牙科Vita mark Ⅱ可切削陶瓷赫兹触压循环疲劳研究

目的 研究Vita mark Ⅱ可切削陶瓷在赫兹触压循环加载下的疲劳模式。方法 应用半径为3.18 mm的碳化钨球对Vita mark Ⅱ可切削陶瓷标准试件进行循环加载,然后测试加载后试件残余三点的弯曲强度,观测试件表面及次表面的损伤情况。结果 在相对均质的Vita mark Ⅱ可切削陶瓷赫兹触压循环疲劳中存在两种损伤模式,即经典的张应力驱动的锥状裂纹（脆性模式）及剪切应力驱动的显微损伤的累积（类塑性模式）,前者以加载点周围同心圆样锥状裂纹为特征,后者产生继发性锥状裂纹和放射状裂纹。锥状裂纹的产生导致试件强度的首次下降,后继的更为严重的强度下降由放射状裂纹引起。结论 牙科Vita mark Ⅱ可切削陶瓷赫兹触压循环疲劳包括低循环周期下的脆性模式以及高循环周期下的类塑性模式。     

两种最大载荷值下牙科脆性陶瓷赫兹触压循环疲劳研究

目的比较两种最大载荷值下牙科脆性陶瓷赫兹触压循环疲劳损伤模式。方法应用赫兹触压实验方法对VitamarkⅡ可切削陶瓷标准试件进行循环加载,然后测试加载后的残余3点弯曲强度,观测试件表面及次表面损伤。结果500 N最大载荷下,Vita markⅡ可切削陶瓷低周循环触压疲劳损伤为经典脆性模式,而高周循环下为类塑性模式。200 N最大载荷下则主要表现为以环状裂纹为代表的脆性模式。结论不同最大载荷值下,牙科脆性陶瓷展示不同的触压疲劳模式。即使在相对较小的载荷下,只要达到一定的循环加载周期,牙科脆性陶瓷强度也会显著降低。     

GI-Ⅱ型渗透陶瓷断裂韧性测试

目的:测试并比较GI-Ⅱ型渗透陶瓷和In-ceram的断裂韧性和硬度。方法:制备GI-Ⅱ型渗透陶瓷和In-ceram圆盘形试件,研磨抛光。在维氏硬度仪上测试断裂韧性和硬度。断裂韧性数据采用Weibull分析。结果:GI-Ⅱ型渗透陶瓷和In-ceram的断裂韧性和硬度分别是3.05±0.06MN·m~(-1.5),12.66±0.33GPa和3.86±0.25MN·m~(-1.5),14.63±0.43GPa。Weibull 模数分别是46.93和15.00。结论:GI-Ⅱ型渗透陶瓷的断裂韧性和硬度比In-ceram低,但明显高于其它传统牙科陶瓷,而且其较高的Weibull模数表明其较好的材料均质性。     

GI-Ⅱ型渗透陶瓷修复体的临床制作实验

目的:介绍GI-Ⅱ型渗透陶瓷底层瓷材料用于制作全瓷单冠及桥体的方法和技术.方法:选择四川大学华西口腔医院门诊右上中切牙,右上第一磨牙冠修复病例及左上侧切牙缺失双端固定桥修复病例,用GI-Ⅱ型渗透陶瓷作为底层瓷,Vitadur alpha作为饰面瓷,制作前后牙单冠及前牙桥全瓷修复体,口内试戴、粘固结果:修复体美观性能优越,边缘适合性好.结论:GI-Ⅱ型渗透陶瓷能够满足全瓷修复体对底冠的要求,制作出的全瓷修复体效果良好.     

GI-Ⅱ型渗透陶瓷氧化铝粉体的研究

目的:研究GI-Ⅱ型渗透陶瓷氧化铝粉体和坯体的特征,分析其形成氧化铝多孔结构的机制。方法:X衍射分析氧化铝粉体的晶型,粒度分析仪测试其粒度组成,扫描电镜观察坯体的微观结构。结果:氧化铝晶体是结构最紧密、最稳定的纯A型氧化铝晶型。氧化铝粉体中小于015Lm的细颗粒占9 wt%,粗颗粒集中在115~315Lm,占 75 wt%。扫描电镜观察坯体断面发现许多细小的颗粒均匀地附着在大颗粒表面,大小颗粒分散均匀,堆积较为密实。结论:氧化铝的晶型、粒度分布、颗粒分散,有利于形成多孔可渗透氧化铝骨架,是GI-Ⅱ型渗透陶瓷预制体的材料基础,也是复合体强度提高的关键。     

GI-Ⅱ型渗透陶瓷全瓷底层材料透射率的测定

目的:探讨GI-Ò型渗透陶瓷底层材料的透光率及材料颜色、厚度、不同玻璃渗透烧烤工艺对透光率的影响规律。方法:制作直径为1215 mm,厚度分别为015、110、115 mm的GI-Ò渗透陶瓷及Vita In-CeramAlumina样本;另制作015 mm厚的样本,按5个不同的渗透时间和3个不同的渗透温度分组,以上每组的样本数目均为3个。用分光光度计测量各组的可见光积分透射率(标准A光源,光束直径5 mm,波长范围380~780 nm)。结果:GI-Ò型渗透陶瓷材料的透射率范围为217%~415%,Vita In-CeramAlumina材料为214%~512%;随样本颜色饱和度值的增加及明度值降低,透射率也降低;同种颜色样本随厚度增加透射率下降;透射率随渗透烧烤时间的延长呈增大趋势,6 h以后则下降;随渗透温度升高,Vita In-Ceram Alumina的透射率下降,GI-Ò渗透陶瓷材料则增加。结论:GI-Ò渗透陶瓷底层材料具有较好的透光性能。因渗透烧烤工艺、颜色及厚度对透射率有影响,临床应用时应加以考虑。     

GI-Ⅱ型渗透陶瓷氧化铝粉浆粘度的测试

目的：测试ＧＩ－Ⅱ型渗透陶瓷氧化铝粉浆粘度,探讨在涂塑中的注意事项。材料与方法：将氧化铝粉体及其专用调和液分别按粉液质量比８：１,７：１,６：１,５：１,４：１的比例配制２份,其中１份加入增塑剂,用旋转法测粘度。结果：粉液比越小,粘度越大;粉液比为７、６、５、４时,粘度变化相对缓慢;粉浆中加入增塑剂,可以明显降低粘度;粉浆粘度随剪切速率增大而减小。结论：调拌粉浆时可选择４～７：１粉液比及加入增塑剂。同时,应充分超声振荡,以有利于粉浆中粉体分散均匀和排除气泡。     

GI-Ⅱ型着色玻璃渗透后渗透陶瓷的性能测试

目的 :探讨用GIⅡ型着色渗透玻璃渗透后的渗透陶瓷底层材料的热膨胀性能、机械力学性能和密度 ,为材料性能的改进和临床应用奠定基础。方法 :选用GIⅡ型着色渗透玻璃的IG2色玻璃料及GIⅡ型氧化铝粉体 ,制作氧化铝基体及渗透陶瓷样本 ,在TMA2940型热分析仪上绘制样本的热膨胀曲线 ,计算热膨胀系数 ;三点弯曲法测定渗透陶瓷材料的挠曲强度和弹性模量 ,显微压痕法测量断裂韧性和维氏硬度 ;重量体积法测定其密度。结果 :渗透陶瓷的热膨胀系数为 7.620×10(6)℃(-1)（2 5～ 5 0 0℃ ） ,略高于Vitaduralpha饰面瓷的热膨胀系数。材料的三点挠曲强度、弹性模量、维氏硬度、显微断裂韧性和密度分别为 389.6MPa、92GPa、9.409GPa、3.2425MNm3/2和3.662g/cm3 。结论 :用GIⅡ型着色渗透玻璃渗透后的渗透陶瓷底层材料 ,其热膨胀性能与Vitaduralpha饰面瓷匹配 ,机械强度也达到了临床应用的要求。     

GI-Ⅱ型渗透陶瓷与 Vitadur α饰面瓷结合界面的研究

目的 多层构筑法制作修复体时,层间的结合与匹配性是修复体成功的关键.本项研究的目的 在于考察GI-Ⅱ型渗透陶瓷底层与Vitadur α饰面瓷之间的界面结合及匹配性,为其临床应用奠定基础.方法制作25 mm×5 mm×1 mm的渗透陶瓷样本一个,底部预制刻痕,在上表面依次烧结0.2 mm的Vitadur α不透明牙本质瓷和0.6 mm的牙本质瓷,从刻痕处折断,断面作扫描电镜(SEM)观察和电子探针界面分析(EMPA).另制作以GI-Ⅱ型渗透陶瓷材料为底层,Vitadur α为饰面瓷的上中切牙全瓷单冠10个,作热冲击实验.结果 SEM结果显示,GI-Ⅱ型渗透陶瓷底层和Vitadur α饰面瓷之间相互融合,结合紧密.界面EMPA分析结果显示,底层瓷和饰面瓷之间有元素的相互渗透现象,Na、Al元素越过界面向饰面瓷中渗透,Si、K、Ca元素则由饰面瓷向底层瓷中渗透.全冠样本的热休克温度为(158±10.3)℃,裂纹多出现于饰面瓷瓷层厚度较大的部位.结论 GI-Ⅱ型渗透陶瓷底层材料和Vitadur α饰面瓷之间具有良好的结合性及热匹配性.     

不同粉液比对GI-Ⅱ型渗透陶瓷相关性能的影响

目的：研究用于制作复合体骨架的经铝粉浆的粉液比对渗透陶瓷复合体相关性能的影响。方法：配制粉液质量比４：１、５：１、６：１、７：１、８：１的氧化铝粉浆两份,其中一份加入增塑剂,据旋转法测试粉浆粘度。制作氧化铝坯体,在１１２５℃下烧结２ｈ形成氧化铝预制体（ｐｒｅｆｏｒｍ）,再在１１２５℃下玻璃熔融渗透６ｈ完成复合。测试复合体三点抗弯强度和收缩率。结果：７～８：１的粉浆粘度较高,加入增塑剂可以降低;４～     

GI-Ⅱ型渗透陶瓷全瓷底层材料颜色参数的测定

全瓷修复体的颜色和透光性能是其美学性能的重要体现。因饰面瓷为半透明材料 ,底层材料的颜色将影响修复体的最终颜色。华西医科大学口腔医学院 1998年自行研制的ＧＩ Ⅱ型渗透陶瓷体系 ,包含 6种颜色。本项研究的目的在于测定其颜色参数并与ＶｉｔａＩｎ ＣｅｒａｍＡｌｕｍｉｎａ材料作对比 ,为ＧＩ Ⅱ型材料的临床应用奠定基础。1 材料和方法 :选用ＶｉｔａＩｎ ＣｅｒａｍＡｌｕｍｉｎａ的ＡＬ1、ＡＬ2、ＡＬ3、ＡＬ4及ＧＩ Ⅱ型渗透陶瓷的ＩＧ1、ＩＧ2、ＩＧ3、ＩＧ4、ＩＧＹ、ＩＧＲ色系的材料 ,制作厚度分别为 0 5、1 0、1 5ｍｍ ,…     

Gl—Ⅱ型渗透陶瓷修复体的临床制作实验

目的：介绍Gl－Ⅱ型渗透陶瓷底层资料材料用于制作全瓷单冠及桥体的方法和技术。方法：选择四川大学华西口腔医院门诊右上中切牙，右上第一磨牙冠修复病例及左上侧切牙缺失双端固定桥修复病例，用GI－Ⅱ型渗透陶瓷作为底层瓷，Vitadur alpha作为饰面瓷，制作前后牙单冠有前牙桥全瓷修复体，口内试戴、粘固。结果：修复体美观性能优越，边缘适合性好。结论：GI－Ⅱ型渗透陶瓷能够满足全瓷修复体对底冠的要求，制作出的全瓷修复体效果良好。     

GI-Ⅱ型渗透陶瓷底层冠适合性及轴面聚合度对适合性的影响研究

目的　研究GI-Ⅱ型渗透陶瓷底层冠的适合性以及牙体预备时轴面聚合度对适合性的影响。方法分别为 1 5个具有三种不同聚合度 (5 、1 0 、1 5 )的上前磨牙制备GI -Ⅱ型渗透陶瓷底层冠 ,粘结后测定底冠适合性。结果　 5 、1 0 、1 5 聚合度牙体预备底层冠绝对边缘间隙量分别为 1 0 5μm、66 .2 0 μm、69.37μm。聚合度从 5 增加到 1 0 时适合性显著提高 ,1 0 以上则提高不显著。结论　GI -Ⅱ型渗透陶瓷底层冠具有良好的适合性 ,牙体预备时聚合度对GI -Ⅱ型渗透陶瓷底层冠适合性有显著影响     

四种树脂粘接剂在GI-Ⅱ型渗透陶瓷与牙本质间的抗剪强度

目的探讨GI-Ⅱ型渗透陶瓷与牙本质间合适的树脂粘接剂。方法将陶瓷片分为4组,采用4种不同种类的树脂粘接剂与GI-Ⅱ型渗透陶瓷粘接,用水平推式剪切强度试验法检测其抗剪强度,所得试验数据经统计学处理,考察不同树脂粘接剂用于GI-Ⅱ型渗透陶瓷与牙本质间的抗剪粘接强度。结果传统Bis-GMA粘接剂粘固硅涂层、偶联剂处理的渗透陶瓷与牙本质其抗剪强度达13MPa,而改良型Bis-GMA粘接剂可达16MPa。结论不同树脂粘接剂配合合适的表面处理方式一样可达到稳定的粘固效果。     

GⅠ-Ⅱ型渗透陶瓷断裂韧性测试

目的测试并比较GⅠ-Ⅱ型渗透陶瓷和In-ceram的断裂韧性和硬度.方法制备GⅠ-Ⅱ型渗透陶瓷和In-ceram圆盘形试件,研磨抛光.在维氏硬度仪上测试断裂韧性和硬度.断裂韧性数据采用Weibull分析.结果GⅠ-Ⅱ型渗透陶瓷和In-ceram的断裂韧性和硬度分别是3.05±0.06MN·m-1.5,12.66±0.33GPa和3.86±0.25MN·m-1.5,14.63±0.43GPa.Weibull模数分别是46.93和15.00.结论GⅠ-Ⅱ型渗透陶瓷的断裂韧性和硬度比In-ceram低,但明显高于其它传统牙科陶瓷,而且其较高的Weibull模数表明其较好的材料均质性.     

GI-Ⅱ型着色渗透玻璃的研制

目的:探讨GI- Ⅱ型着色渗透玻璃的制作工艺,并对着色渗透玻璃的相关性能进行测定。方法:优选法确定玻璃配方,测定热膨胀曲线,计算热膨胀系数、玻璃转化和软化温度;用三点弯曲法测挠曲强度和弹性模量,显微压痕法测断裂韧性和维氏硬度;用棱镜折光仪测定玻璃的折射率;用差热分析和X 衍射的方法测定玻璃渗透烧烤前后的稳定性。结果:GI- Ⅱ型着色渗透玻璃的热膨胀系数为61997 ×10-6 ℃-1 (25～500 ℃) ,玻璃转化和软化温度分别为635 ℃和650 ℃,主折射率为1164 ,三点弯曲强度为96127 MPa ,弹性模量为31116 GPa ,维氏硬度为51534 GPa ,显微断裂韧性为1105 MPa·m1P2 ,密度为31214 gPcm3 。GI- Ⅱ型着色渗透玻璃在特定条件下有乳浊产生,但在渗透烧烤程序下具有良好的稳定性。结论:GI- Ⅱ型着色渗透玻璃具有良好的机械物理性能和热稳定性。     

GI-Ⅱ渗透陶瓷表面不同处理方式对瓷与牙本质粘接抗剪强度的影响

目的:探讨合适的渗透陶瓷表面处理方式。方法:以不同的表面处理为影响因素,将陶瓷片分为4组,采用水平推式剪切强度试验法,所得试验数据经统计学分析,考察不同表面处理方式与常规Bis-GMA类树脂粘接剂间的结合强度。结果:HF加硅烷、喷砂加硅烷组粘接抗剪强度24 h略增加,但差别无统计学意义,在模拟口腔环境下30 d后,抗剪强度下降十分明显,而热学硅涂层加硅烷组24 h后增加明显,与其它组对照差别有统计学意义(P<0.05),30 d后抗剪强度略有下降。结论:热学硅涂层加硅烷是渗透陶瓷粘接面的较好的处理方法。     

渗透烧烤工艺对GI—Ⅱ型渗透陶瓷颜色的影响

目的：旨在研究不同的玻璃渗透烧烤工艺条件下,渗透陶瓷样本颜色参数的变化规律,以考察材料颜色的稳定性和可重复性。方法：制作直径为12.5mm,厚度为0.5mm的盘片状GI－Ⅱ及Vita InCeram Alumina氧化铝试件,分别选用IG2和A2色玻璃料进行渗透。按渗透时间不同分为0.5,1.0,2.0,4.0和6.0hrs组,渗透温度为1100℃;按渗透温度不同分为1080℃,1100℃,1120℃组,渗透时间2.0hrs。用TC－PⅡG全自动测色色差仪（D65光源,0^0/d,10^0视场,波长范围380－780nm)测量样本的颜色参数（CIE1976L*a*b*颜色系统）,计算样品的色相值（hab)、色饱和度值（C*ab)和色差值（△E）。结果：随渗透时间的增加,样本的明度值降低,饱和度值增加,色相变化不明显。在本实验所选定的渗透时间范围内,渗透时间所引起的颜色变化超出了临床可接受的范围（△E＞3）;随渗透温度的提高,两种样品的明度值降低,色相变化虽不明显,但有红色方向偏移的趋势,Vita材料的彩度值增加,GI样本则无明显变化。所选温度范围所引起的颜色变化程度处于临床可接受的范围（△E＜3）。结论：GI-Ⅱ型渗透陶瓷及Vita In-Ceram Alumina底层材料的颜色受不同渗透工艺的影响,应采用固定的渗透工艺以保证渗透完全并稳定地获得所需的颜色。     

GI-II型渗透陶瓷热膨胀性能分析

目的:本实验旨在研究GⅠ-Ⅱ型渗透陶瓷的热膨胀特性.材料与方法:制作GI-II型渗透陶瓷氧化铝预制体,GⅠ-Ⅱ型渗透陶瓷In-Ceram待测试件,测试其热膨胀曲线.结果:50-600 ℃的热膨胀系数(×10~(-6)/℃)分别是7.65(氧化铝预制体)、7.25(GⅠ-Ⅱ型渗透陶瓷)、7.858(In—Ceram).100—300℃热膨胀系数(×10~(-6)/℃)分别是7.365(氧化铝预制体)、6.412(渗透玻璃)、7.024(GⅠ-Ⅱ型渗透陶瓷)、7.365(In-Ceram).结论:GⅠ-Ⅱ型氧化铝预制体与渗透玻璃的热膨胀差异不影响渗透陶瓷的力学性能.其渗透陶瓷与饰面资热膨胀匹配.