重庆市某奶牛养殖项目职业病危害控制效果评价

目的对重庆市某公司奶牛养殖项目进行职业病危害控制效果评价。方法采用职业卫生现场调查,对主要职业病危害因素进行检测与分析,对职业健康监护结果进行分析,并对职业病防护设施、职业卫生管理、个人防护用品等方面进行综合评价。结果共对3个养殖场进行了职业病危害控制效果评价,作业场所噪声共检测18个点,合格率为83.3%,最大值为97.1 dB(A)。化学毒物浓度检测中,装载机司机、饲料搅拌机司机接触的粉尘浓度超出国家标准要求,其他岗位化学毒物浓度均符合要求。3个养殖场均对作业场所存在的噪声、粉尘、化学毒物设置了防护设施,职业病危害因素强度/浓度能进行有效控制。职业健康监护结果表明,各养殖场无疑似职业病者和职业病患者检出。个别养殖场存在佩戴错误的个人防护用品的现象。结论奶牛养殖项目的职业病危害风险为"一般",养殖场主要存在的职业病危害因素有噪声、粉尘、硫酸、磷酸、氢氧化钠、布鲁菌病等。3个养殖场的职业病防护措施合理,但应进一步加强对粉尘的防护,对布鲁菌病进行重点防控。加强职业卫生管理,完善职业健康检查及个人防护用品的使用。     

某包装物厂职业病危害控制效果评价

目的探讨某厂塑料编织袋和塑料包装容器生产装置的职业病危害因素控制效果,确保作业人员的生产安全和身体健康。方法通过职业卫生现场调查、职业卫生检测等方法收集数据和资料,并结合职业病防护设施、个人职业病防护水平和定量分级结果,对试运行期间的作业人员的职业病危害因素接触水平及职业健康影响进行评价。结果本项目存在的职业病危害因素中化学物质有丁醇、二甲苯、甲苯、乙苯、邻苯二甲酸二丁酯、乙酸乙酯、乙酸丁酯、一氧化碳、甲醛;粉尘有聚乙烯粉尘、聚丙烯粉尘;物理因素为噪声,共计12种。检测结果表明,部分工种甲苯、聚乙烯粉尘超过国家卫生标准。对其防护设施进行改造后,各工种接触甲苯、聚乙烯粉尘的浓度均符合标准要求。结论本项目职业病防护设施改造前职业病危害严重,对职业病防护设施进行改造后,作业场所作业人员接触职业病危害因素的浓（强）度均符合国家卫生标准。     

某精细化工有限公司职业病危害现状评价

目的分析识别某精细化工有限公司存在的职业病危害因素,评价其职业病危害现状、职业病防护措施及效果。方法采用职业卫生现场调查,对主要职业病危害因素进行检测,分析职业健康监护结果,并对职业病防护措施、职业卫生管理、个人防护用品、应急救援等方面进行综合评价。结果该项目存在的主要职业病危害因素有噪声、工频电场、高温、MDI、乙酸乙酯、乙二醇、苯、甲苯、二甲苯、邻苯二甲酸酐、粉尘、苯乙烯、丁二烯等,经检测,作业场所噪声强度合格率为80%,最大值为85.2dB(A),其余职业病危害因素的浓度(强度)均符合职业接触限值的要求。结论该项目为职业病危害风险严重项目,其职业病防护措施、个人防护用品、应急救援方面较合理,企业应完善职业卫生档案,督促工人正确佩戴防护用品,完善作业人员体检项目,增加体检率,完善警示标识及公告栏的设置。     

某显示器组装生产项目职业病危害控制效果评价

目的对某显示器组装项目存在的职业病危害因素、职业病防护设施进行分析与评价,提出职业病危害的关键控制点和合理可行的职业病防护建议。方法采用职业卫生现场调查,对主要职业病危害因素进行检测与分析,对职业健康监护结果进行分析,并对职业病防护设施、职业卫生管理和个人防护用品等方面进行综合评价。结果经检测:作业场所中噪声共检测38个点,合格率为84.2%,最大值为93.4 d B(A)。化学毒物浓度检测中,油墨印刷工种甲苯浓度短时接触浓度(CSTEL)为55.5 mg/m3,时间加权数平均浓度(CTWA)109.8 mg/m3,超出国家限制标准要求,其他岗位化学毒物浓度均符合要求。职业健康检查中,3人疑似职业性苯中毒,8人疑似苯作业观察观察对象,2人疑似职业性噪声聋,复查未见异常。结论存在的职业病危害因素有噪声、二氧化锡、其他粉尘、异丙醇、苯、甲苯、二甲苯、庚烷等,其职业病防护措施合理,管理制度得到落实,企业应加强局部通风措施,完善职业健康检查及个人防护用品的使用。     

木质家具生产企业职业病危害现状调研

目的通过对上海市37家木质家具生产企业作业现场职业卫生现场调查和职业病危害因素的检测,了解木质家具生产企业作业现场职业病危害现状情况,并针对行业特点及关键控制点制定行业职业危害防护规范。方法进行职业卫生现场调查与职业病危害因素检测。结果木质家具生产企业存在的主要职业病危害因素为木粉尘、甲苯、二甲苯、乙苯、丙酮、丁酮、乙酸乙酯、乙酸丁酯、环己酮、甲醛、噪声等,本次调研检测中存在木粉尘、甲苯、二甲苯、乙苯、甲醛、噪声的浓度或强度检测结果超过国家职业卫生接触限值标准、职业卫生防护工程设施配置不完善或效果不佳、个体防护用品配置不当或缺失的情况。结论木质家具生产企业职业病危害程度较严重,部分职业病危害防护设施和个人防护用品配备不到位,反映该行业的企业职业病危害防护不规范,因此制定该行业职业病危害防护规范并加强行政监管部门执法监督很重要。     

某企业乙烯装置作业场所职业病危害调查

目的 通过全面了解某企业乙烯装置的职业卫生现状,确定职业卫生管理工作的重点,为进一步减少作业现场职业病危害、加强职业卫生管理工作、减轻作业人员职业病危害接触提供科学依据.方法 对该企业乙烯装置在目前运行状态下进行职业卫生学调查,详细了解作业流程、职业病危害因素分布、作业人员接触情况、职业病防护设施、个人防护用品使用、职业卫生管理等情况.对工人作业过程中接触的毒物、噪声进行检测,并结合职业健康检查结果进行职业卫生分析和评价.结果 乙烯装置的作业场所职业病危害因素检测结果显示,苯、甲苯、二甲苯、溶剂汽油、硫化氢浓度较低,符合国家职业卫生标准;作业场所高噪声区域主要集中在压缩机、各生产单元大型机泵,噪声检测点37个,超过标准85 dB(A)的检测点达20个,老区分离压缩机岗位接触噪声较高,8h连续等效A声级结果为88.0 dB(A).结论 该企业应将噪声作为职业病防治工作重点,并要注重改进作业现场职业卫生防护设施及加强个体防护用品佩戴管理,同时完善职业病危害因素检测、职业性健康检查、职业卫生评价和防护工作.     

北京市凤山矿职业病危害现状评价

目的确定北京市凤山矿生产过程中的职业病危害因素及其危害程度,并确定职业病防护设施和职业卫生管理措施的效果。方法采用职业卫生检测法、职业卫生现场调查法、职业健康检查、职业病危害作业分级等方法进行职业病危害现状评价。结果工作场所中石灰石粉尘的8 h时间加权平均浓度为：呼尘0.09-0.39 mg/m^3,总尘0.16-1.01 mg/m^3,满足国家职业卫生接触限值要求。碎运破碎机工人8 h等效声级为93.6 dB（A）,噪声超标;其他工种的8 h等效声级满足噪声国家职业接触限值的要求。结论职业病危害因素主要为石灰石粉尘、稳态噪声,粉尘作业为0级（相对无害作业）;稳态噪声危害程度分级为Ⅰ级（轻度危害）和Ⅱ级（中度危害）,稳态噪声的危害程度较高;粉尘的职业病防护措施效果较明显,噪声的职业病防护措施应重点关注个体防护用品的使用及劳动者实际接触噪声的时间等。     

新疆乌鲁木齐市某甲醇制混合芳烃项目职业病危害因素的识别与控制对策

目的依据国家相关职业病防治法律、法规,结合新疆甘泉堡工业园某10万t/a甲醇制混合芳烃项目的特点,对产生的职业病危害进行识别,分析劳动者的接触水平及对健康的影响,为控制职业病危害、保护劳动者健康提出对策。方法通过现场调查、职业病危害因素检测、作业分级、健康检查等方法收集和分析资料。结果该企业部分工种总粉尘浓度为4.17 mg/m~3,呼吸性粉尘浓度为2.13 mg/m~3;合成工段巡检工噪声8h等效声级为85.6dB(A),压缩工段巡检工8h等效声级为89.2dB(A),均超过国家标准限值。职业卫生管理、职业健康监护、防护设施及个人防护用品配备等方面符合国家标准的要求。结论该企业为职业病危害严重的建设项目,锅炉岗位巡检工所接触的粉尘及压缩/合成工段所接触的噪声列为本项目职业病危害的防护重点,需要在防治方面采取有效措施,防止职业病发生。     

某新型干法水泥厂职业病危害现状评价

采用职业卫生调查、卫生检测,同时收集历年职业病危害因素检测和健康监护等资料对某水泥厂职业病危害进行综合评价。该水泥厂主要的职业病危害因素为粉尘、噪声、CO、CO2、SO2、NH3和工频电场,且粉尘超标情况较为严重,尤其是水泥包装作业处。该企业为职业病危害严重项目,具有较完善的管理制度,但职业病防护设施和个人防护用品需进一步改善。     

陕西铜川某煤矿机械化改造项目职业病危害控制效果评价

目的分析某煤矿机械化改造项目存在的职业病危害因素,评价职业病危害防护措施及其效果,提出控制职业病危害的措施和建议。方法主要采用职业卫生现场调查、职业卫生检测、职业健康检查、检查表分析等方法进行评价。结果该项目存在的主要职业病危害因素有:煤尘、矽尘、电焊烟尘、木粉尘、一氧化碳、二氧化碳、二氧化氮、二氧化硫、硫化氢、二氧化锰、噪声、高温、紫外辐射等;工作场所中粉尘浓度检测结果中,呼尘范围为0.53~13.87mg/m~3,总尘范围为0.58~25.38mg/m~3,噪声作业人员8 h等效声级范围为65.2~100.4 d B(A),煤尘与噪声存在不同程度的超标。该项目总体布局、生产设备布局、建筑卫生学、应急救援设施、职业卫生管理等均符合国家有关法规规定,职业病防护设施、个人防护用品、辅助用室、职业健康监护等方面存在不足。结论该项目各类防护设施对职业病危害因素起到了一定的控制作用,建议完善职业病防护设施,加强职业卫生管理。     

西安市某制药厂片剂生产线职业病危害因素调查分析

目的了解西安市某制药厂片剂生产线产生的职业病危害因素接触水平与分布,分析职业病防护设施、个人防护用品、职业健康监护及职业卫生管理。方法采用职业危害现场调查、系统工程分析、现场检测、实验室分析等方法进行综合分析与评价。结果片剂生产线存在的主要职业病危害因素为其他粉尘、噪声。检测结果表明,各岗位接触噪声8 h等效声级在69.8-80.4 dB(A)之间,符合职业卫生限值要求;工作场所粉尘浓度均符合职业卫生限值要求。结论该药厂采取的防尘、防噪声等设施设置合理有效,应重点加强设备、防护设施的日常管理和维护以及职业健康监护和管理工作,确保工人的健康。     

深圳市2家板式家具生产企业职业病危害因素调查

目的了解深圳2家板式家具制造企业职业病危害因素现状,探讨可行的职业病危害防控措施,为职业病防治提供依据。方法采用职业卫生学调查方法,依据国家有关标准和规范的要求,对2家板式家具制造企业职业病危害因素进行检测与评价。结果 A企业刨边清洗工位苯的浓度为6.4~13.1 mg/m3,电子锯工位木尘浓度为2.64~4.06 mg/m3,自动钻床机工位木尘浓度为2.65~3.25 mg/m3;电子锯工位噪声强度为84.4~86.3 dB（A）,倒角机工位噪声强度为85.3~86.2 dB（A）,自动钻床工位噪声强度为83.1~85.9 dB（A）,贴边机工位噪声强度为85.9~86.0 dB（A）,刨边清洗工位噪声强度为86.1~86.8 dB（A）。B企业打磨工位混合胶水使用处丙酮浓度为418.5 mg/m3,喷油工位的其他粉尘浓度为15.5 mg/m3,打磨工位（人工石料）的噪声强度为86.2 dB（A）。结论深圳市A、B 2家企业均有部分作业点的化学毒物、粉尘和噪声超出国家职业卫生标准,板式家具生产企业应建立完善的职业卫生管理制度,保证防护设施的有效运行及个人防护用品的合理佩戴,定期组织工人进行职业健康检查。板式家具生产过程中产生的职业病危害是可控的。     

某汽车制造企业职业危害识别及关键控制岗位分析

目的识别、分析汽车生产制造过程中产生的职业病危害因素种类及接触水平,并提出关键控制岗位。方法采用职业卫生现场调查、职业卫生检测等方法收集数据和资料,结合职业病防护设施进行综合分析。结果6个岗位电焊工、2个岗位打磨工接触粉尘浓度超标,粉尘超标率为21.1%;6个岗位冲压工接触噪声强度超标,超标率为50.0%。汽车制造过程职业病危害关键控制岗位为电焊、打磨和冲压。结论生产企业应加强车间通风,焊接、打磨工位优先选用局部通风设施;冲压车间应采取倒班,减少作业人员接触噪声的时间,并为作业人员配备个人防护用品。     

云浮市采石场职业病危害因素监测结果

目的了解云浮市采石场职业病防治现状，为预防和控制采石行业存在的职业病危害因素对健康影响提供依据。方法对该市采石场进行流行病学现场调查，并对各采石场主要生产岗位进行总粉尘浓度（重量法）、粉尘中二氧化硅含量（焦磷酸质量法）和噪声强度的检测。结果该市采石场工作岗位生产过程中，总粉尘浓度PC-TWA在0．6-16．6mg／m^3之间，PC—STEL在0．6～24．0mg／m^3之间；SiO2含量在1．2％-99．4％之间；噪声强度在58．6～103．7dB（A）之间。总粉尘浓度52．9％、噪声强度66．5％超国家卫生标准。结论该市采石场职业病防治意识淡薄，管理制度不健全，防护设施、设备不足，劳动者个人防护意识低，存在职业卫生事故隐患。     

贵州省某煤矿职业病危害控制效果评价

目的对某煤矿进行职业病危害控制效果评价,为相关部门对该建设项目职业病防护设施竣工验收提供科学依据。方法采用现场调查法、检查表法、检测检验法进行定性和定量评价。结果该建设项目的选址、总体布局、职业病危害防护设施调查及评价、个人防护用品、职业卫生管理等符合国家的规定;生产过程中存在的职业病危害因素为粉尘、噪声、SO2、CO、NO2,其中输煤系统末煤皮带尾部粉尘浓度超标,输煤系统拨煤机岗位噪声超标。结论在职业卫生防护设施运行正常和个体防护措施到位的情况下,该项目职业病危害控制效果基本可行。     

某中型煤矿职业病危害因素识别及防控对策

目的识别、分析某中型煤矿可能产生的职业病危害因素,探讨其预防与控制对策。方法采用现场职业卫生学调查和职业病危害因素检测检验方法。结果该煤矿生产过程中可能会产生煤尘、矽尘、化学毒物、噪声、振动和高温等职业病危害因素。工作场所中的一氧化碳、氮氧化物、二氧化碳、硫化氢及二氧化硫的浓度均符合国家卫生标准;煤尘C-TWA检测结果在0.84～2.95mg/m^3之间,超标率为27.27%;矽尘C-TWA检测结果在0.47～0.64mg/m^3之间,超标率为0;噪声共检测15个点,检测结果在72.7～97.9dB（A）之间,超标率为26.67%。结论煤矿存在的职业病危害的防治应从职业病危害控制点入手,采取切实可行的防护设施或措施,尤其应重视对煤尘、矽尘及噪声的防护。     

某涡轮增压器公司建设项目职业病危害控制效果评价

目的分析涡轮增压器生产过程中产生的职业病危害因素,评估其对劳动者健康的危害程度,并对防护措施效果进行评价。方法采用职业卫生现场调查、现场检测分析的方法收集数据和资料,按照国家相关的法律法规进行定量、定性分析和评价。结果该涡轮增压器建设项目的选址与总体布局、生产设备布局、建筑卫生学、职业病防护设施、职业卫生规章制度等符合国家法律法规规定;该项目生产过程中存在的职业病危害因素为粉尘,盐酸、苯系物、正己烷等化学毒物,噪声、工频电场、高温等物理因素,其中抛光打磨车间岗位粉尘浓度（2．75～42．80mg／m^3）、噪声强度（8h等效声级为88．6dB）超标,其余岗位或工作场所职业病危害因素的浓度或强度均符合职业卫生标准的要求。结论该项目为职业病危害较重建设项目,部分防护措施需进一步改善。     

某低辐射镀膜玻璃生产线职业病危害因素检测结果分析

目的通过对某低辐射镀膜玻璃生产线职业病危害因素的识别与分析,确定职业病危害的关键控制点。方法采用现场职业卫生学调查和职业危害因素检测检验方法进行分析。结果低辐射镀膜玻璃生产线主要存在的职业病危害因素为粉尘、化学毒物、噪声、高温、热辐射。检测结果表明,30个接尘工种中4个工种作业人员接触粉尘浓度CTWA范围为0.4～5.9 mg/m3,超过国家职业接触限值;作业人员接触一氧化碳、氮氧化物、二氧化硫、二氧化锡、碳酸钠浓度低于国家职业接触限值;镀膜操作工接触异丙醇浓度超过国家职业接触限值;对33个接触噪声的工种进行了噪声等效声级测定,其中4个工种作业工人接触的8 h等效声级63.9～88.7 dB(A)超过职业接触限值的规定;高温作业人员WBGT指数符合国家职业卫生标准。结论低辐射镀膜玻璃生产线存在的职业病危害的防治应从职业卫生管理、工程防护设施、严格佩戴个人防护用品以及职业健康监护等方面综合着手采取切实可行的防护设施或措施。     

云浮市硫酸生产企业职业病危害分析及评价

目的了解云浮市硫酸生产企业职业病危害预防控制情况。方法依据国家职业卫生标准对硫酸生产作业场所中存在的主要职业病危害因素进行检测。结果硫酸生产行业存在的主要职业病危害因素有粉尘、化学毒物和噪声等,原料岗位和焙烧岗位粉尘时间加权平均浓度(CTWA)合格率为100%,排渣岗位粉尘CTWA合格率为85.7%,二氧化硫CTWA合格率为100%,焙烧岗位二氧化硫短时间接触浓度(CSTEL)合格率为92.3%,三氧化硫及硫酸CTWA和CSTEL合格率均为100%,炉前风机房和二氧化硫风机房噪声强度超标率分别为87.5%和71.4%。结论硫酸生产行业职业病危害关键控制点为粉尘和化学毒物,部分除尘装置和通风排毒设施的设计和运行存在缺陷,应合理设置职业病防护设施,完善职业健康管理体系,在生产过程所产生的职业病危害是可以预防和控制的。