舒凉含片喷雾干燥工艺研究

目的：对舒凉含片浸膏的喷雾干燥工艺进行优化。方法：以干粉得率和吸湿百分率为指标,优选了加入浸膏的辅料;采用正交设计法,以瓜子金皂苷己的转移率和干粉得率为指标,确定了工艺参数：浸膏相对密度、进风温度和浸膏进料速度。结果：最佳工艺经过验证,其工艺参数为：浸膏中加入的辅料为5%的β-环糊精（β-CD）,浸膏相对密度为1.05,浸膏进料速度为15 m L/min,进风温度为170℃。结论：该工艺合理可行,能有效提高产品的稳定性,为工业化生产提供了实验依据。     

清香片的喷雾干燥工艺研究

目的:对清香片(地黄、麦冬、白芍等)浸膏的喷雾干燥工艺进行优化。方法:以干粉得率和吸湿百分率为指标,优选了加入浸膏的辅料;采用正交设计法,以复方中的芍药苷的转移率和干粉得率作指标,确定了工艺参数:浸膏相对密度、进风温度和浸膏进料速度。结果:最佳工艺经过验证,其工艺参数为:浸膏中加入的辅料为6%的β-环糊精(β-CD),进风温度为190°C,浸膏进料速度为10 mL/m in,浸膏相对密度为1.12 g/mL。结论:该工艺合理,产品稳定性好,为工业化生产提供了实验依据。     

万通炎康片喷雾干燥工艺的研究

目的：确定万通炎康片喷雾干燥制粒的最佳工艺参数。方法：选择浸膏相对密度、进风温度、雾化空气压力、进料速度。作为制粒工艺条件的四个因素进行L9（3^4）正交试验。通过对九组颗粒压制的片芯进行硬度检测,确定最佳制粒工艺参数。结果：最佳制粒工艺参数为：浸膏相对密度1．20（60℃测定）,进风温度100～110％,雾化空气压力0．05MPa,进料速度120-130ml/min。结论：该试验确定的喷雾干燥制粒工艺方案合理,片芯硬度达标,产品质量合格,可用于大生产。     

Box-Behnken法优化杭白菊多糖浸膏的喷雾干燥工艺

目的:优选杭白菊多糖(CPS)浸膏的最佳喷雾干燥工艺。方法:应用Box-Behnken法,以喷雾干燥干粉得率为考察指标,对影响CPS喷雾干燥过程的主要因素进行考察,得到多元二次回归方程并优化各项因素。结果:采用Box-Behnken法建立的模型具有显著性意义,影响CPS喷雾干燥干粉得率的主要因素为CPS浸膏的相对密度和进料速度,进风温度影响较小。结论:利用Box-Behnken法优化建立的CPS喷雾干燥工艺优化模型具有良好的预测能力,试验值与模型预测值接近,可为工业化生产提供新思路和方法。     

舒肛软膏水煎液喷雾干燥工艺的优化

目的优化舒肛软膏水煎液喷雾干燥工艺。方法以进料速度、雾化压力、进风温度为影响因素,升麻素苷、5-O-甲基维斯阿米醇苷、芦丁、槲皮苷、阿魏酸含量,出粉量,指纹图谱相似度的综合评分为评价指标,AHP-CRITIC混合加权法联合正交试验优化工艺。结果最佳条件为进料速度500 mL/h,雾化压力0.4 MPa,进风温度140℃,综合评分为98.240 6分。结论该方法专属性强,科学可靠,可为舒肛软膏后期成型、质量标准、工业化生产提供依据。     

正交实验优选祛风成骨胶囊的喷雾干燥工艺

目的：优化祛风成骨胶囊的喷雾干燥最佳工艺。方法：用正交设计法考察进风温度、喷雾压力、浸膏相对密度对产品中川芎嗪含量、干粉得率、含水量的影响。结果：最佳喷雾干燥工艺条件为进风温度170℃、喷雾压力为0.6MPa、药液相对密度为1.10（60℃热测）。结论：该喷雾干燥工艺稳定可行,可用于祛风成骨胶囊的生产。     

茵柏颗粒的喷雾干燥工艺研究

目的 对菌柏颗粒的喷雾干燥工艺进行优化.方法 以含水率和吸湿率为指标,并参考其流动性优选了加入浸膏的辅料;采用正交设计法,以复方中吸湿率和绿原酸质量分数作指标,确定了最佳工艺条件,并考察浸膏干粉的含水率、流动性和临界相对湿度.结果 加入1%的微粉硅胶、14%的可溶性淀粉,可以极大地降低浸膏粉的吸湿性;最佳工艺参数为进/出风温度120℃/60℃、雾化压力0.4 MPa、进料速度700 mL/h、浸膏相对密度1.15;最佳工艺条件干粉的含水率、休止角和临界相对湿度分别为6.19%、50℃和60.5%.结论 该工艺合理,茵柏颗粒产品稳定性好,为工业化生产提供了依据.     

木贼配方颗粒喷雾干燥工艺优化

目的:优选木贼配方颗粒的喷雾干燥工艺条件,制备合格的中间体,以利于后续干法制粒工序的开展。方法:以出粉率和粒径分布为指标,通过单因素试验筛选辅料种类;利用Minitab 16软件中的Plackett-Burman设计,以出粉率为指标,筛选影响喷雾干燥的3个主要影响因素(进风温度、固含比、进料速度),并确定非主要影响因素的水平。以山柰素转移率、细粉吸湿率和出粉率为指标,利用Box-Behnken优选工艺参数。结果:最佳喷雾干燥工艺条件为3%微粉硅胶加入固含量20%的木贼浸膏中,料液温度65℃,进风温度151℃,进风量4 m3·min~(-1),进料速度33 m L·min~(-1)。山柰素转移率94.2%,喷干粉吸湿率20.6%,出粉率85.0%。结论:优选的喷雾干燥工艺稳定可行,为木贼配方颗粒的大生产提供参考。     

Box-Behnken响应面法优化鼻鼽颗粒醇提浸膏喷雾干燥工艺研究

利用Box-Benhnken中心组合试验和响应面分析法,以进风温度、进料速度、药液比重为自变量,以五味子醇甲和牛蒡苷含量的综合评分为因变量,试验数据进行二项式拟合,建立综合评分指标与各自变量之间的数学关系,对鼻鼽颗粒醇提浸膏的喷雾干燥工艺进行优选。最佳喷雾干燥工艺为进风温度175 ℃,进料速度32 mL·min^-1,药液比重1.10,在此条件下,鼻鼽颗粒醇提浸膏喷雾干燥的综合评分为92.68,与模型预测值(93.03)接近。建立的鼻鼽颗粒醇提浸膏喷雾干燥工艺条件切实可行,为工业化的生产提供了实验依据。     

断血流提取产品喷雾干燥工艺的优化

目的:优化断血流提取产品的喷雾干燥工艺。方法:以喷干粉含水率为考察指标,以料液的相对密度、进风温度、出风温度、进料速度为考察因素,采用L_9(3~4)正交试验筛选断血流提取液的最佳干燥工艺。结果:优选出最佳干燥工艺条件为:进风温度180℃,出风温度90℃,料液的相对密度1.06,进料速度为20 mL/min。扫描电镜的结果显示获得的是颗粒状产品,粒度分布均匀。结论:该优选工艺合理、可行,可为断血流提取纯化浓缩液的喷雾干燥工业化生产提供参考。     

三七浸膏真空带式干燥工艺研究

目的:研究确定三七浸膏真空带式干燥的最优工艺条件,并与喷雾干燥和真空冷冻干燥方法比较干燥效果。方法:以三七浸膏干燥产品含水率及指标成分收率为考察指标,通过正交试验考察影响三七浸膏真空带式干燥过程的因素,并进行喷雾干燥和冷冻干燥对比实验,采用HPLC测定干燥前后三七5种皂苷成分的含量变化。结果和结论:三七浸膏真空带式干燥最佳工艺条件为进料温度40℃、进料速率15 mL.min^-1、输送带速度4mm.min^-1及加热系统温度(105,100℃)时,三七浸膏干燥所得产品的含水率为3.39%。真空带式干燥产品含水率低于喷雾干燥和真空冷冻干燥,且总回收率和指标成分收率高于后2种方法。     

中药制剂工艺有无质的改变的早期快速检测——基于生物热动力学表征的板蓝根水提物不同干燥方式的抗菌效应差异

目的：从生物热活性变化的角度,考察不同干燥方式对板蓝根水提物质量的影响,为建立中药制剂工艺有无质的改变的早期快速检测方法体系提供依据。方法：板蓝根水提液分别采用冷冻干燥、减压干燥、常压干燥、喷雾干燥等4种不同方式进行干燥。通过测定各干燥样品作用于大肠杆菌的生物热活性图谱并拟合得到生物热动力参数,比较不同样品的抗菌生物活性的差异性。结果：不同干燥方式所得样品的生物热活性存在较大差异,喷雾干燥和冷冻干燥所得样品的作用明显强于减压干燥和常压干燥样品,提示干燥方式的改变对板蓝根水提物质量的影响不容忽视,当板蓝根制剂的干燥工艺从冷冻干燥、喷雾干燥转变成减压干燥或常压干燥时,须注意其生产工艺是否存在质的改变。结论：生物热活性检测具有普适性好、实时在线、灵敏准确、定性定量、经济高效等特点,可作为中药板蓝根水提物不同干燥工艺有无质的改变早期快速检测方法。     

大建中汤喷雾干燥工艺研究

目的：优化大建中汤的喷雾干燥工艺。方法：采用正交试验设计法,以出粉率和人参皂苷的含量为指标,对影响大建中汤喷雾干燥过程的因素进行考察。结果：最佳工艺经过验证,其工艺参数为：浸膏相对密度1．08,进风温度140℃,流速8mL·min^-1,辅料用量3％。结论：该工艺合理,稳定性好。为实验进一步研究提供了基础。     

中药制剂工艺有无质的改变的早期快速检测——基于生物热动力学表征的板蓝根水提物不同干燥方式的抗菌效应差异

目的：从生物热活性变化的角度,考察不同干燥方式对板蓝根水提物质量的影响,为建立中药制剂工艺有无质的改变的早期快速检测方法体系提供依据。方法：板蓝根水提液分别采用冷冻干燥、减压干燥、常压干燥、喷雾干燥等4种不同方式进行干燥。通过测定各干燥样品作用于大肠杆菌的生物热活性图谱并拟合得到生物热动力参数,比较不同样品的抗菌生物活性的差异性。结果：不同干燥方式所得样品的生物热活性存在较大差异,喷雾干燥和冷冻干燥所得样品的作用明显强于减压干燥和常压干燥样品,提示干燥方式的改变对板蓝根水提物质量的影响不容忽视,当板蓝根制剂的干燥工艺从冷冻干燥、喷雾干燥转变成减压干燥或常压干燥时,须注意其生产工艺是否存在质的改变。结论：生物热活性检测具有普适性好、实时在线、灵敏准确、定性定量、经济高效等特点,可作为中药板蓝根水提物不同干燥工艺有无质的改变早期快速检测方法。     

带式真空干燥技术在参松养心胶囊中试生产中的应用分析

目的:探讨带式真空干燥技术在参松养心胶囊生产中应用的可行性。方法:在相同提取、浓缩工艺条件下,以收粉率、休止角、吸湿率、堆密度及有效成分含量为指标,考察带式真空干燥和喷雾干燥工艺制备的参松养心胶囊差异性。结果:带式真空干燥和喷雾干燥样品的休止角分别为30.3,32.3°,堆密度0.65,0.55 g·cm-3,收粉率23.51%,22.35%,总干燥时间4.47,7.20 h,72 h吸湿率20.7%,28.6%,芍药苷、盐酸小檗碱质量分数均依次为0.36%,0.75%。结论:带式真空干燥技术在参松养心胶囊中试生产中可行性强,制备的样品质量较好,且能提高生产效率。     

喷雾干燥工艺对包载卡莫司汀聚乳酸缓释微球性质及药物释放行为的影响

 目的以喷雾干燥法制备卡莫司汀(carmustine,BCNU)-聚乳酸缓释微球,研究工艺条件对微球形态及药物释放的影响。方法将BCNU、聚乳酸溶解于丙酮、氯仿或乙酸乙酯溶液中,控制不同溶液浓度、进口温度,以扫描电子显微镜观察微球形貌,以¹H-NMR分析了不同温度条件对BCNU稳定性的影响,以分光光度法测定微球载药率,并研究BCNU的缓释特性。结果以丙酮为溶剂难以得到球形颗粒,不规则形态使其药物释速率较快,突释明显。以氯仿或乙酸乙酯为溶剂则可得到较好的球形颗粒,BCNU释放突释放较小,释放较平缓。在操作条件下BCNU均具有较好的稳定性,包载率可达14%~42%。结论喷雾干燥法可以得到高BCNU包载率的聚乳酸缓释微球,以乙酸乙酯为溶剂时效果最佳。     

干燥方式对葛根提取物药剂学性质的影响

 目的 考察不同干燥方式对葛根提取物的粉体学及体外释药行为等药剂学性质的影响。方法 选择微波、喷雾及真空干燥3种方法,分别对葛根提取液进行干燥,研究3种干燥方法的葛根提取物粉体学性质的差异;采用高效液相法测定不同粉体中葛根素的含量和体外的溶出度,比较各粉体葛根素的释药行为,分析3种不同干燥方法的葛根提取物的释药机制。结果 对于中药葛根提取液,喷雾干燥产物颗粒表面光滑,圆整性好;微波干燥产物的吸湿性最小且溶解性最好;真空干燥产物具有较好的粉末流动性。结论 干燥方法的不同导致了干燥产物的物理性质的差异,微波干燥能加快葛根提取物的释放,可用于中药葛根提取物的干燥工艺。     

微波干燥丹参药材及其质量评价研究

目的观察微波干燥方式、微波功率、切片厚度、药材载样量等因素对药材水分含量的影响,探讨微波干燥丹参药材水分含量变化和失水特性变化规律。方法采用微波干燥丹参药材,并利用外观物理性状质量评定方法和高效液相色谱法对药材干燥的质量进行评价,并与常规干燥方法进行比较。结果与常规的阴干、晒干和热风干燥等干燥方式相比,微波干燥丹参药材外皮颜色鲜亮红艳,断面呈淡黄色,质硬,参味浓,且干燥时间短、效率高,有效成分丢失少。结论采用控温微波干燥方式干燥丹参药材,速度快,效率高,物理外观质量明显提高;可有效减少丹参有效成分的损失,提高药材干燥速度和质量。     

采用多指标考察仲灵降脂胶囊的干燥工艺

目的:优选仲灵降脂胶囊的干燥工艺.方法:以出粉量、水分、薄层色谱、丹酚酸B含量为指标,考察减压干燥、喷雾干燥、带式干燥等工艺,筛选最佳干燥方法并进行工艺优选.结果:喷雾干燥为仲灵降脂胶囊最佳干燥方法.结论:优选的干燥工艺合理、稳定,适合连续大生产,且可降低生产成本.