正交法优选炒菟丝子的最佳炮制工艺

目的:多指标正交实验法优选炒菟丝子的最佳炮制工艺.方法:采用L9(34)正交设计表安排实验,以金丝桃苷和水溶性浸出物含量为指标,对炒制温度和炒制时间进行考察.结果:炒菟丝子的最佳炮制工艺为170℃,炒制5min.结论:此法优选的炒菟丝子工艺合理可行.     

正交试验法优选炒栀子的炮制工艺

目的:优选炒栀子的炮制工艺。方法:以水浸出物、醇浸出物、栀子苷、西红花苷-Ⅰ及西红花苷-Ⅱ的综合评分为指标,采用单因素试验和正交试验考察炒制温度和炒制时间对炒栀子炮制工艺的影响。结果:炒制时间对炮制工艺的影响>炒制温度,最佳炮制工艺为150℃炒15 min。结论:优选的炮制工艺稳定性好,能更好地保证炒栀子的质量。     

猪心血炒酸枣仁的炮制工艺优选

目的:优选猪心血炒酸枣仁的炮制工艺,为地方特色炮制工艺的传承和发展提供参考。方法:以炒制时间、炒制温度、猪心血用量为考察因素,斯皮诺素和酸枣仁皂苷A含量的总评"归一值"(overall desirability,OD)为评价指标,采用星点设计-效应面法优选猪心血炒酸枣仁的炮制工艺并进行预测分析。结果:最佳炮制工艺为炒制时间6.1 min,炒制温度131℃,猪心血用量10%(酸枣仁药材每100 g拌入猪心血10 g);在此条件下,OD预测值0.830,预测值与真实值的偏差1.4%。结论:采用星点设计-效应面法优选的猪心血炒酸枣仁炮制工艺稳定可行、预测性良好,炮制工艺参数准确,为规范地方饮片特色炮制工艺及质量标准提供参考。     

正交法优选麸炒枳实最佳炮制工艺

目的:用正交试验法优选麸炒枳实最佳炮制工艺.方法:以辛弗林,总黄酮为指标,采用正交试验法对温度、时间、加麸量三因素,每个因素取三个水平,进行枳实麸炒工艺优选.结果:温度对实验结果有显著影响,时间、加麸量对实验结果无显著影响.确定枳实麸炒最佳工艺为:温度180℃,时间60 s,加麸量5%.结论:该工艺合理可行、稳定性好.     

樟帮麸炒枳壳炮制工艺的正交设计法优选

目的优选樟帮麸炒枳壳的炮制工艺。方法以柚皮苷和新橙皮苷的含量为考察指标,HPLC法测定指标含量,采用L9(34)正交试验法,用加权评分法优选樟帮麸炒枳壳最佳炮制工艺参数,即麦麸含量、炒制温度、炒制时间。结果麸炒枳壳的最佳炮制工艺:麦麸量为5%(占药材质量总比例),炒制温度为140℃,炒制时间为6 min。结论优选的麸炒炮制工艺,稳定可行、质量可控。     

正交设计法优化炒牛蒡子的炮制工艺

目的:采用正交试验优化炒牛蒡子的炮制工艺。方法:建立了同时测定牛蒡苷和牛蒡苷元的高效液相色谱法;以牛蒡苷和牛蒡苷元含量为指标,采用两因素三水平正交设计优选炒牛蒡子炮制工艺。结果:随着炒制温度的升高和炒制时间的延长,牛蒡苷的含量下降,牛蒡苷元的含量增加。优化得到的炮制工艺为:加热至300℃清炒4～5 min。结论:该炮制工艺稳定可行,可用于炒牛蒡子的生产。     

正交实验法优选炒酸枣仁的提取工艺

目的:以浸膏得率与酸枣仁总苷含量为检测指标对炒酸枣仁的传统用药方法的进行提取工艺研究。方法:采用正交实验方法,正交实验中以溶媒倍数(A)、煎煮次数(B)、煎煮时间(C)、药材粒度(D)4个因素,每个因素选用3个水平进行实验。结果:最佳提取工艺条件为药材不粉碎,加6倍量的水,提取2次,每次3h。结论:工艺简单稳定性好,合理可靠。     

正交试验法优化酸枣仁汤制备工艺

目的：优选酸枣仁汤的最佳制备工艺,方法：通过正交试验,以酸枣仁汤浸膏得率及酸枣仁汤浸膏中酸枣仁皂苷A的含量为考察指标。结果：选用药材粗粉,按处方比例混匀,先用水蒸气蒸馏法提取川芎挥发油,再加入总量为药材8倍量的水,维持温度95℃回流提取2次,1h/次,结论：本实验表明有效成分提取率高,稳定性好。     

正交试验法优选蜜糠炒枳壳炮制工艺

目的: 优选并确立建昌帮枳壳蜜糠炒制工艺,为规范蜜糠炒建昌帮特色饮片的炮制工艺提供参考. 方法: 以柚皮苷、橙皮苷、新橙皮苷及醇溶性浸出物含量的综合评分为指标,通过正交试验考察炮制时间、加蜜糠量、炮制温度对蜜糠枳壳炮制工艺的影响.采用HPLC测定柚皮苷、橙皮苷及新橙皮苷含量,流动相乙腈-水(18:82,磷酸调pH 2),检测波长283 nm. 结果: 温度对炮制工艺具有显著性影响,最佳枳壳蜜糠炒制工艺为炮制时间80 s,加蜜糠量0.10 g·g^-1,炮制温度240℃;醇溶性浸出物、柚皮苷、橙皮苷、新橙皮苷质量分数分别为28.242%,4.782%,0.160%,2.819%. 结论: 优选的炮制工艺合理、可靠、重复性好,适用于蜜糠枳壳的工业化生产.     

正交法优化蟾酥酒炮制工艺

目的 :对蟾酥进行酒炮制工艺研究,筛选最佳炮制工艺。 方法 :采用正交法进行酒炮制工艺研究,以华蟾酥毒基和脂蟾毒配基总保留率为指标,运用高效液相色谱指纹图谱法进行含量分析。 结果 :各因素对酒制工艺影响大小顺序为炮制时间>炮制温度 >药辅质量比例,炮制时间具有显著影响,且蟾酥经酒炮制后化学成分存在降低现象。蟾酥酒炮制最佳工艺为:乙醇浓度为55%,药辅比为1 ∶2,在60 ℃下炮制12 h。 结论 :本方法稳定,操作简便,为进一步制订蟾酥酒炮制规范化工艺提供依据和基础。     

星点设计-效应面法优化炒茺蔚子炮制工艺

目的:利用星点设计-效应面法对炒茺蔚子的炮制工艺进行优化,为炒茺蔚子的规范化生产提供依据。方法:采用清炒法,以炮制温度、炮制时间、炒药机转速为自变量,总生物碱、盐酸水苏碱、水溶性浸出物、醇溶性浸出物质量分数为评价指标,对自变量各水平进行多元回归拟合,利用效应面法筛选最佳炮制工艺并进行预测分析。采用UV测定总生物碱的含量,检测波长520 nm;采用高效液相色谱仪-蒸发光散射法测定盐酸水苏碱的含量,流动相乙腈-水(60∶40),流速0.5 m L·min~(-1),漂移管温度70℃。结果:三项式拟合复合相关系数较高。最佳炮制工艺为炮制温度219℃,炮制时间2 min,炒药机转速14 r·min~(-1)。总生物碱、盐酸水苏碱、水溶性浸出物、醇溶性浸出物质量分数的平均值分别为9.82,2.50,86.16,193.28 mg·g~(-1),综合评分与三项式拟合方程预测值偏差0.87%。结论:利用星点设计-效应面法优化炒茺蔚子炮制工艺的方法简便且预测性良好,适用于炒茺蔚子的规范化生产。     

正交设计法优化酒萸肉炮制工艺条件

目的 优化酒萸肉炮制工艺,为酒萸肉的炮制工艺标准化提供参考.方法 以酒萸肉炮制时的蒸制时间,闷润时间为考查因素,用正交试验设计L9(34)安排试验,以熊果酸含量、马钱素含量、浸出物为考察指标,采用综合加权评分法对测定结果进行分析.结果 酒萸肉的最佳工艺为蒸制4h,不闷润.结论 优选得到了稳定的酒萸肉炮制工艺.     

正交法优化白芍炮制工艺的研究

目的:通过正交设计实验法优化白芍炮制工艺,筛选出最佳提取工艺。方法:采用正交试验法,对乙醇提取白芍中芍药内酯苷和芍药苷的工艺条件进行研究,以芍药内酯苷和芍药苷含量为综合考察指标;对炮制方法酒炙、蜜麸制、酒润麸炒等主要影响因素进行考察,用HPLC法分析比较不同炮制法对白芍总苷(芍药内酯苷和芍药苷)含量变化的影响。结果:最终确定的较佳酒炙方法为:闷润时间为60min,炮制酒量为15%(每100g药材加15ml酒),烘制温度100℃,烘制时间60min;蜜麸炙白芍较佳,蜜麸比例为麦麸:蜂蜜:水=10∶5∶1;酒润后麸炒白芍较佳,用酒量为12%。结论:优选出的炮制方法能有效保证白芍中指标性成分含量,为制定其饮片的质量标准以及临床应用提供依据。     

正交法优选蜜麸炒樟帮枳壳炮制工艺

目的:用正交试验法优选并确立樟帮枳壳蜜麸炒工艺,为规范蜜麸炒樟帮枳壳饮片的炮制工艺提供技术参数。方法:以柚皮苷含量、新橙皮苷含量、橙皮苷含量、色度差为指标,采用正交试验法对炮制温度,炮制时间,加麸量、加蜜量4因素,每个因素取4个水平,进行枳壳麸炒工艺优选考察。结果:炮制温度,炮制时间对实验结果均有显著影响,确定最佳枳壳麸炒工艺为:炮制温度200℃,炮制时间120s,加麸量10%,加蜜量15%。结论:正交试验确定的最佳工艺合理、可靠、重复性好。     

正交试验优选岭南炒薏苡仁炮制工艺

目的:研究岭南特色炒薏苡仁炮制工艺。方法:采用正交试验,以醇溶性浸出物含量和外观评分为评价指标,对岭南特色炒薏苡仁炮制工艺主要影响因素(样品含水量、炒制时间、炒制温度)进行考察,确定最佳的炮制工艺。结果:岭南特色炒薏苡仁的最佳炮制工艺为:薏苡仁浸润1h,蒸制120min,60℃干燥至含水量为25%,280℃炒制8min。结论:该研究为岭南特色炒薏苡仁炮制工艺提供了更准确、科学的炮制参数。     

正交设计法优选草乌炮制工艺

用正交设计,以草乌炮制前后总生物碱和酯型碱含量变化为指标,研究草乌炮制工艺。试验数据经用多指标试验公式评分法处理,选择出草乌的最佳炮制工艺为水浸润透,切厚片,加压(127℃,0.15MPa)蒸3h。     

正交设计法优选侧柏叶炒炭工艺

目的:正交优选出侧柏叶最佳炒炭工艺.方法:采用正交试验法,以槲皮素为指标性成分,对炒炭的温度和时间两个影响因素进行研究.结果:通过正交试验,确定侧柏炭炮制的最佳工艺为炒制温度控制在280℃,炒制时间为5min.结论:此工艺稳定可行,重现性好.     

正交设计法研究法半夏的炮制工艺

法半夏是中医临床常用中药。其炮制方法各地差异较大。本文选择甘草煎煮次数、甘草水煎液浓缩体积、浸泡时间3个主要影响因素,用正交设计法,采用综合评分从不同的指标对法半夏的炮制工艺进行研究,取得了较满意的结果。现报道如下：     

正交设计法研究法半夏的炮制工艺

目的:用正交试验设计对现有法半夏的炮制工艺进行质量评价和优化。方法:选取炮制过程中生石灰加水量、甘草水煎液浓缩体积、浸泡时间、炮制温度等4个主要因素,采用L9(3)4因素水平表,以各炮制品中的甘草酸胺单铵盐的含量为指标,并采用外观、麻舌感、脆硬度等多指标综合加权评分的方法进行工艺优选研究。结果:各设计方案所炮制法半夏综合得分从5.8～20.0分不等,其中每100g半夏炮制生石灰加水量30mL,甘草浓缩体积为200mL,浸泡时间为6天,温度在25℃时炮制的综合得分最高。结论:根据正交试验结果,为优选法半夏炮制工艺提供了一定参考,即生石灰加水量、甘草浓缩体积分别为半夏的30%(m/g)、200%(m/g),浸泡6天,温度在25℃左右为最佳。