不同软化方法对白芍饮片质量的影响

目的:比较不同软化方法对白芍饮片质量的影响。方法:采用热浸法测定蒸法、煮法、闷润法、浸泡、减压冷浸法5种软化方法制得的白芍饮片中浸出物含量;采用HPLC测定各饮片中芍药苷和芍药内酯苷的含量。结果:各饮片中水溶性浸出物含量大小顺序为蒸法>闷润法>减压冷浸法>煮法>浸泡法;醇溶性浸出物、芍药苷及芍药内酯苷的含量大小为闷润法>蒸法>煮法>减压冷浸法>浸泡法。结论:闷润法及蒸法软化白芍药材质量优于其他加工方法。     

焦亚硫酸钠不同处理方式对白芍中SO_2残留及芍药苷含量的影响

目的:考察焦亚硫酸钠闷润和浸泡两种不同处理方式对白芍中SO2残留及芍药苷含量的影响。方法:采用不同量的焦亚硫酸钠分别对白芍饮片进行闷润或浸泡处理48h,按照2010版药典第一增补本的二氧化硫残留量测定法(附录IXU)测定SO2残留量,HPLC法测定芍药苷含量,分析焦亚硫酸钠不同处理方式对白芍中SO2残留及芍药苷含量的影响。结果:白芍经焦亚硫酸钠闷润或浸泡处理后,对SO2残留量及芍药苷含量均有较大的影响。结论:白芍经焦亚硫酸钠闷润或浸泡处理后,SO2残留量增加,芍药苷含量降低,需加强对焦亚硫酸钠处理的中药材的监管和检验。     

闷润硬质中药材小经验

闷润硬质中药材,系将药材浸泡后,捞出,沥干,再置适宜的容器内盖严,并保持温润状态。闷润时间要求较长,一般较易发霉,如白芍、槟榔等。为防止发霉,笔者通过实践,在闷润中途可在容器内用     

均匀设计优选玉红膏中紫草油炸提取工艺

目的:优选玉红膏中紫草的油炸提取工艺.方法:以羟基萘醌总色素得率为指标,通过单因素试验考察闷润溶剂种类、闷润溶剂浓度对羟基萘醌总色素的影响;紫外分光光度法测定羟基萘醌总色素含量,采用均匀设计法考察闷润溶剂浓度、闷润溶剂用量、油炸温度和油炸时间对提取工艺的影响,优选紫草的油炸提取工艺.结果:最佳油炸提取工艺为加3.20倍量68.87％乙醇闷润,油炸温度160.15℃,提取1.96 min.结论:采用均匀设计法优选的紫草油炸提取工艺稳定可行,为紫草的传统油炸提取工艺提供试验依据.     

正交法优化白芍炮制工艺的研究

目的:通过正交设计实验法优化白芍炮制工艺,筛选出最佳提取工艺。方法:采用正交试验法,对乙醇提取白芍中芍药内酯苷和芍药苷的工艺条件进行研究,以芍药内酯苷和芍药苷含量为综合考察指标;对炮制方法酒炙、蜜麸制、酒润麸炒等主要影响因素进行考察,用HPLC法分析比较不同炮制法对白芍总苷(芍药内酯苷和芍药苷)含量变化的影响。结果:最终确定的较佳酒炙方法为:闷润时间为60min,炮制酒量为15%(每100g药材加15ml酒),烘制温度100℃,烘制时间60min;蜜麸炙白芍较佳,蜜麸比例为麦麸:蜂蜜:水=10∶5∶1;酒润后麸炒白芍较佳,用酒量为12%。结论:优选出的炮制方法能有效保证白芍中指标性成分含量,为制定其饮片的质量标准以及临床应用提供依据。     

黄芩酒炙时间与成分的关系考察

采用高效液相色谱法以甲醇一水一冰醋酸为流相，在ＹＷＧ－Ｃ１８反相柱上，用外标两步法，测定酒炙黄芩不同时间其主要活性成分黄芩甙和黄芩甙元的含量。结果表明，黄芩甙随酒炙黄芩时间的延长，含量呈长升趋势，以润闷５－７ｈ含量最高，７ｈ后含量不再有增加向；而黄芩甙元在润闷７ｈ前含量几乎无变化。７ｈ后稍有增加，建议酒炙黄芩用黄酒润闷约６ｈ左右为宜。     

不同软化方法对白芍中芍药苷含量的影响

目的探讨不同软化方法对白芍饮片中芍药苷含量的影响,优选白芍的最佳加工方法。方法采用高效液相法测定白芍原药材及经过蒸、煮、润三种软化方法炮制的白芍饮片中芍药苷含量。结果蒸、煮、润三种不同加工方法制得的饮片芍药苷含量从高到低依次为润〉蒸〉煮。结论以芍药苷含量为指标,浸润法为最佳白芍的软化方法。     

基于LF-NMR/MRI的白芍润制过程水分状态及质构相关性的研究

采用低场核磁共振与成像技术(LF-NMR/MRI)研究白芍润药过程中药材含水量及水分分布状态;采用质构仪研究白芍润药过程中质构特性的变化,并分析白芍不同润制时间的LF-NMR/MRI参数与质构特性、有效成分含量的相关性。结果表明,MRI技术能够直观、形象、准确表征药材的润制程度和水分迁移过程,润制程度与传统经验判断结果具有一致性。白芍润制过程水分迁移和水相状态的特点是浸泡时增加总含水量以自由水形式存在,流动性增大。在闷润时,总含水量不增加,而是药材多水部分向少水部分分布,流动性变差,最后使药材润透,此结果可以与MRI结果相互印证。白芍的自由水含量、总含水量分别与硬度、表面韧性、内部韧性、芍药内酯苷和芍药苷含量均有极的显著的负相关(P0.01)。说明采用LF-NMR/MRI、质构仪可以较好表征润药过程特点,对研究白芍软化的"少泡多润,药透水尽"科学内涵、"看水头"传统经验的数据化表征提供了一种可行较为客观的评价手段,有利于优化软化工艺参数、科学制定操作规范、阐明中药软化的科学内涵,促进中药炮制的传承创新。     

Effect of Different Soften Methods to Paeoniflorin in white Paeony Root

目的 探讨不同软化方法对白芍饮片中芍药苷含量的影响,优选白芍的最佳加工方法.方法 采用高效液相法测定白芍原药材及经过蒸、煮、润三种软化方法炮制的白芍饮片中芍药苷含量.结果 蒸、煮、润三种不同加工方法制得的饮片芍药苷含量从高到低依次为润＞蒸＞煮.结论 以芍药苷含量为指标,浸润法为最佳白芍的软化方法.     

综合加权评分法优化山萸肉蒸制工艺

目的:优化山萸肉蒸制工艺,为山萸肉的蒸制工艺标准化提供参考。方法:以山萸肉炮制时的蒸制时间、闷润时间为考查因素,用L9(34)正交试验表安排试验,以熊果酸含量、马钱苷含量、浸出物为考察指标,采用综合加权评分法对测定结果进行分析。结果:山萸肉的最佳蒸制工艺为蒸制4h,闷润6h。结论:优选得到了稳定的山萸肉蒸制工艺。     

沙苑子不同规格炮制品中沙苑子苷A的含量比较研究

目的建立沙苑子中沙苑子苷A的含量测定方法,考察沙苑子不同规格炮制品中沙苑子苷A的含量及其变化情况。方法用盐水、黄酒、米醋三种辅料,按照烘、炒、蒸三种不同工艺,炮制出9种不同规格沙苑子炮制品,采用高效液相色谱(HPLC)法测定不同规格沙苑子中沙苑子苷A的含量。结果沙苑子苷A在0.0209μg~0.4180μg范围内线性关系良好(r=0.999 9,n=5);平均加样回收率为97.91%,RSD为1.48%,准确度符合要求。沙苑子生品、盐水闷润炒干品、盐水闷润烘干品、盐水闷润蒸后烘干品、黄酒闷润炒干品、黄酒闷润烘干品、黄酒闷润蒸后烘干品、米醋闷润炒干品、米醋闷润烘干品、米醋闷润蒸后烘干品中沙苑子苷A含量分别为0.98、0.89、0.85、1.16、0.88、0.90、1.09、0.85、0.87、1.18 mg/g。结论建立的HPLC检测方法快速准确、重复性好、专属性强;盐水、黄酒或米醋三种辅料闷润炒干和闷润烘干可导致沙苑子中沙苑子苷A含量下降,而辅料闷润蒸后烘干则使得沙苑子苷A含量增加,尤以米醋闷润蒸后烘干品中沙苑子苷A含量最高。     

均匀设计优选玉红膏中紫草油炸提取工艺研究

摘要 目的: 以羟基萘醌总色素得率为指标,优化玉红膏中紫草的油炸提取工艺。方法: 通过单因素试验考察闷润溶剂的种类、闷润溶剂的浓度对羟基萘醌总色素的影响;采用均匀设计法安排试验,紫外分光光度法测定羟基萘醌总色素含量,考察闷润溶剂的浓度、闷润溶剂的用量、油炸温度和油炸时间对提取提取工艺的影响,优选紫草的油炸提取工艺。结果: 最佳油炸提取工艺：采用68.87 %乙醇闷润,用量为紫草的3.20倍,油炸温度为160.15 ℃,提取1.96 min。结论: 采用均匀设计优化紫草的油炸提取工艺可行、稳定,可以为紫草的传统油炸提取工艺提供试验依据。 关键词：玉红膏;紫草;均匀设计;提取工艺;羟基萘醌总色素     

正交设计法优化酒萸肉炮制工艺条件

目的 优化酒萸肉炮制工艺,为酒萸肉的炮制工艺标准化提供参考.方法 以酒萸肉炮制时的蒸制时间,闷润时间为考查因素,用正交试验设计L9(34)安排试验,以熊果酸含量、马钱素含量、浸出物为考察指标,采用综合加权评分法对测定结果进行分析.结果 酒萸肉的最佳工艺为蒸制4h,不闷润.结论 优选得到了稳定的酒萸肉炮制工艺.     

草果姜制工艺的多指标综合评分-正交试验优选

目的通过多指标综合评分结合正交试验优选草果姜制工艺。方法采用HPLC法同时测定草果中黄酮类成分儿茶素和表儿茶素含量,设计正交试验以外观性状、挥发油提取量、水溶性浸出物、儿茶素和表儿茶素含量为指标考察姜汁用量、闷润时间、炒制温度、炒制时间对草果炮制品质量的影响,优选草果姜制工艺的技术参数。结果姜汁用量和炒制温度对草果炮制品质量具有显著影响,闷润时间和炒制时间对结果无显著影响。草果姜制的最佳工艺为每100g草果仁加入20g的姜汁闷润2h,140℃炒制3min。结论优选的炮制工艺合理可靠,为规范姜草果饮片的炮制加工提供参考,建立的同时测定草果中黄酮类成分儿茶素和表儿茶素含量的HPLC法简便快速、重复性好,可用于草果饮片的质量控制。     

《未刻本叶天士医案发微》选载(续四)

53.气血不调,心悸脘闷,法宜温之。当归白芍焦术炙草枣仁茯神陈皮柏仁【潘按】所谓温之,非言温热刚燥之品,乃谓甘温柔润之味,即劳者温之义。     

姜炙厚朴闷润条件优选

目的 优选姜炙厚朴的最佳闷润条件.方法 采用高效液相色谱(HPLC)法,以厚朴酚与和厚朴酚的含量为考察指标优选姜炙的最佳闷润条件.结果 姜炙厚朴的最佳闷润条件为:生姜用量10%,姜汁体积与药材的用量比为60 L/100 kg,闷润时间60 min.结论 该工艺条件为制定厚朴饮片合理的加工工艺及质量标准提供了参考依据.     

正交试验法优选酒当归的炮制工艺

目的:优选酒当归的炮制工艺。方法:以挥发油和阿魏酸含量为指标,以黄酒用量、闷润时间、炒制温度和炒制时间为考察因素,采用正交试验法,优选酒当归的炮制工艺。用紫外分光光度法测定挥发油含量,用HPLC法测定阿魏酸含量。结果:优选出的酒当归最佳炮制工艺为:黄酒用量10%,闷润1h,140℃炒制15min。结论:优选出的酒当归炮制工艺合理可行,为酒当归的炮制及其质量控制提供了依据。     

基于CRITIC-AHP权重分析法结合Box-Behnken设计-响应面法优选陈皮饮片炮制工艺

目的优选陈皮饮片炮制工艺。方法采用HPLC法同时测定芸香柚皮苷、橙皮苷、川陈皮素、3,5,6,7,8,3′,4′-七甲氧基黄酮、桔皮素,以层次分析法(CRITIC-AHP)计算权重系数,多指标综合评分结合Box-Behnken设计-响应面法考察加水量、闷润时间、闷润温度对陈皮饮片质量的影响,优选陈皮炮制工艺。结果最佳炮制工艺为每千克陈皮加水量33%,闷润64 min,闷润温度45℃。结论优选的炮制工艺简单可行,为规范陈皮饮片的炮制工艺提供参考,建立的同时测定陈皮中5种黄酮类成分的方法快速可靠,可用于陈皮饮片的质量控制。     

正交设计优选酒炖山萸肉炮制工艺

目的：优选酒炖山萸肉炮制工艺。方法：HPLC测定莫诺苷含量为指标,正交设计法优选。结果：酒炖法最佳工艺为加酒量0.4mL.（100g）^-1,闷润时间60min,炖制时间4h。结论：不同炮制工艺对莫诺苷的含量有一定影响。     

玄参饮片炮制工艺的优选

目的以哈巴苷、哈巴俄苷含量、饮片性状、含水量为指标,优选出玄参饮片最佳炮制工艺。方法采用HPLC法对不同温度软化、不同干燥温度干燥后的玄参药材饮片进行测定,考察软化温度、闷润时间、润透时吸水量、干燥温度、干燥时间等因素对哈巴苷、哈巴俄苷含量、饮片性状、含水量的影响。结果结合生产实际,确定玄参药材软化温度为5～35℃,闷润时间为4～26 h,润透时吸水量为23%～27%;干燥温度为50～60°C,干燥时间为3.5～4.5 h。结论优化了玄参最佳润透、干燥工艺,为玄参最佳炮制工艺的优选提供了实验依据。