当归的超临界CO2萃取-大孔树脂吸附联用工艺的研究

目的对当归的超临界CO2萃取-大孔树脂吸附联用技术的工艺进行研究.方法当归的超临界CO2萃取,主要对萃取压力、萃取温度和萃取时间3个因素进行了正交考察,选用L9(34)正交表,以挥发油中主要成分藁本内酯为考察指标,优选出最佳萃取条件;对其萃取药渣采用水提-大孔树脂精制,以阿魏酸为指标,考察了树脂的种类、用量比例、醇洗脱的浓度及用量,优选出最佳的精制条件.结果当萃取压力30MPa、温度为35℃,萃取2h,解析压力和温度分别为6Mpa和60℃时,当归的萃取物中挥发油得率为1.52%,其中藁本内酯的相对提取率为63.21%;而对萃取的药渣水提取后上AB8树脂,用量为以阿魏酸计为8.64mg/g干树脂,以4倍柱体积60%乙醇为洗脱溶媒时,阿魏酸的提取率(相对于水提夜)为94.33%.结论采用超临界CO2萃取-大孔树脂吸附工艺可以有效富集各成分部位,提高制剂载药量.     

和肾络颗粒中当归和川芎超临界CO2提取工艺研究

目的:优选和肾络颗粒中当归和川芎超临界提取工艺。方法:采用正交试验设计,以挥发油和藁本内酯提取率为指标,考察萃取压力、萃取温度、CO2流量和萃取时间四个因素对提取工艺的影响。结果:萃取压力为30mPa,萃取温度50℃,CO2流量为40L/h,萃取时间2.5小时时,和肾络颗粒中挥发油和藁本内酯提取率最高。结论:优选提取工艺挥发油和藁本内酯含量可分别达到0.897ml/g、397μg/g。     

超临界CO2流体技术萃取当归挥发油的工艺优选

目的:优选超临界CO2流体萃取当归挥发油的工艺条件.方法:以藁本内酯含量和出油率的综合评分为指标,采用HPLC测定藁本内酯含量,通过L9(34)正交试验考察萃取压力、温度、时间对萃取效果的影响.结果:当归挥发油的最佳萃取工艺为萃取压力30 MPa,萃取温度50℃,萃取时间2h,CO2流量25 L·h-1,分离釜Ⅰ压力8 MPa,温度50℃,分离釜Ⅱ压力系统尾压,温度35℃.结论:萃取的当归挥发油得率高、质量好,优选的工艺稳定可行.     

正交试验优选当归挥发油的超临界CO2流体萃取工艺

目的:优选当归挥发油的超临界CO2流体萃取工艺,为当归挥发油的进一步研发提供参考。方法:建立UPLC同时测定当归挥发油中阿魏酸松柏酯和藁本内酯含量的方法,流动相乙腈-水(50∶50),检测波长320 nm,流速0.4 m L·min-1,柱温35℃,样品室温度4℃,进样量2μL;以阿魏酸松柏酯及藁本内酯的提取量为指标,采用正交试验考察萃取温度、萃取压力、萃取时间对当归挥发油萃取工艺的影响。结果:阿魏酸松柏酯和藁本内酯的线性范围依次为0.006 2~0.777 6,0.017 9~2.238μg,加样回收率在96.67%~102.08%。当归挥发油最佳萃取工艺为萃取温度40℃,萃取压力25 MPa,萃取时间2 h;阿魏酸松柏酯和藁本内酯的平均提取量分别为1.62,10.28 mg·g-1。结论:建立的UPLC含量测定方法重复性好、简便易行,可用于当归挥发油的质量控制;优化的萃取工艺稳定可行,适用于当归挥发油的提取。     

丹参的传统提取工艺与超临界CO2萃取-大孔树脂联用工艺的比较研究

目的：对丹参的传统提取工艺与超临界CO2萃取-大孔树脂联用工艺进行比较研究。方法：SFE—CO2萃取丹参中丹参酮（夹带剂为2倍药材量的95％的乙醇，20MPa、45℃提取1h）；萃取后药渣经水提取-大孔树脂吸附工艺（水提药液盐酸调pH至2，经AB-8型大孔树脂吸附，60％乙醇4倍量洗脱）。对丹参的超临界CO2萃取-大孔树脂吸附联用工艺与传统提取工艺进行了分别研究，以丹参中的丹参酮ⅡA和丹酚酸B的提取率为考察指标，比较了有效成分的含量，并比较了两种工艺的得膏率。结果：丹参的超临界CO2萃取-大孔树脂吸附工艺得膏率为6．2％，大大低于传统提取工艺30％的得膏率；前者丹参酮的提取率达到80％以上，后者只有40％左右；两种工艺丹酚酸B的提取率相近，均为80％左右。结论：采用超临界CO2萃取-大孔树脂吸附联用工艺可以有效富集有效部位，提高制剂的载药量。     

四妙勇安汤中当归挥发油的超临界萃取工艺研究

目的:探索优选当归挥发油的超临界CO2萃取工艺条件。方法:以藁苯内酯、挥发油、萃取物的收率为指标,首先用正交设计考察萃取压力、萃取温度、分离Ⅰ温度、分离Ⅱ温度对萃取过程的影响;然后分别考察药材粒度、萃取时间对萃取过程的影响。结果:优选出的超临界CO2萃取工艺条件为:当归粉碎成过4目筛粗粉,在30 MPa、65℃条件下萃取2 h,分离Ⅰ条件:12 MPa、40℃,分离Ⅱ条件:6 MPa、40℃。结论:优选出的当归挥发油超临界CO2萃取工艺条件稳定、可行。     

应用超临界CO2萃取当归中挥发油的研究

目的研究超临界CO2流体萃取当归中的挥发油的工艺。方法用正交试验等方法，研究药材粒度、萃取温度、萃取压力、萃取时间及解析分离条件对超临界CO2流体萃取挥发油的影响。结果超临界CO2流体萃取挥发油的最佳工艺条件：原料粒度40目，萃取温度40℃，萃取压力25Mpa，萃取时间2h，CO2流量20L／h，分离釜I压力8Mpa，分离釜I温度50℃；分离釜Ⅱ压力6Mpa，分离釜Ⅱ温度50℃。结论优选得到的工艺具有较高的提取率，该工艺合理、可行。     

川芎的超临界CO2萃取-大孔树脂吸附工艺的研究

川芎含有藁本内酯等挥发油、川芎嗪等生物碱、阿魏酸等酚类成分。由于药材中阿魏酸的热不稳定性,采用水蒸气蒸馏工艺提取挥发油,可导致阿魏酸在长时间加热提取过程中的损失;采用醇提工艺,不仅提取得膏率高,影响制剂载药量,而且在药材提取液回收乙醇过程中,可导致部分挥发油随溶剂蒸发,降低了挥发油保留率。超临界CO2萃取工艺提取低极性、挥发性成分的同时,又不破坏药渣中的热不稳定性成分。对川芎药材进行超临界CO2萃取后,萃取药渣中仍有大量阿魏酸和高极性成分。因此本实验以阿魏酸的保留率和川芎药材的HPLC图谱主峰为指标,考察超临界C…     

化学与药效学指标相结合改进痛经宝颗粒中挥发油提取工艺

目的:改进痛经宝颗粒中挥发油的提取工艺。方法:以藁本内酯、桂皮醛、木香烃内酯和去氢木香内酯的含量为化学指标改进痛经宝颗粒中当归、肉桂、木香挥发油的提取工艺,优选了挥发油超临界CO2提取的最佳条件,并采用小鼠痛经模型、大鼠子宫痉挛模型比较了工艺改进前后制剂的药效。结果:当归单独提取、肉桂、木香合并提取挥发油的方法都以超临界CO2萃取较佳,当归挥发油最佳萃取条件为压力25 MPa,温度40℃,萃取2 h;肉桂、木香挥发油最佳萃取条件为压力35MPa,温度55℃,萃取2 h。工艺改进后制剂的解痉作用与原制剂比较明显增加。结论:经过挥发油的工艺改进,提高了痛经宝制剂的疗效,且超临界CO2萃取当归、肉桂、木香挥发油的工艺简便可行。     

超临界CO2萃取月季花挥发油的工艺研究

采用正交试验法对超临界CO2萃取月季花挥发油的条件进行了研究。探讨了萃取温度、压力、CO2流量等因素在不同水平下对月季花挥发油提取率的影响。得到了超临界CO2萃取月季花挥发油的最佳实验条件:萃取压力30 MPa,温度45℃,CO2流量40 kg/h和萃取时间80 min,挥发油提取率为1．98％。水蒸气蒸馏法提取率为0．12％。超临界CO2萃取的收率高,萃取时间短。     

野马追倍半萜内酯精制工艺的优化

目的优化野马追Eupatorium lindleyanum DC.倍半萜内酯精制工艺。方法以野马追内酯A、B含有量为指标,动态吸附及解吸附试验优化大孔树脂吸附工艺;以夹带剂(无水乙醇)用量、萃取压力、萃取温度为影响因素,倍半萜内酯提取率为评价指标,响应面法优化CO_2超临界萃取工艺。结果最优精制工艺条件为采用AB-8型大孔树脂,提取液以40 m L/min体积流量通过树脂柱,将吸附后的树脂依次用水、20%、40%、60%、80%乙醇各3 BV洗脱,收集60%~80%部分;最优CO_2超临界萃取工艺条件为夹带剂用量30%,萃取压力35 MPa,萃取温度45℃,萃取时间2 h,CO_2体积流量40 m L/min,野马追内酯A、B总含有量由0.56%增加到39.07%。结论该方法简单可行,可用于精制野马追倍半萜内酯。     

云木香挥发油提取工艺优化研究

目的：优选云木香挥发油提取工艺。方法：以挥发油提取率和油的品质综合评分为指标,对水蒸气蒸馏、超临界CO2萃取、加热回流提取、超声波提取和闪式提取5个提取方式进行实验优选;再以挥发油提取率为指标采用正交实验法对所选提取方式的各影响因素进行考察,优化工艺条件。结果：超临界CO2萃取法提取效果最佳,经正交实验考察发现对云木香挥发油提取结果影响最显著的因素是萃取压力,其次是萃取时间、萃取温度和分离温度,可结合生产实际进行选择。结论：云木香挥发油的最佳提取工艺条件为：超临界CO2萃取,CO2流量20L/h,萃取压力18MPa,萃取温度35℃,萃取时间1.5h,分离柱压力6.5MPa,分离温度30℃。     

超临界CO2萃取法与水蒸气蒸馏法提取当归挥发油的比较

目的 考察当归挥发油的不同提取方法。方法 超临界CO2流体萃取法及水蒸气蒸馏法。结果 两者的成分及（Z）－藁本内酯的含量基本一致,而超临界CO2萃取所得当归油的收率约为水蒸气蒸馏收率的2倍。结论 超临界CO2流体萃取法是当归挥发油较好的提取方法。     

复方参芎滴丸中川芎提取纯化工艺

目的:考察复方参芎滴丸中川芎的提取、纯化工艺条件。方法:以阿魏酸、藁本内酯提取量为指标,通过正交试验考察乙醇体积分数、溶剂用量及提取时间对川芎提取工艺的影响,利用单因素试验考察提取液质量浓度、溶剂用量及提取次数对川芎提取液纯化工艺的影响。采用HPLC测定阿魏酸、藁本内酯含量,流动相甲醇-0.05%磷酸水溶液梯度洗脱,检测波长320 nm。结果:川芎最佳提取工艺为加10倍量70%乙醇提取2次,每次2 h;阿魏酸、藁本内酯提取量分别为1.46,13.84mg·g-1。最佳纯化工艺为加2倍量乙酸乙酯萃取3次;阿魏酸、藁本内酯转移率分别为94.68%,85.86%。结论:优选的提取、纯化工艺条件稳定可行,活性成分提取率高,可为复方参芎滴丸的工业化生产提供参考。     

超临界CO2萃取藁本中有效部位的研究

目的:研究超临界CO2流体萃取藁本中有效部位的工艺。方法:以阿魏酸含量为指标,采用均匀设计法研究萃取压力、萃取温度、解析温度、提取时间对超临界CO2流体萃取藁本中有效部位的影响。结果:提取藁本中有效部位的最佳SFE-CO2萃取条件为:夹带剂为50%药材量的乙醇(m l/g)、萃取压力为40Mpa、萃取温度为50℃、解析压力为6Mpa、解析温度为50℃,提取时间为3.5h。结论:优选得到的工艺具有较高的提取率,该工艺合理、可行。     

正交试验设计优化当归补血丸中阿魏酸和藁本内酯的提取工艺

目的 采用正交试验设计优化当归补血丸中有效成分的超声提取工艺,为当归补血丸质量标准的建立提供依据.方法 以当归中有效成分阿魏酸和藁本内酯含量均值为考察指标,以提取时间、溶剂用量及提取次数为因素,采用L9(34)正交表设计试验,确定最佳提取工艺.采用HPLC法建立同时测定阿魏酸和藁本内酯含量的方法学,辅助正交试验设计.结果 根据正交试验结果确定阿魏酸和藁本内酯最优的提取工艺为:1.0 g当归补血丸采用30 ml甲醇提取60 min,提取次数为2次.结论 确定了当归补血丸中阿魏酸和藁本内酯的提取工艺,方法简便、提取率高,所建立的HPLC法精确度高、重现性好,可用于当归补血丸中有效成分的分析.     

超临界CO2萃取当归油的工艺研究

目的:研究超临界CO2流体萃取当归油的生产工艺.方法:用正交试验等方法,研究药材粒度、萃取温度、萃取压力、萃取时间及解析分离条件对超临界CO2流体萃取当归油的影响.结果:超临界CO2流体萃取当归油的优选工艺为:药材粒度40目,萃取温度40℃、萃取压力25 Mpa、萃取时间2 h,CO2流量20L/h,分离釜Ⅰ压力8 Mpa,分离釜Ⅰ温度50℃;分离釜Ⅱ压力6 Mpa,分离釜Ⅱ温度50℃.结论:优选得到的工艺具有较高的提取率,该工艺合理、可行.     

注射用活血通络中超临界C02萃取川芎脂溶性成分的工艺研究

目的:优选注射用活血通络中超临界C02萃取川芎脂溶性成分的工艺条件.方法:以川芎脂溶性成分得率和藁本内酯、阿魏酸的含量为指标,采用正交试验法优选超临界CO2萃取川芎脂溶性成分的工艺条件.结果:最佳工艺条件:萃取温度50℃,压力35MPa,时间1h.结论:该提取工艺条件稳定可行.     

正交法优化葛根超临界提取工艺研究

目的 研究超临界萃取工艺提取葛根浸膏的新技术。方法采用正交试验法，以葛根素的提取率为技术指标，考察原料、温度、压力、CO2流量萃取时间和共溶剂用量等工艺条件对提取效果的影响。结果确定如下超临界提取葛根的优选条：原料葛根粉碎到平均粒度（0．20mm），加入（1：1，w／w）共溶剂乙醇，在50℃和25mPa下，以15L／h流量的CO2萃取3h，葛根素的提取率达到1．85％，高于文献报道的微波提取方法。结论 乙醇辅助超临界提取葛根方法具有快速、高效和浸膏杂质少的优点。     

注射用活血通络中超临界CO2萃取川芎脂溶性成分的工艺研究

目的:优选注射用活血通络中超临界CO₂萃取川芎脂溶性成分的工艺条件。方法:以川芎脂溶性成分得率和藁本内酯、阿魏酸的含量为指标,采用正交试验法优选超临界CO₂萃取川芎脂溶性成分的工艺条件。结果:最佳工艺条件:萃取温度50℃,压力35MPa,时间1h。结论:该提取工艺条件稳定可行。