白囊耙齿菌高产突变株ILN10中多糖超声波法提取工艺的响应面法优化

目的 采用响应面法优化白囊耙齿茵中多糖的超声波法提取工艺.方法 在单因素实验的基础上,结合3因素3水平的Box-Behnken中心组合设计和响应面分析法,考察超声提取时间、超声功率和液料比对多糖得率的影响,并优化多糖超声波法提取条件.结果 研究得到白囊耙齿茵中多糖的最佳超声提取条件为:超声波提取时间365.92 s,超声功率186.66W,液料比45.939:1.在此最优提取条件下,多糖提取率可达到10.2％.结论 超声波提取法得到多糖提取率较高,工艺稳定.     

响应面法优化超声辅助提取防风多糖的工艺研究

目的:采用响应面法优化防风多糖的提取工艺。方法:采用超声法,以单因素考察为基础,选取料液比、超声温度、超声时间为考察因素,运用响应面法优化防风多糖的提取工艺。结果:防风多糖最佳工艺条件为:料液比1∶41、超声温度为60℃、超声时间69 min、超声功率70 W,在该条件下,防风多糖的提取率为1.407%,与理论值1.396%相近。结论:实验值与预测值基本相符,该优化工艺稳定可靠。     

响应面法优化莲须总黄酮超声提取工艺

目的采用响应面法优化莲须总黄酮超声提取工艺。方法在单因素试验基础上,以超声时间、超声温度、乙醇体积分数、液料比为影响因素,响应面法优化提取工艺。结果最佳条件为超声时间10 min,超声温度63℃,乙醇体积分数60%,液料比60∶1,总黄酮提取率为11.98 mg/g。结论该方法操作简便,提取率较高。     

糖槭叶总多糖的闪式提取工艺条件优化

目的:用响应面法优化糖槭叶总多糖的闪式提取工艺。方法:在单因素试验的基础上,以糖槭叶总多糖的提取率为响应值,以料液比、提取时间、提取电压为主要考察因素,采用响应面法优化闪式提取糖槭叶总多糖的最佳工艺参数。结果:经响应面优化得到当料液比为1:21.40,提取时间为81.68 s,提取电压为152.23 V时,糖槭叶总多糖的提取率最高,可达到6.27%。结论:闪式提取法适用于糖槭叶总多糖的提取,该工艺具有方便、快速和高效的优点。且经响应面法优化所得的最佳提取条件准确可靠,具有一定的实用价值。     

黄芪多糖的不同提取优化工艺

目的:比较不同提取工艺的黄芪多糖提取率.方法:选用超声波辅助提取法对黄芪多糖进行提取,比较正交实验最优提取工艺和响应面试验最优提取工艺的提取率.结果:经由响应面优化得出:最优提取时间22 min,最优提取温度50℃,最优料液比16:1(mL/g),理论提取率为9.93％;经过正交设计优化得出:最优提取时间20 min,...     

PB试验结合BBD响应面法优化浮萍多糖的提取工艺研究

目的:优化浮萍多糖的提取工艺。方法:在单因素试验的基础上,采用Plackett-Burman试验法,对影响浮萍多糖提取率的5个因素进行筛选。根据PB试验结果,选取醇沉至终的乙醇体积分数、料液比、浸提温度为考察因素,运用Box-Behnken响应面法对浮萍多糖的提取工艺进行优化。结果:3个因素对浮萍多糖提取率影响的大小依次是:浸提温度乙醇体积分数料液比。最优工艺为:醇沉至终的乙醇体积分数为81%、料液比为1∶42、浸提温度为100℃、浸提时间为60 min、浸提4次。结论:运用Plackett-Burman法和Box-Behnken响应面法优选的浮萍多糖提取工艺稳定可行,可用于浮萍多糖的提取。     

超声波辅助提取板蓝根多糖的工艺优化

目的 研究超声波辅助提取板蓝根多糖的最佳工艺条件.方法 采用响应面分析法,以超声功率、超声时间及料水比为自变量,多糖提取率为响应值,做3因素3水平响应面回归分析.结果 优化得到板蓝根多糖超声波辅助提取的最佳工艺条件为:超声功率149.8W,超声时间30.5 min及料水比1:30.2,在此条件下实验获得多糖的提取率为15.52％.结论 获得的超声波辅助法提取板蓝根多糖的最佳条件稳定可行,与传统的热水浸提法相比,大大缩短了提取时间,减少了料水比,提高了多糖的提取率.     

响应面法优化超声提取栝楼皮多糖的工艺研究

目的:优化超声提取栝楼皮多糖的工艺条件。方法:在单因素考察的基础上,利用响应面法,以提取率为响应值,建立数学模型,获得最佳工艺。结果:最优工艺条件为:提取时间60.26 min,超声功率为204.39 W,料液比1∶20(g/m L),提取温度为72.45℃,在此优化条件下,平均提取率为6.06%,与理论值6.03%的相对误差为0.50%。结论:响应面法优化超声提取栝楼皮多糖工艺可行。     

响应面法优化蛹虫草菌丝体多糖超声波提取工艺的研究

目的利用单因素及响应面分析法优化蛹虫草菌丝体多糖超声提取工艺。方法通过单因素实验选取实验因素与水平,在单因素实验的基础上,以液料比、超声功率、提取时间为响应因子,进行3因素3水平的响应面实验,并与传统水提法进行比较分析。结果超声提取蛹虫草菌丝体中多糖的最佳工艺条件为：提取时间504S,提取功率466w,液料比104：1（ml：g）,提取率预测值为7．47％,验证值为7．45％,与预测值的相对误差为0．27％。结论经响应面法优化蛹虫草菌丝体多糖超声波提取工艺后,多糖得率比传统水提法有所提高,且提取时间大大减少。     

响应面法优化天麻多糖的超声提取工艺

目的:采用响应面法优化天麻多糖的提取工艺。方法:固定提取温度、提取时间、液固比为响应因子,天麻多糖得率为响应值,采用三因素三水平的响应面分析法优化天麻多糖的超声提取工艺参数。结果:最优提取工艺为提取温度78.54℃,提取时间48.06 min,液固比16.04∶1。在此条件下,天麻多糖提取率的预测值为17.25%。结论:试验结果与模型预测值相符,响应面法优化超声提取天麻多糖的工艺简便、合理、可行。     

响应面优化矮地茶多糖提取工艺研究

目的:优化矮地茶多糖提取工艺。方法:采用苯酚-硫酸法建立矮地茶中糖含量测定方法,同时以糖含量为指标,采用响应面法对矮地茶多糖提取温度、提取时间、料液比3个影响因素进行工艺优化。结果:建立了矮地茶多糖提取模型,回归模型显著;提取优化条件为:提取温度90℃,提取时间1.8 h,料液比1∶32。结论:该提取工艺合理,矮地茶多糖的提取率高。     

响应曲面法优化超声-辅助提取玉米须多糖的工艺研究

目的:利用响应曲面法优化超声-辅助提取玉米须多糖的工艺条件。方法:在单因素实验的基础上,选取超声时间、超声温度、料液比为自变量,以葡萄糖为对照品,以多糖得率为响应值,应用中心组合设计实验方法,研究各自变量及其交互作用对多糖得率的影响,建立二次多项回归方程的数学模型。结果:实验研究表明,超声时间对玉米须多糖提取率的影响比较显著。结论:最终优选的超声波提取玉米须多糖工艺为:超声时间32.94 min,超声温度60.17℃,料液比1∶24.79,在此条件下,玉米须多糖提取率的理论值为5.5318%。     

响应面法优化超声辅助提取蒙山松茸多糖工艺

目的:探讨在超声波作用下蒙山松茸子实体多糖提取的工艺条件,为蒙山松茸的深加工提供理论依据。方法:以蒙山野生松茸为原料,在单因素试验基础上,采用响应面法优化多糖提取条件。结果:提取时间、水料比和提取温度对多糖提取率均有显著影响,且提取时间与提取温度之间存在交互作用,优化出蒙山松茸多糖超声提取工艺条件为提取时间23min、水料比29、提取温度76℃,此条件下多糖提取率达11.02%。结论:多元回归分析结果显示,提取时间、水料比、提取温度与蒙山松茸多糖提取率之间的回归模型极显著,可用于实际生产预测。     

响应面法优化辣木中多糖和芦丁的超声提取工艺

目的通过响应面法优化辣木中多糖和芦丁的超声提取工艺。方法在单因素试验基础上,以乙醇体积分数、提取时间、提取次数、液料比为影响因素,多糖提取率和芦丁含有量为评价指标,响应面法优化提取工艺。结果最佳条件为乙醇体积分数50%,提取时间30 min,提取次数2次,液料比35∶1,多糖提取率和芦丁含有量分别为5.44 mg/g和13.30%。结论该方法稳定可靠,可用于超声提取辣木中的多糖和芦丁。     

超声辅助提取麦冬多糖工艺研究

目的 优化超声提取麦冬多糖的工艺.方法 以麦冬多糖含量为考察指标,利用响应面法确定麦冬多糖的最佳超声提取条件.结果 超声提取的最佳工艺为:提取温度95℃,液料比16(mL/g),时间21min,多糖提取率为13.45%.结论 首次得到了以超声法从麦冬中提取多糖的工艺路线,与传统工艺比较超声法省时、节能、提取率高.     

Box-Behnken响应面法优化超声辅助提取忽地笑多糖工艺研究

目的:以忽地笑鳞茎为原料,利用Box-Behnken响应面法优化超声辅助提取忽地笑多糖工艺条件。方法:在单因素试验基础上,选取提取温度、提取时间、液料比为影响因子,以多糖得率为响应值,应用Box-Benhnken中心组合试验设计建立数学模型,进行响应面分析,优选最佳的超声提取工艺。结果:优化的忽地笑多糖提取工艺条件为:提取温度84℃、提取时间6.9 h、液料比22∶1(m L/g),此条件下忽地笑多糖得率为40.95%。结论:采用响应面法优化得到的超声提取忽地笑多糖工艺稳定可行,可用于忽地笑多糖的提取。     

响应面法优化莪术多糖提取工艺

目的：采用响应面法优化莪术多糖的提取工艺。方法：用苯酚-硫酸比色法测定莪术多糖在波长490 nm处的吸光度,计算多糖提取率并以此为试验指标,在单因素试验的基础之上,选取提取温度、提取时间、液料比为考察因素,利用Box-Behnken方法进行三因素三水平试验设计。结果：单因素最佳试验条件为液料比140∶1 mL·g-1,提取时间150 min,提取温度 80℃;响应面法优选出莪术多糖最佳提取工艺参数为液料比136∶1 mL·g-1,提取时间148 min,提取温度84 ℃,在该优化条件下多糖实际提取率（1.593±0.005）%。结论：此工艺方便、稳定,能快速准确地优选莪术多糖的提取工艺。     

基于析因试验和响应面优化荠菜多糖提取工艺

目的:采用析因试验和响应面法优化荠菜多糖提取的最优工艺。方法:利用Minnimum Run Equireplicated ResⅣ析因设计考察超声温度、超声时间、料液比、超声功率、草酸含量、石灰水含量6个单因素对荠菜多糖提取工艺的影响,在此基础上采用Box-Behnken设计建立荠菜多糖提取工艺的回归模型,进行响应面分析。结果:析因实验表明石灰水含量、超声温度、提取时间和草酸含量为影响荠菜多糖得率的主要因素。响应面分析优化荠菜多糖最佳提取工艺为:以水为提取剂,料液比1∶20,添加0.27%的石灰水,超声功率300 W,提取温度控制在71.64℃,超声提取44.17 min,荠菜多糖得率可达8.56%。结论:综合运用析因实验和响应面法可以较好地优化荠菜多糖提取工艺,优化的工艺参数可为荠菜多糖的综合开发利用提供参考。     

响应面法优化超声提取中药茜草中多糖工艺

目的采用响应面法优化超声提取中药茜草多糖工艺。方法在单因素实验的基础上,选择超声功率、超声温度、液料比、提取时间为影响因子,根据Box-Benhnken实验设计原理,用Design-Expert软件进行响应面分析。结果最佳提取工艺条件为超声波功率240 W,超声温度56℃,液料比40∶1 m L/g,超声时间6 min,提取次数2次。在该条件下,中药茜草多糖的实际产率为8.75%。结论该方法准确、可靠,对工业上开发利用茜草多糖有一定的意义和价值。     

黑果枸杞多糖提取工艺及其含量测定中显色条件优化研究

目的:以响应面法优化黑果枸杞多糖提取工艺,正交法优化显色条件。方法:在单因素考察的基础上,选定提取温度、提取时间和料液比3个因素为自变量,以多糖提取率为响应值,利用响应面法建立数学模型,获得最佳工艺。选择对多糖含量测定结果产生显著影响的4个显色因素:5%苯酚用量、浓硫酸用量、反应温度、水浴显色时间进行正交试验。结果:最优工艺为:提取时间2h,提取温度90℃,液料比30∶1,在此优化条件下,平均提取率为3.21%,得率为5.0%。与理论值的相对误差为0.31%;最佳显色反应条件是质量分数为5%苯酚加入量为1.5mL,浓硫酸5mL,显色温度为90℃,水浴显色时间为30min。结论:响应面法优化黑果枸杞多糖提取工艺及正交法优化显色条件,方法简便,结果可靠。