微波真空干燥对天麻有效成分含量及提取效率的影响

目的:考察天麻经过微波真空干燥后,对其有效成分在饮片中的含量和饮片提取过程中转移率的影响。方法:鲜天麻经蒸透切片后分别进行烘箱干燥、真空干燥、冷冻干燥、微波真空干燥,用HPLC法测定不同方法干燥所得饮片有效成分天麻素和对羟基苯甲醇总含量,以及饮片提取过程中不同提取时间的转移率。结果:比较不同干燥方法所得天麻饮片中的含量和饮片提取过程中有效成分转移率曲线图,微波真空干燥天麻饮片中的有效成分含量更高,饮片提取效率更高。结论:将微波真空干燥技术应用到天麻的干燥中,有利于提高天麻饮片中有效成分的含量及饮片提取过程中的提取效率,更加省时节能。     

不同干燥工艺对黄地安消胶囊流浸膏干燥后质量的影响

目的比较不同干燥方法对黄地安消胶囊干燥后所得干浸膏的影响。方法分别采用真空干燥、微波干燥和喷雾干燥对黄地安消胶囊的流浸膏进行干燥制得干浸膏,以性状、浸膏得率、指标成分含量为评价指标,考察不同干燥方法对黄地安消胶囊流浸膏干燥后质量的影响。结果喷雾干燥所得干浸膏颜色最淡,微波干燥次之,真空干燥干浸膏颜色最深;微波干燥与真空干燥收率较高,喷雾干燥收率普遍较低;以组方中指标成分含量为指标,喷雾干燥含量均最低,真空干燥与微波干燥相近或互有高低。结论不同干燥方法对干浸膏的性状、得率、指标成分含量均有影响,实际工艺研究中必须进行干燥方法的筛选。     

紫参胶囊稠膏不同干燥方法的优选

目的优选紫参胶囊最佳干燥工艺,为其制剂生产工艺的确定提供依据。方法以浸膏性状、得率、吸湿性、斯皮诺素和芍药苷的量为评价指标,考察热风真空干燥、微波干燥、喷雾干燥对干浸膏质量的影响,通过对多个指标综合分析筛选干燥方法。结果热风真空干燥、微波干燥、喷雾干燥所得干浸膏中斯皮诺素按水提药材计量分别为0.014 0%、0.022 0%、0.013 5%,芍药苷按水提药材计量分别为0.047 5%、0.068 1%、0.070 0%。结论微波干燥干浸膏得率、吸湿性优于喷雾干燥,指标成分的量高于真空干燥及喷雾干燥,确定微波干燥为最佳干燥方法。     

微波真空干燥技术在人参提取物中的工艺研究

目的:应用微波真空干燥技术对人参提取物进行工艺优化。方法:以人参皂苷Re、人参皂苷Rb_1、人参皂苷Rg_1三者总含量为考察指标,选用微波功率、干燥时间、铺料厚度为考察因素,采用L_9(3~4)正交试验确定人参提取物最佳微波真空干燥工艺。结果:最佳微波真空干燥工艺条件为微波功率550 W,铺料厚度8 mm,干燥时间12 min。结论:该法提取物含量稳定,时间短,适用于大规模生产。     

干燥工艺与中药提取物物理性质的相关性研究

 目的考察不同干燥工艺对中药提取物物理性质的影响。方法选用中药水提复方作为模型药物,考察了真空干燥、喷雾干燥、微波干燥及冷冻干燥对调经益母浸膏粉、肾石通浸膏粉及复方板蓝大青浸膏粉物理性质的影响。结果对于中药水提复方,喷雾干燥产物的黏性较小,喷流性好,微波干燥产物的吸湿性最小而真空干燥产物流动性最好。结论干燥工艺由于干燥方式及原理的不同导致了干燥产物物理性质的差异。     

赤芍浸膏微波真空低温干燥特性及动力学模型研究

 目的 研究赤芍浸膏微波真空干燥特性,建立其微波真空干燥过程的数学模型。方法 分析了不同微波功率、载样量对失水速率及物料温度的影响规律。在此基础上,将试验数据与常用的薄层干燥模型进行拟合检验,建立赤芍浸膏微波真空干燥的水分比与干燥时间关系的动力学模型。结果 赤芍浸膏微波真空干燥过程可分为加速、恒速及降速3个干燥阶段;赤芍浸膏微波真空干燥的动力学过程可以用薄层干燥的数学模型 Page 方程描述。结论 该模型预测值与实测值吻合良好,可以准确预测赤芍浸膏微波真空干燥过程中的含水率和失水速率。     

中药提取物的微波真空干燥工艺研究

目的:分别以延胡索及元胡止痛方作为中药单味药材及中药复方的模型药物研究中药提取物的微波真空干燥工艺。方法:考察提取物相对密度、微波功率对干燥曲线的影响及干燥时间对活性成分转移率的影响,优选最佳干燥工艺,并与真空干燥及喷雾干燥进行比较。结果:延胡索提取物的最佳微波真空干燥工艺为:提取物相对密度为1.25,微波功率500W,微波辐射时间6min;元胡止痛方提取物的最佳微波真空干燥工艺为:提取物相对密度为1.25,微波功率500W,微波辐射时间8min。结论:微波真空干燥具有干燥时间短、耗能低等优点,值得在中药提取物的干燥工序中推广应用。     

微波真空干燥对中药有效成分的影响

干燥技术是中成药生产过程中的重要工艺过程之一,随着对干燥特性认识的进一步深化,不同干燥方法以及不同干燥温度对药品质量的影响受到广泛关注。为了验证烘箱干燥,真空干燥和微波真空干燥不同的特性及各干燥方法对中药提取物干燥行为的结果,本实验对4种中药浸膏的干燥方法进行     

微波真空干燥机干燥中药颗粒剂的工艺研究

目的通过对微波真空干燥机的料盘改进,以解决中药颗粒剂干燥中的结块问题,对微波真空干燥机干燥中药颗粒剂的工艺进行研究,便于生产和运用。方法在对干燥机的料盘打孔改进,解决了在干燥时颗粒易结块问题的基础上,经过多次试验筛选微波真空干燥机干燥中药颗粒剂的装量范围和干燥的温度范围。结果在干燥温度30℃,改变中药颗粒剂的装量时,每个料盘中湿颗粒装量在1～3.1kg为宜。在每个料盘内装1.5kg湿颗粒的条件下,在25℃～40℃之间的不同温度下的干燥效果比较,得出最佳干燥温度25℃～35℃为宜。结论微波真空干燥机通过对其料盘的改进,适用于中药颗粒剂的干燥,且在适当的条件下,干燥效果好。     

不同干燥方法对红芪清除DPPH自由基的研究

目的:比较不同干燥方法对红芪清除DPPH自由基的影响,为最优红芪最佳干燥工艺的建立提供参考。方法:分别采用晒干、阴干、电热鼓风干燥、微波干燥、真空冷冻干燥和真空干燥法干燥红芪,通过DPPH体外反应体系,探究不同干燥方法对红芪体外抗氧化能力的影响。结果:不同红芪干燥品对DPPH自由基均具有清除作用,但清除能力各有不同。微波干燥最强,其次为烘干,晒干,真空干燥,阴干,真空冷冻干燥清除能力最弱。结论:微波干燥操作简单,快速高效,可取代传统干燥方法干燥红芪。     

茵杖舒胆颗粒喷雾干燥工艺研究

目的确定茵杖舒胆颗粒的喷雾干燥最佳工艺。方法以干粉得率为指标,筛选了加入浸膏的辅料;采用单因素试验法,以干粉得率和水分含量为指标,确定了进风温度、进料速度和雾化压力等喷雾干燥工艺参数。结果在茵杖舒胆浸膏中添加50%的糊精可明显改善喷雾干燥情况。最佳喷雾干燥工艺条件为：进风温度120℃,进料速度9 mL/min,雾化压力1.05 bar。结论建立的喷雾干燥工艺条件切实可行,能够满足颗粒剂制备的需要。     

带式真空干燥技术在夏荔芪胶囊浸膏干燥中的应用

目的:利用多指标研究带式真空干燥技术在夏荔芪胶囊浸膏干燥工艺中的应用。方法:采用正交试验设计,确定带式真空干燥的最佳工艺条件,并以休止角、堆密度、黄芪甲苷及迷迭香酸含量等多指标评价法,进行带式真空干燥与真空烘箱干燥的对比实验。结果:确定带式真空干燥工艺参数为加热板温度115～130℃,加料速度20～25 L·h~(-1),履带速度为12～14 cm·min~(-1),真空度0.1 Mpa。两种干燥工艺比较,带式真空干燥粉的休止角小于烘箱干燥粉,堆密度大于烘箱干燥粉,更适合于胶囊剂,且迷迭香酸含量更高,较多地保留了有效成分,同时节约了大量时间及蒸气消耗,也节省了人力成本。结论:带式真空干燥所得提取物含量都较高,适用于大生产。     

复方楂金颗粒喷雾干燥工艺研究

目的:对复方楂金颗粒剂的喷雾干燥工艺进行优化。方法:以含水量为指标,优选加入浸膏粉的辅料;采用正交设计法,以复方中含水率、得粉率和绿原酸含量作为指标,确定最佳工艺条件。结果:加入3%的微粉硅胶可以降低含水率,同时能较好地改善浸膏的粘壁情况;最佳工艺参数为进/出风温度190℃/95℃、进料速度80mL/h、浸膏相对密度1.065。结论:该工艺合理,为工业化生产提供了依据。     

头花蓼盆炎颗粒的喷雾干燥工艺研究

目的:优化苗药头花蓼盆炎颗粒的喷雾干燥工艺。方法:用单因素考察法优选辅料种类和比例,用正交试验法对影响喷雾干燥的因素(浸膏相对密度、进风温度、进料速度)进行优选。结果:最佳工艺参数为:按5%的比例加入可溶性淀粉到相对密度为1.10的流浸膏中,进风温度230℃,进料速度40~50mL.min-1。结论:该工艺合理、稳定,为工业化生产提供了实验依据。     

带式真空干燥技术在穿心莲浸膏干燥中的应用

目的探讨带式真空干燥机干燥技术在穿心莲浸膏干燥中的应用。方法根据带式真空干燥机的工作原理,对穿心莲浸膏与传统的干燥方法进行干燥比较。结果穿心莲浸膏干燥温度50~65℃,干燥时间60 min,该设定的条件得到穿心莲浸膏的干燥品质最好。温度高于70℃以上,穿心莲黄酮含量显著降低,脱水穿心莲内酯含量有所下降。结论带式真空干燥机的低温干燥有利于改善穿心莲浸膏的干燥品质。     

远红外辅助脉冲真空干燥与传统干燥方法对枸杞子制干效果对比

目的 应用远红外辅助脉冲真空干燥与真空冷冻干燥、晒干、热风烘干干燥方法,对枸杞子制干效果进行对比。方法 运用4种干燥方式对同一批枸杞子进行干燥,测定不同干燥方式枸杞子的干燥时间、感官品质、色泽、复水特性及维生素C、总黄酮、枸杞多糖和甜菜碱含量,并应用层次分析法对数据进行综合评价。结果 基于感官品质、复水比、色差值、干燥时间及维生素C、总黄酮、枸杞多糖和甜菜碱含量8项指标对4种干燥技术进行综合评价,远红外辅助脉冲真空干燥、真空冷冻干燥、晒干、热风烘干制得的枸杞子综合评分分别为0.99、0.72、0.23、0.05,远红外辅助脉冲真空干燥技术综合评价差异有统计学意义（P<0.05）。结论 在4种制干方式中,远红外辅助脉冲真空干燥技术的干燥时间最短、品质最佳,该研究结果可为探索枸杞子适宜的干燥技术提供参考。     

苦碟子药材加工方法研究

目的探讨不同干燥方法对苦碟子药材茎、叶中主要有效成分木犀草素-7-O-β-D-葡萄糖醛酸苷(LGU)含量的影响。方法以LGU含量为评价指标,分别对晒干、阴干、烘干(40、60、80、105℃)、冷冻干燥后苦碟子茎、叶中LGU的含量进行测定和分析。结果苦碟子中LGU的含量叶茎,与其它方法相比,60℃烘干法所得苦碟子药材中LGU含量相对较高,但与80℃烘干法相比LGU的含量无统计学差异。结论以LGU的含量为指标,烘干60～80℃是苦碟子药材干燥的合适温度范围。     

带式真空干燥技术在中药浸膏干燥过程中的研究和应用

对真空带式干燥技术用于中药浸膏干燥的试验方法、试验结果和生产实例进行整理和分析,推广真空带式干燥机这一新型的干燥设备在我国中药行业的应用.引用了中外23篇参考文献,介绍了当今国内外带式干燥技术的发展现状、针对中药浸膏几种传统的干燥方法存在的问题和带式干燥的比较优势,以不同的中药浸膏为研究对象,以产品含水率、干燥速率和药物含量为考察指标,通过对带式干燥机的履带速度、加热温度、中药浸膏的含水量和进料速度等技术参数的单因素分析、综合因素分析,研究建立真空带式干燥过程的数学模型,通过正交试验设计法和多指标综合分析法,研究辩识真空带式干燥过程的关键工艺参数和它们之间的关系,分别确定出了最佳的工艺条件.从而为建立中药浸膏带式干燥的技术标准和应用规范奠定基础.带式真空干燥技术解决了中药浸膏其他干燥方式解决不了的问题,而且节能省时,有效成分保留好,是目前最为先进的干燥方法.但至今还未形成普遍认可的技术标准,各技术参数之间的关系随干燥品种的不同而变化,要简化工艺优化过程,扩大应用范围,还需结合计算机分析软件的开发和自动监测技术、在线检测技术的逐步实现.     

中药浸膏干燥技术研究进展

近年来我国中药浸膏干燥技术进步显著,先进的浸膏干燥技术和设备得到了一定的推广,但是针对干燥工艺优化和设备改良的研究仍然迫切需要加强。本文综述了中药浸膏干燥技术的发展现状,并就厢式干燥、冷冻干燥、喷雾干燥、真空带式干燥及组合干燥等常用干燥技术的原理、设备状况和技术特点,分析了在中药浸膏干燥过程中各种技术的优劣,提出针对不同中药特性,合理地选择适当的干燥方法,对于提高中药浸膏的质量至关重要。     

通窍鼻渊丸微波干燥工艺的研究

目的：探讨通窍鼻渊丸的微波真空干燥工艺条件,为其生产提供理论依据。方法：采用正交试验,以所含水分及溶散时限为考察指标,进行综合评分,优选干燥工艺。结果：最佳干燥工艺条件为A2B3C2;即干燥温度30℃、干燥时间12分钟、物料厚度2 cm。结论：该工艺条件稳定,可为通窍鼻渊丸的生产提供理论依据。