无糖型小儿感冒颗粒成型工艺的研究

目的:筛选无糖型小儿感冒颗粒的最佳处方及成型工艺。方法:以其成型性、溶解性、抗湿性及矫味剂为筛选指标,筛选出处方中加入辅料的品种、配比、口感及其最佳成型工艺。结果:一份小儿感冒颗粒提取物中加入0.9份可溶性淀粉,0.3%的阿司帕坦为最佳处方。结论:通过考察不同辅料对无糖型小儿感冒颗粒的制粒情况、颗粒成型率、颗粒的溶解情况、口感及颗粒的流动性、吸湿性的影响,综合考虑优选出制备颗粒剂的辅料为可溶性淀粉,所制颗粒成型性好,溶解性好,且不易吸湿,较为理想。     

参芪妇康颗粒成型工艺研究

目的研究参芪妇康颗粒干法制粒最佳成型工艺条件。方法以颗粒的一次性成型率和吸湿率作为评价指标,采用L9(34)正交试验法优选最佳辅料配比。结果以干浸膏-微粉硅胶-可溶性淀粉-麦芽糊精77.5∶2.5∶5∶15为最佳辅料配比;干法制粒工艺条件参数为车间温度20℃,50%相对湿度,挤压压力12 kg/cm3,侧封压力14 kg/cm3,挤压频率22 Hz,制粒频率52 Hz,送料频率19 Hz。结论优选的参芪妇康颗粒干法制粒成型工艺稳定可行,成品流动性、溶化性良好,吸湿性小,为大生产提供了可靠实验依据。     

无糖型益气补血颗粒的工艺研究

[目的]筛选出无糖型益气补血颗粒的最佳的处方及成型工艺.[方法]以粒度、溶化性、临界相对湿度为考察指标,筛选出其处方中加入辅料的品种、配比及其最佳的成型工艺.[结果]一份益气补血颗粒的浸膏(2.5 kg,可制备1000袋颗粒剂)加入50 kg可溶性淀粉、15 g的甜菊糖苷为最佳处方.[结论]该处方的溶化性、粒度均较好.     

蒿蓝无糖感冒颗粒成型工艺研究

目的 优化蒿蓝无糖感冒颗粒的成型工艺.方法 以成型性、吸湿性和溶化性为指标,单因素法优选制粒工艺.结果 最佳制粒工艺条件为:主药中加入2倍的混合辅料,混合辅料为乳糖:甘露醇=4:1,临界相对湿度为70%,休止角为34度.结论 颗粒的成型性好,吸湿性小,溶化性高,为确定蒿蓝无糖感冒颗粒制粒工艺条件和贮存条件提供了科学的依据.     

益气固本颗粒成型工艺研究

目的:研究益气固本颗粒最佳成型工艺。方法:以颗粒的成型率、吸湿百分率、溶化性、休止角以及外观性状为指标,筛选处方的最佳辅料、配比及成型工艺。结果:颗粒最佳成型工艺为(流浸膏+包合物)∶糊精=1∶2,60℃干燥8小时。所制颗粒成型率高,吸湿性小,溶化性和流动性好,外观色泽均匀一致。结论:益气固本颗粒所选辅料合理,成本低,成型工艺简便可行,为规模化生产提供理论依据。     

UPLC-ESI-MS n 法测定糖痹康颗粒入血成分研究

目的：通过UPLC-ESI-MS n 方法定性分析糖痹康颗粒（TBK）的入血成分,初步阐明糖痹康颗粒的药效物质基础。方法：采用UPLC-LTQ-Orbitrap高分辨液质联用仪,在电喷雾离子源的正、负离子模式下,对空白血清、糖痹康颗粒经大鼠给药后的含药血清进行检测。根据离子碎片信息,偶电子规律,氮规则等并结合相应参考文献,定性分析并鉴定入血成分。结果：糖痹康颗粒灌胃给药后,在大鼠血清中发现15个入血成分,其中13个是以原型成分被吸收,其余2个可能为代谢产物。结论：糖痹康入血成分是各组方药味配伍后共同作用的结果,在大鼠血清中,多数成分已经被大鼠代谢吸收,少数以原型成分吸收。本实验为糖痹康颗粒的药效物质基础和体内代谢研究提供参考。     

无糖型健脾颗粒与健脾颗粒工艺及质量的比较研究

目的:摸索无糖型健脾颗粒成型处方和制备工艺,确定其可行性和合理性。 方法:对无糖型健脾颗粒与健脾颗粒成型处方和制备工艺进行对比,并采用高效液相色谱法（HPLC）和薄层色谱法（TLC）对2种颗粒剂进行了定量和定性研究。 结果:应用辅料乳糖、糊精制备的无糖型健脾颗粒完全符合药典要求;2种颗粒均可检出白术、陈皮和枳实;无糖型健脾颗粒的橙皮苷含量为10.15 mg.g-1,健脾颗粒的橙皮苷含量为10.64 mg.g-1。 结论:无糖型健脾颗粒可完全替代健脾颗粒,该制剂的质量稳定,服用剂量小,使许多儿童、老年和禁糖患者的用药限制得以解除,扩大了临床应用范围。     

复方芪苓无糖颗粒剂成型工艺的研究

目的：筛选出复方芪苓无糖颗粒剂的最佳处方及成型工艺条件。方法：考察不同辅料及辅料用量对颗粒剂成型性、堆密度、休止角、溶化性和吸湿性影响,并用综合评分法筛选出制备颗粒剂的最优辅料及处方组成;以成形性为指标用正交试验法优选制粒工艺条件,并考察成品的吸湿性。结果：筛选出最佳制备颗粒剂的辅料为乳糖。最佳制粒工艺条件为：浸膏粉与乳糖按4：1的比例混匀,以90％乙醇为润湿剂制软材,醇的用量为浸膏粉的10％。成品颗粒的流动性好,临界相对湿度约为78％。结论：该成型工艺合理、可行,为大生产提供了科学依据。     

产妇康颗粒成型工艺研究

目的:优选产妇康颗粒的成型工艺.方法:考察不同辅料对产妇康颗粒成型性、吸湿性、溶解性的影响,并用综合评分法筛选出制备产妇康颗粒的最优辅料,并采用正交试验设计,以成型率、吸湿率为指标优选出辅料用量、乙醇体积分数及乙醇用量的最佳条件.结果:产妇康颗粒的原辅料(浸膏粉、乳糖、糊精)的最佳配比2∶1∶1,乙醇950 g/L,用量0.15 mL/g,颗粒临界相对湿度68％.结论:优选工艺设计合理,该法所制颗粒成型性、溶解性好,且不易吸湿,可为产妇康颗粒的工业生产提供依据.     

复方芪丹颗粒成型工艺研究

目的:研究复方芪丹颗粒的最佳成型工艺。方法:采用单因素实验,以颗粒的成型率、吸湿率和溶化率为评价指标,筛选出其处方中加入辅料的种类、配比及最佳的成型工艺条件。结果:确定最佳成型工艺条件为:药粉和乳糖1∶1.5配比,用5%PVP的90%乙醇液为粘合剂制软材,14目筛制粒,50℃干燥,整粒。结论:优选得到的工艺稳定可行。     

无糖型藏药安儿宁颗粒工艺研究

目的:无糖型安儿宁颗粒剂成型研究。方法:以制剂成型率、吸湿率为筛选指标,筛选出其处方中加入辅料的的配比及其最佳的成型工艺。结果:甜菊素作为矫味剂,1/10处方量的清膏用量0.5g为宜。结论:优选的工艺可行,颗粒的抗湿性、成型性能均良好。     

养肝益水颗粒成型工艺

目的:研究养肝益水颗粒的成型工艺.方法:以吸湿率为指标考察辅料的种类及配比;以颗粒吸湿率和成型率为指标,筛选最佳成型工艺条件,并考察颗粒的休止角,吸湿率,临界相对湿度.结果:以可溶性淀粉-β-环糊精2∶1为最佳辅料及配比,浸膏粉与辅料按1∶1的比例混匀,加入60％乙醇,60℃下干燥,制得颗粒流动性好,临界相对湿度约为68％.结论:该成型工艺合理、可行,为大生产提供了科学依据.     

肠炎颗粒的制备工艺优选

目的:优选肠炎颗粒的制备工艺,并考察其醇沉工艺和成型工艺。方法:以干膏质量和盐酸小檗碱质量分数的综合评分为指标,选取提取时间、提取次数及加水量为考察因素,采用正交试验优选肠炎颗粒的提取工艺;单因素试验考察其醇沉工艺;以颗粒成型性、流动性、吸湿性和制粒情况为指标,筛选辅料的种类及配比,确定成型工艺。结果:最佳提取工艺为加10倍量水煎煮提取2次,每次1.5 h;醇沉浓度60%;最佳制粒工艺为浸膏-糖粉-糊精1∶2∶1,临界相对湿度61%。结论:优选的肠炎颗粒工艺稳定可行,可应用于其工业化生产。     

复方丹参混悬型无糖颗粒剂的研究

目的:筛选出最佳的复方丹参颗粒剂(丹参等)的处方及成型工艺.方法:以其成型性、溶解性及其抗湿性为筛选指标,筛选出其处方中加入辅料的品种、配比及其最佳的成型工艺.结果:复方丹参提取物中加入1.6倍的糊精,2.6%的CMC-Na,1%的PVP,2.6%的CMS-Na为最佳处方.结论:该处方的助悬性、成型性及抗湿性能均较好.     

肠炎颗粒的制备工艺研究

目的 研究肠炎颗粒的制备工艺。方法 以干膏率和盐酸小檗碱含量的综合评分作为评价指标,采用正交试验优化提取工艺;以颗粒成型性、流动性、吸湿性和制粒情况为指标,筛选辅料的种类、配比及最佳成型工艺。结果 最佳提取工艺：加10倍量水,煎煮提取2次,每次 1.5 h ;醇沉浓度60%;最佳制粒工艺：浸膏、糖粉、糊精的比例为1:2:1,临界相对湿度61%。结论 优选得到的肠炎颗粒工艺简单、稳定,可应用于工业化生产。     

太芪培元颗粒的成型工艺优选

目的:确定太芪培元颗粒的最佳成型工艺.方法:以成型率、吸湿率、休止角为考察指标,筛选太芪培元颗粒的最佳辅料及其配比,按《中国药典》2010年版方法测定该工艺所得成品的临界相对湿度.结果:最佳成型工艺为浸膏-糊精-黄芪药粉7:2:1,此时制出的颗粒成型率高、溶解度好、吸湿率低、流动性好.结论:该法确定成型工艺较好,可为太芪培元颗粒的生产提供试验依据.     

归芪多糖颗粒制备工艺

目的:研究归芪多糖颗粒制剂的成型工艺.方法:以吸湿性、溶解度、成型率为指标,筛选出处方中加入辅料的品种、配比及最佳成型工艺.结果:最佳制粒工艺条件为原料-甘露醇-聚维酮(PVP) 1∶0.9∶0.1,润湿剂为玉米朊乙醇液.结论:颗粒制剂所选辅料合理,成型制备工艺简便可行.     

健脾颗粒的制备工艺及质量比较

目的:探索无糖型健脾颗粒的成型处方和制备工艺,确定其可行性和合理性。方法:对无糖型健脾颗粒与健脾颗粒的成型处方和制备工艺进行对比,采用HPLC和TLC对2种颗粒剂进行定量和定性研究。结果:采用乳糖、糊精制备的无糖型健脾颗粒完全符合2010年版《中国药典》要求;2种颗粒均可检出白术、陈皮和枳实;无糖型健脾颗粒中橙皮苷质量分数10.15 mg·g-1,健脾颗粒10.64 mg·g-1。结论:无糖型健脾颗粒可完全替代健脾颗粒,且该制剂的质量稳定、服用剂量小、解除禁糖患者的用药限制,扩大了临床应用范围。     

抗感解毒颗粒提取工艺

目的:研究抗感解毒颗粒最佳提取工艺条件.方法:以挥发油得率为评价指标,筛选挥发油的最佳提取工艺;以浸膏收率、葛根素含量综合评价指标优选水提取工艺.结果:金银花等药味挥发油最佳提取工艺为加10倍量水,提取5h;葛根等药味最佳提取工艺为第1次加8倍量水煎煮1h,第2次加8倍量水煎煮45 min,第3次加6倍量水煎煮45 min.结论:该提取工艺稳定、可行.     

肠肛舒颗粒剂制备工艺研究

采用正交实验方法,以黄芩甙含量,芍药甙含量为指标,优选出肠肛舒颗粒的最佳制备工艺,即加１０倍量水,浸泡０．５小时,煎煮３次,每次１．０小时。