基于信息熵理论和反向传播人工神经网络优选人参真空冷冻干燥工艺

目的 基于信息熵理论和反向传播人工神经网络(BP-ANN)结合正交试验优选人参片的真空冷冻干燥工艺。方法 采用单因素及正交试验法考察预冻温度、时间、切片厚度、主干燥温度、时间、压力等因素；外观性状通过对人参粉末色度值(L^*、a^*、b^*)进行测定，将冻干人参片的外观性状、失水率、人参皂苷Rg1、Re、Rb1含量、浸出物含量以信息熵计算权重系数并加权作为综合评分(M);再采用BP-ANN技术优化冻干工艺。结果 人参片的最佳冻干工艺为切片厚度2～4mm;主干燥温度-10℃、压力0.70mbar、时间≥8h。结论 该工艺稳定可行，得到的人参片外观优美，有效成分高，可为工业化生产提供理论依据。     

参元片的提取工艺研究

目的:优化参元片的提取工艺。方法:采用单因素和正交试验设计,以提取液中人参皂苷Rg1、人参皂苷Re、人参皂苷Rb1和延胡索乙素的含量为指标,优选参元片的提取工艺。结果:最佳提取工艺为8倍量的70%乙醇加热回流提取2次,每次2h。结论:优选出的提取工艺合理,稳定可行。     

大孔树脂富集纯化人参总皂苷工艺条件优选

目的:考察D101型大孔树脂富集纯化人参总皂苷的最佳工艺条件。方法:采用均匀设计考察药液浓度、药液pH值、洗脱流速、吸附流速等参数对人参总皂苷得率、人参总皂苷纯度效果的影响,用紫外分光光度计测定人参总皂苷含量、用重量法计算人参总皂苷得率。结果:大孔树脂富集纯化的最佳工艺条件是在药液浓度12.38mg/m l、药液pH值7.0,洗脱流速1.5 m l/m in,吸附流速2.0 m l/m in条件下,用5%乙醇洗脱人参总皂苷。结论:在所确定的工艺条件下,乙醇洗脱物中人参总皂苷纯度达85%以上,人参总皂苷得率达65%以上,为大生产应用提供依据。     

人参总皂苷超声提取工艺的研究

目的优选人参总皂苷的超声波提取工艺。方法采用正交设计通过比色法对不同超声处理条件下的人参总皂苷含量进行测定。结果超声-比色法测人参总皂苷的最佳工艺为:水饱和正丁醇提取、超声时间60分钟、超声2次、不萃取。结论该方法简便、准确,可用于人参总皂苷含量评价。     

黑参中人参皂苷的大孔吸附树脂纯化工艺研究

目的:以人参新炮制品黑参为原料,研究大孔吸附树脂纯化人参皂苷的工艺条件。方法:以人参皂苷含量为指标,比较不同型号树脂和不同工艺条件对人参皂苷的分离纯化能力。结果:确定黑参水提液的最佳大孔树脂纯化工艺条件为:选用RE-A树脂,流速为3mL/min,溶媒为70%的乙醇洗脱溶媒量为100mL,最佳吸附时间为30min。结论:实验为人参皂苷的中药制剂的制备提供依据。     

AB-8大孔树脂分离纯化人参保健酒皂苷的工艺研究

目的:摸索AB-8大孔吸附树脂分离纯化人参保健酒中人参皂苷的工艺条件及参数。方法:以人参皂苷Rg1、Re、Rb1的含量为指标,考察大孔树脂在不同工艺条件下对人参单体皂苷的分离纯化能力。结果:AB-8大孔吸附树脂对皂苷具有较好的纯化富集性能。其最佳工艺条件为2.0 g树脂最大吸附1.0 g生药量,分别用10.0 m L纯化水、20.0 m L 0.05 mo L·L-1氢氧化钠、30%甲醇除杂,90%甲醇洗脱,洗脱剂用量为20.0 m L,洗脱流速为0.6 m L·min-1。结论:该工艺简单易行,适用于高效液相测人参保健酒中单体皂苷含量。     

不同生长时期人参中6种皂苷含量的变化

目的:研究不同生长时期人参中6种皂苷含量的变化。方法:采用高效液相色谱法对不同生长时期的18批人参样品中6种皂苷的含量进行检测。结果:人参根中皂苷Rg1的含量在展叶期出现峰值,皂苷Re、Rf、Rb1的含量均在展叶期和果后参根生长期出现峰值,皂苷Rb2的含量在结果期和果后参根生长期出现峰值,皂苷Rd的含量在果后参根生长期出现峰值;人参茎中6种皂苷的含量在人参整个生长发育时期均变化不明显;人参叶中6种皂苷的含量均随着人参的生长而不断增加。结论:人参中6种皂苷的含量随着人参的生长而有所变化。     

三七通络膏的醇提工艺研究

目的:寻找三七通络膏最佳提取方法。方法:本研究采用正交试验法,以人参皂苷Rb1、人参皂苷Rg1含量为考察指标,建立三七通络膏中人参皂苷Rb1、人参皂苷Rg1的含量测定方法;采用TLCS法测定不同工艺中人参皂苷Rb1、人参皂苷Rg1含量变化情况,对三七通络膏的提取工艺进行探讨。结果:提取次数和乙醇浓度为显著性影响因素。结论:最佳工艺为:取处方量的三七、两面针、川乌,分别打粗粉(约20目),与红花一起加5倍80%乙醇回流提取三次,每次1.0 h,过滤,合并滤液,减压回收乙醇至无醇味,继续浓缩至相对密度1.20,提取率可达90%以上。本研究建立的人参皂苷Rb1、人参皂苷Rg1测定方法简便可行、重复性好,可为本制剂建立质量控制方法提供参考。     

正交试验法优选七君颗粒提取工艺

目的:以三七皂苷R1、人参皂苷Rg1的含量为指标,研究七君颗粒中三七、人参等10味中药的提取工艺。方法:采用正交试验设计法,对七君颗粒水提取工艺进行考察,用高效液相色谱法测定三七皂苷R1、人参皂苷Rg1含量。结果:加水量12倍,煎煮1次,煎煮时间每次90min,所得提取液中三七皂苷R1、人参皂苷Rg1的含量高。结论:此工艺对三七皂苷R1、人参皂苷Rg1的含量的提取率高,稳定性好,可作为七君颗粒的提取工艺。     

红参中人参总皂苷的大孔树脂纯化工艺

目的:优选最佳的分离纯化红参中人参总皂苷的工艺条件。方法:以人参总皂苷的量为指标,比较不同型号树脂和不同工艺条件对人参总皂苷的分离纯化能力。结果:确定HPD-400大孔树脂为人参总皂苷的纯化材料,其最佳工艺条件是药液质量浓度1.7 g·L-1,药液pH 4.68,吸附速度7.5 BV.h-1,用4 BV80%乙醇以7.5 BV.h-1的速度洗脱人参总皂苷。结论:本工艺条件可以用于含有人参总皂苷的中药制剂的制备提供依据。     

护心颗粒中人参和三七的皂苷成分的提取工艺研究

目的 研究用乙醇溶液提取护心颗粒中人参和三七皂苷成分的工艺条件.方法 以提取物中三七皂苷R1、人参皂苷Rg1和Rb1的含量为评价指标,选择乙醇浓度、醇与药材量之比、提取时间及提取次数等为影响因素,进行L9(34)正交实验,优化提取人参和三七皂苷成分的工艺条件.结果 乙醇溶液提取人参和三七皂苷成分的最佳工艺条件为用10倍量于药材的70%的乙醇溶液提取3次,每次提取2 h.结论 乙醇溶液提取人参和三七皂苷成分的工艺条件合理可行.     

微波真空干燥技术在人参提取物中的工艺研究

目的:应用微波真空干燥技术对人参提取物进行工艺优化。方法:以人参皂苷Re、人参皂苷Rb_1、人参皂苷Rg_1三者总含量为考察指标,选用微波功率、干燥时间、铺料厚度为考察因素,采用L_9(3~4)正交试验确定人参提取物最佳微波真空干燥工艺。结果:最佳微波真空干燥工艺条件为微波功率550 W,铺料厚度8 mm,干燥时间12 min。结论:该法提取物含量稳定,时间短,适用于大规模生产。     

基于响应面法的人参新炮制品“黑参”提取工艺研究

目的:建立HPLC色谱法同时测定延边产黑参中稀有人参皂苷Rg3、Rg5、Rk1含量的方法,并采用响应面法优化提取工艺条件。方法:采用HPLC色谱法,以稀有人参皂苷Rg3、Rg5、Rk1总含量为指标,采用响应面法进行提取工艺优化。结果:超声提取法样品中3种人参皂苷总含量为3.54mg/g,最佳提取工艺条件为乙醇浓度为65%,料液比为1∶20,超声频率为80kHz,单次超声时间为48min。结论:本实验建立的延边产黑参中3种人参皂苷含量测定方法准确、简单、重复性好,可用于黑参药材中皂苷成分含量的测定。超声提取方法提取效率高,且简单稳定可行,此结果可为黑参地方标准样品制备方法修订提供理论依据。     

西洋参总皂苷的分离纯化工艺

目的:研究大孔吸附树脂法纯化西洋参总皂苷的工艺条件及参数.方法:以西洋参总皂苷含量为指标,考察上样液质量浓度、洗脱溶媒及其用量、除杂溶媒及其用量等条件,优选大孔树脂纯化工艺条件.结果:西洋参总皂苷最佳纯化工艺为0.8 BV上样液(0.5 g·mL-1)通过HPD-300大孔树脂,4 BV水洗,3 BV 10％乙醇洗脱,5 BV 70％乙醇洗脱,收集70％乙醇洗脱液,以人参皂苷Rg1、人参皂苷Rb1和人参皂苷Re计总皂苷纯度为50.83％.结论:采用该优选方法可较好地分离、纯化西洋参总皂苷.     

黑参标准制作工艺研究

目的:利用九蒸九曝法建立人参新炮制品——黑参的标准制作工艺。方法:通过对黑参感官评价,检测不同炮制方法制得的黑参品种的色度、干燥失重、所含皂苷成分、苯并芘含量以及农药残留含量等。结果:黑参样品具有人参特有的香气,无糊味,外皮无破裂,无汁液流出,断面没有白心也无断裂;随着蒸制次数增加,所有样品亮度降低,红色度逐渐增加,而黄色度先增加后减少;所有样品的干燥失重为6.60%~12.93%;人参皂苷Rg1和人参皂苷Re含量自第一蒸至第九蒸逐渐减少,人参皂苷Rb1和人参皂苷Rd含量没有变化,而作为稀有成分的人参皂苷Rg3的含量也只在后3次的蒸制过程中明显增加;所有样品都没检测出苯并芘和农药残留。结论:本研究有助于建立黑参的标准制作工艺,为进一步建立黑参的炮制工艺和质量标准,进一步开发黑参奠定基础。     

多指标综合评分法优选参芪复方颗粒提取工艺及其热稳定性考察

目的:优选参芪复方颗粒的水提工艺条件,并考察不同因素下提取液中皂苷类成分含量的变化。方法:采用HPLC-ELSD测定人参皂苷Rg1,Re,Rb1和黄芪甲苷的含量,流动相水-乙腈梯度洗脱,流速0.8 m L·min-1,气体流量2.6 L·min-1,漂移管温度102℃。以皂苷类含量及干膏得率的综合评分为指标,在单因素试验基础上,通过正交试验考察料液比、提取时间、提取次数对参芪复方颗粒水提工艺的影响;通过测定不同影响因素下参芪复方颗粒水提液及浓缩液中皂苷类含量的变化,考察该制剂的热稳定性。结果:最佳提取工艺为加10倍量水提取3次,每次40 min;人参皂苷Rg1,Re,Rb1和黄芪甲苷提取量分别为1.556,2.155,2.168,0.718 mg·g-1。参芪复方颗粒制剂工艺过程中受热温度和时间是影响其皂苷类成分含量变化的主要因素之一。结论:参芪复方颗粒在制备工艺过程中应避免高温及长时间受热,在浓缩中应采用减压浓缩法,以降低人参皂苷类成分的降解。优选的水提工艺合理可行、重复性好,适用于该制剂的工业化生产。     

超高压处理对鲜人参微生物及人参皂苷含量的影响

目的:通过比较鲜人参超高压处理前后细菌和霉菌的菌落总数和人参皂苷含量的变化,探讨超高压处理技术作为鲜人参防腐防霉方法的可行性.方法:采用微生物学检验法测定细菌总数和霉菌总数;HPLC测定12种主要人参皂苷的含量.结果:在所选择的3组条件下,超高压处理后鲜人参菌落总数显著下降,霉菌未被检出;人参甲醇提取物和水提取物中12种人参皂苷的含量明显提高.结论:超高压处理鲜人参不但可以防腐防霉,而且提高人参皂苷的浸出率,是一种值得进一步深入研究的潜在的高效、安全和环保的人参防腐防霉技术.     

泰山南沙参中人参皂苷提取工艺优化及其含量测定

目的：研究泰山沙参中人参皂苷的提取工艺条件,测定几个不同品种沙参中人参皂苷含量。方法：设计正交实验,考察不同浓度甲醇、提取次数、提取时间和料液比对提取率的影响,应用高效液相色谱法测定人参皂苷含量。结果：采用75%甲醇,料液比1∶10,提取时间10min,提取4次,为泰山沙参中人参皂苷的最佳提取条件。泰山糙叶沙参、细叶沙参、柳叶沙参中人参皂苷含量分别为0.3094、0.1421、0.1397mg/g。结论：泰山沙参中人参皂苷含量丰富,具有较高药用价值和开发价值。     

超微冻干人参的粉体特征、皂苷测定及功效研究

目的 研究超微粉碎对冻干人参粉体特征、皂苷的量及功效影响.方法 采用电子显微镜扫描、HPLC分析、动物试验对超微粉碎冻干人参粉进行粉体特征观察、皂苷溶出量测定和抗应激能力比较.结果 超微粉碎使冻干人参细胞壁破碎、皂苷溶出量提高、小鼠耐缺氧和低温游泳时间显著延长.结论 超微粉碎可提高冻干人参功效.     

微米红参的制备及含量测定

目的:优化微米红参的制备工艺,测定其主要人参皂苷含量。方法:采用单因素法对影响红参微米化因素进行筛选,以平均粒径和粒度分布为考察指标,优化微米红参化生产的最佳工艺;采用高效液相色谱法测定人参皂苷Rg1,Re,Rb1的含量。结果:最佳工艺为风袋长度20 cm,粉碎时间为40 min,单次进料量为500 g;测得样品中人参皂苷Rg1,Re,Rb1的含量分别2.06,1.77,2.41 mg.g-1,微米红参人参皂苷含量测定显著高于红参普通粉与切片。结论:微米红参制备工艺合理、稳定;建立的含量测定方法适用于微米红参;微米红参利于人参皂苷成分溶出。