某木门生产企业职业病危害评价

通过收集相关材料、现场职业卫生调查及职业病危害因素检测,采用定量分析法对某木门生产企业作业场所职业病危害因素进行综合评价.结果显示,口线刷漆工接触二甲苯的短时接触容许浓度、打磨工和线条锯工接触噪声声级不符合职业接触限值的要求,职业病危害防护设施及个人使用的职业病防护用品等需加以落实.     

某大型木制家具生产企业职业病危害控制效果评价

收集某大型木制家具生产企业相关材料并进行职业卫生学调查、现场职业病危害因素检测，确定该企业主要接害工序为锯工、刨工、砂磨、底修油漆、喷漆，主要职业病危害因素为木粉尘、噪声、甲苯、二甲苯、乙苯、乙酸乙酯、乙酸丁酯、甲醛等。检测结果显示，锯工粉尘浓度以及锯工、砂光、磨工噪声声级超出国家职业接触限值。提示企业需加强和完善职业病危害防护措施并做好个人防护。     

南通市某除草剂原药建设项目职业病危害控制效果评价

目的以某除草剂甲磺草胺生产项目为对象,评价其职业病危害控制效果,提出合理建议,保障劳动者健康。方法通过职业卫生现场调查、职业卫生检测、职业健康检查等方法收集数据和资料,并结合职业病危害防护设施、个人职业病危害防护水平和定量分级结果,对作业人员的职业病危害因素接触水平及职业健康影响进行评价。结果该项目存在的职业病危害因素为甲苯、二甲苯、乙醛、钠及其无机化合物、硫化氢、氨、氯化氢、氯气、粉尘、工频电场、噪声等。甲苯短时间接触浓度(C_(STEL))≤16.0 mg/m~3,二甲苯C_(STEL)3.3 mg/m~3,乙醛最高浓度(MC)6.7 mg/m~3,氯化氢MC0.5 mg/m~3,粉尘≤2.89 mg/m~3,噪声≤88.7 d B(A),除冷冻机房巡检点的噪声(不合格率20%)超过国家卫生标准外,其余均符合国家卫生标准。职工职业健康检查未发现与该项目相关的职业禁忌和疑似职业病患者。结论该项目属于职业病危害严重的建设项目,企业采取的管道+反应釜+自动化投料+通风设施等职业病危害控制措施是切实有效的,但仍需加强职业卫生管理与职业病危害防护措施管理,提高劳动者自我防护意识。     

某制药厂氨基酸化合物生产项目职业病危害现状评价

目的对某制药厂氨基酸化合物生产项目进行职业病危害现状评价。方法采用现场职业卫生学调查、检查表法和检验检测法相结合的方法收集数据和资料,通过综合分析对项目的职业病危害现状进行评价。结果该项目存在的职业病危害因素有粉尘、噪声、氢氧化钠、氨、盐酸、硫酸。发酵（PIP）车间投料口、卸料口及包装间的粉尘检测浓度结果超出职业接触限值,其他岗位的职业病危害因素检测结果均符合职业接触限值。该项目的职业病危害防护设施、个人防护用品、应急救援、职业卫生管理基本符合相关标准要求。结论该项目总体运行的职业病危害防护措施基本有效,部分岗位的防尘措施需要进行改进。     

某化工有限公司涂料生产新建项目职业病危害预评价

目的对某化工有限公司涂料生产新建项目的职业病危害进行预评价。方法采用类比法、检查表法和综合分析法等对该建设项目进行评价,确定其可能产生的主要职业病危害因素并进行定性和定量分析,对拟采取的职业病危害防护措施进行分析和评价。结果经类比调查生产过程存在的职业病危害因素主要有化学毒物(苯、甲苯、二甲苯、二异氰酸甲苯酯、乙酸乙酯、乙酸丁酯、正己烷)、粉尘、噪声等,类比检测结果:合成车间10#反应釜投料口的乙酸乙酯短时间接触浓度达360.4 mg/m3,超过规定的容许浓度;其余各检测点结果均未超标。结论本项目为职业病危害严重的建设项目。在认真落实职业病危害管理措施和防护设施的情况下,可达到预防和控制职业病危害的目的。     

内蒙古自治区某坑口火力发电项目职业病危害因素预期接触水平

目的了解内蒙古自治区某拟建坑口火力发电项目职业病危害因素预期接触水平,为该项目职业病防护设施设计及企业职业卫生管理提供科学依据。方法用类比法类推该项目的职业病危害因素的种类和危害程度,用检查表法分析和评价该项目的职业病危害防护设施等。结果该项目可能存在的职业病危害因素有粉尘、化学毒物、噪声、高温、工频电场等。各岗位职业病危害因素预期接触水平显示,除运行主值、运行巡检、检修的煤尘短时间接触浓度(总粉尘超标3.4倍,呼吸性粉尘超标1.02倍)、集控室巡检工及化学运行巡检岗位接触噪声强度[分别超标7.71、2.07 d B(A)]超标外,其余岗位接触职业病危害因素均符合职业接触限值要求。检查表检查结果显示职业病防护设施中除防尘防毒设施设计内容不够全面,有2项基本符合外,其余均符合国家相关标准要求。结论该项目职业病危害因素关键控制点为煤尘和噪声,关键控制岗位为运行主值、运行巡检、检修、集控室巡检工及化学运行巡检工,在采取相应的职业病防护措施后,各岗位的职业病危害因素预期接触水平能够满足职业病防治相关法律、法规、标准的要求。     

河南省某包装公司职业病危害现状评价

目的确定河南省某包装公司生产过程中的职业病危害因素及其危害程度,确定其职业病防护设施和职业卫生管理措施的防护效果。方法采用职业卫生检测法、现场职业卫生调查法、职业健康检查、职业病危害作业分级等方法进行职业病危害现状评价。结果工作场所空气中异丙醇、乙酸甲酯、丁酮、乙酸乙酯、苯、甲苯、二甲苯、乙苯、甲醇、粉尘的8h时间加权平均浓度满足国家职业接触限值要求。制袋机操作工、干式复合机放卷操作工、吹膜工8 h等效声级为85.5d B(A)~88.0d B(A),噪声超标,其余工种的8h等效声级满足职业接触限值的要求。结论用人单位主要职业病危害因素为异丙醇、乙酸甲酯、丁酮、乙酸乙酯、苯、甲苯、二甲苯、乙苯、甲醇、粉尘、噪声,粉尘和化学毒物作业危害分级为0级(相对无害作业);噪声作业危害分级为Ⅰ级(轻度危害),噪声的危害较重。粉尘和化学毒物的职业病防护设施防护效果较好,噪声的职业病防护重点应为个人防护用品的使用及劳动者实际接触噪声时间的控制等。     

某包装物厂职业病危害控制效果评价

目的探讨某厂塑料编织袋和塑料包装容器生产装置的职业病危害因素控制效果,确保作业人员的生产安全和身体健康。方法通过职业卫生现场调查、职业卫生检测等方法收集数据和资料,并结合职业病防护设施、个人职业病防护水平和定量分级结果,对试运行期间的作业人员的职业病危害因素接触水平及职业健康影响进行评价。结果本项目存在的职业病危害因素中化学物质有丁醇、二甲苯、甲苯、乙苯、邻苯二甲酸二丁酯、乙酸乙酯、乙酸丁酯、一氧化碳、甲醛;粉尘有聚乙烯粉尘、聚丙烯粉尘;物理因素为噪声,共计12种。检测结果表明,部分工种甲苯、聚乙烯粉尘超过国家卫生标准。对其防护设施进行改造后,各工种接触甲苯、聚乙烯粉尘的浓度均符合标准要求。结论本项目职业病防护设施改造前职业病危害严重,对职业病防护设施进行改造后,作业场所作业人员接触职业病危害因素的浓（强）度均符合国家卫生标准。     

深圳市宝安区某医疗产品生产企业职业病危害控制效果评价

目的为了解深圳市宝安区某医疗产品生产企业职业病危害风险及防护设施防护效果,对该企业进行控制效果评价,完善卫生防护设施,为同类行业防治职业病提供参考依据。方法通过现场职业卫生调查、职业健康检查、职业卫生检测、风险评估等方法进行评价。结果该项目存在的职业病危害因素有甲苯、二甲苯、乙酸乙酯、异丙醇、正己烷、二氯甲烷、环己酮、丙酮、丁酮、甲醇、粉尘、噪声等。检测结果显示,甲苯、正己烷时间加权平均浓度最大值分别为17.8和8.9 mg/m~3;粉尘时间加权平均浓度为1.0~3.1 mg/m~3;噪声40 h等效连续声级结果为78.1~84.8 d B(A);其他职业病危害因素均低于最低检出限。213名接触职业病危害作业工人的职业健康检查报告发现噪声禁忌证3名,未发现职业病患者和疑似职业病患者。结论该项目在确保职业病危害防护设施正常运行、个人防护措施到位和各项职业卫生管理制度落实的情况下,其职业病危害控制效果基本符合相关职业卫生法规、标准的要求。     

某饲料生产线职业病危害因素及防护措施分析

目的明确某饲料生产线产生的职业病危害因素,结合工作人员职业病危害的接触水平和采取的职业病危害防护措施,对企业职业病危害现状做出综合评价。方法采用职业卫生现场调查、职业卫生检测、职业健康检查、检查表分析等方法对某饲料生产线职业病危害因素及防护措施进行综合分析和评价。结果在正常生产、职业病防护设施正常运行的情况下,卸料、大投料及接料操作工接触粉尘的时间加权平均浓度(5.8、8.7、6.7 mg/m3)超标;制粒、封袋操作工接触噪声的8 h等效声级[89.0、88.7 d B(A)]超标。结论该企业应采取综合防治措施以降低粉尘、噪声对作业人员的健康危害。     

某煤焦油加工项目职业病危害控制效果评价

目的评价某煤焦油加工项目职业病危害控制效果,提出合理可行的防护对策。方法采用职业卫生现场调查和工程分析,识别生产过程中存在的职业病危害因素及部位,并采用职业卫生检测检验法对职业病危害因素的浓度(或强度)进行测定和分析,评价其职业性危害程度及防护设施效果。结果该项目主要职业病危害因素为:硫化氢、一氧化碳、二氧化硫、氮氧化物、苯、甲苯、二甲苯、联苯、甲酚、萘和噪声,经检测各化学物质的浓度和噪声强度均符合工作场所有害因素职业接触限值。硫化氢最高浓度为1.12 mg/m3,萘、苯、甲苯、二甲苯的CSTEL最大值分别为2.84、8.03、1.20、3.30 mg/m3,CTWA最大值分别为1.59、0.83、0.60、1.65 mg/m3。结论该项目采取的职业病危害防护措施和管理措施是可行的。     

某铅锌矿地下开采建设项目职业病危害预评价

目的识别、分析建设项目可能存在的职业病危害因素,预测对劳动者身体健康的影响,探讨防护对策和职业卫生管理措施。方法采用类比法和检查表法对某铅锌矿地下开采建设项目职业病危害进行预评价。结果拟建项目生产过程中存在的主要职业病危害因素为矽尘、煤尘、铅尘、CO、NO2、SO2、NH3、H2S、噪声等。类比企业检测结果显示:凿岩爆破工接触呼尘浓度0.9~1.3 mg/m3,总尘浓度1.1~1.6 mg/m3,接触铅尘浓度0.064 mg/m3;运输工接触呼尘浓度0.4~0.9 mg/m3,总尘浓度0.7~1.3 mg/m3;爆破工接触噪声8 h等效声级86.2 d B(A);预测建设项目建成投产后,部分作业工人接触粉尘浓度、铅尘浓度和噪声强度有可能超标;建设项目在选址、总体布局、生产设备布局、职业病防护设施设计等基本符合要求。结论该建设项目属职业病危害严重建设项目,拟采取的职业病危害防护设施基本符合要求,从职业卫生角度分析,该建设项目是可行的。     

某新建炼油助剂生产装置职业病危害预评价

目的识别拟建炼油助剂生产装置中职业病危害因素,并进行分析评价,以确定职业病危害防护重点和措施。方法依据《建设项目职业病危害预评价技术导则》,采用类比法、经验法和检查表法进行分析和评价。结果该炼油助剂拟建设项目的选址与总体布局、生产工艺与设备布局、职业病危害防护设施、个人使用的防护用品、应急救援、卫生辅助设置、职业卫生管理等符合《中华人民共和国职业病防治法》等法律法规规定;该炼油助剂装置在生产过程中可能产生或存在二甲苯、乙酸酐、甲醇、氢氧化钠、乙二胺、盐酸、磷酸、甲酸、乙酸、丙酸、氧化钙、噪声等职业病危害因素。其中类比装置投料口、罐装口甲醇短时间接触浓度分别为80.0、285.7 mg/m3,时间加权浓度达36.6 mg/m3,预计该项目投产后甲醇浓度可能超出职业卫生限值。结论该项目为职业病危害严重的建设项目,部分防护设施需进一步改进和完善。     

某化工涂料有限公司职业病危害现状评价

目的 识别某化工涂料有限公司工作场所可能产生的职业病危害因素,分析和评价控制效果。方法 通过职业卫生现场调查、职业病危害因素检测、职业病防护设施检测、职业健康检查、检查表分析法等对该公司的职业病危害因素及其接触水平、职业病防护设施及其他职业病防护措施与效果、职业病危害因素对劳动者的健康影响情况进行综合分析。结果 该公司在生产过程中存在的职业病危害因素有化学毒物(甲苯、二甲苯、乙酸乙酯、乙酸丁酯、环己酮、异丁醇、滑石粉尘、二氧化钛粉尘、其他粉尘、噪声)。检测结果表明：化学毒物、噪声、滑石粉尘的检测结果均符合国家卫生标准要求。各岗位的控制风速检测数据显示,配料、分散、研磨、试喷的控制风速在0.21～2.02 m/s,其中配料岗位的控制风速为0.21 m/s,不符合《工作场所防止职业中毒卫生工程防护措施规范》的要求(0.25～3 m/s)。结论 该项目属于职业病危害严重项目,在确保各类防护设施有效运行的情况下,该公司在职业病危害控制方面是可行的。但该企业职业卫生管理有待加强,需完善应急救援预案的制定与演练,加强个人防护用品的使用。     

某立德粉生产企业湿式炼锌生产线通风排毒技术改造项目职业病危害控制效果评价

目的确定某立德粉生产公司湿式炼锌生产线通风排毒技术改造项目职业病危害防护措施的效果。方法对工作场所进行职业卫生调查,确定产生或存在的职业病危害因素,并进行浓度、强度检测,最后进行职业病危害控制效果评价。结果该建设项目产生或存在砷化氢、氧化锌、氯化氢及盐酸、硫酸及三氧化硫、石灰石粉尘、噪声等职业病危害因素。除压滤机操作岗位砷化氢浓度超标外,其他岗位毒物的浓度均未超过职业接触限值;各工种接触粉尘及噪声浓度或强度均未超过职业接触限值。结论该建设项目通风排毒技术改造项目职业病危害控制效果基本可行;但该项目属于职业病危害严重的建设项目,其总平面布局不符合有关要求,人工投料、取样的操作方式待改进,排风系统未安装净化处理设施,职业卫生管理、应急救援、职业病危害警示标识等有待完善。     

某轿车制造企业职业病危害现状分析与评价

目的通过分析某轿车制造企业的职业病危害现状,确定其职业病危害关键控制点,为职业病防治工作提供依据。方法采用职业卫生调查、职业卫生检测、职业健康检查、检查表分析法等对该轿车制造企业进行职业病危害现状评价。结果该企业生产过程中的主要职业病危害因素为化学毒物、粉尘、噪声、高温、电焊弧光和工频电场等。电焊工接触的二氧化锰浓度超标率为12．5％,喷漆工接触的甲苯和二甲苯浓度超标率均为7．1％,粉尘浓度超标率为10．6％,噪声强度超标率为44．1％,其他危害因素均低于职业接触限值。结论轿车制造企业职业病危害的防护应以职业危害关键控制岗位为重点,采取切实可行的职业病危害防护对策,减少或消除职业病危害的发生。     

某企业乙烯装置作业场所职业病危害调查

目的 通过全面了解某企业乙烯装置的职业卫生现状,确定职业卫生管理工作的重点,为进一步减少作业现场职业病危害、加强职业卫生管理工作、减轻作业人员职业病危害接触提供科学依据.方法 对该企业乙烯装置在目前运行状态下进行职业卫生学调查,详细了解作业流程、职业病危害因素分布、作业人员接触情况、职业病防护设施、个人防护用品使用、职业卫生管理等情况.对工人作业过程中接触的毒物、噪声进行检测,并结合职业健康检查结果进行职业卫生分析和评价.结果 乙烯装置的作业场所职业病危害因素检测结果显示,苯、甲苯、二甲苯、溶剂汽油、硫化氢浓度较低,符合国家职业卫生标准;作业场所高噪声区域主要集中在压缩机、各生产单元大型机泵,噪声检测点37个,超过标准85 dB(A)的检测点达20个,老区分离压缩机岗位接触噪声较高,8h连续等效A声级结果为88.0 dB(A).结论 该企业应将噪声作为职业病防治工作重点,并要注重改进作业现场职业卫生防护设施及加强个体防护用品佩戴管理,同时完善职业病危害因素检测、职业性健康检查、职业卫生评价和防护工作.     

某阀门企业技术改造项目职业病危害因素调查与评价

目的 通过对某阀门企业技术改造项目职业病危害因素调查,了解项目产生的职业病危害因素及对劳动者健康的影响,检测其浓度强度,评价职业卫生危害防护设施的防护效果.方法 采用职业卫生现场调查、职业卫生检测和分析相结合的综合评价方法 .结果 该项目生产工艺过程中存在的职业病危害因素主要为粉尘:电焊烟尘、砂轮磨尘;有毒物质:苯、甲苯、二甲苯、二氧化锰、臭氧、氮氧化物、铜尘、铜烟;物理因素:噪声、局部振动、高温、紫外辐射.除普通车床、卧式车床处噪声8 h等效连续A声级超过卫生接触限值外,其余均未超过国家标准.结论 该项目职业病危害防护设施运行状况良好,可起到相应的防护作用,能将工作场所粉尘、毒物的浓度控制在国家卫生标准要求范围内.     

某电子企业职业病危害因素控制与分析

目的对某电子企业职业病危害进行现状调查,分析其生产车间的职业病危害因素,评价其防护设施的防护效果。方法采用现场调查法、现场检测法,对该企业职业病危害因素进行检测,对防护设施效果进行评价。结果经现场检测该企业生产车间各作业场所丙酮、丁酮、二氧化锡、异丙醇、苯、甲苯、二甲苯浓度、噪声8 h等效声级的检测结果均未超过国家职业接触限值标准的要求,其局部通风设施通风检测结果达标,防护效果达到要求。结论该企业所采取的职业病危害防护设施是有效可行的,作业场所有害物质浓度得到了控制,基本达到了预防职业病保护工人健康的目的。     

某煤矿选煤厂项目职业病危害控制效果评价

目的分析某煤矿选煤厂项目存在的职业病危害因素,评价职业病危害防护措施及其效果,提出防止职业病危害的措施和建议。方法主要采用职业卫生调查、职业卫生检测、职业健康检查、检查表分析等方法进行职业病危害控制效果评价。结果该项目存在的主要职业病危害因素为煤尘、其他粉尘、噪声等。煤尘呼尘浓度范围为0.7~2.1 mg/m3,总尘浓度范围为1.7~7.3 mg/m3,均符合职业接触限值;噪声强度范围为82.0~105.9 d B(A),存在不同程度的超标;该项目总体布局、生产设备布局、建筑卫生学、职业卫生管理、职业健康监护等均符合国家有关规定,职业病防护设施、个人防护用品等方面存在不符合项。结论该项目职业病防护设施对职业病危害因素起到了一定的控制作用,建议完善职业病防护设施,加强职业卫生管理。