超临界CO2萃取灯盏花中总黄酮成分的工艺研究

目的：探讨从灯盏花中提取总黄酮成分的工艺。方法：采用超临界CO2萃取法，并与水提醇沉法比较。结果：超临界CO2萃取的最佳工艺为：压力为25MPa，夹带剂为85％乙醇，萃取温度为40％，萃取时间3h，夹带剂加入量800mL，CO2流量为15L／h。结论：从灯盏花中提取总黄酮成分，超临界CO2萃取是可行的。     

超临界CO2萃取银杏叶中总黄酮醇苷的夹带剂工艺条件

摘要：目的  探讨夹带剂在超临界二氧化碳CO2中萃取银杏叶总黄酮醇苷的工艺条件。方法  以夹带剂加入方式、夹带剂种类、夹带剂加入量及夹带剂流速为考察因素,总黄酮醇苷的提取率作为考察指标,用L9（34）正交表优化工艺条件,高效液相色谱法测定总黄酮醇苷含量。结果  夹带方式选择预浸+动态萃取模式,以95%乙醇作为夹带剂,加入量300 ml,加入流速10 ml/min。在上述条件进行超临界萃取时,总黄酮苷醇提取率可达5.03%：萃取压力20 MPa,萃取温度60℃,出口温度70℃,用95%乙醇液态收集萃取物,动态萃取时间1 h。结论  该实验优选的工艺明显提高超临界CO2萃取银杏叶中总黄酮醇苷的提取效率。

     

超临界CO2流体萃取山茱萸中熊果酸的研究

目的研究超临界CO2萃取山茱萸中熊果酸的工艺条件。方法探讨萃取压力、萃取温度、萃取时间、CO2流量、夹带剂类型及用量对熊果酸收率的影响,确定了超临界CO2萃取山茱萸中熊果酸的适宜条件,并将超临界CO2萃取法与传统的有机溶剂提取法进行了比较。结果超临界萃取最优条件:萃取压力35.0M Pa,萃取温度318K,选择无水乙醇为夹带剂,夹带剂体积分数为4%,萃取时间3 h,CO2流量为8 kg/h。结论超临界CO2萃取法提取熊果酸比传统提取方法收率高,安全有效。     

石蒜中加兰他敏的超临界CO2萃取工艺研究

目的 考察影响石蒜中加兰他敏超临界CO2萃取的因素.方法 采用单因素试验和正交试验考察超临界萃取条件,以加兰他敏的提取率为考察指标,对影响加兰他敏提取率的温度、压力、CO2流量、夹带剂进行了研究.结果 提取加兰他敏最佳超临界条件:萃取温度65℃,压力40 MPa,CO2流量20 g/min,夹带剂为90%乙醇溶液,流量5mL/min,萃取时间为3 h.在上述工艺条件下,加兰他敏提取率可达0.014 5%.结论 超临界CO2萃取工艺适合于石蒜中加兰他敏的提取.     

超临界CO_2萃取白芷中香豆素类成分工艺研究

目的 :优选超临界CO2萃取白芷中香豆素类成分的工艺。方法 :以欧前胡素和异欧前胡素的总量得率和纯度为考察指标,采用单因素实验研究夹带剂、萃取温度、萃取压力、药材粒径、CO2流量、萃取时间等参数的影响,优选白芷中香豆素的超临界CO2萃取工艺。结果 :优选工艺条件为:以40%的乙醇为夹带剂,夹带剂流量为0.10 mL·min-1,萃取温度为55℃,萃取压力为20 MPa,药材粒径为20~80目,CO2流量为2.0 L·min-1,萃取时间为1.5 h。该工艺条件下,香豆素的平均得率为0.202%,纯度为18.5%。结论 :所得优化工艺稳定可靠。     

超临界CO2萃取白芷中香豆素类成分工艺研究

目的：优选超临界CO2萃取白芷中香豆素类成分的工艺。方法：以欧前胡素和异欧前胡素的总量得率和纯度为考察指标,采用单因素实验研究夹带剂、萃取温度、萃取压力、药材粒径、CO2流量、萃取时间等参数的影响,优选白芷中香豆素的超临界CO2萃取工艺。结果：优选工艺务件为：以40％的乙醇为夹带剂,夹带剂流量为0．10mL·min^-1,萃取温度为55℃,萃取压力为20MPa,药材粒径为20-80目,CO2流量为2．0L·min^-1,萃取时间为1．5h。该工艺条件下,香豆素的平均得率为0．202％,纯度为18．5％。结论：所得优化工艺稳定可靠。     

植物油作夹带剂对厚朴超临界CO2提取的影响

【目的】观察植物油作夹带剂对厚朴超临界提取效率的影响。【方法】在萃取压力25 mPa、萃取温度35℃、解析压力7.0 mPa、解析温度40℃、萃取时间3 h的工艺条件下进行超临界CO2提取,分别在10、20、30、45、60、90、120、150、180 min收集提取物,以萃取物得率及厚朴酚、和厚朴酚的提取率为指标,考察植物油作夹带剂对厚朴超临界萃取的影响。【结果】加入体积分数10%植物油作为夹带剂,厚朴萃取物得率在前2 h明显高于未加夹带剂工艺,厚朴酚、和厚朴酚的提取率也有提高。【结论】以植物油作夹带剂有利于提高厚朴超临界CO2提取的效率。     

超临界CO2流体萃取滇红茶及其提取物成分分析

目的考察超临界二氧化碳提取滇红茶香气成分的最佳工艺,并对提取物成分进行分析。方法采用单因素试验考察夹带剂、茶叶粒度、萃取时间、萃取压力、萃取温度对提取率的影响,再通过正交试验优化工艺条件;用GC-MS方法进行化学成分分析。结果最佳工艺条件为：夹带剂250mL无水乙醇、茶叶粒度20目、提取时间0.5h、萃取压力25MPa、萃取温度45℃,萃取率为0.46％,提取物经GC/MS检测到近50种成分。结论超临界CO2流体萃取技术可用于滇红茶有效成分的提取。     

超临界CO2萃取甘草中甘草次酸的工艺研究

目的 探讨从甘草中提取甘草次酸的工艺。方法 采用超临界CO2萃取法，并与索氏提取法，超声法进行比较。结果 超临界CO2萃取法的最佳工艺条件为；压力30MPa，原料粒度70目，夹带剂为80%乙醇，萃取温度45℃，萃取时间2h。结论 从甘草生药中提取含量较少的甘草次酸，超临界萃取法较其他几种提取方法具有明显的优势。     

超临界CO2萃取丹参及超声强化超临界工艺探讨

目的:探索超临界CO2萃取及超声强化超临界CO2萃取丹参酮工艺。方法:以丹参酮ⅡA、隐丹参酮及总丹参酮提取率为考察指标,正交试验法优选丹参超临界CO2萃取工艺参数,并用平行试验考察超声强化超临界提取工艺。结果:丹参超临界CO2萃取工艺为:药材粉碎过20目筛,以与药材等量的95%乙醇作夹带剂,萃取压力25 MPa,萃取温度40℃,萃取时间2 h;通过超声强化作用,萃取压力可降至18 MPa,萃取时间缩短至1.5 h,丹参酮ⅡA、隐丹参酮、总丹参酮的提取率分别提高0.50%、1.11%、0.28%。结论:丹参超临界CO2萃取丹参酮工艺稳定、可行,超声对超临界CO2萃取丹参酮具有强化作用。     

超临界流体CO2萃取龙胆总苷的工艺研究

目的探讨采用超临界流体CO2萃取技术提取龙胆中龙胆总苷的工艺。方法应用超临界流体CO2对龙胆总苷进行提取,在提取过程中加入体积分数为95%的乙醇作为夹带剂,用紫外-可见分光光度法(UV-2450)测定其总苷含量。结果在萃取压力25 MPa,萃取温度50℃,分离压力6 MPa,分离温度55℃的条件下,所得的提取物中总苷量最高。结论通过加夹带剂的方法,应用超临界流体CO2萃取技术可提取出龙胆中极性较大的苷类成分。     

超临界CO2萃取眩晕定方中5味药材的工艺研究

目的优选超临界CO2萃取眩晕定方中5味药材的工艺条件。方法以萃取率、丹参酮ⅡA、阿魏酸、丹皮酚含量为评价指标,高效液相色谱法定量,采用正交设计试验法,探讨超临界CO2萃取眩晕定方中5味药材的萃取温度（A）、萃取压力（B）、夹带剂（C）、萃取时间（D）等最佳工艺参数。结果超临界最佳提取工艺条件为萃取温度40℃、萃取压力25MPa、夹带剂95％乙醇、萃取时间1．5h。结论该提取工艺有效成分损失少,生产周期短,工艺稳定可行,适合于药厂加工生产。     

超临界CO_2从黄山药中萃取薯蓣皂素的工艺研究

报道了超临界CO2萃取薯蓣皂素的工艺研究,主要探讨了萃取压力、温度、时间及流量、夹带剂、分离条件等对收率的影响,确定了超临界CO2萃取薯蓣皂素的最佳条件:萃取压力为29 MPa,温度55 ℃;分离Ⅰ压力为10 MPa,温度60 ℃;分离Ⅱ压力为5.6MPa,温度45℃;分离柱压力为18 MPa,温度为70 ℃;CO2流量为12 kg/kg原料·h;萃取时间3 h;夹带剂为药用酒精.同时还进行了超临界CO2萃取薯蓣皂素的中试放大,并和传统汽油法进行比较.超临界CO2萃取方法比汽油法优越,表现在收率高、提取时间短等方面,两种方法成本相差不大.     

乙醇对超临界CO2萃取云厚朴总酚影响的研究

目的:考察乙醇作为夹带剂对超临界CO2萃取云厚朴总酚的影响,优选云厚朴最佳提取工艺.方法:在不加夹带剂的工艺条件基础上,以不同乙醇浓度、乙醇用量及CO2流速作为考察因素,并用紫外分光光度法进行含量测定.结果:经紫外分析测定,在85%乙醇、用量600mL、CO2流速为20L/h的条件下,厚朴总酚提取率最高,平均为7.01%.结论:SFE-CO2萃取云厚朴中厚朴总酚的最优工艺为在添加夹带剂的情况下:萃取温度45℃,萃取压力30MPa,分离温度为35℃,分离压力7MPa,85%乙醇,600mI.的用量,CO2的流量为20L/h,萃取时间为2.5小时.     

超临界CO2流体萃取白花丹参中脂溶性成分的工艺研究

目的探讨超临界CO2流体萃取白花丹参中脂溶性成分的最佳工艺。方法采用正交试验,以萃取温度、萃取时间、萃取压力及夹带剂浓度为考察因素,以萃取率为指标,确定超临界CO2流体萃取白花丹参中脂溶性成分的最佳条件。结果超临界CO2流体萃取白花丹参中脂溶性成分的最佳条件为萃取温度45℃,萃取时间1.5h,萃取压力25 MPa,乙醇浓度900 ml/L。结论白花丹参在此试验条件下,可得到较高的脂溶性成分,为深入研究白花丹参的药用价值创造条件。     

超临界CO_2萃取丹参及超声强化超临界工艺探讨

目的：探索超临界CO2萃取及超声强化超临界CO2萃取丹参酮工艺。方法：以丹参酮ⅡA、隐丹参酮及总丹参酮提取率为考察指标,正交试验法优选丹参超临界CO2萃取工艺参数,并用平行试验考察超声强化超临界提取工艺。结果：丹参超临界CO2萃取工艺为：药材粉碎过20目筛,以与药材等量的95%乙醇作夹带剂,萃取压力25 MPa,萃取温度40℃,萃取时间2 h;通过超声强化作用,萃取压力可降至18 MPa,萃取时间缩短至1.5 h,丹参酮ⅡA、隐丹参酮、总丹参酮的提取率分别提高0.50%、1.11%、0.28%。结论：丹参超临界CO2萃取丹参酮工艺稳定、可行,超声对超临界CO2萃取丹参酮具有强化作用。     

SCFE-CO2法提取决明子中蒽醌类成分的工艺研究

目的确定CO2-超临界流体提取决明子中蒽醌类成分的最佳工艺。方法采用正交试验法,单因素考察法,优选CO2-超临界流体最佳提取条件,确定最佳提取工艺。结果 CO2-超临界流体最佳提取条件为：萃取温度60℃,萃取压力20MPa,萃取时间2h,加75%乙醇为夹带剂。结论本实验优选出的提取工艺合理,CO2-超临界流体萃取法可以用于决明子中蒽醌类成分的提取。     

独活中总香豆素的超临界CO2提取工艺研究

目的:优化独活中总香豆素的超临界CO2提取工艺并简单纯化提取液。方法:以提取率和浸膏中总香豆素的含量为指标,通过单因素和正交试验,考察超临界CO2萃取过程中,温度、压力、时间和夹带剂对提取率和含量的影响,确定最优提取工艺。采用干燥法和水萃取法对提取浸膏进行简单纯化处理。结果:综合比较,最优提取工艺为:萃取压力25 mPa,萃取温度50℃,萃取时间4 h。在此条件下,浸膏中总香豆素含量达42.43%,提取率达81.49%。浸膏经干燥处理,总香豆素含量提高到52.35%。用水萃取法,当水温为90℃时,含量可达到54.55%。结论:超临界CO2萃取技术是独活中总香豆素提取的一种高效方法。     

蛇床子超临界CO_2萃取后药渣中黄酮类成分的研究

目的:研究蛇床子超临界CO2萃取后药渣中黄酮类成分。方法:采用双波长分光光度法测定蛇床子总黄酮的含量,选择测定波长508nm,参比波长588nm;采用L9(34)正交试验优选蛇床子总黄酮的最佳工艺;并对提取液进行鉴定。结果:蛇床子超临界CO2萃取药渣中总黄酮最佳提取工艺为药材量25倍的65%乙醇溶液超声提取3次,每次30min。其总黄酮平均含量为11.685mg·g-1,RSD=1.43%。结论:该工艺稳定可行。     

超临界CO2流体萃取博落回总生物碱的研究

目的从博落回中提取生物碱,为博落回生物碱的提取、纯化提供方法和依据。方法采用超临界CO2结合使用甲醇、乙醇、丙酮作为夹带剂和Na2CO3碱化处理原料研究对生物碱提取率及提取物中总生物碱的影响。通过元素分析,计算提取生物碱的平均相对分子质量,获得各种提取条件下对生物碱分子的提取能力。结果在318.15K、35MPa条件下,相对于单纯使用超临界CO2萃取,使用甲醇作为夹带剂和Na2CO3碱化剂可使生物碱的提取率从0.0436%提高到0.2019%,提取物中生物碱的质量分数从12.5%提高到20.03%,提取生物碱的平均相对分子质量从334.63提高到400.03。结论超临界CO2中夹带甲醇或乙醇可以提高对生物碱的提取能力,丙酮的影响很小;碱化处理原料,可以使超临界CO2及其夹带剂提取更大相对分子质量的生物碱物质。