均匀设计法优选大蒜油β—环糊精的包合工艺条件

针对影响包合物的因素，用均匀设计法优选大蒜油β－CD包合物的制备工艺条件，重复试验结果满意。优选出的包合工艺条件是：大蒜油β－CD投料比1：12（重量比），溶液pH为5，温度20±2℃，搅拌时间5h。     

正交设计法优选当归等挥发油β—环糊精的包合工艺

针对影响包合物的因素,用正交设计法优选当归等挥发油β-CD包合物的制备工艺条件。优选的包合工艺条件是:当归等挥发油β-CD投料比1:8(重量比),包合温度60℃,搅拌时间3h,搅拌速度800r/min。     

砂仁挥发油β-环糊精包合工艺的研究

目的：优选砂仁挥发油β-环糊精包合物制备的最佳工艺条件。方法：按正交表1．9(3)^4安排试验，以挥发油利用率为指标，对4个因素进行考察。结果：最佳制备工艺为油：β-环糊精(1：8)(mL：g)、搅拌2h、搅拌速度400r／min。结论：按优选的工艺条件砂仁挥发油可与β-环糊精形成稳定包合物且挥发油利用率高。     

姜黄挥发油β-环糊精包合工艺研究

目的：确定姜黄中挥发油β-环糊精包合工艺条件。方法：以挥发油包合率、包合物收得率及包合物含油率为指标，采用正交实验优选制备挥发油β-环糊精的最佳包合工艺条件；通过薄层色谱法验证包合物结果；采用热重分析法对包合物的性质和包合效果进行检测。结果：最佳包合工艺条件为姜黄挥发油与β-环糊精比例1：6（ml／g），包合温度为30℃，包合时间15min，搅拌速度40rpm，挥发油包合率为90．0％。结论：用优选的包合工艺条件制备的包合物包合率及收得率较高。     

山蜡梅挥发油β-环糊精包合物的制备工艺研究

目的：研究β-环糊精对山蜡梅挥发油的包合作用。方法：以挥发油与β-环糊精的投料比，包全程 温度和搅拌时间三个因素，包合物油利用率为筛选指标。采用正交试验设计对山蜡梅挥发油β-环糊精包合物的制备工艺进行优选。结果：山蜡梅挥发油β-环糊精包合物制备的最佳工艺条件为：山蜡梅挥发油与β-环糊精的投料比为1：8，包合温度为50℃，搅拌时间为2h。结论：按最佳工艺条件进行包合物的制备，山蜡梅挥发油的平均利用率为40.56%，山蜡梅挥发油β-环糊精包合物的制备对提高山蜡梅制剂的稳定性有一定的参考价值。     

薄荷油β-环糊精包合物的制备工艺研究

目的：研究薄荷油β-环糊精包合物的最佳制备工艺。方法：用正交实验法研究配比、温度、时间三个因素对薄荷油β-环糊精包合物的饱和水溶液法的制备工艺的影响，考察包合物的收率，并用TLC、显微影像验证包合物的形成。结果：最佳的工艺条件薄荷油2．5ml，包合温度50℃，包合时间3．5h。结论：此方法可用于制备薄荷油β-环糊精包合物。     

吡罗昔康与β-环糊精包合物的制备与鉴定

 本文采用搅拌法制备吡罗昔康与β-环糊精（β-CD）包合物。制备包合物的最佳搅拌时间为5.5h；3批包合物含量均为22~23%；包合物的主、客分子比为1:1。样品用X -射线衍射法及NMR法測定证明炎痛喜康与β-CD确己形成包合物，炎痛喜康的笨环部分被包入β-CD空腔内。     

丹皮酚-环糊精包合物的制备工艺研究

目的建立丹皮酚β-环糊精包合物的制备工艺。方法以包合物收得率和包合率为指标，采用正交试验优选β-环糊精包合丹皮酚的条件，在此条件下，采用3种不同的包合工艺制备丹皮酚环糊精包合物，并对pH和HPMC对包合的影响进行了研究。结果1份丹皮酚用6份量的乙醇溶解后，以每小时1／30V的速度加入45℃10份量β-环糊精的饱和溶液中，搅拌包合至包合物形成，包合率可达80％，包合物收率可达75％以上，不同pH、HPMC下，丹皮酚相溶解曲线呈AL型，不同的pH和HPMC条件下包合稳定常数差异较大。结论采用优化的饱和溶液法及工艺条件制备包合物，包合率与收率高、工艺简单、设备要求不高，适用于工业化生产。pH2．5、0．5％HPMC条件可进一步增强药物与环糊精的包合作用。     

齐墩果酸—β—环糊精包合物的研究

用正交设计的方法探讨了齐墩果酸－β－环糊精包合物的制备工艺，采用饱和水溶液法－电动搅拌方式制备的齐墩果酸－β－环糊精包合物的收率，实际包合物及溶解度为最优，通过Ｘ－射线衍射，紫外光谱方法比较了包合物前后光谱变化，证明包合物不是简单的混合，已形成了一个新的物相，并比较了包合物前后的溶解度及溶出速率，实验结果表明，齐墩果酸－β－环糊精的溶解度和溶出速率明显高于齐墩果酸，将齐墩果酸制成包合物有利于提高其     

清解方中挥发油β-环糊精包合工艺研究

目的对清解方中牡丹皮和败酱草中挥发油包合物工艺进行研究。方法以挥发油包合率、包合物收率为指标,采用正交试验法优选挥发油β-环糊精包合物的制备工艺。结果最佳包合工艺条件为挥发油与β-环糊精的比例为1:9,包合温度为30℃,搅拌时间为2 h。结论用优选的包合工艺条件制备的包合物包合率及收率较高。     

正交设计法研究降香挥发油——β-环糊精包合物的制备工艺

针对影响包合物的因素 ,用正交设计法优选降香挥发油 β 环糊精包合物的制备工艺条件。优选出包合工艺条件是 :降香挥发油β 环糊精投料比 (1∶8) (重量比) ,40～ 60℃范围内 ,搅拌时间 2h。     

山蜡梅挥发油β-环糊精包合物的制备工艺研究

目的:研究β-环糊精对山蜡梅挥发油的包合作用。方法:以挥发油与β-环糊精的投料比、包合温度和搅拌时间三个因素,包合物油利用率为筛选指标,采用正交试验设计对山蜡梅挥发油β-环糊精包合物的制备工艺进行优选。结果:山蜡梅挥发油β-环糊精包合物制备的最佳工艺条件为:山蜡梅挥发油与β-环糊精的投料比为1∶8、包合温度为50℃、搅拌时间为2h。结论:按最佳工艺条件进行包合物的制备,山蜡梅挥发油的平均利用率为40.56%。山蜡梅挥发油β-环糊精包合物的制备对提高山蜡梅制剂的稳定性有一定的参考价值。     

羟丙基-β-环糊精包合法提高芒果苷溶解度的研究

目的：优选出提高芒果苷溶解度的最佳分子包合工艺。方法：用比较法筛选羟丙基-β-环糊精（HP—β—CD）对芒果苷分子包合方法及干燥方法，制成的包合物经红外分光光度法、紫外分光光度法、差示热分析、相溶解度图法及溶解度测定。结果：采用搅拌法和冷冻干燥法，HP—B—CD与芒果苷可形成包合物，主、客分子比为1：1，包合物中芒果苷的溶解度达35．99mg／mL，比芒果苷原料溶解度0．111mg／mL增加300多倍。结论：采用搅拌法和冷冻干燥法可制备芒果苷-HP-β-CD包合物，包合工艺稳定，包合后的芒果苷溶解度显著提高。     

正交设计实验优化丹皮酚HP-β-CD包合物制备工艺

目的:正交试验法优化搅拌法制备丹皮酚HP-β-CD包合物的最佳工艺。方法:以含药率为指标,考察主客分子质量比、HP-β-CD浓度和搅拌时间等因素制备丹皮酚HP-β-CD包合物的最佳制备工艺。结果:主客分子以1∶7质量比,HP-β-CD浓度:10%,搅拌时间:1h,搅拌法制备的丹皮酚包合物载药量为(8.88±0.06)%,收率为(96.63±0.97)%;丹皮酚HP-β-CD包合物可显著增大药物溶解度。结论:优化的制备工艺具有包合物收率高、重复性好、操作简单的优点,HP-β-CD包合物能够显著地提高丹皮酚的溶解度。     

酮康唑β-环糊精包合物的制备

 目的 探讨应用β-环糊精包合技术提高酮康唑溶解度和稳定性的方法。方法 采用混合搅拌法制备酮康唑β-环糊精包合物,经薄层色谱、X-衍射及差热分析图谱等鉴定,确证为包合物。结果 制备包合物的最佳主客分子摩尔比为1∶1,最佳搅拌时间为5 h,6批包合物包合率在71.59%～73.63%之间。结论 酮康唑β-环糊精包合物可提高酮康唑的溶解度和稳定性。     

心脑通泰胶囊中总挥发油β-环糊精的包合研究

目的：研究β-环糊精包合心脑通泰胶囊中挥发油的制备工艺。方法：采用正交试验法，以包合率和收率为指标，筛选出饱和水溶液法的最佳工艺条件，并且用差示扫描量热法验证包合物的形成。结果：最佳包合条件为β-环糊精和油的比例6：1，包合温度60℃，搅拌2h。结论：包合条件易于控制，所得包合物包合率和收率较高。     

氨敏Vc胶囊中挥发油包合工艺的研究

目的优选复方氨敏Vc胶囊中挥发油的饱和水溶液法包合工艺。方法以包封率、收率为考察指标,采用均匀试验设计优选出了饱和水溶液法制备氨敏Vc胶囊挥发油包合物的工艺条件,并对其稳定性进行了初步研究。结果优选出的实验室包合工艺条件为β-CD∶油质量体积比为11∶1,温度为60℃,搅拌速度为1 000 r/min,搅拌时间为1h。工业化生产工艺条件为β-CD∶油质量体积比为11∶1,温度为60℃,搅拌速度为200 r/min,搅拌时间为1 h。包合物胶囊于40℃、60℃放置10 d,含挥发油量未出现显著下降。结论优选出的包合工艺简单、合理、可行。     

姜黄等挥发油β-CD 包合物的制备工艺研究

针对影响挥发油 β-CD(β-环糊精 )包合物的因素 ,以挥发油包裹率为指标 ,正交设计优选姜黄等挥发油 β-CD包合物的制备工艺条件。实验结果表明 :挥发油 (ml)与 β-CD(g)的投料比为 1∶ 6 ,包合温度 40℃ ,搅拌速度 40 0 r/ min,包合时间 1h,所得包合物中挥发油包裹率最高     

桂枝挥发油β—环糊精包合物研究

目的：研究桂枝挥发油β-环糊精包合物的制备工艺,方法：正交试验法。紫外分光光度法测定挥发油含量。结果：挥发油与β-环糊精比例为1：6包合温度为60℃,包合时间为1h,包合率为54．1％,结论：确定了桂枝发挥油β-环糊精包合物最佳工艺。     

柠檬烯β-环糊精包合物的研究

目的:研究β-环糊精(β-CD)对柠檬烯挥发油的包合作用.方法:用正交实验法探讨制备包合物的最佳包合条件.结果:挥发油:β-CD为1:9,包合温度为40℃,搅拌时间为2h包合较佳.结论:此条件为柠檬烯β-CD包合物的最佳包合条件.