应用超临界CO2萃取当归中挥发油的研究

目的研究超临界CO2流体萃取当归中的挥发油的工艺。方法用正交试验等方法，研究药材粒度、萃取温度、萃取压力、萃取时间及解析分离条件对超临界CO2流体萃取挥发油的影响。结果超临界CO2流体萃取挥发油的最佳工艺条件：原料粒度40目，萃取温度40℃，萃取压力25Mpa，萃取时间2h，CO2流量20L／h，分离釜I压力8Mpa，分离釜I温度50℃；分离釜Ⅱ压力6Mpa，分离釜Ⅱ温度50℃。结论优选得到的工艺具有较高的提取率，该工艺合理、可行。     

超临界CO2流体技术萃取当归挥发油的工艺优选

目的:优选超临界CO2流体萃取当归挥发油的工艺条件.方法:以藁本内酯含量和出油率的综合评分为指标,采用HPLC测定藁本内酯含量,通过L9(34)正交试验考察萃取压力、温度、时间对萃取效果的影响.结果:当归挥发油的最佳萃取工艺为萃取压力30 MPa,萃取温度50℃,萃取时间2h,CO2流量25 L·h-1,分离釜Ⅰ压力8 MPa,温度50℃,分离釜Ⅱ压力系统尾压,温度35℃.结论:萃取的当归挥发油得率高、质量好,优选的工艺稳定可行.     

贯叶连翘提取物的超临界CO2萃取工艺研究

采用超临界CO2萃取技术对贯叶连翘提取物的提取工艺进行了研究.结果证明,最佳工艺条件为:萃取压力27MPa、温度60℃;解析釜Ⅰ压力14MPa、温度64℃;解析釜Ⅱ压力6MPa、温度50℃;CO2流量25 kg/kg原料·h;萃取时间5 h;携带剂为酒精.在此条件下,提取物达到出口标准,收率较高.     

超临界CO2萃取当归油的工艺研究

目的:研究超临界CO2流体萃取当归油的生产工艺.方法:用正交试验等方法,研究药材粒度、萃取温度、萃取压力、萃取时间及解析分离条件对超临界CO2流体萃取当归油的影响.结果:超临界CO2流体萃取当归油的优选工艺为:药材粒度40目,萃取温度40℃、萃取压力25 Mpa、萃取时间2 h,CO2流量20L/h,分离釜Ⅰ压力8 Mpa,分离釜Ⅰ温度50℃;分离釜Ⅱ压力6 Mpa,分离釜Ⅱ温度50℃.结论:优选得到的工艺具有较高的提取率,该工艺合理、可行.     

超临界CO_2从柴胡中萃取挥发油及其皂甙的研究

目的 :研究超临界CO2 萃取柴胡挥发油和皂甙的工艺。方法 :主要探讨压力、温度、时间、流量、夹带剂等条件对收率的影响 ,确定超临界CO2 萃取柴胡挥发油和皂甙的最佳条件。并将挥发油的超临界CO2 萃取法与传统的水蒸气蒸馏法进行比较 ,同时 ,用GC/MS法对挥发油进行分离鉴定。结果 :挥发油的萃取压力为 2 0MPa ,温度 30℃ ;解析釜I压力为 12MPa ,温度 6 5℃ ;解析釜Ⅱ压力为 6MPa ,温度 40℃ ;萃取时间 4h ,CO2 流量为每1kg原料 10～ 2 0kg·h-1。柴胡皂甙的萃取压力是 30MPa ,温度 6 5℃ ;解析釜I压力为 12MPa ,温度 5 5℃ ;解析釜Ⅱ压力为 6MPa ,温度 43℃ ;萃取时间 3h ,CO2 流量为每 1kg原料 2 0～ 2 5kg·h-1。结论 :超临界CO2 提取挥发油比传统法优越 ,表现在收率大大提高 ,提取时间短等方面。挥发油由己醛等 2 2个化学成分组成。加入乙醇等夹带剂 ,并升高压力和温度 ,才能提出柴胡皂甙。     

超临界C02流体萃取穿心莲有效成分的正交试验研究

本文应用超临界CO_2萃取技术及正交试验法对穿心莲有效成分的提取工艺进行研究,所得萃取物有效成分富集,稳定性好,指标性成分脱水穿心莲内酯和穿心莲内酯含量较高。与传统醇提法比较,该方法流程短,节约溶剂,适用于工业化大生产。超临界CO_2流体萃取的最佳工艺条件为:萃取釜压力为25MPa,温度为46℃。解析釜Ⅰ压力为6 MPa,温度为65℃;解析釜Ⅱ压力为6 MPa,温度为45℃。流量为40 kg/h。     

超临界CO2流体萃取制首乌中卵磷脂成分的正交试验研究

目的：通过正交试验，研究超临界CO2萃取制首乌中卵磷脂成分的最佳工艺条件。方法：以萃取压力、萃取温度、解析釜Ⅰ压力、解析釜Ⅰ温度为考察因素，用分光光度法测定不同试验条件下卵磷脂得率。结果：优选出最佳工艺条件为：萃取压力32MPa，萃取温度50℃，解析釜I压力为6MPa，解析釜Ⅰ温度55℃。结论：和传统提取工艺相比较，超临界CO2流体萃取工艺具有节约溶剂、工艺流程简单等优点，适用于工业化生产。     

超临界CO2流体萃取制首乌中的有效成分

通过正交试验的方法,研究超临界CO2萃取制首乌中总蒽醌及二苯乙烯甙成分的最佳工艺条件.以萃取压力、萃取温度、解析釜Ⅰ压力、解析釜Ⅰ温度为考察因素,用分光光度法测定不同实验条件下两类活性成分得率.优选出的最佳工艺条件为:萃取压力28 MPa,萃取温度60℃,解析釜Ⅰ压力为6 MPa,解析釜Ⅰ温度65℃.本文利用SAS8.0统计软件处理正交试验数据,准确而快速,非常适用于现代化工艺研究.     

超临界CO_2萃取金银花叶中绿原酸及挥发油成分研究

目的:探讨金银花叶的超临界CO2萃取研究,并对挥发性成分进行研究,以期为金银花叶的资源利用提供实验依据。方法:超临界CO2萃取金银花叶,采用单因素实验法考查萃取条件对浸膏收率和绿原酸得率的影响,确定最佳萃取工艺;并对超临界萃取出来的挥发油进行GC-MS分析研究。结果:超临界CO2萃取金银花叶的最佳萃取条件是:萃取压力30MPa,萃取温度50℃,分离釜Ⅰ压力6MPa,分离釜Ⅰ温度50℃,分离釜Ⅱ压力6MPa,分离釜Ⅱ温度45℃;挥发油的GC-MS分析共鉴定出39种化学成分。结论:超临界CO2萃取技术可用于提取金银花叶中挥发油及绿原酸。     

四妙勇安汤中当归挥发油的超临界萃取工艺研究

目的:探索优选当归挥发油的超临界CO2萃取工艺条件。方法:以藁苯内酯、挥发油、萃取物的收率为指标,首先用正交设计考察萃取压力、萃取温度、分离Ⅰ温度、分离Ⅱ温度对萃取过程的影响;然后分别考察药材粒度、萃取时间对萃取过程的影响。结果:优选出的超临界CO2萃取工艺条件为:当归粉碎成过4目筛粗粉,在30 MPa、65℃条件下萃取2 h,分离Ⅰ条件:12 MPa、40℃,分离Ⅱ条件:6 MPa、40℃。结论:优选出的当归挥发油超临界CO2萃取工艺条件稳定、可行。     

超临界CO2法萃取天门冬种籽油的工艺研究

本文首次对超临界CO2法萃取天门冬种籽油的工艺进行了研究,考察并确定了最优萃取条件及分离条件,采用GC-MS法分析天门冬种籽油的主要成分并对其进行质量评价.结果表明,最佳工艺参数为萃取压力30 MPa,萃取温度45 ℃,CO2流量20 kg/h,萃取时间90 min,分离釜Ⅰ压力8 MPa,分离釜Ⅰ温度40℃,分离釜Ⅱ压力6 MPa,分离釜Ⅱ温度40 ℃.用GC-MS法从超临界CO2萃取所得的天门冬种籽油中鉴定出16种成分,主要为油酸和亚油酸等.     

超临界CO_2流体萃取沙田柚果皮提取物的工艺研究及其成分分析

采用正交试验研究了沙田柚果皮提取物的超临界CO2流体萃取工艺,确定了其最佳提取工艺为:萃取压力25MPa,萃取温度45℃;分离釜Ⅱ压力6MPa,温度40℃,萃取时间2h,得率为2.52%。测定了沙田柚果皮的超临界CO2提取物中的蛇床子素含量,分析了其挥发性成分,鉴定了其中33种成分。     

超临界CO2从柴胡中萃取挥发油及其皂甙的研究

目的 :研究超临界CO₂ 萃取柴胡挥发油和皂甙的工艺。方法 :主要探讨压力、温度、时间、流量、夹带剂等条件对收率的影响 ,确定超临界CO₂ 萃取柴胡挥发油和皂甙的最佳条件。并将挥发油的超临界CO₂ 萃取法与传统的水蒸气蒸馏法进行比较 ,同时 ,用GC/MS法对挥发油进行分离鉴定。结果 :挥发油的萃取压力为20MPa ,温度30℃;解析釜I压力为12MPa ,温度65℃ ;解析釜Ⅱ压力为 6MPa ,温度 40℃ ;萃取时间 4h ,CO₂ 流量为每1kg原料10～2 0kg·h^-1。柴胡皂甙的萃取压力是 30MPa ,温度65℃ ;解析釜I压力为 12MPa ,温度 55℃ ;解析釜Ⅱ压力为 6MPa ,温度43℃ ;萃取时间 3h ,CO₂ 流量为每 1kg原料 20～25kg·h^-1。结论 :超临界CO₂ 提取挥发油比传统法优越 ,表现在收率大大提高 ,提取时间短等方面。挥发油由己醛等22个化学成分组成。加入乙醇等夹带剂 ,并升高压力和温度 ,才能提出柴胡皂甙。     

超临界CO_2萃取老挝产鸡蛋花挥发油的研究

首次采用正交试验设计对老挝产鸡蛋花挥发油的超临界CO2萃取工艺提取进行优化,并与水蒸气蒸馏法进行比较,得最佳萃取条件为:萃取压力25 MPa,萃取温度45℃;分离釜I压力12 MPa,温度55℃;分离釜Ⅱ压力6 MPa,温度30℃,在此工艺条件下的收率为5.8927%。应用气相色谱-质谱联用技术对鸡蛋花挥发油化学成分进行鉴定,用归一化法测定其相对含量。超临界萃取物主要成分有橙花叔醇、柳酸苄酯、邻苯二甲酸二异丁酯等53种化学成分,其中邻苯二甲酸二异丁酯含量高达66.11%,与水蒸气蒸馏法有较大差异。     

用均匀设计CO_2超临界混合萃取当归、川芎、香附中挥发性成分及提取物β-CD包合的研究

目的　考察超临界流体CO2 萃取当归、川芎和香附中挥发性成分及所得混合挥发油的 β 环糊精包合物的制备工艺。方法　均匀设计方法 ,正交实验法。结果　萃取条件是 :萃取压力 30Pa ,萃取温度 6 0℃ ,解析温度Ⅰ 6 0℃ ,解析温度Π30℃ ,萃取时间 4 .0h。β CD包合物的制备最佳工艺条件是 :水 ,油与 β CD之比为 1∶10 (mL) ,研磨法 ,时间 6 0min。结论　确定了CO2 超临界混合萃取方法及挥发油的 β CD包合最佳工艺物     

超临界CO_2流体萃取苦参总碱的研究

目的研究利用超临界CO2流体方法萃取苦参总碱.方法采用超临界CO2萃取装置进行小试、正交实验研究及工艺中试验证;用高效液相色谱法测定氧化苦参碱含量;用紫外分光光度法测定苦参总碱含量.结果提取苦参总碱的最佳工艺条件为萃取温度65℃,萃取压力35 MPa,解析Ⅰ温度65℃,解析Ⅰ压力9 MPa,解析Ⅱ温度55℃,解析Ⅱ压力6 MPa.结论本方法简便、重现性好,可以替代传统提取苦参总碱方法.     

正交设计法优选椒目超临界CO_2流体萃取工艺

目的：筛选超临界CO2流体萃取椒目油的最佳工艺条件。方法：以椒目中α？亚麻酸的含量和椒目油萃取得率为考察指标,用正交设计法优选椒目超临界CO2流体萃取最佳工艺条件。结果：萃取温度、萃取压力两因素对综合评价值有极显著影响（P〈0.01）,而分离釜Ⅰ温度、分离釜Ⅱ温度无显著性影响（P〉0.05）,优选的萃取条件为萃取温度45℃,萃取压力35MPa,分离釜Ⅰ温度35℃,分离釜Ⅱ温度30℃。结论：优化的萃取工艺稳定、可行。     

超临界CO2萃取蛇床子有效成分的工艺研究

本文以蛇床子素等成分为指标,并结合药效学,对超临界CO2萃取蛇床子有效成分的工艺进行了研究,主要探讨了压力、温度、时间、CO2流量等因素对收率的影响,确定了最佳条件萃取压力和温度分别为24MPa和51℃;解析釜Ⅰ压力和温度为12MPa和65℃;解析釜Ⅱ压力和温度为6MPa和44℃;流速为11kg/kg@h原料;时间为3h.结果证明,SFE-CO2工艺比常规提取收率提高约1倍,生产周期大大缩短,质量可控,外观颜色大为改观,并保持了传统中医的用药效果.证明用SFE-CO2萃取蛇床子有效成分是可行的.     

基于正交实验和超临界CO_2法研究芹菜籽挥发油的提取工艺

目的优化超临界CO2法提取芹菜籽挥发油的萃取工艺,确定最佳提取条件。方法采用超临界CO2方法提取芹菜籽挥发油,以萃取率为评价指标,在单因素实验的基础上进行正交试验。结果最佳提取条件为萃取压力25MPa、萃取温度45℃、萃取时间2.0 h、CO2流量15L/h。结论该工艺简单合理,稳定可行,产品收率较高,具有推广应用价值。     

超临界CO2萃取三叶木通种子油的研究

以超临界CO2萃取技术从三叶木通种子中萃取脂肪油,探讨萃取压力、萃取温度对萃取收率的影响,以及分离压力对脂肪油酸值的影响,确定最佳萃取工艺条件为:萃取压力30 MPa,萃取温度45℃,分离釜Ⅰ压力11MPa,分离釜Ⅰ温度50℃,分离釜Ⅱ压力6 MPa,分离釜Ⅱ温度45℃,萃取时间2 h。同时将该方法与传统溶剂提以法进行比较,并进行GC-MS分析,实验结果表明两种方法提取的油的组成基本一致,不饱和脂肪酸含量较高。