纯净水生产过程中卫生质量的控制

目的 对乡镇小型纯净水生产企业生产过程中影响卫生质量的因素进行调查，并提出控制干预措施。方法 对1999～2000年纯净水生产企业进行调查，产品抽样检测，针对存在问题，落实控制措施。结果 影响产品质量的主要原因①地面水的水源生物污染严重；②未采用全自动灌装设备；③包装容器消毒不严；④设施布局及操作过程不符合卫生要求；⑤夏秋季较冬季更容易造成超标。落实关键控制措施后．产品合格率从44．6％提高到96．3％。结论 控制纯净水卫生质量的措施应该是综合性的。     

桶装纯净水生产企业的HACCP探讨

20世纪60年代，美国将HACCP(危害性分析与关键控制点)管理方法应用于药品、食品企业，以提高产品质量，取得了良好的效果。桶装纯净水在生产、贮藏和销售过程中难免受到微生物污染，据我市卫生防疫站对桶装纯净水生产企业2000年至2001年监测结果表明：桶装纯净水细菌总数超标率为16．9％。在纯净水生产企业建立HACCP系统，可大大地提高产品卫生质量，确保饮用安全。     

纯净水生产的危害分析与关键点控制探讨

目前,纯净水深受广大消费者的喜爱,如何提高纯净水的卫生质量,是企业和卫生监督部门的一大课题。我们尝试将危害分析与关键点控制(ＨＡＣＣＰ)程序应用于纯净水企业生产的全过程,产品质量有显著提高。经过1999年市售纯净水卫生质量检测,产品合格率达80%,较1998年(合格率28%)明显提高。现就纯净水生产的ＨＡＣＣＰ作初步探讨。1　纯净水生产的危害分析11　纯净水中的危害物　1996～1998年河南省检测79份市售纯净水,检测的指标有感官性状、ｐＨ、电导率、铅、砷、铜、亚硝酸盐、菌落总数、大肠菌群、致病菌。菌落总数超标34份,占4304%;电导率…     

HACCP在纯净水生产过程中的应用

近年来,我市纯净水生产企业发展较快,据9县(市、区)卫生行政部门统计,全市规模不等的纯净水生产企业有25家。这些企业大多为个体或合作的中小型民营企业。为严把纯净水产品卫生质量,保证群众喝上“放心水”,2002年,我市在开展纯净水生产企业卫生专项整治的同时,全市推广应用食品生产的危害分析与关键控制点(HACCP)原理,对纯净水生产过程防止产品微生物污染的关键点进行分析(即危害分析)与控制(即关键控制点),取得了较好效果。全市纯净水生产企业的产品卫生监督抽检合格率由2001年的69.2％,上升到2002年的89.2％,提高了20个百分点。现报告如下:     

纯净水的质量调查与卫生问题探讨

纯净水的质量调查与卫生问题探讨金志玉孙灿杨云岗饮水与健康的关系十分密切，水的卫生质量一直受到国内外学者与居民的高度关注。由于饮用水源水的污染，自来水的质量引起城镇居民的忧虑。为了提高饮用水的质量，使之达到纯净、卫生的目的，专门生产纯净水的厂家或公司开...     

危害分析及关键点控制系统在食品生产企业中的应用

我国已成功的加入世贸组织,怎样应对入世是每个生产企业所面临的问题。企业要生存、发展,除了要把握好机遇外,提高企业内部质量管理及抓好产品质量刻不容缓,食品行业也不例外。食品企业与其他行业相比     

瓶装桶装纯净水卫生质量问题分析与对策

为保障人民群众的身体健康,能及时发现乐清市瓶装桶装纯净水生产的主要卫生质量问题,寻找解决问题的对策,乐清市卫生监督年于2003年对全市52家瓶装桶装生产纯净水企业的样品进行了全面的监督监测.     

桶装纯净水卫生质量分析

为了掌握桶装纯净水的卫生现状 ,防止不合格产品对消费者危害 ,我们于２００２年４月２２～２６日对某市３家生产、销售纯净水的厂家进行了卫生监督监测。１材料和方法调查某市３家生产及销售桶装纯净水的厂家。对纯净水生产厂家重点检查卫生批件、卫生许可证、产品检验合格证及生产场地的卫生条件。食品用塑料包装制品是否在明显处印上“食品用”字样和厂址、厂名 ,装水用塑料桶的来源及采购索证情况。按照ＧＢ１７３２４ -１９９８瓶装饮用纯净水卫生标准对桶装纯净水的卫生质量进行监督检验。２结果２ .１生产条件全市有３家纯净水厂 ,其…     

市售纯净水卫生质量分析

近年来 ,随着人们保健意识的增强、饮水观念的更新 ,纯净水以其纯净、不含杂质及添加剂深受消费者喜爱。为保证消费者能饮用安全卫生的纯净水 ,并为卫生监督管理与决策提供科学依据 ,笔者从 1997年～ 2 0 0 0年 ,对丰县市售的纯净水进行了卫生指标检测 ,结果报告如下。1　材料与方法1.1　样品来源　 1997年～ 2 0 0 0年间 ,抽检和生产厂家送检的在市场出售的 2 6个品牌的纯净水 62份 ,外埠水样 19份。1.2　检验方法及项目　依据国标 GB173 2 4 - 1998瓶装饮用纯净水卫生标准 ,进行理化指标 (亚硝酸盐、电导率、p H值、氟化物 )、微生物指…     

市售纯净水卫生质量分析

为了解吴江市市售纯净水的卫生质量,保证消费者能饮用安全卫生的纯净水,并为卫生监督管理与决策提供科学依据。笔者对2000～2001年吴江市市售纯净水的卫生指标检测情况进行分析,结果如下。1 材料与方法1.1 样品来源 2000～2001年间,抽检和生产厂家送检的在市场出售的26个品牌的纯净水174份,外埠水样39份。1.2 检验方法及项目 依据国标GB 17324-1998《瓶装饮用纯     

HACCP在桶装饮用纯净水生产过程中的应用试点研究

1基本情况 近年来随着人们生活质量的提高,桶装饮用水进入千家万户,生产量逐年提高,但产品合格率较低,2002年抽检合格率仅为60%.     

道县2004-2005年桶装纯净水卫生质量分析及控制对策

目的了解桶装纯净水卫生质量,为提高桶装纯净水卫生质量提供控制对策。方法于2004-2005年对全县桶装纯净水进行抽样检验,对生产厂家进行现场卫生状况调查。结果共抽检样品83份,合格47份,总合格率56.63%。结论对桶装纯净水生产企业实行量化分级管理,加大卫生监督力度,是提高桶装纯净水卫生质量最有效的措施。     

桶装纯净水微生物污染结果分析

食品卫生安全是当今社会关注的重要问题 ,桶装纯净水作为改善饮用水质的有效途径已被广泛采用 ,并逐步发展成为一个新兴的行业 ,沈阳市市场上涌现出许多生产规模不一 ,卫生条件各异的桶装纯净水生产企业 ,其卫生质量引起社会广泛关注。沈阳市疾病控制中心受沈阳市消协委托 ,对沈阳市市售桶装水进行了卫生质量检测 ,现将结果报告如下。1　材料与方法1 1　样品来源　样品来自沈阳市消协 2 0 0 2年 8月 7日采自各供水站的桶装纯净水 ,瓶装 ( 5加仑 )。对 11份水样进行检测。1 2　方法　按纯净水GB 4789-94规定方法测定[1] 。1 3　评价标准　按…     

济宁市桶装饮用纯净水生产现状分析

为了解济宁市桶装饮用纯净水生产卫生状况 ,规范其生产、销售卫生行为 ,我们于 2 0 0 2年 3月至 2 0 0 2年 11月对该市桶装饮用纯净水生产现状进行了调查分析。一、内容与方法根据《饮料厂卫生规范》、《瓶装饮用纯净水卫生标准》及其卫生导则要求 ,对全市近百家桶装纯净水生产企业的选址、车间工艺流程、生产设备布局、卫生设施、自动灌装使用情况、产品自检能力等进行了拉网式现场卫生学调查 ,并按照卫生部“现场监督检测、采样工作程序”要求进行现场随机抽样检测。二、结果1 一般卫生情况 :全市 12个县市 (区 )及市属单位共有纯净水生产…     

桶装纯净水卫生现状分析

由于水源污染和自来水常规工艺不能完全去除源水中的有害物质以及管网和二次供水可能造成的再污染,为提高饮水质量,满足广大居民的饮水需求,桶装纯净水应运而生,并以其方便的饮用方式和良好的感官性状吸引了众多消费者,并为某些居民长期饮用.     

纯净水生产企业HACCP体系的试点研究

对纯净水生产过程中的各个环节可能造成的潜在危害进行微生物分析，确定关键控制点、关键限值、监控程序、纠偏措施、验证程序和记录保持程序，探讨危害分析关键控制点(HACCP)体系在纯净水生产中的应用，将生产过程的微生物危害因素降低到最低限度，从而提高产品质量。     

桶装纯净水生产环节微生物污染与控制分析

目的　分析纯净水生产的微生物污染主要环节,找出相应的控制措施。方法　选取10家水厂进行6个环节细菌、霉菌 和酵母菌污染检测,并做整改前后比较。结果　整改前,源水箱水比水源水、纯水箱水比处理后水、成品水比灌装前水,菌落 总数增加,均值分别增加4.40、12.30、11.00cfu/ml,纯水箱水比处理后水霉菌和酵母菌数增加,均值增加2.00cfu/ml;整改后 源水箱水比水源水、纯水箱比处理后水菌落总数增加,均值分别增加3.60、3.80cfu/ml,但增加值比整改前减少。结论　源水 箱、纯水箱和灌装是桶装纯净水生产过程中微生物污染的主要环节,加强这3个环节的消毒管理应是提高纯净水微生物合格 率的关键。     

桶装纯净水的生产与饮用

随着人民生活水平的不断提高,人们对饮用水的质量有了更高的要求,而目前我国政府还难以投入巨额财力改造城镇常规净化水厂,以获得优质的可直接饮用的水。于是各种品牌桶装纯净水受到了广大消费者的青睐,但其质量不尽人意,尤其是微生物、pH值、电导率等指标合格率低,严重影响消费者的身体健康。因此生产和饮用卫生、安全的桶装纯净水成为生产厂家和广大消费者普遍关注的问题。     

HACCP系统在饮用纯净水生产中的运用研究

为了确保饮用纯净水的卫生安全，预防食物中毒的发生，选择深圳市日产5000桶的饮用纯净水生产企业为研究对象，通过危害分析，采用危害分析关键控制点判断树确定RO反渗透、臭氧杀菌、桶及盖的消毒、灌装环境4个作为关键控制点(CCP)，强化从业人员的卫生知识培训，严格操作规程。本研究结果显示，对这些CCP采取控制措施后，各项卫生指标均符合国家标准，达到预期效果。结果显示该系统简单易行，可在同行业内推广。