加味四逆颗粒水提取大孔树脂精制工艺的研究

目的:选择加味四逆颗粒最佳精制工艺条件。方法:采用正交试验设计,以芍药苷,橙皮苷,甘草酸3种成分为指标,采用HPLC法对上述指标成分进行含量测定。结果:选用AB-8型大孔树脂,每克树脂的最大吸附量分别为芍药苷47.1 mg、橙皮苷11.5 mg、甘草酸57.7 mg,上样药液浓度为0.5(生药)g.mL-1,树脂柱的径高比为1∶7,吸附流速为2(BV/h),洗脱杂质用水量4倍吸附柱体积为最佳精制条件。结论:大孔树脂吸附法可用于加味四逆颗粒的精制。     

大孔树脂分离纯化中草药中皂苷类成分的研究进展

介绍了国内外大孔吸附树脂分离纯化药材和方剂中皂苷类成分的研究现状,总结了大孔树脂精制皂苷类成分的主要影响要素和数学建模方法,归纳出适合皂苷分离的大孔树脂特点.大孔树脂吸附皂苷类成分具有分离效率高,产品纯度高等特点,通过加强吸附和解吸等过程机制的研究,优化工艺参数,并开发色谱工艺控制策略可以进一步提高树脂精制效率,稳定皂苷产品质量.     

加味四逆颗粒大孔树脂精制工艺研究

目的对加味四逆颗粒大孔树脂吸附精制的方法进行工艺考察，选取最佳工艺条件。方法采用正交试验设计，以柴胡皂苷A、芍药苷、橙皮苷、甘草酸4种成分为指标，采用HPLC法对上述指标成分进行含量测定。结果选用AB-8型大孔树脂，每克树脂的最大吸附量分别为柴胡皂苷A2．8mg、芍药苷62.8mg、橙皮苷49.6mg、甘草酸84.9mg，上样药液浓度为0.5g（原药材）／mL、树脂柱的径高比为1：7、吸附流速为2BV／h为最佳上样工艺。结论大孔树脂吸附法可用干加味四逆颗粒的精制。     

加味四逆颗粒大孔树脂精制工艺的研究

加味四逆颗粒由柴胡、白芍、枳实、甘草等药味组成,具有疏肝解郁调畅气机等功效.本文在"加味四逆颗粒大孔树脂精制工艺的研究Ⅰ"的基础上,以柴胡皂苷a,芍药苷,橙皮苷,甘草酸4种成分为指标,采用正交设计继续考察了加味四逆颗粒大孔吸附树脂的精制条件.     

岗梅药液大孔吸附树脂精制工艺研究

目的优化岗梅药液大孔吸附树脂精制工艺参数。方法以岗梅总皂苷和ilexoside XXIX保留率为指标,确定树脂种类、最大上样量、洗脱溶媒浓度及洗脱用量,并验证大孔吸附树脂精制工艺。结果岗梅药液采用AB-8型大孔吸附树脂进行精制,最大上样量以岗梅总皂苷计为119.43 mg/g干树脂,以80%乙醇作为洗脱溶媒,洗脱3倍柱体积即可洗脱完全。结论根据确定参数,采用AB-8大孔吸附树脂对岗梅药液进行精制,岗梅总皂苷和ilexoside XXIX保留率可达80%以上,精制物中总皂苷和ilexoside XXIX质量分数分别为87.03%及10.83%,达到了"去粗取精"的目的,该精制工艺合理可行。     

大孔吸附树脂纯化干姜姜酚类成分工艺研究

目的 研究大孔吸附树脂纯化干姜中姜酚类成分的工艺条件及参数.方法 以姜酚类成分的精制度为指标,考察大孔吸附树脂对姜酚的吸附性能和洗脱 参数.结果 最佳工艺条件为树脂类型选用AB-8型;树脂用量是2.25 g·g-1(药材:干树脂);蒸馏水6 BV、40%乙醇5 BV、80% 乙醇4 BV以1 BV·h-1速度依次洗脱,收集80% 乙醇洗脱部位.结论 通过大孔吸附树脂富集与纯化,姜油含姜酚34.3%,精制度为357.7%.该法可以较好地纯化干姜姜酚类成分.     

复方柴胡汤大孔吸附树脂分离精制工艺的研究

以柴胡皂苷A ,芍药苷 ,橙皮苷 ,甘草酸四种指标成分的含量为指标 ,考察复方柴胡汤大孔吸附树脂精制工艺。结果选用 1倍 (生药 )量S型大孔树脂 ,以 1倍量水洗 ,4倍 (生药量 ) 70 %乙醇洗脱树脂为最佳工艺 ,大孔树脂反复使用 4 0次 ,干膏率、橙皮苷及芍药苷含量均无下降趋势。     

苦柏妇炎栓精制工艺优选

目的:优选苦柏妇炎栓的精制工艺.方法:运用大孔吸附树脂法,以盐酸小檗碱、苦参碱、蛇床子素含量为指标,通过单因素试验筛选树脂型号及其精制工艺;采用HPLC测定指标成分含量.结果:采用HPD-400A型大孔吸附树脂,其最佳精制工艺为树脂(干重)-药材质量(1∶3),上样液质量浓度1.0 g·mL-1,上样液pH 8,洗脱流速1.5 BV·h-1,加5 BV水洗脱,之后分别用5 BV的20％乙醇和40％乙醇洗脱,合并乙醇洗脱液,减压回收,干燥,即得精制浸膏.结论:经HPD-400A型大孔吸附树脂精制后,栓剂载药量提高了4.3倍;优选的精制工艺稳定可行,可用于苦柏妇炎栓的工业化生产.     

利用大孔吸附树脂精制甘草酸的研究

目的:研究大孔吸附树脂法精制甘草酸的工艺条件及参数。方法:以甘草酸的量为考察指标,比较了7种大孔吸附树脂精制甘草酸的效果,研究了树脂吸附特性、洗脱特性及溶媒。结果:X-5树脂效果最佳,以X-5精制甘草酸的工艺条件为甘草酸水溶液浓度为8 mg/mL,pH值为6,吸附流速为2 BV/h,用90%乙醇洗脱,甘草酸纯度可达95.2%。结论:采用此法能较好的纯化甘草酸。     

不同大孔树脂组合精制黄连解毒汤复方水提液的吸附-解吸动力学比较研究

目的:优选精制黄连解毒汤复方水提液的最佳大孔树脂组合,为黄连解毒汤的临床用药剂型改进和实现工业化生产奠定实验基础.方法:选择X-5,S-8,HPD100,AB-8 4种大孔树脂进行6种组合,进行静态吸附和解吸试验.HPLC比较各组水提液精制前后栀子苷、黄芩苷、巴马汀、小檗碱、黄芩素、汉黄芩素6种指标性成分含量的动态变化.结果:不同大孔树脂组合对黄连解毒汤中不同成分的吸附率均接近100%,但解吸率存在较大差异.结论:综合比较,组合6得到的各指标性成分含量较高,可作为精制黄连解毒汤复方水提液的最佳大孔树脂组合.     

超临界CO2萃取番荔枝种子中布拉他辛的工艺研究

目的:筛选超临界CO2流体萃取番荔枝种子中布拉他辛的最佳工艺条件。方法:用HPLC法测定布拉他辛的含量,并采用正交试验优化超临界CO2流体萃取布拉他辛的工艺条件。结果:超临界CO2流体萃取布拉他辛的最佳工艺条件为:萃取压力为30MPa,萃取温度为35℃,萃取时间为2h,夹带剂(无水乙醇)用量为0.3mL/g。结论:超临界CO2流体萃取法可有效提取番荔枝种子中的布拉他辛,该方法切实可行。     

中心组合设计-响应面分析法优选莽吉柿果皮中α-mangostin的超声提取工艺

目的:优化莽吉柿果皮中α-mangostin的提取工艺。方法:采用中心组合设计方法,研究乙醇浓度、超声时间、液固比及其交互作用对α-mangostin提取率的影响。应用SAS软件和响应面分析相结合的方法,模拟得到回归方程的预测模型和可信度,并通过岭脊分析得到最佳的提取条件。结果:最佳提取条件为:乙醇浓度67.8%、超声提取时间85.9 min、液固比24.2 mL/g。该条件下提取率为5.53%。结论:本研究为工业化提取α-mangostin提供了有效方法。     

克疣纳米乳方中苦参提取工艺研究

目的:优选克疣纳米乳方中主药苦参提取工艺。方法:采用乙醇回流提取苦参总碱,HPLC法测定苦参碱和氧化苦参碱的含量,以苦参碱和氧化苦参碱的总含量为指标、正交试验设计优化提取工艺。结果:乙醇回流提取苦参碱和氧化苦参碱的最佳条件为8倍量70%的乙醇溶液提取3次,每次1.5h。结论:优化提取条件合理、可行。     

结合药效学指标正交优选复方止呕颗粒提取工艺

目的:筛选复方止呕颗粒的最佳提取工艺条件。方法:采用正交设计法和药效学实验,以有效成分6-姜酚和止呕效果作为评价指标,对复方止呕颗粒最佳提取工艺条件进行优选。结果:最佳提取工艺条件为加9倍量水,提取3次,每次1h。最佳提取工艺条件验证结果满意。结论:用正交设计法结合药效学指标优选复方止呕颗粒提取工艺条件,具有药物有效成分与功能主治密切结合的特点,优选出的最佳提取工艺稳定、可行、重复性好。     

复方玉屏风超声提取工艺

目的:探讨超声强化提取玉屏风总糖的最佳工艺条件,比较玉屏风总糖的复方和单方提取的优劣.方法:利用正交设计试验确定玉屏风总糖最佳提取工艺,与常规提取方法进行比较,并比较玉屏风总糖的复方整体和单方提取率.结果:结果表明最佳工艺条件为固液比1∶20,超声温度55℃,超声时间20 min,此优化条件下,复方玉屏风总糖的提取率为14.25％,浸渍180 min的提取率为5.44％,常规搅拌180 min的提取率为7.35％.结论:与传统提取方法(浸渍法和搅拌法)比较,超声提取具有省时、节能、高效等优点,为现代药企进行大规模、高效率的生产提供了充分条件.     

光果甘草中光甘草定的微波辅助提取研究

目的 研究新疆光果甘草Glycyrrhiza glabra L.根中光甘草定(Glabridin,GB)的检测条件和提取工艺.方法 采用反相高效液相色谱( RP - HPLC)对光甘草定和光果甘草根提取物进行分析测定,考察提取溶剂、提取方法及提取工艺条件对光甘草定得率的影响.结果 微波提取法适用于光甘草定的提取,在提取溶剂为70％乙醇水溶液,料液比为1:15(g/ml),温度为65℃,单次提取40 min的条件下,光甘草定得率为0.256％.结论 由RP - HPLC定量分析光甘草定含量.微波法提取光果甘草中光甘草定工艺简单、易操作,比传统的超声提取法和热回流提取法节约时间、效率高.     

乳香、没药中挥发油单提、混提的工艺研究

目的:研究乳香、没药中挥发油单提和混提的最佳提取工艺。方法:采用药材固液比、浸泡时间、提取时间为因素的正交设计,以提取的挥发油体积作为筛选指标。结果:乳香挥发油的最佳提取工艺为:加入蒸馏水使固液比为1∶5,不浸泡,电炉加热提取6 h。乳香、没药混合提取挥发油的最佳工艺为:加入自来水使固液比为1∶5,浸泡1 h,加热提取6 h。没药中挥发油的最佳提取工艺为:加入自来水使固液比为1∶5,浸泡0.5 h,加热提取8 h。而且单提与混体相比,单提效果较佳。结论:本提取方法简单、效率高,适合于工业化生产。     

正交试验优选益母阿胶膏的最佳工艺研究

目的优选益母阿胶膏生产的最佳提取工艺。方法以出膏率为指标,采用正交试验考察A加水量(倍)、B提取时间(h)、C提取次数(次)三个因素的影响,确定益母阿胶膏的最佳提取工艺。结果提取因素按影响大小依次是C提取次数>B提取时间>A加水量,最佳提取条件为:加12倍量水,提取1.5 h,提取2次。结论该制备工艺合理可行,可作为益母阿胶膏的最佳提取工艺。     

油菜籽饼粕中原花青素的提取工艺研究

目的采用加速溶剂萃取方法提取油菜籽饼粕中原花青素,利用响应面分析法对其提取工艺参数进行优化。方法以脱脂油菜籽粉末为原料,乙醇作为提取剂,研究了乙醇浓度、萃取温度和静态循环次数3个因素对原花青素提取量的影响、确定加速溶剂萃取法最佳提取条件;采用紫外分光光度法测定其含量,并与超声提取法进行了对比。结果油菜籽饼粕中原花青素的最佳提取条件是乙醇浓度60%、萃取温度60℃、静态萃取次数3次。在此条件下,加速溶剂萃取法所提取的原花青素的含量是7.370 mg/g,而超声法提取原花青素含量为6.812 mg/g。结论加速溶剂萃取技术具有省时、方便、提取效率高等优点,适合于油菜籽饼粕中原花青素的提取。     

超临界二氧化碳萃取九里香精油的工艺条件研究

目的优选超临界CO2萃取九里香精油的工艺条件。方法以萃取的温度(A)、压力(B)、CO2流量(C)、时间(D)为主要因素,通过均匀设计实验对九里香精油的提取工艺进行优化。结果最佳萃取工艺条件为:萃取温度25℃,萃取压力31.03 MPa,CO2流量20 ml/min,萃取时间90 min,该条件下,九里香精油的萃取得率为5.01%。结论该方法可靠易行,提取效率高。