乳增宁片薄膜包衣的生产工艺研究

目的　探讨乳增宁片薄膜包衣的工艺参数。薄膜包衣较包糖衣工艺简单,耗用工时短,具有用料少、片重增加小、衣层机械强度小、对药物崩解影响小等优点。方法　采用正交设计法进行实验,在现有的设备条件下,素片直接包薄膜衣,确定薄膜包衣的最佳工艺参数,选择最优方案。结果　通过正交实验,确定了薄膜包衣的最佳工艺条件为:包衣液的浓度为16%,喷浆流量为160g/min,片床温度60℃。     

乳增宁片薄膜包衣的生产工艺研究

目的探讨乳增宁片薄膜包衣的工艺参数.薄膜包衣较包糖衣工艺简单,耗用工时短,具有用料少、片重增加小、衣层机械强度小、对药物崩解影响小等优点.方法采用正交设计法进行实验,在现有的设备条件下,素片直接包薄膜衣,确定薄膜包衣的最佳工艺参数,选择最优方案.结果通过正交实验,确定了薄膜包衣的最佳工艺条件为:包衣液的浓度为16%,喷浆流量为160 g/min,片床温度60 ℃.     

复方利血平氢氯噻嗪片薄膜包衣工艺研究

目的通过薄膜包衣工艺条件的筛选，提高复方利血平氢氯噻嗪片的稳定性。方法通过试验摸索薄膜包衣的最佳工艺条件，并通过影响因素试验、加速试验和长期稳定性试验，比较薄膜衣片及糖衣片对复方利血平氢氯噻嗪片理化性质的影响。结果薄膜包衣片的稳定性优于糖衣片。结论复方利血平氢氯噻嗪片采用包薄膜衣比包糖衣稳定。     

芒果苷片薄膜包衣工艺的研究

目的：探讨芒果苷片薄膜包衣工艺的最佳工艺参数。方法：采用比较法和正交试验设计法，以包衣片外观合格率、硬度、增重、耐湿度、溶出度等作为考核指标，确定薄膜包衣的最佳工艺参数。结果：最佳包衣工艺参数为：包衣液浓度为13％，主机转速为12r·min^-1，片床温度45℃。结论：此工艺稳定可行。     

乳宁片薄膜包衣生产工艺研究

目的 优选乳宁片薄膜包衣的工艺参数.方法 应用正交实验法,以包衣液浓度、流量、出风温度为考核因素,确定本品种的最佳包衣参数.结果 乳宁片薄膜包衣的最佳工艺条件:包衣液浓度20%,流量110 g·min～170g·min-1,出风温度为38℃～43℃.结论 该工艺适合于大生产.     

三七止血片薄膜包衣工艺研究

目的通过对三七止血片薄膜包衣工艺研究,确定其最佳工艺条件。方法用正交试验法,以片芯硬度、主机转速、片床温度、包衣液流量作为考察因素,以崩解时限、包衣合格率作为指标,选用L9(34)正交表进行试验,筛选出三七止血片薄膜包衣的最佳包衣工艺。结果确立了三七止血片薄膜包衣工艺条件。结论该包衣工艺科学合理,能保证产品质量。     

西嗪伪麻缓释片薄膜包衣工艺研究

目的:探讨西嗪伪麻缓释片的薄膜包衣的工艺.方法:采用正交实验确定薄膜包衣的工艺参数,选择最佳工艺.结果:确定了薄膜包衣的的最佳工艺条件:包衣的羟丙甲纤维素量为9%,喷速 14 mL·min-1,转速 12 r·min-1.结论:该片释放度符合标准规定,工艺稳定可行.     

正交法选择羚羊感冒片薄膜包衣的工艺条件

目的：通过对羚羊感冒片薄膜包衣工艺的研究,确定其最佳工艺条件.方法：采用正交试验法,选择包衣液浓度、流量、素片水分及硬度作为考察因素,以崩解、包衣合格率作为指标,选用L9（34）正交表进行试验,筛选出羚羊感冒片薄膜包衣的最佳包衣工艺.结果：确立了羚羊感冒片的薄膜包衣工艺条件.结论：该包衣工艺科学合理,能使产品质量保持稳定,为羚羊感冒片的薄膜包衣的最佳工艺.     

碘化钾蜡质骨架缓释片的包衣工艺优化及稳定性考察

目的优化碘化钾蜡质骨架缓释片的包衣工艺并考察其稳定性。方法采用正交设计优化包衣工艺,以片剂外观性状、释放度、吸湿增重和含量为评价指标,采用多指标正交试验综合评分法评价正交试验结果,并用加速试验考察包衣后片剂的稳定性。结果正交试验优化的最佳包衣工艺条件为：遮光剂加入量为4％、包衣增重比例6％。通过优化包衣工艺包衣的碘化钾缓释片对光、湿和热稳定。结论包薄膜遮光衣能有效的解决碘化钾蜡质骨架型缓释片光、湿、热不稳定性问题。     

盘龙七片薄膜包衣工艺研究

目的研究盘龙七片的薄膜包衣技术,提高其稳定性。方法针对该品种的自身特点,通过正交实验摸索薄膜包衣工艺的最佳条件,并通过崩解度、耐温、耐湿稳定性实验,考察盘龙七片采用薄膜包衣与糖衣的稳定性。结果薄膜包衣可提高盘龙七片的储存期稳定性。结论盘龙七薄膜衣片质量优于其糖衣片。     

决明降脂片薄膜包衣工艺的探讨

目的:探讨用不同的包衣预混剂对决明降脂片进行薄膜包衣的最佳工艺条件。方法:用正交试验法进行试验,对影响包衣的衣料种类、衣料浓度、衣料增重、喷雾速度4因素进行考察,以加速试验后水分增重为考核指标进行考核。结果:选用上海卡乐康包衣技术有限公司提供的包衣料,加水配成15％的包衣溶液,喷速为1.25g·min~(-1),包衣增重为4.0％。结论:用最佳组合参数能有效地将决明降脂片进行包衣。     

番茄红素片薄膜包衣工艺研究

目的研究欧巴代Ⅱ薄膜衣料用于番茄红素片的包衣方法。方法用正交试验确定最佳工艺条件,以提高包衣片的稳定性。结果最佳条件为:包衣液质量浓度180g.L-1,包衣增质量3%,包衣锅转速70r.min-1,喷液速率2g.min-1。结论在优选的工艺条件下生产的番茄红素片各项质量指标均合格,提高了番茄红素片储存期的稳定性。     

牛黄化毒片薄膜包衣工艺研究

目的：优选牛黄化毒片薄膜包衣的最佳工艺条件。方法：选定包衣液的浓度、片床温度、包衣液流量和包衣锅转速四个因素进行正交方法考查,以包衣片外观合格率为考查指标,用L9（34）正交表进行试验研究,优选出最佳包衣工艺。结果：最佳工艺条件为包衣液的浓度为6%,片床温度为40～50℃,包衣液流量为110 ml/min,包衣锅转速为4～6r/min。结论：该包衣工艺科学合理,生产效率高,为牛黄化毒片的最佳包衣工艺。     

磷酸川芎嗪片薄膜包衣工艺的探讨

目的 探讨采用包衣预混剂对磷酸川芎嗪片进行薄膜包衣的最佳工艺条件.方法 通过正交优化试验法进行试验,对影响包衣过程中包衣液的浓度、包衣片增重、喷雾速度、雾化压力4个因素进行考察,以加速试验后包衣片增重为考核指标进行考核.结果 选用自制的包衣料,加溶液配成5％的包衣溶液,包衣增重2.5％,喷雾速度350 g/min,雾化压力0.5MPa.结论 此制备工艺可行.     

金胆片全水型薄膜包衣的生产工艺研究

目的:对金胆片包衣生产工艺进行研究,降低包衣片的顶裂、剥落现象,同时优化包衣的生产工艺条件.方法:通过崩解、耐温湿试验比较醇溶型薄膜包衣及全水型薄膜包衣对金胆片理化性质的影响,通过正交试验摸索出全水型薄膜包衣的最佳工艺条件.结果:全水型薄膜包衣可显著减少金胆片项裂、剥落现象,提高贮存期稳定性,在优选的金胆片工艺条件下各项质量指标均合格.结论:金胆片可采用全水型薄膜包衣.     

菠萝酶片包衣工艺改进

丙烯酸树脂Ⅱ号与虫胶结合使用，改进菠萝酶片包衣工艺，在片蕊表面直接包肠溶薄膜衣，比单用丙烯酸树脂Ⅱ号或虫胶明显优越，既可省去包肠溶层后的包糖衣工序，节省工时，又可覆盖片面不良颜色，改良外观，达到良好的包衣效果和经济效益．     

环丙沙星片薄膜包衣制备工艺研究

目的：探讨环丙沙星片薄膜包衣的优良工艺。方法：使用L9（34）正交试验筛选包衣液浓度、喷液流量、片床温度和包衣锅转速4个工艺对薄膜包衣的影响,探讨环丙沙星片薄膜包衣制作优良工艺。结果：以10%浓度LE薄膜包衣剂,预热时间为6min,喷液流量为10g/min,片床温度为50℃,包衣锅转速为7r/min进行包衣滚筒制作的片剂外观和增重符合规定要求。结论：通过正交试验,能够获得环丙沙星薄膜包衣制备的最佳工艺流程。     

秦息痛糖衣片改薄膜衣片的成型工艺研究

目的探索秦息痛糖衣片改为薄膜衣片的生产工艺。方法采用正交实验探索秦息痛薄膜衣片的最佳生产工艺参数,采用HPLC法,以片剂中青藤碱的含量为指标对正交实验结果进行验证。结果青藤碱质量浓度在1.032~10.88μg·mL-1范围内呈良好线性关系,平均回收率为99.49%,RSD值为2.79%(n=6)。秦息痛薄膜衣片最佳生产工艺:雾化气压0.4 MPa,包衣液喷速0.16~0.18kg·min-1,素片温度40℃,包衣液浓度10%。该工艺条件下生产的秦息痛薄膜衣片外观色泽均匀,表面平滑,崩解时限为29~31min,包衣合格率高于99.58%。HPLC法测得秦息痛薄膜衣片中青藤碱含量在10.48~10.55mg,符合标准要求。结论该制备工艺稳定,可为秦息痛薄膜衣片的工业化生产奠定基础。     

菠萝酶片包衣工艺改进

丙烯酸树脂Ⅱ号与虫胶结合使用，改进菠萝酶片包衣工艺。在片蕊表现超脱包肠溶薄膜衣，比单用丙烯酸树脂Ⅱ号或虫胶明显优越，既可省去包肠溶层后的包糖衣工序，节省工时，又可覆盖片面不良颜色，改良外观，达到良好的包衣效果和经济效益。     

薄膜包衣技术在制剂生产中的应用

包衣是指在粒芯的外表包裹一层物质，粒芯可以是粉末、颗粒、小丸或片子。包衣有多种目的，如可以防潮、防机械力、掩味、上色或改进药物活性成分的释放性能等。包衣工艺主要有糖衣包衣工艺和薄膜包衣工艺两种。糖衣包衣工艺主要是将糖浆、滑石粉、色素喷射到片芯表面形成衣层；薄膜包衣工艺则是喷射聚合物溶液或混悬液到片芯表面形成衣层。糖衣包衣工艺是较古老的制药工艺，薄膜包衣工艺属于后起之秀，现在已经得到了广泛的研究，不同的配方和潜在的用途正在得到人们充分的认识，已引起制药工业的重视并迅速推广。一、薄膜包衣工艺原理薄膜…