β-环糊精包合莪术油的工艺研究

目的 研究制备莪术油β-环糊精包合的最佳工艺.方法 采用对比试验,以挥发油的包合率为指标评价包合方法;采用正交实验,以莪术油包合率与利用率的评分为指标,评价莪术油β-环糊精包合的工艺条件;采用单因素试验,以包合物中的含油量为指标,研究制备过程中添加吸收剂对β-环糊精包合物中挥发油保存量的影响.结果 最佳包合工艺条件为:饱和水溶液法,莪术油与β-环糊精之比为1:4,20℃,包合1 h;添加糊精或可溶性淀粉可提高包合物中油含量.结论 饱和水溶液法优于研磨法,添加吸收剂可提高包合物中的含油量.     

小儿肺炎冲剂中鱼腥草挥发油β-环糊精包合工艺研究

目的研究小儿肺炎冲剂中鱼腥草挥发油β-环糊精最佳包合工艺。方法采用正交试验法,以挥发油包结率和包合物收得率为评价包合工艺指标,并采用薄层色谱、差热分析、红外分析验证包合物的形成。结果饱和水溶液法最佳包合条件:β-环糊精和油的比例为6∶1,包合温度为40℃,饱和时间为2h。结论该工艺可用于鱼腥草挥发油的β-环糊精包合。     

消渴健脾胶囊挥发油提取及其β-环糊精包合工艺研究

目的 优选消渴健脾胶囊中挥发油的提取与包合工艺.方法 采用水蒸气蒸馏法提取挥发油,以提取量为指标,通过单因素试验考察浸泡时间,加水量、提取时间对提取工艺的影响;采用饱和水溶液法包合挥发油,以包合率为指标,通过正交试验考察挥发油与β-环糊精的比例,包合时间及包合温度对包合工艺的影响.结果 最佳提取工艺为加10倍量水提取6h;最佳包合工艺为挥发油与β-环糊精的比例1∶8,包合温度30℃,包合时间1h.结论 优选的挥发油提取与包合工艺条件稳定可行.     

四逆泡腾片中挥发油提取及包合工艺

目的:研究四逆泡腾片中干姜油的提取及其β-环糊精包合的最佳工艺.方法:运用正交试验考察加水倍量、浸泡时间、蒸馏时间对挥发油提取量的影响;对胶体磨法、饱和水溶液法、超声法进行比较试验,以挥发油包合率、包合物收得率和包合物含油率为综合评价指标,选择最佳包合方法;采用正交试验法优选胶体磨法的最佳包合工艺,并对包合物进行验证.结果:最佳提取工艺为药材不浸泡、加6倍量水、蒸馏8h;胶体磨法的最佳包合工艺为挥发油与β-环糊精按(1 mL:8 g)投料、包合时间45 min,加水量80 mL.结论:胶体磨法包合干姜挥发油,工艺简单、可行,适合工业化大生产.     

β-环糊精包合桂枝、当归混合挥发油的工艺研究

目的 优选桂枝、当归混合挥发油的β-环糊精包合工艺.方法 以挥发油包合率为评价指标,对饱和水溶液法与研磨法进行了比较试验,采用正交试验法优选了饱和水溶液法的最佳包合工艺条件,并采用TLC法对包合物进行了分析.结果 饱和水溶液法用于包合桂枝、当归混合挥发油优于研磨法,其最佳包合工艺条件是:油与β-环糊精的投料比为1∶8 (mL∶g),包合温度为40℃,搅拌时间为3h,所形成的包合物得到了TLC试验证实.结论 本实验为确定桂枝、当归混合挥发油的合理包合工艺提供了实验依据.     

穿蛭膏药材挥发油β-环糊精包合物的制备研究

目的 研究β-环糊精包合穿蛭膏药材中挥发油的最佳工艺条件.方法 以包合物收得率、挥发油利用率、丹皮酚包合率为指标,比较超声法、饱和水溶液法、研磨法的包合效果,确定最优包合方法;采用正交试验方法优选超声法制备挥发油β-环糊精的最佳包合工艺条件.并对制成的包合物进行鉴别和稳定性考察.结果 最佳包合工艺条件为:挥发油与β-环糊精比例1:6(mL:g);包合时间30 min;包合温度50℃;超声功率250 W.结论 优选的包合工艺条件制备的包合物质鼍稳定,包合率及收率较高.     

肉豆蔻、煨木香和陈皮挥发油的提取与包合工艺研究

目的:研究肠安Ⅰ号方中肉豆蔻、煨木香和陈皮挥发油的提取与β-环糊精包合的最佳工艺。方法:采用水蒸气蒸馏法,考察浸泡、提取时间及加水量对肉豆蔻、煨木香和陈皮挥发油提取量的影响,并用饱和水溶液法,通过正交实验优选挥发油β-环糊精包合工艺。结果:提取工艺为加水10倍量,提取8h;最佳包合工艺为挥发油:β-环糊精1∶8、加水量80倍(挥发油)、包合温度30℃、包合时间1.5h。结论:用正交试验优选的提取与包合工艺操作简单,工艺稳定,挥发油的提取率和包合率均较高。     

β-环糊精包合莪术油的工艺研究

目的 研究制备莪术油β-环糊精包合的最佳工艺。方法 采用对比试验，以挥发油的包合率为指标评价包合方法；采用正交实验，以莪术油包合率与利用率的评分为指标，评价莪术油肛环糊精包合的工艺条件；采用单因素试验，以包合物中的含油量为指标，研究制备过程中添加吸收剂对β-环糊精包合物中挥发油保存量的影响。结果 最佳包合工艺条件为：饱和水溶液法，莪术油与肛环糊精之比为1：4，20℃，包合1h；添加糊精或可溶性淀粉可提高包合物中油含量。结论 饱和水溶液法优于研磨法，添加吸收剂可提高包合物中的含油量。     

葆妇欣颗粒中总挥发油β-环糊精的包合研究

目的 用正交试验优选葆妇欣挥发油β-环糊精包合工艺的最佳条件。方法 采用饱和水溶液搅拌法制备包合物。用L9（3^4)正交试验，以挥发油利用率为指标。筛选最佳工艺条件。结果 影响包结效果的主要因素为环糊精的比例及包合时间。结论：最佳工艺条件是以8倍于挥发油的β-环糊精量包合。包合温度为40℃，包合时间为3h。     

降脂通脉颗粒挥发油提取及β-环糊精包合工艺优选研究

目的:确定降脂通脉颗粒挥发油提取及β-环糊精包合最佳工艺。方法:以收油量及累积收油率为指标,考查不同加水量和不同提取时间的挥发油提取效果;采用饱和水溶液法,以β-环糊精油配比、搅拌时间、搅拌温度为因素,各取三个水平,进行L9(34)正交试验,以挥发油包合率及收得率为筛选指标,筛选最佳包合工艺条件。结果:加水量在12倍以上,提取6小时提油率最高;最佳包合工艺条件为以8倍于挥发油量的β-环糊精包合,包合温度50℃,包合时间3小时。结论:该法可作为确定降脂通脉颗粒挥发油提取及β-环糊精包合最佳工艺。     

风湿宁胶囊中挥发油的提取及包合工艺优选

目的:优选风湿宁胶囊中挥发油的提取与包合工艺。方法:采用水蒸气蒸馏法提取挥发油,以提取量为指标,通过单因素试验考察加水量、提取时间对提取工艺的影响;采用饱和水溶液法包合挥发油,以包合率为指标,通过正交试验考察挥发油与β-CD的比例、包合时间及包合温度对包合工艺的影响。结果:最佳提取工艺为加14倍量水提取4 h;最佳包合工艺为挥发油与β-环糊精的比例1∶8,包合温度40℃,包合时间3 h。结论:优选的挥发油提取与包合工艺条件稳定可行。     

当归挥发油β-环糊精包合物的制备工艺及定性分析

目的:优选制备当归挥发油β-环糊精包合物的最佳方法。方法:采用单因素筛选及正交实验相结合,以包合率为指标,优选最佳包合工艺。结果:最佳包合方法为饱和水溶液法,包合条件为当归挥发油与β-环糊精的比例为1∶8,β-环糊精与水的比例为1∶6,搅拌时间4 h。结论:优选的包合工艺操作简便、工艺稳定、挥发油包合率较高。     

肠胃散片挥发油提取及β-环糊精包合工艺

目的:考察肠胃散片中佛手、高良姜、肉桂、荜拨、木香等药材挥发油的最佳提取工艺和β-环糊精最佳包合工艺。方法:采用单因素及L9(34)正交试验设计,以挥发油得率作为评价指标优选肠胃散片挥发油提取工艺;以包合物收得率和挥发油包合率的综合评分作为评价指标优选β-环糊精包合工艺。结果:挥发油最佳提取工艺为加水12倍量,浸泡1.0 h,提取2.5h;挥发油的最佳包合工艺为采用饱和水溶液法,挥发油与β-环糊精的配比为1∶8,包合温度40℃,包合时间60 min。结论:所选提取工艺提取率高,包合工艺合理,节约成本。     

丹郁消癖颗粒挥发油提取及β-环糊精包合工艺研究

目的:优选丹郁消癖颗粒中当归、醋莪术和醋香附等6味药材的挥发油提取及β-环糊精包合工艺参数。方法:采用L9(34)正交试验法,以所提挥发油体积和重量为指标,考察浸泡时间、加水量及提取时间对挥发油提取量的影响,优选最佳提取工艺。采用L9(34)正交试验法和饱和水溶液包合法,以包合率和收得率为考察指标,考察挥发油与β-环糊精的用量比,包合温度和包合时间对包合效果的影响,优选最佳包合工艺。结果:最佳提取工艺为原药材加10倍量水,不浸泡,提取8h;最佳包合工艺为挥发油与β-环糊精的用量比1∶6,包合温度为40℃,包合60min。结论:优选的挥发油提取和包合工艺稳定可行,适用于丹郁消癖颗粒大生产挥发油的提取和包合。     

石菖蒲挥发油提取及包合工艺的优选

目的:考察石菖蒲挥发油的最佳提取工艺和β-CD最佳包合工艺。方法:采用单因素分析考察水蒸气蒸馏的最佳提取工艺,以挥发油得率作为评价提取工艺的指标;用正交试验考察饱和水溶液法最佳包合工艺,以包合物含油率和挥发油包合率作为评价包合工艺的指标。结果:挥发油的最佳提取工艺为石菖蒲药材加8量水,提取11h;挥发油与β-CD环糊精的最佳包合工艺为:石菖蒲挥发油用10倍量的β-CD在30°C搅拌1.5小时进行包合。结论:所选提取工艺提油率高,包合工艺合理,节约成本。     

白纸扇感冒颗粒中挥发油β-环糊精包合物的制备

目的:优选白纸扇感冒颗粒中挥发油β-环糊精(β-CD)包合物的制备工艺。方法:以挥发油包合率、包合物收得率及包合物含油率为指标,从饱和水溶液法、超声法、研磨法中挑选最佳制备方法;以挥发油包合率和包合物收得率为综合评价指标,选取挥发油与β-CD投料比、包合温度、包合时间、β-CD与水的比例为影响因素,采用正交试验优选挥发油包合工艺;应用TLC,UV及显微成像对制备的包合物进行物相鉴别。结果:最佳的包合方法为饱和水溶液法,其最佳包合工艺为挥发油-β-CD 1∶8,包合温度55℃,搅拌时间3 h,β-CD-水1∶10;TLC,UV及显微成像分析结果均显示挥发油与β-CD已形成包合物。结论:优选的包合工艺简单、稳定可行,适合工业化大生产。     

仙鹿消癖胶囊中莪术挥发油的提取及β-CD包合工艺研究

目的:研究仙鹿消癖胶囊中莪术挥发油的提取及β-环糊精最佳包合工艺。方法:以挥发油的提取率为评价指标,采用正交试验法,考察了粉碎度、提取时间、加水量对水蒸气蒸馏法提取莪术挥发油影响;以挥发油包合率、收率含油率为评价指标,采用正交试验法,考察了挥发油与β-CD用量的比例、包合温度和包合时间对饱和水溶液法包合莪术挥发油工艺影响。结果:优选莪术挥发油的最佳提取工艺为粉碎度为40目的莪术粉末加8倍量水,提取7h;莪术挥发油的最佳包合工艺为60℃,搅拌60min,挥发油与β-CD比例为1∶4。结论:此莪术挥发油的提取及β-CD包合工艺简单,方便,可行。     

星点设计-效应面法优化香附挥发油的β-环糊精包合物制备工艺

目的:优化香附挥发油的β-环糊精包合物制备工艺.方法:以饱和水溶液法包合挥发油,以包合率为评价指标,采用三因素五水平的星点设计考察β-环糊精一香附挥发油投料比例(m/v)、包合温度和包合时间对制备工艺的影响,对结果进行多元线性和二项式拟合,效应面法筛选出最佳工艺条件进行预测分析.结果:优化得到最佳包合工艺条件:β-CD:挥发油(w/v)为6,包合温度为42.5℃,包合时间为2.5小时.结论:通过星点设计-效应面法适用于香附挥发油β-环糊精包合物制备工艺优化,所建立的数学模型预测性良好.     

香附挥发油β-CD包合物制备工艺及其化学成分研究

目的:采用饱和水溶液法研究香附挥发油β-CD包合物的最佳制备工艺,并鉴定包合油的化学成分。方法:以挥发油的包合率为考察指标,以主客分子投料比、包合温度和包合时间为考察因素进行正交试验,优选出香附挥发油的最佳包合工艺;采用GC-MS对挥发油主要成分进行分离鉴定。结果:饱和水溶液法制备香附挥发油环糊精包合物的最佳主客分子投料比、包合温度和包合时间分别为1∶10、50℃和1h。包合油的化学成分有75个。结论:挥发油包合影响因素程度依次为ABC,最佳工艺条件为A3B2C1,即油∶β-CD比例为1∶10,恒温50℃搅拌,包合1h。挥发油化学成分多样化,β-CD是选择性包合的。     

杭白菊挥发油提取及β-环糊精包合工艺研究

目的:优选杭白菊挥发油的提取及用β-环糊精包合杭白菊挥发油的最佳工艺。方法:通过正交试验法,用水蒸气蒸馏法提取挥发油,以药材的粉碎度、采摘时间和提取时间为考察因素,以挥发油的出油率为考察指标,优选挥发油提取工艺;用饱和水溶液法对杭白菊挥发油进行β-环糊精包合,以挥发油与β-CD的配比、包合时间和包合温度为考察因素,以包合物的包封率和收得率为考察指标,优选包合的最佳工艺并对包合物进行验证。结果:杭白菊挥发油的最优提取工艺为:头花、磨成粗粉、提取8h;杭白菊挥发油最优包合工艺为:挥发油与β-CD的投料比为1∶6,在50℃下包合2h。结论:确定了杭白菊挥发油的最佳提取工艺和包合工艺,包裹有效、包合物稳定。