CO2超临界萃取山挥发油工艺研究

目的:采用CO2超临界萃取法萃取山橿中挥发油,并优化萃取工艺.方法:通过均匀设计试验,以萃取物和桉油精的含量为指标,对萃取温度、萃取时间、萃取压力等影响因素进行考察.结果:超临界CO2的最佳萃取工艺为萃取压力30 Mpa,萃取温度35℃,萃取时间3.5h.结论:该方法简便,可靠,适合工业化生产.     

超临界CO2萃取月季花挥发油的工艺研究

采用正交试验法对超临界CO2萃取月季花挥发油的条件进行了研究。探讨了萃取温度、压力、CO2流量等因素在不同水平下对月季花挥发油提取率的影响。得到了超临界CO2萃取月季花挥发油的最佳实验条件:萃取压力30 MPa,温度45℃,CO2流量40 kg/h和萃取时间80 min,挥发油提取率为1．98％。水蒸气蒸馏法提取率为0．12％。超临界CO2萃取的收率高,萃取时间短。     

CO2超临界萃取山檀挥发油工艺研究

目的：采用CO2超临界萃取法萃取山檀中挥发油,并优化萃取工艺。方法：通过均匀设计试验,以萃取物和桉油精的含量为指标,对萃取温度、萃取时间、萃取压力等影响因素进行考察。结果：超临界CO2的最佳萃取工艺为萃取压力30Mpa,萃取温度35℃,萃取时间3．5h。结论：该方法简便,可靠,适合工业化生产。     

超临界CO_2萃取青藏金莲花挥发油工艺的优化

目的优化超临界CO2萃取青藏金莲花挥发油的工艺。方法在单因素试验的基础上,采用L9(34)正交试验研究压力、温度、时间及药材粒度对得率的影响。结果各因素对得率的影响依次为压力时间药材粒度温度,最佳条件为压力25 MPa,温度50℃,时间1.5 h,药材粒度10目,青藏金莲花挥发油得率为2.71%。结论该工艺稳定、可行,适用于萃取青藏金莲花挥发油。     

应用超临界CO2萃取当归中挥发油的研究

目的研究超临界CO2流体萃取当归中的挥发油的工艺。方法用正交试验等方法，研究药材粒度、萃取温度、萃取压力、萃取时间及解析分离条件对超临界CO2流体萃取挥发油的影响。结果超临界CO2流体萃取挥发油的最佳工艺条件：原料粒度40目，萃取温度40℃，萃取压力25Mpa，萃取时间2h，CO2流量20L／h，分离釜I压力8Mpa，分离釜I温度50℃；分离釜Ⅱ压力6Mpa，分离釜Ⅱ温度50℃。结论优选得到的工艺具有较高的提取率，该工艺合理、可行。     

超临界CO2流体萃取草果挥发油成分分析

利用超临界ＣＯ２流体萃取技术从草果中萃取挥发油,并用ＧＣ－ＭＳ在线计算机信息检索分析技术,对解析釜Ⅰ、解析釜Ⅱ中的挥发油分别进行成分分析,得到８１个峰和１１０个峰,分别鉴定出６５种和９３种成分。     

双叶细辛超临界CO2萃取物的GC-MS分析

目的:分析双叶细辛超临界流体萃取物的化学成分.方法:采用超临界CO2萃取技术,对双叶细辛在萃取温度35℃、萃取压力30 MPa、萃取时间2 h条件下得到的萃取物成分进行GC-MS分析.结果:共分离出53个组分,通过MS库检索并鉴定了其中40个成分,占出峰物质总量的94.78%.结论:双叶细辛超临界CO2萃取物的化学成分主要为甲基丁香酚(35.3%),豆甾4-烯-3-酮(9.35%),6,6-二甲基-2-亚甲基-二环[3.1.1]-庚烷-3-醇(3.93%)等.     

白术挥发油超临界CO2萃取工艺优化及其成分分析

目的确定超临界CO2萃取白术挥发油的最佳工艺并研究其挥发油成分.方法采用正交试验对萃取条件进行优化并通过GC-MS分析萃取物中挥发油成分.结果以萃取物得率为指标结合省时经济的原则评价最佳工艺为萃取压力30MPa,萃取温度40℃,流量25～30L·h-1条件下萃取90min,得率为5.93%.其产物GC-MS分析共分离出49个组分,鉴定了其中的38个成分,油中以苍术酮(Atractylon)含量最高.结论与传统方法相比,超临界CO2萃取白术挥发油收率高,耗时短,萃取温度低,且无溶剂残留,特别适用于热敏性、易氧化、易分解物质的提取,其萃取物中白术挥发油主成分与文献报道相似但也有一定差异.     

飞机草挥发油的超临界CO_2萃取工艺

目的:优化超临界CO2流体萃取飞机草挥发油的工艺条件。方法:采用正交试验,以飞机草挥发油的萃取得率为指标,考察萃取压力、萃取温度和萃取时间对萃取得率的影响。结果:超临界CO2流体萃取飞机草挥发油的最佳提取工艺条件:萃取压力为20 MPa,萃取温度为35℃,萃取时间为2 h,飞机草挥发油的平均萃取得率为1.58%。结论:优化后的飞机草挥发油的超临界CO2流体萃取工艺条件稳定可行,适用于飞机草挥发油类成分的提取。     

CO2超临界流体萃取伊贝母中总生物碱工艺研究

目的：采用超临界CO2流体萃取法提取伊贝母中的总生物碱.方法：选取萃取压力、萃取温度、萃取时间等参数进行单因素试验,确定各条件对总生物碱萃取率的影响.结果及结论：通过正交试验得到超临界CO2萃取伊贝母中总生物碱的最佳萃取正交组合为：A1B3C1D2,即萃取压力为20Mpa,萃取温度为45℃,萃取时间为2h,夹带剂流速为2.5mL/min,使萃取率达到0.209％.     

超临界CO2流体萃取白豆蔻挥发油GC-MS分析

以超临界ＣＯ２流体萃取啼挥发油,用气相色南谱－计算机联用技术对解析釜１、解析釜２的挥发油分别进行分析,得到２０９个和１８１个峰,鉴定了其中１３３种的１４２种成分。     

超临界CO2流体萃取砂仁挥发油成分分析

利用超临界CO2流体(SFE～CO2)萃取技术从砂仁中萃取挥发油,并用GC-MS技术对解析釜Ⅰ、解析釜Ⅱ中的挥发油成分进行了分析,分别得到30个峰和88个峰,鉴定出24种和71种成分.     

CO_2超临界流体萃取技术在中药提取工艺中的应用

众所周知 ,与国外植物制药业相比 ,我国中药制药业相对比较落后 ,突出表现在工艺流程长且繁杂、能耗高、人员劳动强度大、药效成分提取率低。这种落后不仅制约了中药的应用和开发 ,还造成大量的资源浪费 ,其中最关键的因素主要是提取技术和分离技术。为了解决这一技术问题 ,中药学术界、产业界先后提出了三项新技术 ,CO2 超临界流体萃取技术是其中之一。其它两项是大孔树脂吸附分离技术和膜分离技术。1　超临界流体 (Supercritical Fluid- SCF)1.1　 SCF定义　物质的物理状态可以用 PT相图来描述(见图 1) ,图中示出的升华线、熔融线和…     

超临界CO2流体萃取草豆蔻挥发油成分分析

利用超临界CO2流体萃取(SFE-CO2)技术从草豆蔻中萃取出挥发油,并用GC-MS在线计算机信息检索分析技术,对解析釜Ⅰ、解析釜Ⅱ中的挥发油分别进行成分分析,得到95个峰和126个峰.分别鉴定出81种和120种成分.     

超临界二氧化碳萃取牛尾独活挥发油的工艺研究

目的研究超临界CO2萃取牛尾独活挥发油的工艺条件。方法通过正交实验讨论了超临界CO2萃取独活挥发油过程中,萃取压力、温度、CO2流量对萃取率的影响,同时将实验结果与水蒸汽蒸馏法所得结果进行比较。结果通过各因素级差大小的比较可知:萃取压力的变化对萃取率的影响最大,萃取温度次之,而CO2流量对萃取率的影响最小。结论超临界CO2萃取牛尾独活挥发油的萃取率较水蒸气蒸馏法高,最佳萃取条件为萃取压力25MPa,萃取温度45℃,CO2流量20L/h,挥发油收率为0.65%。     

超临界CO2萃取白芷挥发油的GC-MS分析

采用超临界CO2萃取技术提取分离白芷挥发油.利用气相-质谱联机技术分析超临界CO2萃取的白芷挥发油,共分离出73个组分,对其中的41个进行了鉴定.超临界CO2萃取白芷挥发油,操作温度低,可大量保存对热不稳定及易氧化的挥发性成分,产品外观好.     

参术养胃胶囊中药材超临界CO_2萃取工艺研究

目的:研究应用超临界CO2流体萃取参术养胃胶囊中药材挥发性成分的最佳工艺。方法:应用正交设计,以萃取物获得量作为考察指标,考察萃取压力、萃取温度、萃取时间等3个因素的影响。结果:最佳萃取条件为:萃取压力26 MPa,萃取时间3 h。结论:超临界CO2流体工艺应用于参术养胃胶囊中药材挥发性有效成分的提取,方法简单,萃取物获得量高,在中药有效成分提取的工业生产中具有一定的实用意义。     

超临界CO2萃取莪术有效成分的工艺条件研究

目的寻找利用超临界CO2萃取技术从莪术提取挥发油的最佳工艺条件。方法以萃取率为指标,采用正交实验考察SFE-1L超临界CO2萃取实验装置中萃取压力、萃取温度、CO2流量等工艺参数对萃取率的影响。结果萃取压力、萃取温度分别是超临界CO2萃取莪术中挥发油的重要和次要因素,CO2流量的影响最小。结论最佳提取工艺条件为萃取压力为20 MPa,萃取温度为55℃,萃取率达2.88%。     

乳香挥发油的超临界CO2萃取工艺研究

目的优化超临界CO2流体萃取技术提取乳香挥发油的工艺。方法采用正交试验,以挥发油萃取率为考查指标,研究超临界CO2流体萃取乳香挥发油过程中压力、温度、CO2流量的影响。结果确定的较佳提取工艺是压力15MPa,温度35℃,CO2流量30L/h。结论该工艺稳定可行,为乳香挥发油的进一步开发奠定基础。     

没药挥发油提取工艺研究

目的探讨没药挥发油成分提取方法,确定最佳提取工艺。方法以β-榄香烯含量为指标,采用L9（34）正交试验进行提取工艺的全面优选。结果确定没药挥发油提取方法为CO2超临界萃取法,最佳工艺为：萃取压力25 MPa,温度35℃,萃取时间2 h。结论该工艺成本低,时间短,提取效率高,适合没药挥发油工业化生产。