某造纸企业职业病危害风险综合评估

采用风险指数评估法和职业卫生管理质量评分体系对某造纸企业职业病危害现状进行综合评估。该企业存在的主要职业病危害因素为噪声、粉尘和NO_2、SO_2、CH_4、NaOH、KOH、CO、O_3、Mn及其化合物、Ni及其化合物、Cr及其化合物等毒物。职业病危害关键控制点为电焊作业点产生的Cr及其化合物、Mn及其化合物、Ni及其化合物;电焊及纸机干部产生的NO_2;加工车间的复卷、折叠和抄造车间的复卷、初卷、打包及纸机干湿部、仓储作业点产生的噪声。电焊岗位的Cr及其化合物职业危害风险为"高度危害",电焊岗位的Mn及其化合物、Ni及其化合物、NO_2和纸机干部的NO_2以及初卷、复卷等8个岗位的噪声均为"中度危害",企业职业卫生管理质量为"一般",职业病危害现状综合评价结果为"严重危害"。政府部门应加大监管力度,企业应采取综合措施降低职业病危害风险,尤其应加强重点岗位和重点危害的控制。     

半定量与定量模型在光纤制造企业风险评估的比较研究

目的 探讨半定量与定量风险评估模型用于光纤制造企业化学危害因素接触评估的结果、可行性及其存在的问题。方法 对武汉市1家光纤企业化学危害因素进行调查、检测和评价,并应用工作场所化学危害因素职业健康半定量与定量风险评估模型进行风险评估。结果 半定量风险评估模型中接触指数法与综合指数法的评估结果一致性极好(Kappa=0.820,P<0.01),结果为2～3级;接触比值法与E/OEL关联性较大(r²=0.539,P<0.05),结果为1、2、3、5级。定量风险评估模型中非致癌风险危害商数与半定量的3种方法一致性较差(Kappa=0),结果为1、2、3、4、5级。结论 半定量风险评估模型较定量风险评估模型更适用于光纤行业的风险评估。     

某采石有限公司职业病危害现状评价

目的 探讨某采石公司职业病危害现状,控制、减少职业病危害对劳动者身体健康的影响,预防职业病的发生,切实保护劳动者健康。方法 通过调查和现场检测用人单位工作场所存在和产生的职业病危害因素种类,结合劳动者职业病危害接触浓度(或强度)和采取的职业病危害防护措施,分析劳动者接触职业病危害因素的危害程度、产生原因,评价职业病危害防护措施及其效果,对未达到职业病危害防护要求的车间或生产区域提出职业病危害防护措施的建议。结果 该用人单位在生产过程中存在主要的职业病危害因素是噪声、矽尘、高温。矽尘检测点合格率是50%,噪声检测点合格率是67%。结论 该用人单位属于职业病危害严重的企业,对粉尘、噪声的重点防护区域需采取重点防控。     

液晶显示器制造企业化学危害因素的半定量风险评估

探讨半定量风险评估方法用于液晶显示器制造企业化学危害因素接触评价的结果、可行性及其存在的问题.应用工作场所化学危害因素职业健康半定量风险评估模型中的接触指数分级法,对武汉市1家液晶显示器制造企业连续3 a的化学危害因素进行调查、检测、分析和风险评估.结果显示,本次评估的26个工种中,ITO溅射操作工接触的铟及其化合物R...     

纺织印染中小企业主要职业病危害风险综合评估

目的 应用风险评估方法对纺织印染中小企业的职业病危害进行综合评估,为有针对性控制该行业职业病危害、保护劳动者健康提供依据.方法 选择具有代表性的纺织印染中小企业10家,通过现场调查和检测,采用风险指数评估方法对各种危害因素进行综合半定量评估.结果 纺织印染中小企业存在多种职业危害因素,主要包括棉尘、噪声及各种化学物质;...     

成都某电子元件制造企业职业病危害现况评价

目的 了解分析成都某电子元件制造企业职业病危害因素并进行现况评价.方法 采用现场调查法、检查表法、检测检验法等.结果 该企业电镀岗位的化学性职业危害因素和17个岗位的噪声超过国家职业接触限值,其余18个岗位的噪声、样品加工间的氩弧焊紫外辐射强度、6台X射线分析仪操作岗位的激光辐射度和X射线剂量率等均在国家职业接触限制内;该企业职业病防护措施、应急救援措施、职业病防护用品、辅助卫生用室和职业卫生管理均符合国家要求.结论 该企业为职业病危害严重企业,其职业卫生状况基本达到国家职业卫生标准,职业病危害防控措施基本有效,但还应加强和完善电镀、注塑、冲压、拌料等重点岗位和场所的职业病危害因素控制措施.     

某汽车制造企业职业病危害现状调查

目的 调查职业病危害因素，确定重点治理目标，使搬迁后的企业职业卫生防护设施符合职业卫生要求，降低职业病发病率。方法对生产工艺、已采取的职业卫生防护措施等进行职业卫生学现场调查，粉尘、毒物，噪声、高频等采用检验检测法，并进行作业岗位危害分级。结果噪声测试岗位47．6％存在不同程度的噪声危害。检测22种毒物在作业岗位中的空气浓度，不合格毒物是苯和溶剂汽油。80个毒物作业点中2个不合格。1个粉尘作业岗位粉尘浓度不合格。高频都合格。结论 搬迁后的企业噪声危害仍然十分严重，其次是毒物，排气罩不符合卫生要求比例高。     

脲醛树脂胶企业职业病危害半定量风险矩阵等级评价分析

[目的]探讨脲醛树脂黏胶生产企业职业病危害因素风险等级评估,为做好建设项目职业病危害评价提供实用指标。[方法]采用化学物质急性毒性定性分级(HR)及职业健康暴露水平定量分级(ER)为基础的风险矩阵等级直接评价法。[结果]经HR和ER职业病危害半定量风险矩阵等级评定,甲醛胶池放料的风险等级为4级(高风险水平);甲醛反应釜投料的风险等级为3级(一般风险水平);甲醛的运输卸载、氨水的反应釜投料及运输卸载、氢氧化钠的反应釜投料及运输卸载的风险矩阵等级为2级(低风险水平);尿素的反应釜投料及运输卸载的风险等级为1级(可忽略风险水平)。[结论]对脲醛树脂黏胶生产工艺过程产生的有毒有害物质进行了风险分级,找出了高风险。职业病危害半定量风险矩阵等级评定方法可作为建设项目职业病危害风险评价技术的补充指标。     

某镇26家制造企业职业病危害现状调查分析

采用现场流行病学调查方法对上海市某海洋装备镇26家制造企业进行职业病危害现状调查,分析企业职业危害因素接触以及职业健康管理情况。结果显示,26家企业接触职业病危害因素13 538人,接害率41.81%;不同经济类型和行业中,国有企业、化学原料和化学制品制造业职业病危害因素人数占比最高,分别为57.75%和83.33%;职业病危害风险较重的企业职工接害率高于危害风险严重的企业,差异有统计学意义(P<0.05);微型企业在岗期间的职业健康检查执行率最差。提示该镇职业健康监督工作应聚焦国有企业和微型企业;同时对化学原料和化学制品制造业等重点行业加大监管力度,以保障员工的职业健康权利。     

三种半定量风险评估方法在矽尘暴露岗位风险等级划分中的比较

目的将三种不同的半定量职业健康风险评估方法应用于矽尘暴露岗位的职业健康风险评估,探索各种方法的应用条件,为准确评估不同矽尘暴露岗位的职业健康风险水平提供可靠依据。方法选取我国西南地区的4家金属矿山企业和1家隧道施工企业中的矽尘暴露岗位,采用现场卫生学调查和检测的方法,应用半定量综合指数法、半定量接触比值法、国际采矿和金属委员会(ICMM)制订的风险评级表法对矽尘暴露岗位的职业健康风险进行评估,利用风险比值标化三种方法的风险评估结果,并采用加权Kappa检验对三种方法的评估结果进行一致性检验。结果矿山开采的打眼和除渣岗位、选矿车间的粗碎和筛选岗位、隧道施工的掘进和装载岗位接触矽尘浓度较高。三种风险评估方法评估结果显示,综合指数法和接触比值法的结果一致性中等(Kappa=0.483,P=0.000),风险评级表法和接触比值法结果一致性较强(Kappa=0.672,P=0.000),综合指数法和风险评级表法结果一致性一般(Kappa=0.302,P=0.002)。矿山开采时的打眼和除渣岗位,选矿的装载、粗碎岗位,隧道施工中的掘进、装载、混凝土搅拌岗位,风险等级为极高风险或高风险。结论对矽尘暴露岗位进行风险评估时,接触比值法和风险评级表法仅需检测限值和结果,风险评级表法在接触浓度超过限值时未再进一步对风险等级进行划分,结果较接触比值法高估;综合指数法较全面,但需要相对准确掌握各项风险因子水平的取值,以使其评估结果更接近劳动者实际暴露风险水平。     

改良半定量风险评估法在印刷企业化学毒物职业危害评价中的应用

目的 通过对印刷企业化学毒物的风险评估, 提出相应的控制措施, 探讨适用于化学毒物职业危害评价的风险评估方法。
方法 借鉴新加坡有害化学品职业暴露半定量风险分析方法, 在危害级别(HR)、暴露级别(ER)的基础上增加防控级别(PR), 对2家印刷企业的化学毒物职业危害进行风险评估。
结果 2家企业印刷、调墨岗位存在的化学毒物主要有甲苯、二甲苯、乙苯、正己烷、环己烷、丙酮、乙酸乙酯、乙酸丁酯、异丙醇等, 经检测, 各岗位化学物检测浓度均符合我国职业接触限值的要求。风险评估结果显示, 企业A印刷岗位接触甲苯、二甲苯、乙苯和异丙醇危害的风险等级为2级(低风险), 接触其他化学物危害的风险等级为1级(可忽略风险); 调墨岗位接触化学物危害的风险等级均为1级(可忽略风险)。企业B印刷岗位接触异丙醇危害的风险等级为3级(中等风险), 接触其他化学物危害的风险等级为2级(低风险); 调墨岗位接触化学物危害的风险等级均为2级(低风险)。
结论 改良后的半定量风险评估方法能较好地反映印刷企业的风险水平, 有利于提出针对性的防控措施, 为实施职业病风险控制措施提供科学依据。
     

职业卫生风险评价在某化工企业建设项目职业病危害预评价中的应用

目的对某化工企业建设项目产生的职业病危害进行识别及风险分级,提出职业病危害防护及职业卫生管理建议。方法采用风险评估对该建设项目职业病危害种类、接触、防护、管理等方面进行定性和半定量分析。结果对该建没项目产生的职业病危害因素如氨、异丁烯、叔丁胺及二氧化氮进行风险分级,确定风险水平,分别为中等、低等、低等、中等风险水平,并提出了相应的防护和管理建议。结论该企业拟实施的职业病危害控制措施可行有效。     

格雷厄姆法（LEC法）在职业健康风险评估中的研究与应用

目的 对工业企业或建设项目实施有效的职业健康风险评估,确定职业病危害的风险级别。 方法 对应用于安全风险评估中的格雷厄姆法进行适用性改进,并通过评估某电力企业锅炉烟气脱硝项目各岗位的风险,验证该方法的科学性。 结果 格雷厄姆法中事故发生的可能性、人员暴露于危害环境的频繁程度以及发生事故后的严重性这3个指标的赋值得到了细化,建立起半定量化的风险评估方法。使用改进后的格雷厄姆法对某电力企业锅炉烟气脱硝项目进行评估,得到氨、一氧化碳、二氧化硫、一氧化氮、二氧化氮、高温的风险度等级为Ⅱ,噪声及工频电磁场的风险度等级为Ⅰ,与专家评估结果一致。 结论 改进的格雷厄姆法不仅可以在项目实施前半定量确定其职业病危害风险等级,还可以通过项目建成后的检测检验对分级结果进行验证和修正,为用人单位日常职业病防治监督与管理提供参考。     

广州市某化学制药厂职业病危害调查及半定量风险评估

  目的  了解某化学制药行业的职业病危害情况,评估其职业健康风险,探讨其防控对策。
  方法  选择广州某化学制药厂作为本次研究对象,运用新加坡半定量风险评估法对其进行职业健康风险评估。
  结果  该制药厂主要存在的职业病危害因素为丙酮、二氯甲烷、盐酸和其他粉尘（药尘）等;离心间和蒸馏塔作业位的丙酮和二氯甲烷浓度超标,其中丙酮最高检测浓度达2 456.6 mg/m3,二氯甲烷的最高检测浓度达925.0 mg/m3;离心间作业位和蒸馏塔作业位接触的二氯甲烷风险等级为高风险,而离心间作业位和蒸馏塔作业位接触的丙酮、液体原料装卸作业位接触的二氯甲烷均为中等风险。
  结论  该制药厂存在职业健康高风险岗位,使用轴流风机的全室通风设计不能满足离心间和蒸馏塔等高风险作业位的职业病防护要求,应引起重视,并加强职业病防护设施和个体防护的管理。
     

半定量风险评估法在印刷岗位有机溶剂职业健康风险评估中的应用

目的探讨半定量风险评估法在印刷岗位有机溶剂职业健康风险评估中的适用性。方法采用GBZ/T 298-2017中半定量风险评估法对肇庆市4家典型生产企业的印刷岗位进行职业健康风险评估。结果印刷岗位有机溶剂风险等级评估结果接触比值法为1~4级,接触指数法为2~3级,综合指数法为2~3级,接触指数法和综合指数法一致性较理想(Kappa=0.713,P=0.000)。结论在对印刷岗位有机溶剂进行职业健康风险评估时,可根据调查结果的详尽程度选用不同的风险评估方法:接触比值法较简单,接触指数法较保守,综合指数法较全面。     

有毒物质职业暴露健康风险评估

职业暴露风险评估是识别工作场所存在的职业危害，评价这些危害引起人身伤害可能性的一个过程。目前国际上不同国家对风险评估的基本理论相似，均以危害程度分级、暴露分级和发生概率为基础，评价方法一般分为定性、定量与半定量等。我们借鉴针对有害化学物质的职业暴露半定量健康风险分析方法并通过应用实例对这一方法加以阐述。     

2017年泰州市重点职业病危害因素接触人员职业健康风险评估分析

依据《江苏省重点职业病监测与职业健康风险评估工作实施方案》要求,分析泰州市职业健康检查、职业病诊断与鉴定、职业病患者工伤保险待遇落实及职业病报告信息。结果显示,2017年职业健康检查共16 759人,检出职业病10例,疑似职业病23例,职业禁忌证22人。职业病患者均已享受工伤保险待遇。泰州市重点职业病危害因素为电焊烟尘、矽尘和噪声,应进一步加强职业健康监护工作。     

职业卫生年度评价工作对降低企业职业危害风险的作用

目的探讨职业卫生年度评价工作对企业职业危害风险的影响。方法采用职业流行病学横断面调查法和风险评价法,收集84家企业职业卫生年度评价工作前后5年职业卫生相关资料,建立可行性评价模型,分析其职业危害风险等级变化和原因。结果 1)干预前84家企业危害等级从低至高依次为:极低～极高共5级,构成比分别为2.4%、7.1%、20.2%、31.0%、39.3%;2)职业病发生风险等级评定为3级及以下的企业干预后(最少一年77家)比干预前(25家)增多、4级及以上的企业干预后(最多一年为7家)比干预前(59家)减少;3)职业卫生管理考评指标干预后获得完善(或基本完善)的企业数比干预前增加;4)干预后企业职业病发生的风险评定等级比干预前有明显降低(P<0.05),消除了高风险因素,但经过一段时间累积,个别企业风险评定重新回归到高风险等级。结论职业卫生年度评价工作对促进职业卫生管理效果明显,但须防止高风险的回归。     

某化工厂职业病危害现况评价

目的 了解某化工有限公司的职业病危害现况,进行分析评价,以确定下一步的防治措施.方法 采用现场卫生学调查、类比法、经验法和职业健康检查等方法对某化工有限公司进行评价.结果 该厂的选址与总体布局、生产设备布局、职业病防护设施、个人使用的防护用品、职业卫生管理、卫生辅助用室设置等符合国家有关规定;该厂生产过程中可能会产生醋酸乙烯、甲醇、四氢呋喃、邻二甲苯、NaOH、硫酸、1,4-丁二醇、正丙醇、异丁醇、丙烯醇、醋酸、丙烯酸、丙烯醛、CO、H2S、其他粉尘、煤尘、噪声、高温等职业病危害因素;其中粉尘、毒物浓度均符合国家标准要求,而部分噪声作业岗位噪声强度超标.结论 该厂的职业病危害控制措施可行、有效,但部分岗位仍需加强治理.