猴头菇多糖提取液脱色工艺研究

目的优化猴头菇多糖脱色工艺。方法以活性炭为吸附剂,选择多糖溶液浓度、活性炭用量、脱色时间、脱色温度和pH 5个方面因素进行单因素实验。结果猴头菇多糖活性炭脱色的最佳条件为多糖浓度为0.4 g/L,pH调至4,加入3%的活性炭颗粒,在70℃下脱色80 min。宜用活性炭颗粒脱色。结论该脱色方法简便,为猴头菇多糖进一步纯化提供了基础。     

二色补血草多糖脱色工艺研究

目的:对二色补血草多糖进行脱色研究,筛选最优的脱色方法。方法:采用活性炭法、双氧水法、大孔树脂法,反胶束法对二色补血草多糖进行脱色研究。结果:双氧水法是一种相对优化的脱色方法,工艺条件为:温度55℃,时间2 h,pH值=8.5,样液比1.5,实验结果,多糖色素脱除率:87.75%,多糖保留率:87.97%。结论:双氧水法是一种最好的脱色方法。     

蛹虫草多糖脱色工艺优化及其抗补体活性研究

目的 优化蛹虫草多糖脱色工艺,并评价其抗补体活性。方法 在单因素试验基础上,以多糖质量浓度、脱色温度、脱色时间、液料比为影响因素,脱色率、多糖回收率、选择性系数的综合评分为评价指标,响应面法优化脱色工艺。采用免疫溶血反应测定多糖抗补体活性。结果 最佳条件为AB-8大孔吸附树脂,多糖质量浓度28 mg/mL,脱色温度48℃,脱色时间97 min,液料比5∶1,综合评分为6.42±0.54。多糖通过经典、旁路途径抑制补体活化,CH₅₀、AP₅₀值分别为(0.63±0.08)、(0.47±0.13)mg/mL。结论 该方法稳定可靠,可用于脱色抗补体活性良好的蛹虫草多糖。     

神仙草叶多糖提取及过氧化氢脱色工艺研究

目的对神仙草叶多糖进行提取,并通过H_2O_2对所提取的多糖进行脱色处理。方法采用传统热水浸提法对多糖进行提取,用苯酚-硫酸法测定其含量,在单因素试验的基础上,应用响应面试验法对H_2O_2脱色神仙草叶多糖工艺进行优化。结果热水浸提法得到多糖的提取率为17.7%,H_2O_2脱色神仙草叶多糖的最佳工艺为H_2O_2体积分数40%,温度50℃,时间3 h。在此条件下,多糖的脱色率与保留率分别为45.3%和78.2%。结论 H_2O_2脱色法效果明显,操作简便,对多糖破坏较小,可应用于神仙草叶多糖。     

响应面法优化土茯苓多糖脱色工艺

为了优选土茯苓多糖的脱色材料以及获得其最佳脱色工艺参数,以脱色率和多糖保留率为考察指标,通过静态吸附法从6种不同的树脂中优选出脱色效果最佳的树脂;随后通过单因素实验考察其上样量、脱色p H、脱色温度、脱色时间、脱色转速分别对脱色率、多糖保留率的影响。在单因素的基础上,采用四因素三水平的Box-Behnken实验设计,建立并分析了各因素分别与脱色率、多糖保留率之间的数学模型。结果表明:大孔树脂XAD-16对土茯苓多糖脱色效果最佳,其最优工艺参数为:上样量6 m L、时间1.8 h、温度47.02℃、转速110 r/min。对此优化条件进行验证,脱色率为80.07%,多糖保留率为73.52%,其相对误差分别为1.54%和2.76%。土茯苓多糖通过XAD-16型树脂脱色获得了良好的色泽,并且在除去蛋白质的同时未改变多糖的溶解性。该响应面分析模型具有较好的预测性能,得到的参数条件准确可靠,可用于指导生产实践。     

鱼腥草多糖双氧水脱色工艺研究

目的 研究鱼腥草多糖双氧水脱色的最佳工艺.方法 以多糖含量和脱色卒为指标,在单因素筛选的基础上,采用正交实验法对脱色工艺进行优选.结果 脱色最佳工艺为:在60℃的条件下,调节pH 9.0,加入双氧水量30%,反应4h.结论 该脱色工艺操作简单、效率高,适合工业化应用.     

无花果粗多糖脱色工艺优化及其吸附性能研究

目的 优化无花果粗多糖脱色工艺,并研究其吸附性能.方法 考察不同大孔吸附树脂对无花果多糖脱色效果和多糖保留率的影响,单因素试验结合响应面法优化影响脱色率和多糖保留率的因素,分析树脂解吸和再生性.结果 D301型大孔吸附树脂脱色效果最好,最优脱色工艺条件为pH 4.2,脱色温度32℃,树脂用量4 g/50 mL,上样质量...     

玉米须多糖脱色工艺条件的研究

目的探讨玉米须多糖脱色的工艺条件。方法以活性炭和过氧化氢为脱色试剂,对玉米须多糖进行脱色试剂用量、脱色时间和加热温度等因素的考察,在单因素基础上进行正交试验。结果活性炭和过氧化氢对玉米须多糖脱色的最佳条件是：活性炭用量为2％,脱色时间为80min,加热温度为60℃,脱色率是14．76％,损失率是13．01％;过氧化氢的样液比为1：0．15,脱色时间2h,加热温度50℃,pH值为6,脱色率是90．7％,损失率是18．80％。结论过氧化氢对玉米须多糖脱色的效果优于活性炭。     

对叶百部总生物碱活性炭脱色工艺研究

目的建立活性炭对对叶百部总生物碱提取物进行脱色纯化处理方法。方法以温度、活性炭用量、时间及pH值为考察因素,总生物碱含量、脱色率为考察指标,确定最佳脱色工艺。结果最佳工艺为35℃下、每10 g原药材加入活性炭3 g、pH值6.4、吸附7 min,脱色率以分光光度计为65.8%,以目视比色计为0.362 5,总生物碱损失率为26.2%。结论活性炭脱色法可用于百部总生物碱的纯化处理。     

款冬花多糖几种脱色工艺的研究与对比

目的 通过对不同款冬花多糖脱色方法对比研究,寻找出一种较优的脱色方法.方法 以脱色率和多糖保留率为指标,评价不同方法的脱色效果;对筛选的方法进行深入研究,确定其优化工艺条件.结果 树脂法脱色效果最好,通过静态吸附实验选定LS-206树脂为理想树脂,动态吸附实验确定较优工艺条件为:体积流量1 BV/h,上样量1.5 BV,上样质量浓度6 mg/mL.结论 确定LS-206树脂脱色,脱色率可达94.19％,多糖的保留率为73.02％,蛋白的脱除率为76.44％.     

响应面分析法优化苦豆子多糖的醇沉工艺

目的:优化苦豆子多糖的醇沉工艺.方法:在单因素试验基础上,以多糖提取率为指标,依据响应面法原理,使用Design Expert软件的中心组合设计建立试验数学模型,考察醇沉时间、乙醇体积分数及用量对醇沉工艺的影响.采用苯酚-浓硫酸法测定苦豆子多糖含量.结果:最佳醇沉工艺条件为加4.3倍量97％乙醇醇沉26 h,苦豆子多糖提取率6.98％,与预测值(7.03％)的相对误差0.71％.结论:响应面法可有效用于优化苦豆子多糖的醇沉工艺.     

响应面法优化阳春砂多糖的超声辅助提取工艺

目的: 优选阳春砂多糖的超声提取工艺条件。 方法: 以阳春砂多糖提取率为评价指标,在单因素试验基础上,选定提取温度、时间及料液比为考察因素,通过三因素三水平Box-Behnken中心组合试验建立多糖提取率的二次多项式回归方程,经响应面回归分析得到优化组合条件。采用紫外分光光度法测定多糖含量。 结果: 最佳提取工艺条件为提取温度78 ℃,超声时间71 min,料液比1:39,多糖提取率实测值(13.04±0.36)%,与预测值(13.22%)较为接近。 结论: 与传统水提取法相比,超声辅助法具有省时、高效的优点,为阳春砂多糖的后续产品研发提供实验依据。     

响应面法优化磷酸酯化龙眼肉多糖的制备工艺

目的:优选磷酸酯化龙眼肉多糖的制备工艺。方法:选取三氯氧磷(POCl3)进行磷酰化反应制备磷酸酯化龙眼肉多糖,以磷钼蓝法测定的取代度为指标,采用单因素试验和响应面法对吡啶与POCl3的体积比、反应温度,反应时间进行优化,确定最佳制备工艺。结果:最佳制备工艺为吡啶-POCl33∶1,反应温度0℃,反应时间60 min,龙眼肉多糖磷酸酯化取代度高达0.018 4。结论:优选的磷酸酯化龙眼肉多糖制备工艺稳定可行,可推广于大生产应用。     

冻融-酶解-膜分离复合技术纯化板蓝根多糖的工艺优选

目的:优选冻融-酶解-膜分离复合技术纯化板蓝根多糖的工艺.方法:以板蓝根多糖和剩余蛋白含量为指标,在单因素试验基础上,采用正交试验考察酶解温度、酶解时间、酶用量对板蓝根多糖纯化工艺的影响.结果:最佳纯化工艺为板蓝根残渣水提取液反复冻融3次,过滤,按3.5万U·g-1加入蛋白酶2,酶解温度35℃,酶解时间3h,酶解后用截留相对分子质量30 kD中空纤维组件超滤.结论:优选的纯化工艺稳定可行,冻融-酶解-膜分离复合技术可用于板蓝根多糖的纯化.     

墨旱莲多糖的酶法提取工艺优选

目的:优选酶法提取墨旱莲多糖的工艺条件.方法:采用苯酚-硫酸法测定多糖含量,以多糖提取率和蛋白质含量的综合评分为指标,采用单因素试验筛选酶的种类.以多糖总提取率为指标,在单因素试验基础上,采用正交试验考察酶用量、酶解温度、酶解时间、pH对墨旱莲多糖提取工艺的影响.结果:选用纤维素酶,最佳提取工艺条件为pH 5.0,纤维素酶用量3％,酶解时间3h,酶解温度50℃.结论:酶解水提法可显著提高墨旱莲多糖的提取率.     

响应曲面法优化南板蓝根中总生物碱的提取工艺

目的:优化南板蓝根中总生物碱的提取工艺.方法:在单因素试验基础上,选取提取时间、乙醇体积分数和液料比3个因素进行Box-Benhnken中心组合设计,以总生物碱提取率为因变量,利用响应曲面法对其提取工艺参数进行优化.结果:优选的提取工艺为提取时间20.23 min,乙醇体积分数83.21％,液料比21.16∶1,南板蓝根总生物碱的最高理论提取率达0.781％.根据生产实际情况,将其修正为提取时间20.5 min,乙醇体积分数83.0％,液料比21∶1,总生物碱提取率(0.78±0.024)％,与理论值较为接近.结论:优化的提取工艺准确可靠,具有一定的实用价值.     

Box-Behnken效应面法优化地乌总皂苷提取工艺

目的:优选地乌总皂苷的提取工艺条件.方法:以总皂苷提取率为指标,通过单因素试验和Box-Behnken效应面法考察加水量、提取时间、提取次数、浸泡时间等因素对提取工艺的影响.结果:最佳提取工艺为加8.8倍量水浸泡90 min,煎煮提取2次,每次2.5h.地乌总皂苷提取率11.23％.结论:优选的提取工艺稳定可行,数学模型的预测值与试验观察值相符.     

Box-Behnken响应面法优化芦笋总皂苷超声提取工艺

目的：优选芦笋总皂苷的超声提取工艺。方法：以总皂苷含量为指标,在单因素试验基础上,通过Box-Behnken响应面法考察乙醇体积分数、料液比、超声时间和温度对提取工艺的影响。结果：最佳超声提取工艺为加15倍量74%乙醇于50 ℃超声提取54 min;总皂苷平均质量分数13.059%（RSD 1.63%）,与预测值（13.185%）的偏差较小。结论：优选的提取工艺稳定可行,为芦笋总皂苷的开发应用提供实验依据。     

响应面分析法优化吴茱萸中去氢吴茱萸碱的提取工艺

目的:通过响应面分析法对吴茱萸中去氢吴茱萸碱的提取工艺进行优化.方法:以去氢吴茱萸碱提取率为指标,采用单因素试验和响应面分析法考察药材粉碎度、液料比、乙醇体积分数、提取时间对去氢吴茱萸碱提取率的影响.结果:最佳提取工艺条件为粉碎度90目,加18.73倍量65.22％乙醇提取0.82h,去氢吴茱萸碱提取率达6.97 mg·g-1.结论:采用响应面分析法优化吴茱萸中去氢吴茱萸碱提取条件是合理可行的,为吴茱萸的质量控制提供实验依据.     

响应面法优化牛舌草总黄酮的超声提取工艺

目的:优选牛舌草中总黄酮的超声提取工艺.方法:以总黄酮提取率为指标,采用单因素试验考察料液比、乙醇体积分数、超声温度和时间对提取工艺的影响,利用响应曲面法中心组合设计优选牛舌草中总黄酮的提取工艺参数.结果:最佳超声提取工艺条件为加20倍量70％乙醇于60℃超声提取20 min,总黄酮平均提取率3.92％.结论:总黄酮类化合物提取的实测值与响应面拟合方程的预测值符合良好,优选的提取工艺稳定可行,可推广于大生产应用.