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1.
青蒿油β-环糊精包合物的制备工艺研究   总被引:6,自引:0,他引:6  
田吉  何兵  冯文宇  邱华荣 《中成药》2006,28(12):1814-1815
青蒿油是菊科植物黄花蒿(Artem isia anna L.)的地上部分经水蒸馏提取得到的淡黄绿色挥发油,是中药青蒿的主要有效部位之一,具有抗菌、抗炎、镇咳祛痰等药理作用[1]。经气相色谱测定,油中含蒿酮、异蒿酮、桉油精、左旋樟脑、丁香烯、蒎烯等多个化学成分[2],临床用于治疗上呼吸道感染、慢支炎、神经性皮炎及皮肤真菌病等多种疾病[3~5]。由于挥发油有刺激性气味,水溶性差,在制剂中易挥发,性质不稳定,因此采用β-环糊精(β-CD)进行包合,以降低其挥发性,增加稳定性,并改善其溶解性,使挥发油固体粉末化,便于制成多种剂型。本研究将青蒿油与β-…  相似文献   

2.
当归油—β—环糊精包合物的研究   总被引:4,自引:0,他引:4  
罗玉川  袁学文 《中药材》1999,22(7):357-358
本文报道了当归油-β-环糊精包合物的制备方法;应用TLC对包合物进行定性分析;用挥发油测定器测定包合物中当归油的含量;并对包合物进行稳定性考察。  相似文献   

3.
姜油树脂β-环糊精包合物的制备工艺研究   总被引:2,自引:0,他引:2  
目的 考察姜油树脂β- CD包合物的制备工艺、条件及影响因素。方法 分别用饱和水溶液法和研磨法制备姜油树脂包合物 ,以包合物收率、包合率和包合物中姜油树脂含量为考察指标。结果 用研磨法制备姜油树脂β- CD包合物收率、包合率高 ,所需时间短。包合过程中加入乙醇或吐温 - 80均有助于提高包合率 ,但吐温 - 80会影响包合物的质量。结论 制备姜油树脂β- CD包合物的较好方法为研磨法 ,即姜油树脂与β-CD按 1∶ 9比例 ,姜油树脂先行与少量无水乙醇研匀后 ,再加入β- CD及适量水研磨 0 .5 h制备。  相似文献   

4.
救心油β-环糊精包合物的研究   总被引:7,自引:0,他引:7  
利用β-环糊精对救心油进行包合,考察温度、投料比、时间等因素对包合的影响,用气相色谱法对包合物进行含量测定,选出最佳制备工艺,经差示扫描量热分析法和粉末X-射线衍射法鉴定,证明包合物确已形成。  相似文献   

5.
山苍子油β-环糊精包结工艺   总被引:7,自引:0,他引:7  
魏敏 《时珍国医国药》2000,11(2):117-118
采用正交设计法研究山苍子油β-环糊精包结的制备工艺,结果表明,其最佳工艺条件为,挥发油与β-环糊精的比例为1ml:8g,β-环糊精与水 比例为1g:5ml,35℃包结2小时。  相似文献   

6.
桉油β-环糊精包合物的制备工艺研究   总被引:1,自引:1,他引:1  
目的优选β-环糊精包合桉油的最佳工艺。方法采取L9(34)正交实验,以包合物得率及包合率两个指标,综合考察β-CD与油、β-CD与水的比例、包合温度、搅拌时间四因素对β-环糊精包合桉油工艺的影响。结果优选出工艺为A3D1C1B1,即环糊精∶桉油为8∶1,环糊精∶水为1∶10,包合时间为1 h,包合温度为40℃。结论包合方法工艺简单,方便实用,达到了改变桉油剂型的目的。  相似文献   

7.
姜黄素β-环糊精包合物的制备工艺研究   总被引:12,自引:0,他引:12  
韩刚  许建华  李魏娜  宁春玲 《中药材》2004,27(12):946-948
目的:制备了姜黄素β-环糊精包合物以增加难溶性药物姜黄素的溶解度和生物利用度.方法:采用正交试验对包合物的制备条件进行了优化.采用荧光光谱法、薄层色谱法、相溶解度法对包合物进行了验证.结果:制备姜黄素β-环糊精包合物的最佳条件为姜黄素与β-环糊精投料摩尔比为1: 1,乙醇浓度为40%,包合温度50℃,反应时间2 h.结论:该工艺制备的姜黄素β-环糊精包合物的溶解度比姜黄素的溶解度增大了10倍,本工艺适用于制备姜黄素β-环糊精包合物.  相似文献   

8.
小檗碱-β-环糊精包合物的制备工艺研究   总被引:4,自引:4,他引:0  
目的:优选小檗碱-β-环糊精包合物的最佳制备工艺。方法:采用正交试验法,以包合物的收率、包合率为评价指标,优选包合温度、包合时间、主客分子投料比,确定最佳包合条件。结果:饱和水溶液法制备小檗碱-β-环糊精包合物的最佳工艺为:温度为80℃,包合2 h,主客分子投料比为4∶1(g.g-1)。结论:优选的包合条件包合物收率及小檗碱包合率高,工艺切实可行。  相似文献   

9.
目的研究丁香中挥发油提取及其β-环糊精包合物制备的最佳工艺。方法采用L9(34)对影响丁香中挥发油的提取工艺的浸泡时间、加水量、提取时间等条件做了优化实验;以包合温度、投料比、包合时间为考察因素,以包合物收率为考察指标,优选最佳包合工艺。结果确定最佳提取工艺条件为B2A3C3:即加水量6倍,浸泡3h,提取5h。环糊精包合的最佳工艺为A3B2C2,即包合温度50℃,搅拌1h,投料比为1:7。结论确定了丁香中挥发油的最佳提取工艺,并优选出了其包合物的最佳包合工艺,经验证包合物与混合物有明显区别。  相似文献   

10.
采用胶体磨制备挥发油的包合物简便、快速,实验通过对正交设计对用胶体磨制备肉桂油β-环糊精的包合物最佳工艺条件进行了筛选,其结果是以20%乙醇为溶媒,包合时间15min,β-环糊清与肉桂油的比例为10:1。  相似文献   

11.
救心油β-环糊精包合物的研究   总被引:3,自引:0,他引:3  
利用β-环糊精对救心油进行包合,考察温度、投料比、时间等因素对包合的影响,用气相色谱法对包合物进行含量测定,选出最佳制备工艺,经差示扫描量热分析法和粉末X-射线衍射法鉴定,证明包合物确已形成。  相似文献   

12.
目的研究β-环糊精对八角油的包合作用。方法以挥发油包合率为指标,应用3因素6水平的均匀设计法,筛选出八角油包合物的最佳制备条件,即温度、研磨时间、样品与β-CD的比例。结果实验得出最佳条件:当温度为35.0℃,研磨时间为4.0h,八角茴香油与β-CD的比例1:13.0(ml:g)时,包合率为81.4%;红外测定包合作用是否完全。结论优选得到的工艺结果稳定可行。  相似文献   

13.
肉桂油与β—环糊精包合物的制备   总被引:11,自引:2,他引:11  
富志军  张泓 《中成药》1994,16(12):6-7
采用3种包合方法制备肉桂油与β-环糊精包合物,结果以胶体磨包合法肉桂油利用率高,该法简便、快速、适用于包合物的工业化大生产。  相似文献   

14.
采用胶体磨制备挥发油的包合物简便、快速,实验通过正交设计对用胶体磨制备肉桂油β-环糊精的包合物最佳工艺条件进行了筛选,其结果是以20%乙醇为溶媒,包合时间15min,β-环湖精与肉桂油的比例为10:1。  相似文献   

15.
薏苡仁油一羟丙基-β-环糊精包合物制备工艺研究   总被引:1,自引:0,他引:1  
目的 制备薏苡仁油-羟丙基-β-环糊精包合物并对其加以鉴定.方法 采用冷冻干燥法制备薏苡仁油-羟丙基-β-环糊精包合物.结果 经薄层色谱、差示扫描量热分析等方法对包合物鉴定,表明薏苡仁油-羟丙基-β-环糊精已形成包合物.结论 薏苡仁油脂经羟丙基-β-环糊精包合后溶解度可明显提高.  相似文献   

16.
香附油-β-环糊精包合物的制备及其理化性质研究   总被引:1,自引:0,他引:1  
目的制备香附油-β-环糊精(β-CD)包合物并考察其理化性质。方法采用正交试验法优选香附油-β-CD包合物的制备工艺,采用薄层色谱法、红外光谱法及差示热分析法对包合物进行物相鉴定,并对其粒径分布和粉末形态进行考察。结果最佳包合条件为:β-CD与香附油比为8:1,包合温度为50℃,包合时间为3h;香附油包合前后薄层斑点基本一致;香附油红外特征吸收峰在包合后消失;差示热分析显示包合物与空白β-CD基本相似;包合物粒径范围在4~150μm之间,电镜下呈现片状或块状结晶。结论按优选工艺,香附油与β-CD形成稳定的包合物,且包合完全,粒径分布均匀,粉末形态好。  相似文献   

17.
丹皮酚-β-环糊精包合物的制备工艺   总被引:2,自引:0,他引:2  
目的研究丹皮酚-β-环糊精包合物的制备工艺。方法采用正交实验设计方法,以包合物的收得率、丹皮酚的包合率为指标优选β-CD包合工艺。结果最佳工艺条件为:1份丹皮酚,7份β-环糊精,用24份50%乙醇溶液作包合液,超声处理30 min。结论该工艺可用于丹皮酚的包合。  相似文献   

18.
采用正交设计法研究维吾尔药小茴香挥发油—β—环糊精包合物的制备工艺.结果表明,挥发油与β一环糊精的用量比例对包合物收率及包合率均有显著影响.  相似文献   

19.
肉桂油β-环糊精包合物的制备工艺研究   总被引:21,自引:2,他引:21  
宋洪涛  郭涛  颜秀涛  张汝华  张群 《中草药》2000,31(11):818-820
应用三因素六水平的均匀设计方法。研究了β-环糊精对肉桂油的包合作用。通过对包合物收得率和包合率这二个指标的比较,筛选优化出同肉桂油β-环糊精包合物的最佳制备条件,在此条件下,分别采用5种不同的包合方法制备肉桂油β-环糊精包合物。结果以搅拌法为最好。所得包合物的包合率为82.16%,包合物收得率为77.82%。  相似文献   

20.
目的:研究β-环糊精对山蜡梅挥发油的包合作用。方法:以挥发油与β-环糊精的投料比、包合温度和搅拌时间三个因素,包合物油利用率为筛选指标,采用正交试验设计对山蜡梅挥发油β-环糊精包合物的制备工艺进行优选。结果:山蜡梅挥发油β-环糊精包合物制备的最佳工艺条件为:山蜡梅挥发油与β-环糊精的投料比为1∶8、包合温度为50℃、搅拌时间为2h。结论:按最佳工艺条件进行包合物的制备,山蜡梅挥发油的平均利用率为40.56%。山蜡梅挥发油β-环糊精包合物的制备对提高山蜡梅制剂的稳定性有一定的参考价值。  相似文献   

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