项目可能产生的职业病危害因素，探讨防护对策和管理措施。方法按照《建设项目职业病危害评价规范》要求，采用类比调查法对该项目的职业病危害进行预评价。结果该项目的总体布局、生产设备布局、职业病防护设施设计等符合国家相关规定；对相似企业生产过程中产生毒物、噪声等职业病危害因素检测发现，异丙醇的TWA浓度在61．5～134．5mg／m^3之间，STEL浓度在80．4～92．5mg／m^3之间，乙醇浓度均小于14mg／m^3，丙酮的TWA浓度在2．7-115．2mg／m^3之间，STEL浓度在8．1～276．4mg／m^3之间，甲基环己烷的浓度均小于1．3mg／m^3，均符合国家卫生接触限值的要求；噪声共检测11个点，检测结果在62．1～82．4dB（A）之间，无超标。该项目为职业病危害一般的建设项目。结论该项目生产过程中可能产生的职业病危害是可以预防的，从职业卫生角度分析该项目是可行的：     

某公司蓄电池扩建项目职业病危害控制效果评价

目的对某公司蓄电池扩建项目中存在的职业病危害因素及采取的防护措施效果进行分析和评价。方法采用现场职业卫生调查、职业病危害因素检测和定量分级法进行评价。结果该项目产生的职业病危害因素为铅尘、硫酸、噪声，硫酸为0．13～0．37mg／m^3，铅尘为0．004～0．009mg／m^3，噪声为4．4～84．9dB（A），属于职业病危害严重项目。结论该建设项目职业卫生防护措施符合国家职业卫生标准，产生的职业病危害因素是可以得到预防和控制的。     

某公司工业炸药生产区整体搬迁改造项目职业病危害预评价

目的针对某公司工业炸药生产区整体搬迁改造项目可能产生的职业病危害因素,探讨防护对策和管理措施。方法按照《建设项目职业病危害评价规范》要求,采用类比调查法对该项目的职业病危害进行预评价。结果该项目的总体布局、生产设备布局、职业病防护设施设计等符合国家相关规定;生产过程中可能产生粉尘、毒物、噪声等职业病危害因素．其中粉尘的TWA检测结果在0．47～0．64mg／m^3之间,STEL检测结果在2．57～2．97mg／m^3之间,TNT的TWA检测结果在0.05～0．08mg/m^3之间,STEL检测结果在0．06—0．34mg／m^3之间,均符合国家卫生接触限值的要求;噪声共检测12个点,检测结果在61.3～96.8dB（A）之间,超标率为25％。该项目为职业病危害严重的建设项目。结论该项目生产过程中可能产生的职业病危害是可以预防的,从职业卫生角度分析该项目是可行的。     

某机械公司冷作车间建设项目职业病危害预评价

目的对某机械公司冷作车间建设项目职业病危害因素及防护措施进行预评价。方法采用类比法与定量分级法进行评价。结果该项目主要职业病危害因素有粉尘、噪声和有害化学因素，检测值分别为粉尘TWA0.8—2.6mg／m^3、STEL1.8—4.4mg／m^3，噪声76—83dB（A），有害化学因素STEL0.03—0．99mg／m^3。结论该建设项目拟采取的职业病危害防护措施基本符合国家职业卫生标准和卫生要求，从职业卫生角度分析，该项目可行。     

某轿车建设项目职业病危害预评价

目的对某轿车拟建项目可能产生的职业病危害因素进行识别与分析，确定危害类别，评价控制效果。方法运用类比法、检查表法及经验法进行综合分析评价。结果该建设项目生产过程中存在苯、甲苯、二甲苯、乙苯、硫酸、硫化氢、氯气、氢氧化钠、一氧化碳、乙酸丁酯、锰尘、粉尘、噪声、高温、紫外线等主要职业病危害因素。其中粉尘TWA、STEL检测结果分别为0．52～2．25mg／m3、0．87～2．8mg／m3；苯TWA、STEL检测结果分别为0．3～4．7mg／m3、0．3～4．8mg／m3，均符合国家卫生接触限值的要求；噪声共检测14个点，检测结果在75～93．2dB（A）之间，超标率为28．5％。结论本项目属于职业病危害严重的建设项目，职业病危害控制效果总体上具有可行性。     

某化工企业高品质氟橡胶建设项目职业病危害预评价

目的识别、评价和分析某化工企业高品质氟橡胶技改项目可能产生的职业病危害因素及程度，提供可行的职业病危害防护措施和管理措施，保障劳动者健康。方法采用类比法、检查表法和定量分级法进行评价。结果本项目的选址、总体布局、建筑卫生学、辅助用室符合国家有关规定，拟采取的职业病危害防护措施基本有效，具备完善的职业病管理措施。项目可能产生氟化氢、磷化氢、硫化氢、氯、一氧化碳、砷化氢高毒物质，属于职业病危害严重的建设项目。对类比项目的检测中噪声最高值为83．24dB（A）；氟化氢、三氧化硫、硫化氢、盐酸、氯气、六氟丙烯的短时间接触浓度（STEL）最高值分别为0．053、0．117、〈0．53、0．69、0．71mg／m^3；其时间加权平均容许浓度（TWA）最高值分别为0．048、0．14、〈0．53、0．61、0．62mg／m^3；粉尘STEL最高值为1．50mg／m^3，TWA为0．80mg／m^3；所有检测的职业病危害因素浓（强）度均符合国家职业卫生要求。结论本项目拟采取的职业病危害防护措施预期效果较好，从职业卫生角度分析可行。     

某兽药饲料监察所建设项目职业病危害预评价

目的识别、评价、控制某兽药饲料监察所建设项目可能产生的职业病危害因素。方法采用类比、定量等方法综合分析进行预评价。结果该项目选址、总体布局、生产工艺布局及设备选型、职业病防护设施设计、卫生辅助用室等符合国家有关规定。对类比企业监测结果显示，生产过程中可能产生的职业病危害因素有甲苯、硫酸、盐酸、氢氧化钠、丙酮、乙酸乙酯、甲醇。分别检测了TWA、STEL硫酸均〈0．13mg／m^3，丙酮均〈6．7mg／m^3，甲苯均〈3．3mg／m^3的浓度（强度），符合国家卫生标准的要求。结论该项目为职业病危害一般的建设项目，生产过程中可能产生的职业病危害是可以预防的，从职业卫生角度分析该项目是可行的。     

某锅炉公司产品结构调整项目职业病危害控制效果评价

目的识别、评价、控制某锅炉公司产品结构调整项目可能产生的职业病危害因素。方法依据《工业企业设计卫生标准》《工作场所空气中有害物质监测的采样规范》采用现场调查、现场检测、定量分析的方法进行评价。结果该项目生产过程中产生的主要职业病危害因素有粉尘、毒物、噪声，各种因素检测结果均符合国家卫生标准的要求，其中电焊烟尘TwA，STEL分别为1．3～3．7、1．6～4．4mg／m^3，其他粉尘TWA、STEL分别为2．1～2．4、2．6～2．9mg／m^3，NO2、CO、二氧化锰均低于国家限值。结论该项目属于职业病危害严重的建设项目，但职业病危害控制措施有效、可行。     

某电子玻璃厂显示管玻锥工程项目职业病危害控制效果评价

目的明确某电子玻璃厂新建项目中存在的职业病危害因素，分析其危害程度对劳动者健康的影响，评价职业病危害防护设施及其效果。方法采用现场职业卫生调查、职业病危害因素检测和定量分级法进行评价。结果该项目产生的职业病危害因素为粉尘、矽尘、铅烟、锑及其氧化物、一氧化碳、氮氧化物、噪声、高温，粉尘为6．0～128．5mg/m^3，矽尘为0．56mg/m^3，铅烟最高值为0．008mg／m^3，锑及其氧化物最高值为0．09mg/m^3，一氧化碳为0．47～4．37mg／m^3，氮氧化物为0．54～1．9mg/m^3，噪声值为64．1～99，5dB（A），高温WBGT为23℃～24℃。结论该建设项目采取了职业卫生防护措施，除原料课大料投料口的粉尘、成型课作业岗位的噪声没得到有效控制外，其余各职业卫生防护措施都符合国家职业卫生标准。成型课作业岗位的噪声超标是因工艺限制及目前噪声治理工程技术措施有限所致，该处作业工人可通过加强个体防护和缩短作业时间来控制噪声对工人的危害；原料课一号投料口粉尘浓度超标，该处负压抽风吸尘，不能有效控制该处粉尘浓度，还须进一步采取除尘措施。     

某电子有限公司建设项目职业病危害控制效果评价

目的对某电子有限公司建设项目生产过程中产生的职业病危害因素及防控效果进行评价。方法采用现场调查法、检测检验法、综合分析法、检查表法等方法对该建设项目进行评价,确定其可能产生的主要职业病危害因素并进行定性和定量分析,对已采取的职业病危害防护措施进行分析和评价。结果生产工艺流程中最终检查抗氧化工序的乙酸短时间接触浓度STEL高达2025．6mg／m^3,超过国家标准限值（20mg／m^3）101．28倍,整改后复检测STEL结果未超标（〈8．0mg／m^3）。其他各检测点的职业病危害因素浓度或强度均符合国家规定的限值。结论该建设项目职业卫生防护设施符合国家职业卫生标准要求,产生的职业危害因素是可防可控的,所采取的防护措施有效。     

某轮胎制造业扩建项目职业病危害预评价

目的识别、评价某轮胎制造企业建设项目可能产生的职业病危害因素，探讨防护对策和管理措施。方法按照《建设项目职业病危害评价规范》要求，采用类比法对该项目的职业病危害进行预评价。结果该建设项目的选址与总体布局、生产设备布局、职业病防护设施设计、卫生辅助用室设置等符合国家有关规定；生产过程中可能产生粉尘、毒物、X射线、噪声、高温等主要职业病危害因素，其中粉尘TWA检测结果在0．14—0．5mg／m^3之间，STEL检测结果在0．4—0．9mg/m^3之间，X射线检测结果在3．38×10^-6 -6．77×10^-6mGy／h之间，均符合国家卫生接触限值的要求；噪声共检测9个点，检测结果在73—88dB（A）之间，超标率为22．2％，该项目属于职业病危害严重的建设项目。结论该项目生产过程中可能产生的职业病危害是可以预防的，从职业卫生角度分析该项目是可行的。     

17家蓄电池极板生产企业整改后职业病防护设施效果评价

目的评价某地17家乡镇蓄电池极板生产企业整改后职业病防护设施的效果。方法对17家生产企业作业场所空气中的铅尘、铅烟含量进行监测，对铅接触人员的血铅含量进行测定。结果对17家生产企业149个铅作业点进行了现场检测，共收集1237件样品。其中，114个作业点合格，点合格率为76．5％；35个点TWA超标，铅尘TWA最高值为0．64mg／m^3，超过国家标准12．8倍，铅烟TWA最高值为0．167mg／m^3，超过国家标准5．6倍。对953名铅作业工人进行职业性健康体检，轻度铅中毒者8人，血铅水平偏高（≥400μg／L）112人，工人平均血铅水平为309μg／L。结论整改后的17家乡镇蓄电池极板生产企业的职业病防护设施较整改前完善，有较明显防护效果；但某些蓄电池极板生产企业铅作业岗位仍存在明显的职业危害情况，应进一步完善作业场所的卫生防护设施，为工人配备有效的个体防护用品。     

某包覆工艺板式家具生产项目职业病危害控制效果评价

目的对某包覆工艺板式家具生产项目进行职业病危害控制效果评价。方法采用现场调查法、检查表法与检测检验法对该建设项目进行评价,确定其主要的职业病危害因素及危害程度,评价相应防护措施的效果。结果断车、锯床、双端锯、电子锯、多片锯岗位的噪声强度超过国家卫生限值。整改前,包覆机的二氯甲烷时间加权平均浓度（TWA）最大值为527.1 mg/m^3,超标1.64倍;1,2-二氯乙烷时间加权平均浓度（TWA）最大值22.7 mg/m^3,超标2.24倍。整改后,二氯甲烷和1,2-二氯乙烷的TWA分别下降到〈11 mg/m^3和6.9 mg/m^3,均符合国家卫生标准。其他各检测点的职业病危害因素浓度或强度均符合国家规定的卫生限值。结论该建设项目职业卫生防护措施符合国家职业卫生标准,产生的职业病危害因素是可以预防和控制的。     

某公司阀控式密封铅酸蓄电池生产项目职业危害现状评价

目的调查某公司阀控式密封铅酸蓄电池生产过程中存在的职业性有害因素及其危害程度,确定职业性有害因素关键控制点,制定职业病危害预防控制的有效对策。方法采取现场卫生学调查、检测分析、定量分级相结合的方法进行评价。结果在生产过程各个环节中产生的主要职业危害因素有铅尘、铅烟、硫酸、石墨尘、煤尘、锰尘、噪声等。经检测粉尘浓度范围在0.6～10.7 mg/m^3,分片区石墨尘时间加权平均（TWA）浓度超标。化学毒物铅烟浓度范围在0.004～11.629mg/m^3,铅尘浓度范围在0.004～13.637 mg/m^3,所有测点的TWA均超标。硫酸浓度范围在〈0.14～2.20 mg/m^3,化成区水洗作业点短时间接触浓度（STEL）超标。噪声检测铅粉车间熔炉区噪声超标,最大值达到97.9 dB（A）。80%工作场所照度不符合职业卫生要求。根据检测结果确认,粉尘的关键控制点是分片作业。化学毒物的关键控制点是合膏、化成、固化、包装、焊接、铸条作业。物理因素的关键控制点是铅粉机打磨时的噪声。结论该企业铅尘、铅烟TWA浓度均不同程度地超过职业卫生限值,属职业危害严重的生产企业,必须进行整改。应增加生产厂房,改善设备布局空间,有效运行防尘防毒设施,防止职业危害因素的产生。     

铅职业病危害预防措施的优化设计与效果评价

通过设计实施适合小型蓄电池厂铅职业病危害防护措施，摸清小型蓄电池厂铅对工人作业环境的污染状况，优化设计实施通风防毒措施。结果工人作业环境空气中铅尘，铅烟浓度分别由4．200～275．640mg／m^3，0．05～116．540mg／m^3下降到0．010～0．08lmg／m^3，0．004～0．106mg／m^3，合格率由0上升到91．66％，66．67％～88．89％；排出的废气中铅浓度达到了环保排放标准。两套通风防毒措施设计合理，效果显著，适用于小型蓄电池厂。     

某烟标印刷建设项目职业卫生评价

目的从源头上预防、控制和消除某烟标印刷建设项目可能产生的职业病危害,保障劳动者身体健康。方法进行职业卫生学调查,检测职业病危害因素,并对劳动者进行职业健康检查。结果该项目职业卫生情况较好;生产性毒物乙酸乙酯、异丙醇、二甲苯TWA检测值分别为164．9～193．0、67．1～127．1、1．7～6．3mg／m^3,STEL,检测值为204．4～266．0、83．0～190．2、4．3～9．0mg／m^3,生产性噪声强度为83．7～85．0dB（A）,均符合国家职业卫生标准;职业健康检查未发现职业病观察对象或患者。结论该建设项目为一般职业病危害的建设项目,职业病危害控制效果基本符合相关法律法规、标准和规范的要求,厂方应继续落实各项职业卫生管理措施。     

某化学品船舶制造厂扩建项目职业病危害预评价

目的识别、评价扩建项目可能产生的职业病危害因素。方法采用综合评价法、类比法与定量分级法进行评价。结果该建设项目的选址、总体布局、生产设备布局、厂房设计、职业病防护设施设计、卫生辅助用室设置等基本符合国家有关规定；类比企业各工种毒物检测结果基本符合国家标准，其他尘的时间加权平均浓度（TWA）为16．2mg／m^3，超过国家标准限值。结论该扩建项目为职业病危害严重的建设项目，生产过程中可能产生的职业危害是可以预防的，从职业卫生角度分析该项目是可行的。     

某炼厂成品油外输管道建设项目职业病危害预评价

目的识别、分析与评价拟建项目可能产生的职业病危害因素。方法采用类比法和检查表法。结果该拟建项目选址、总体布局、职业病危害防护措施、卫生辅助用室、个体防护措施、职业卫生管理和应急救援措施等内容基本符合卫生学要求。该项目运转过程中存在的职业病危害因素浓度（强度）符合国家卫生标准要求。粉尘STEL为1．3—2．7ms／m^3，汽油、苯、甲苯、二甲苯，CO、CO2、Mn STEL为0—230，0—1．49，0～0．34，〈0．10，〈0．009，0．067，0．07～0．15ms／m^3，噪声、工频电场低于国家卫生限值。该项目为职业病危害一般的建设项目。结论该项目运转过程中可能存在的职业病危害因素可以预防和控制，项目建设可行。     

某秸杆发电厂建设项目职业病危害预评价

目的 识别、评价、控制某秸杆发电厂建设项目可能产生的职业病危害因素。方法采用类比法与定量分级法进行评价。结果 该建设项目的选址与总体布局、生产设备布局、职业病防护设施设计、卫生辅助用室设置等符合国家有关规定，在对类比企业检测结果显示，生产过程中可能产生谷物粉尘为0．7～3．1mg／m^3、谷物灰尘为0．6～2．0mg／m^3、氢氧化钠0．1～1．1mg／m^3、盐酸0．1～6．4mg／m^3、氮氧化物0．1～0．2mg／m^3、一氧化碳5～10mg／m^3、二氧化碳280～345mg／m^3，存在噪声、高温热辐射、工频等主要职业病危害因素，属于职业病危害严重的建设项目。结论 该项目生产过程中可能产生的职业病危害是可以预防的，从职业卫生角度分析该项目是可行的。