大连市某汽车4S店钣喷线职业病危害因素的调查与评价

目的通过对大连市某汽车4S店钣喷线职业病危害因素的调查,了解其产生的职业病危害因素及危害程度,提出相应的防护对策和措施,预防、控制职业病发生。方法采用现场职业卫生学调查和工作场所职业病危害因素检测相结合的方法进行分析评价。结果该汽车4S店生产期间钣喷线存在的主要职业病危害因素有电焊烟尘、其他粉尘、锰及其无机化合物、苯、甲苯、二甲苯等化学有害因素,紫外辐射、噪声、手传振动等物理因素。该项目化学有害因素浓度均符合接触限值的要求,合格率100%。其中调漆和喷漆岗位均未检出苯,喷漆岗位甲苯短时间接触浓度(CSTEL)最高值为0.6 mg/m3,调漆、喷漆岗位二甲苯浓度CSTEL最高值为0.6和3.0 mg/m3;钣金工接触的手传振动测量值为37.4m/s2,超出国家规定的职业接触限值;噪声、紫外辐射测量结果符合职业接触限值要求。结论该汽车4S店钣喷线采取的职业病危害防护措施较好,基本能达到国家有关法律、规范和标准的要求。职业病危害关键控制点为调漆和喷漆岗位,该项目应注意喷漆工序低浓度苯系物的职业病危害;为钣金工配备防振手套,为其他岗位配备相应的个人防护用品;按要求对不同工种工人进行上岗前、在岗期间和离岗前的职业健康检查,完善职业健康监护档案。     

汽修企业喷漆作业职业卫生状况调查及风险评估

目的调查北京市海淀区汽车修理行业喷漆作业的职业卫生现状,并进行风险评估。方法通过现场调查及职业病危害因素检测了解20家汽修喷漆作业职业卫生状况,采用风险评价方法 MES法进行风险评估。结果随机抽取的8家4S店及12家修理厂中,对10种职业病危害因素进行检测,4S店及修理厂各有1个岗位二甲苯浓度超标,超标率分别为6.3%和9.1%,P0.05;两类企业职业病危害因素检测浓度差异均无统计学意义(P0.05);对企业2012-2014年职业健康检查调查发现,4S店异常检出率7.9%,修理厂检出率3.6%,P0.05;4S店的职业卫生管理情况多优于修理厂,P0.05;所有喷漆岗位职业病危害风险水平为四级(一般危险),调漆岗位为三级(显著危险)。结论应加强对修理厂的职业卫生管理工作的监督检查,重视调漆岗位的职业病防护措施的设置。     

某印刷企业职业病危害因素调查及风险分析

[目的]对某印刷企业进行职业病危害风险分析. [方法]运用职业卫生现场调查、职业卫生检测、职业健康检查等方法收集数据,结合职业病防护设施、个人防护状况等进行职业病风险评估. [结果]该企业所使用的化学品包括印刷油墨、润版液、润版添加剂、计算机直接制版(CTP)显影液及溶剂汽油等,生产过程中可能接触到苯、甲苯、二甲苯、正己烷、环己烷、异丙醇、溶剂汽油及机器运转产生的机械噪声等职业病危害因素.经检测化学性职业病危害因素均低于相关限值,6个噪声作业岗位中3个岗位不符合相关限值要求.现场检查作业人员均未佩戴防毒口罩,仅轮 印车间作业人员佩戴防噪耳塞.各印刷车间仅设机械排风,且空调未设置新风系统. [结论]该企业主要职业病危害因素为噪声,应加强噪声的防护,同时关注化学性职业危害因素的风险控制.     

某喷漆房全面通风系统有效性测定和评价

[目的]了解某喷漆房全面通风系统的有效性。[方法]在喷漆房通风系统正常运转的情况下对苯、甲苯、二甲苯、汽油、乙酸乙酯等进行职业病危害单项判定和岗位综合评价,对全面通风量、净化效果、通风系统运转前后职业病危害因素浓度（或强度）进行测定与评价。[结果]各岗位单项判定,通风系统运转前后职业病危害因素的浓度（或强度）变化、净化效果、换气次数符合卫生要求;全面通风量和各岗位控制风速,以及2号操作位综合评价结果不符合要求。[结论]该喷漆房存在职业病危害隐患,通风系统要从本质上达到防尘防毒最适化。     

重庆市3家油漆厂职业病危害检测结果分析

目的通过对重庆市2013-2015年3家油漆厂职业病危害检测和调查结果分析,深入了解重庆市油漆生产企业生产中的职业病危害因素和危害程度,指出其重点控制岗位及防治措施的薄弱环节,指导今后防治工作。方法采取职业卫生学调查、作业场所现场检验检测等方法,对重庆市3家油漆厂职业病危害因素进行检测,并对结果进行统计分析。结果 3家油漆厂的主要职业病危害因素有苯、甲苯、二甲苯、甲醛、TDI或MDI、丁醇、溶剂油、乙酸乙酯、乙酸丁酯、环己酮或丙酮、粉尘、噪声、工频电场等,各厂主要生产车间均设有抽风排毒、排尘设施,共检测化学物危害184点,超标点10点,超标率为5.4%;检出点109点,检出点率为59.2%;检出值达到限值的50%～100%的点23个,检出率为12.5%。化学物超标点最多的是丁醇,检出点最多的是乙酸乙酯,达限值50%～100%检出点最多的是甲醛。结论油漆企业的重点职业病危害因素是化学毒物类;重点控制岗位是投料、研磨、调漆、试验性喷漆等化学物使用较多的岗位;油漆行业的化学毒物污染较为严重,对有毒物作业岗位提高机械化、自动化、智能化程度,减少人工直接接触;对超标等重点控制岗位的防护设施进行改进,采用低位排风,上送下排的系统排风,提高有效通风效果,加强职业卫生管理。     

北京市某气体配置公司职业病危害现状评价

目的识别、分析和评价某气体配置公司职业病危害因素,为职业防护提供依据。方法 2014年采用现场调查、检查表和检测检验等方法进行评价。结果该企业生产过程中产生的化学职业病危害因素为甲苯、二甲苯、二氧化硫、硫化氢、一氧化碳、汞;物理因素为噪声。喷漆作业产生的二甲苯短时间接触浓度为109.35 mg/m3,打码作业场所的噪声8 h等效声级为86.1 d B(A),均超过了国家标准;岗位超标率分别为16.7%和50.0%。对接触职业病危害因素的45人进行了职业健康检查,未发现目标疾病。结论该企业存在的职业病危害因素有化学有害因素、物理因素和噪声。该企业应改进喷漆岗位的排风装置,严格要求有关人员配戴防护用品。     

某汽车制造企业职业危害特点与管理对策

目的通过对某汽车制造企业竣工验收前职业病危害因素检测资料的分析,评价职业病危害控制效果,找出职业危害特点,提出职业卫生管理对策。方法采用职业卫生现场调查和职业卫生检测方法。结果电焊烟尘、锰尘、二甲苯、乙酸丁酯浓度以及噪声声级超标,是主要职业病危害因素。50%(9/18)的焊接检测岗位电焊烟尘危害作业分级为Ⅰ级和Ⅱ级,56%(15/27)的焊接检测岗位锰尘危害作业分级为Ⅱ级和Ⅲ级;噪声测量岗位危害作业分级为Ⅰ~Ⅲ级;高温危害作业分级为Ⅰ。结论该汽车制造企业职业病危害因素超标严重,应改革生产工艺和引进先进设备,加大职业卫生经费投入,以减少职业病的发生。     

某石化行业地面工程抢维修中心职业病危害调查与现状评价

目的 识别、检测和分析某石化行业地面工程抢维修中心的职业病危害因素,评价其浓度(强度)、接触水平及防护效果,为该用人单位在职业卫生管理方面提出建议,保障员工职业健康提供数据支持。方法 采用常规评价方法,如现场调查与随访、检测检验、工程分析等方法,对地面工程抢维修中心的职业健康状况进行调查和评价。结果 该用人单位重点检测的职业病危害因素有苯系物、丙烯酸、锰及其化合物、氮氧化物、电焊烟尘、臭氧、噪声、电焊弧光(紫外辐射)、高温等。电焊烟尘浓度范围1.05～4.65 mg/m³,合格率83.3%(10/12),其他危害因素均在限值内。现场调查和检测时发现,电焊岗位工人只手持防护面罩,未佩戴防尘口罩和护听器。用人单位未设置职业卫生告知栏。结论 该用人单位有严重的职业病危害风险,接害员工职业防护意识差。用人单位在个人防护、职业健康监护和危害告知等方面有待完善。     

烟台市某起重机生产项目职业病危害控制效果评价

目的识别烟台市某起重机生产项目产生的职业病危害因素,分析其危害程度及对劳动者健康的影响,评价职业病危害防护措施及其效果,对未达到职业病危害防护要求的系统或单元提出职业病控制措施的建议。方法采用现场职业卫生学调查、检查表法、检测检验法和职业健康检查进行定性和定量分析评价。结果该项目生产工艺过程中产生的职业病危害因素有电焊烟尘、砂轮磨尘、其他粉尘、锰及其化合物、一氧化碳、氮氧化物、臭氧、苯、甲苯、二甲苯、噪声、手传振动、电焊弧光、高温及工频电场。喷漆间、调漆间个体长时间接触甲苯浓度(75.75~81.44 mg/m~3)和定点短时间接触甲苯浓度(101.70~113.90 mg/m~3)不符合职业接触限值的要求;铆工、电焊工和喷砂工个体接触噪声强度不符合职业接触限值的要求。关键控制点是苯、甲苯、二甲苯和噪声。结论该项目应改进防尘毒措施,补充职业健康检查项目,完善职业卫生管理制度和警示标识,在采取相应的改进措施建议后可以达到控制工作场所职业病危害和保护工人身体健康的目的。     

上海市某区汽车4S店职业卫生现况调查

[目的]调查宝山区汽车4S店存在的职业病危害因素种类与浓度（强度）及其开展职业病防治工作的现状。[方法]按照维修规模分层随机抽样，对4S店维修保养车间粉尘、噪声、毒物、高温进行监测，对4S店职业健康监护、职业卫生管理制度等现状进行问卷调查。[结果]4S店职业病危害项目申报率为13.3％；接触职业病危害因素劳动者职业健康检查率为8．5％；除油漆稀释岗位的2个苯监测点超标外，其余岗位毒物浓度均未超过国家卫生标准；车间内电焊烟尘、其他粉尘、砂轮磨尘浓度及焊接岗位电焊弧光强度均符合国家卫生标准。[结论]汽车4S店维修车辆过程中有较多的岗位存在职业病危害因素，而目前4S店的职业卫生管理尚处于空白阶段。需制定相关行业规范，采取严格的职业卫生防护措施和管理措施，切实保护劳动者的健康权益。     

某高强钢渣微粉生产线项目职业病危害控制效果评价

[目的]评价某高强钢渣微粉生产线项目职业病危害的控制效果。[方法]按卫法监发[2002]63号《建设项目职业病危害评价规范》,采用职业卫生调查、检测、检查等方法评价职业病危害的控制效果。[结果]该项目的生产性噪声、其他粉尘等对部分生产岗位上的人员可能造成职业病危害,并提出控制和防护措施的改进建议。[结论]采取改进措施后,可使职业病危害因素控制在国家容许浓度之内。     

2011-2012年福州市工业企业有机溶剂使用情况及预防措施

[目的]了解福州市工业企业有机溶剂使用情况,为有效开展有机溶剂职业病危害防治工作提供科学依据.[方法] 2011年4月-2012年4月,使用自制的企业职业卫生调查表,对福州市46家工业企业使用有机溶剂的情况和控制措施实施情况进行问卷调查,并对作业场所空气中有机溶剂浓度进行检测分析. [结果]被检测分析的13种有机溶剂中,浓度高于国家职业接触限值8h时间加权平均浓度的有:甲苯、二甲苯、丙酮、乙酸丁酯、丁酮、乙酸乙酯和溶剂汽油;有机溶剂使用行业超标情况涉及家具、工艺品、印刷与涂料、制鞋、汽车和电子企业;有机溶剂接触岗位超标的为喷漆/调漆、印刷、配料分装、清洗和刷胶/刷处理剂5类.大型企业职业病危害预防措施较完善,中小企业预防措施较薄弱,常见问题为通风排毒设施不全、个人防护用品发放不足、工作场所布局不合理和不重视作业工人职业健康检查.[结论]福州市使用有机溶剂的企业行业分布广,涉及岗位多,有机溶剂使用种类多;应加强对重点行业(如家具企业等)、重点接触岗位(如喷漆/调漆等)有机溶剂危害的预防,并加强中小企业通风排毒、工艺改革等职业病危害预防措施建设.     

某管片厂职业病危害因素现况调查

目的 了解某管片厂在生产过程中存在职业病危害因素,以保护从业人员的身体健康.方法 采用现场职业卫生学调查和工作场所职业病危害因素检测方法,进行职业卫生现况调查分析.结果 化学毒物定点采样中有4个电焊岗位的锰及其化合物测定值不符合限值;粉尘定点采样中有4个电焊岗位的电焊烟尘测定值不符合限值;22个噪声测定点中有12个测点超标,超标率为54.55％;职业体检中发现6例噪声作业者高频听阈提高.结论 粉尘、噪声是该厂主要的职业病危害因素,应重点控制;该建设项目对职业病危害的控制措施基本可行和有效.     

深圳市某电子厂电线生产项目职业病危害控制效果评价分析

目的识别、分析深圳市某电子厂电线生产项目的职业病危害因素,并进行控制效果评价。方法依据《建设项目职业病危害评价规范》等法律法规,采用职业卫生调查、职业卫生检测、职业健康检查、检查表分析法等方法进行评价。结果该建设项目的主要职业病危害因素为铅烟、异丙醇、甲醇、丁酮、环己酮、乙酸乙酯、甲苯、二甲苯、噪声、电焊烟尘、电焊弧光、激光辐射等。其中电线生产评价单元的电线押出岗位和连接线生产评价单元的超声波岗位噪声强度较大,为较突出的职业健康危害;其余化学有害因素浓度较低或低于检出限。结论该项目属于职业病危害一般建设项目,职业病危害控制效果较好,在噪声的相关防护措施方面上还需进一步完善。     

石化工程施工期间主要职业病危害因素识别

摘要:目的　了解石化工程施工期间的职业病危害因素,尤其是设备安装阶段的职业病危害情况。方法　对石化工程施工期间工艺进行工程分析和职业病危害因素识别;现场进行设备安装和职业卫生调查,对其粉尘和噪声进行检测。结果　石化工程的施工期较长,劳动者作业时间长,基本无防护,施工期间职业病危害因素种类较多,主要职业病危害因素为粉尘和噪声;石化设备安装阶段粉尘和噪声超标较为严重。结论　建议选择自带除尘器和消音器的手持砂轮机;在现场安装局部排风设备或者大功率轴流风机;各岗位相对隔离;让打磨工错时作业;佩戴防尘口罩和防噪声耳塞。     

某汽车改装厂职业病危害及关键点控制措施

目的了解某汽车改装厂产生的职业病危害,查找超标原因,探讨控制措施。方法采用现场职业卫生学调查和职业病危害因素检测检验方法。结果该汽车改装厂存在的主要职业病危害因素有：粉尘,化学有毒物质（苯、甲苯、二甲苯、CO、NO、NO2、MnO2）,紫外线辐射和噪声。检测13个作业岗位的粉尘浓度,8个岗位不合格,超标率为61．5％;检测14个岗位的噪声强度,8个超标,超标率57．1％;除调漆室和室内喷漆岗位的苯浓度超标外,其他岗位的化学有毒物质经检测均符合国家职业卫生标准。结论应从职业病危害发生的关键部位,综合采取防尘、防毒、防噪等控制措施。     

北京房山区汽车修理行业工作场所职业病危害现状分析

目的分析北京房山区汽车维修行业存在的职业病危害因素,提出合理可行的职业病防护对策,为企业日常职业卫生管理提供依据。方法按汽车修理行业类型、位置与规模随机选择10家4S店和10家汽修厂作为样本,2016-11对这20家企业存在的职业病危害因素种类和管理情况进行调查,确定生产中存在的职业病危害因素,并按照工作场所相关技术规范进行现场采样,分析。结果 4S店和汽修行业均存在噪声、粉尘、有毒有害气体等职业病危害因素;1家4S店电焊岗位臭氧超标,超标率5%;4家企业电焊弧光检测结果在0.20~0.24区间内,检出率20%,需要加强防护;6家企业电焊岗位没有设置工程防护措施,不合格率30%;20家企业调漆、喷漆设备、清洗岗位均设置职业病防护工程措施,未发现超标情况,合格率100%,其中3家企业甲苯有检出,检出率为15%,4家企业二甲苯有检出,检出率为20%,3家企业乙酸乙酯、乙酸丁酯有检出,检出率为15%。结论房山区汽修行业现状不容乐观,个别企业安全意识不高、防护措施不到位,工人有患职业病的风险,企业应加强职业卫生日常管理,做好设备维护工作。     

某坑道安装施工职业危害因素和个体防护情况调查分析

目的调查某坑道安装施工职业危害因素及个体防护情况,为进行职业健康教育和开展职业健康监护工作提供科学依据。方法利用自行设计的问卷调查表对651名施工人员进行调查统计。结果坑道安装施工的主要职业危害因素是粉尘、噪声、有毒有害气体、潮湿和通风不良,作业人员大多佩戴过滤式防尘面罩,但仅有少数人佩戴听力护具。结论坑道安装施工作业中粉尘、噪声等多种危害因素共存,应加强个体防护,预防和控制职业病危害。     

2011年青岛市某船厂船舱内电焊工作业职业病危害因素检测与评价

[目的]了解密闭空间电焊工作业岗位职业病危害控制情况。[方法]2011年5～6月,对青岛市某船厂船舱内36个电焊工作业岗位进行职业病危害因素检测与评价。[结果]电焊作业时,船舱内噪声、电焊烟尘、锰及其无机化合物的合格率分别为36.11%、5.56%、11.11%,最高检测值分别超标0.08、7.64、17倍,属于不合格;臭氧、一氧化氮、二氧化氮、一氧化碳、二氧化碳的合格率均为100.00%。[结论]青岛市某船厂船舱内电焊工作业岗位职业病危害较为严重。     

某海洋石油工程装备制造项目职业病危害因素识别与防护措施评价

目的识别某海洋石油工程装备制造项目职业病危害因素,并评价其防护措施。方法通过对某海洋石油工程装备制造项目进行工作场所职业卫生学调查、职业病危害因素检测及职业健康检查,确定该建设项目职业病危害关键控制点并评价其防护措施。结果该建设项目存在的职业病危害因素主要为化学毒物、噪声、粉尘、高温、手传振动、紫外辐射和工频电磁场。超过职业接触限值的职业病危害因素及其超标率分别为:锰及其无机化合物(7.70%)、电焊烟尘(33.33%)、噪声(68.75%)和其他粉尘(14.29%)。其他职业病危害因素检测结果均符合职业接触限值要求。结论该建设项目职业病危害因素关键控制点为切割车间的焊接、切割和打磨区,涂装车间的喷漆间、调漆间、喷砂间及空压机房。企业应加强易超标岗位局部抽排风设施的设置及维护,降低毒物/粉尘浓度,加强高噪声作业场所人员的个体防护。