桦褐孔菌多糖的提取工艺优化

目的研究桦褐孔菌多糖提取工艺优化。方法以多糖含量为指标,在单因素研究基础上,采用4因素3水平的响应面分析法对桦褐孔菌多糖的提取工艺进行优化研究,并检测重金属砷的含量。结果桦褐孔菌多糖提取的优化工艺条件为：乙醇浓度30％、提取温度95℃、提取时间2．5h、液料比30：1。在该条件下,粗多糖得率为33．6％,样品中多糖含量为6．177％。桦褐孔菌多糖实际提取含量为5．993％,重金属含量降低。结论优化工艺提取率高,快速,重金属含量低,可用于桦褐孔菌的多糖提取。     

正交试验优选菟丝子多糖的提取工艺

目的优选菟丝子多糖的提取工艺。方法对菟丝子中多糖提取进行正交试验研究,以菟丝子多糖得率为指标,考察提取次数、提取时间和加水量3个因素,每个因素设置3个水平。结果对菟丝子多糖得率明显有影响的因素是提取次数。结论最佳工艺为提取3次,加9倍量水,每次提取1．5h。     

南瓜多糖的提取与分离工艺的优化

目的 研究南瓜多糖的提取与分离工艺的优化。方法 采用正交实验L9(3^4)对南瓜多糖的水提取工艺进行优化设计，通过单因素实验确定南瓜多糖分离的最佳工艺．结果 南瓜多糖提取工艺各因素的最佳水平为A3B2C1D3(料液比1：3，在70℃下提取3次，每次4小时)。南瓜多糖提取工艺各因素中因素D(提取次数)和因素A(料液比)的差异对多糖得率有显著性影响，而因素B(提取时间)与因素C(提取温度)的差异无显著性影响。以乙醇沉淀多糖(终浓度70％)Sevag试剂去除游离蛋白(多糖溶液与Sevag试剂的体积比2t1，反复脱蛋白7次，每次30min)；H2O2溶液脱色(终浓度4％，50℃保温2h)能达到良好的效果。粗多糖得率为1．92％；总糖含量为79．3％。结论 本文建立的优化工艺可为南瓜多糖的分离制备提供参考．根据正交实验统计分析结果，为了省时节水节能，采用少量短时多次提取工艺(料液比1：2，在70℃下提取3次，每次3小时)较为合理。     

响应面优化香菇多糖超声波辅助热水浸提工艺

目的研究香菇多糖超声波辅助热水浸提的最佳工艺。方法采用响应面优化法对香菇多糖超声波辅助热水浸提工艺进行条件优化,以料液比、超声功率、超声时间和超声温度为影响因素,在单因素实验的基础上,应用Box-Behnken中心组合实验方案进行四因素三水平实验设计,以多糖得率为响应值进行响应面分析。结果最佳工艺为：料液比为1：34．6,超声功率为97W,超声时间为41．3min,超声温度为81．2℃,在此条件下多糖得率为8．49％。结论此工艺合理可行,适用于香菇多糖的提取。     

水提-醇沉法提取大黄多糖工艺优化研究

目的确定大黄多糖的最佳提取条件。方法以大黄多糖的含量为指标,以提取温度、提取时间、提取次数、料液比为因素,利用正交试验法进行试验设计,对传统水提一醇沉法提取大黄多糖的工艺进行优化研究。结果大黄粗多糖得率最高的提取条件是：提取时间3h,提取温度95℃,料液比1：30;大黄粗多糖纯度最高的条件是：提取时间1h,提取温度95℃,料液比1：10;乙醇沉淀大黄多糖的最佳浓度是80％。结论本方法实验结果可作为提取大黄多糖的工艺制定的依据。     

黄芩苷提取与纯化工艺的比较研究

目的：优化黄芩苷提取分离工艺。方法：采用正交设计，利用高效液相色谱法（High performance Liquid Chromatography，HPLC）检测生药粒度、不同提取纯化方法对黄芩苷纯度及得率的影响，优选提取纯化方案。以优选方案为实验组，常规煎煮法为对照组，进行平行实验。结果：20目生药粒度，微波提取6min，超滤柱过滤后酸沉为优选的提取方案，黄芩苷得率为5．77g％，纯度为89．98％。常规煎煮法黄芩苷得率为4．55g％，纯度为77．77％。平行实验结果表明，优选方案在黄芩苷纯度及得率上都要明显高于常规煎煮法（P〈0．05）。结论：微波提取、超滤柱过滤后酸沉的提取方法能够改善黄芩苷的提取率和纯度。     

正交实验法优选山药多糖的提取工艺

目的优选并确立山药多糖的最佳提取工艺。方法以山药多糖得率为指标,采用正交实验法对提取过程中水用量、提取时间、提取次数及醇沉浓度4个因素进行优选研究。结果对多糖得率有影响的因素是提取时间与提取次数。结论以多糖得率为考察指标的最优提取工艺为8倍量水提2次,每次3 h,加无水乙醇至醇浓度为60%。     

微波提取黑木耳多糖工艺研究

本文对黑木耳多糖的微波提取工艺进行了考察.采用单因素及正交试验方法考察微波提取最佳工艺条件.结果显示,最佳提取工艺为微波功率90W、提取时间20min、料液比1:25、提取次数为4次,黑木耳多糖得率为10.52％.微波法提取黑木耳多糖效率高,能耗小.     

亨氏马尾藻多糖的分离、纯化和鉴定

目的：研究南澳岛海域亨氏马尾藻多糖的提取工艺,并对其进行纯化和鉴定。方法：用热水提取多糖,乙醇沉淀,并用正交实验确定提取的最佳条件,Sevage法去蛋白,用CTAB结合不同浓度盐离子溶液对多糖进行分级。SephadexG200柱层析及聚丙烯酰胺凝胶电泳进行纯度鉴定。硅胶薄层层析分析多糖中单糖组分。结果：最佳提取条件：100℃,pH7,提取4h,得率可达22．7％,分级沉淀后得四组分F1、F2、F3、P,纯度鉴定证明其中F1、F2、P为均一级分,薄层层析发现其中含有岩藻糖。结论：亨氏马尾藻多糖的分离、纯化和鉴定能够为该多糖的进一步开发利用提供一定的理论依据。     

正交试验法优选松茸多糖的提取工艺

目的：筛选松茸多糖的最佳提取条件。方法：用水提取松茸多糖,以浸提温度、浸提时间、料水比和浸提次数为主要因素,采用L9（3^4）正交试验进行提取工艺的优化;用苯酚一硫酸法测定多糖含量后计算多糖得率。结果：影响松茸多糖提取的主要因素由大到小依次为浸提时间〉浸提次数〉浸提温度〉料水比。结论：通过正交试验及其验证试验确定的松茸多搪的最佳提取条件为：浸提时间3h,浸提温度90℃,浸提次数2次,料水比1：30,在此条件下,松茸多糖得率可达12．24％。     

正交设计优化肉桂多糖提取工艺的研究

目的研究肉桂多糖的提取工艺。方法用正交实验法筛选最佳提取工艺,并用苯酚-硫酸法测定肉桂多糖含量。结果对肉桂多糖含量影响因素的大小依次是料液比、乙醇浓度、浸提时间、浸提温度。肉桂多糖最佳提取工艺为：料液比1∶20,浸提时间为3h,乙醇浓度80%,浸提温度80℃。结论该工艺合理、便捷,多糖提取率高。     

正交试验优选地稔多糖提取工艺

目的 优选地稔多糖的提取工艺.方法 采用苯酚硫酸法测定多糖含量,通过单因素考察,比较微波提取与回流提取的多糖提取率;在此基础上以多糖提取得率为评价指标,从提取时间、料液比、提取次数为3因素,采用正交试验优化提取工艺.结果 回流提取的多糖提取率高于微波提取;回流提取优化工艺条件为加20倍水,提取3次,每次2 h.结论 回...     

稀碱法提取金线莲多糖的研究

目的：研究稀碱法提取金线莲多糖的最佳条件。方法采用DNS法测定多糖含量,以多糖含量为指标,对金线莲多糖的提取沉淀过程中的影响因素进行考察。结果稀碱法提取金线莲多糖的最佳条件是提取温度70℃、提取时间1.5h、料液比1∶35、提取次数2次,静置时间5h、离心转数7000r· min -1、离心时间5min。结论稀碱法提取金线莲多糖是一种效率高且稳定可行的提取方法。     

响应面分析法优化白术多糖超声提取工艺

目的 采用响应面分析法对白术多糖的提取工艺进行优化。方法 以白术多糖得率为评价指标,以湖南龙山白术为原料,探讨白术颗粒度、提取温度、料液比和提取时间对白术多糖超声提取得率的影响。结果 白术多糖超声提取的最佳工艺为,以水为提取溶剂,白术颗粒的粒度为20目,料液比为1∶15,提取温度为80℃,提取时间为70 min。在此条件下,白术多糖提取得率达12.44%。结论 该研究为武陵山区开发利用白术多糖资源及工业化生产提供了理论依据。     

硒化玉米须多糖的工艺条件及硒含量测定研究

目的以玉米须多糖为原料,用亚硒酸钠进行玉米须多糖的硒化研究。方法利用单因素和正交试验确立硒化的最佳工艺条件;利用硒-硫氰酸钾-甲基紫萃取光度法测定硒多糖中的硒含量,并通过红外光谱对硒多糖进行了初步表征。结果最佳工艺条件为反应温度70℃,反应时间8 h,玉米须多糖与亚硒酸钠质量比为1∶1.2,硝酸体积分数为0.3%,玉米须硒多糖中硒含量为3.17 mg.g 1,平均收率为35.72%。红外光谱显示:玉米须硒多糖中含有Se=O键和Se C键。结论利用该工艺成功合成了玉米须硒多糖,为玉米须的开发和利用奠定基础。     

灵芝孢子粉中多糖的制备工艺研究

目的：针对灵芝孢子粉多糖的制备工艺进行研究。方法：以多糖转移率为指标,比较布袋包煎和搅拌提取两种工艺;采用单因素法,考察搅拌提取中料液比和提取次数对多糖提取的影响;根据滤液的性状,比较静置取上清液、离心、布袋滤过和板框滤过等多种滤过方法,优化滤过工艺。结果：灵芝孢子粉多糖的最佳制备工艺条件为：按料液比1：30加水至提取罐中,煮至100℃,投料,保温搅拌提取2min,静置24min,取上清液,离心,滤液先通过（5μm滤袋）,再板框滤过,滤液浓缩至相对密度为1．10（60℃）,醇沉,取沉淀减压干燥,千膏得率为3．26％,多糖含量为25．1％,多糖转移率97％。结论：该工艺可行有效,具有实际生产意义。     

熟地中水溶性多糖超声提取工艺的正交优化

目的探讨熟地的水溶性多糖超声提取的最佳工艺条件。方法采用正交设计优化,以多糖得率和多糖含量两项为指标,考察料液比、提取时间、提取温度、提取次数及其交互作用对多糖提取的影响。以葡萄糖做标准曲线,测定水溶性熟地多糖含量。结果熟地的水溶性多糖最佳提取工艺条件为:以蒸馏水为提取溶剂,提取时间60 min,料液比为1∶30,提取温度为60℃,提取3次。结论该法工艺简单,提取效率高,适合提取熟地中水溶性多糖。     

首乌藤多糖酶法提取工艺研究

目的研究酶法提取首乌藤多糖的最佳工艺条件。方法利用酶解法提取首乌藤多糖,筛选出最佳适用酶,然后利用苯酚-硫酸法测定多糖含量,以多糖得率和多糖含量为综合评价指标,采用单因素试验对影响首乌藤多糖的提取工艺进行研究。结果首乌藤多糖的最佳适用酶为纤维素酶,由单因素试验确定的酶法提取首乌藤多糖的最佳工艺条件为pH 5.0,纤维素酶用量3%,酶解时间4 h,酶解温度55℃。结论纤维素酶可显著提高首乌藤多糖的提取率。     

23价肺炎球菌多糖疫苗的规模化生产及质量控制

目的:扩大肺炎球菌发酵的培养规模,增加肺炎球菌多糖的收量,降低成品疫苗内毒素的含量,以提高肺炎球菌多糖疫苗的产能和质量;制备和标定企业用肺炎多糖参考品,及定性定量检测23价肺炎球菌多糖疫苗用的血清。方法:调整肺炎球菌培养参数及培养过程中糖、碱的补料方式、补料时间,放大肺炎球菌的发酵培养规模;在分段乙醇沉淀过程中添加速度和温度控制、调整乙醇浓度,在酚提过程中调控各种技术参数等,提高精制多糖的收量;控制加入生产过程中主要原辅材料的内毒素含量,并规范操作人员的行为习惯,降低肺炎球菌多糖疫苗成品的内毒素含量。标定自制多糖参考品以及用多糖免疫兔、鼠制备血清参考品。结果:肺炎球菌的发酵体积从500 L提高到1 000 L;精制多糖平均收量提高15%以上;内毒素平均含量控制在20 EU.mL-1以内;制备出23种型别的符合23价肺炎球菌多糖疫苗质量标准的多糖;获得3个型单抗和6个型的多抗。结论:23价肺炎球菌多糖疫苗的产量增加,疫苗质量得到了提升,自主化标准参考品研究进展迅速。