食品污染及其预防

食品是人类赖以生存的物质基础.食品在生产、加工、运输、储存、销售等各环节会受到有害物质的污染,降低了食品卫生质量或对人体造成程度不同的损害.     

HACCP在铁路食品企业的应用

HACCP是对食品加工、运输以至销售整个过程中的各种危害进行分析和控制 ,从而保证食品达到安全。它是一个系统的、连续性的食品卫生预防和控制方法。为帮助铁路食品企业提高食品安全的管理水平 ,保证食品卫生质量 ,预防食物中毒 ,保护铁路职工身体健康 ,保障铁路运输生产安全 ,作者利用HACCP原则对邯郸铁路地段能同时供 5 0 0人就餐的 3家职工食堂进行管理 ,经过实践 ,取得了良好效果 ,现报道如下。1　资料与方法1 1　一般资料 :铁路职工食堂分两种形式 ;一种只经营主食、热菜 ;另一种经营主食和热菜的同时经营凉菜。考虑到凉菜是夏季发…     

HACCP法在SARS期间部队食品卫生保障中的应用

危害因素分析与关键控制点(Hazard analysis and critical control point,HACCP)是目前国际通用的一种食品安全管理体系[1],是指从食品原料的种植饲养开始,经过食品生产、加工、销售,最终到达消费者手中,对这一系列过程中可能产生的危害进行分析,找出可产生危害的环节,消除主要危害,以保证食品的安全.为搞好严重急性呼吸道综合征(SARS)期间食品卫生工作,将HACCP用于驻地部队食品卫生保障,现将结果报告如下.     

HACCP在消毒乳生产过程中的应用

HACCP既危害分析关键控制点,是一个保证食品安全的预防性管理系统,它运用食品加工、微生物学、质量控制和危险评价等有关原理和方法,对食品原料、加工以至最终食用产品等过程实际存在和潜在性的危害进行分析判定,找出与最终产品质量有影响的关键控制环节,并采取相应控制措施,使食品的危险性减少到最低限度,从而达到最终产品有较高安全性的目的。本文就HACCP在消毒乳生产过程中从原料到成品的全过程进行了危害分析,确定了关键控制点,制定了有效控制措施,消除其危害因素,从而保证消毒乳的营养、卫生及安全。     

微生物对食品安全造成的危害及其控制

食品从生产、加工、储存、运输、销售、到食用的整个过程，每个环节都容易受到各种途径的污染，产生对人体有害因素。因此食品的安全问题，向来被每一个消费者所关注。     

惠州市2007—2012年生产加工环节影响食品质量的因素分析

目的分析惠州市生产加工环节食品质量状况,为提出有针对性的卫生监管措施提供依据。方法对惠州市2007—2012年质量计量监督检测所抽检的生产加工食品的检验数据进行分类、对比,分析影响质量的因素。结果2007—2012年间,抽检生产加工食品21891批次,其中合格18356批次,批次合格率为83．85％;食品标签合格率为95．26％,食品内在质量合格率为88．59％。食品内在质量不合格的原因主要是微生物指标超标,不合格率为6．03％;其次为理化指标,不合格率为5．04％;理化及微生物指标均不合格率为0．34％。食品种类中,豆制品、蔬菜制品和饮料的不合格率较高。结论惠州市生产加工环节食品质量总体良好,但仍应加强微生物指标的监测,并提高食品标签的规范程度。     

HACCP系统在学校食堂管理中的应用

目的在学校食堂应用HACCP管理系统,保证食品质量安全,预防食物中毒发生。方法分析学校食堂餐饮加工流程,找出存在的危害环节,制订控制措施,实施HACCP计划。结果在实施HACCP管理单位中,未再发生食物中毒。结论:在学校食堂应用HACCP管理是有效的。将HACCP原则作为执行标准是必要的。     

应用鲎试验对肉类细菌质量评价的初探

食品系人们赖以生存必不可少的物质,无论系动物源性、植物源性食品,在加工、运输、贮存、销售过程中均有可能受到细菌污染。由动物源性食品污染引起的疾病,以肠道菌及金黄色葡萄球菌较为常见。随着人们生活水平的提高,对食品质量和安全要求也越来越高。觅求准确、快速、简便的检验方法,是进行食品卫生监督的有效手段。鉴于大多数革兰氏阴性菌在生长繁殖的同时,也发生     

HACCP用于熟肉食品制售卫生质量控制探讨

目的应用危害分析与关键控制点(HACCP)的原理进行卫生质量控制.方法考查20家不同加工条件和规模的熟肉制品加工销售场所,选择一家前店后工场,以猪舌头制售为本次HACCP研究对象进行危害因素分析,确定关键控制点.结果应用HACCP系统实施干预后,产品的卫生质量明显提高,其合格率达到85.6%.结论危害分析关键控制点对干预有效.熟肉食品制售卫生质量控制为我市熟肉制品加工卫生质量控制提供了科学依据.     

各类食物的营养价值及其主要卫生问题

食物是人类获得能量和各种营养素的基本来源,食物营养成分的高低受贮存、加工的烹调方法的影响.各类食品在加工、生产、运输、销售过程等环节中,可能受到微生物、化学及其它有毒有害物质的污染,威胁人体健康.应通过适当的加工将其破坏或清除.     

HACCP在豆腐生产、销售过程中的实践和应用

目的观察危害性分析关键控制点（HACCP）在豆腐生产、销售过程中的实践和应用。方法将HACCP系统应用于豆腐生产、销售各环节，分别观察比较该系统应用前后各环节微生物污染情况。结果与结论HACCP系统的应用能降低豆腐生产、销售过程中微生物含量，改善成品的卫生质量。     

关于目前微生物检验的几点思考

就目前食品微生物检验实际工作存在的问题，本文从采样方法的采纳、检验过程的质量控制、检验结果的记录等环节，对食品微生物学检验质量控制进行了探讨，以期更好地开展食品微生物检验，提高对食品质量安全的监测水平。     

HACCP在学校食堂食品安全监督管理中的应用

本文对运用危害分析关键控制点系统(hazard analysis critical control point,HACCP)对学校食堂餐饮服务食品安全监督管理进行了探讨与分析。针对学校食堂餐饮服务特点,作者对学校食堂易发生食源性疾患的主要环节进行了分析,提出对饮用水卫生、食品原料采购、食品加工制作过程以及时间温度等关键点进行控制,并就如何更好应用HACCP体系有效开展学校食堂餐饮服务食品安全监督管理提出自己的看法。     

试述我国医药物流的现状及发展趋势

医药物流就是充分利用信息和网络技术，运用现代化组织和管理方式将运输、仓储．装卸、分装、配送、信息等环节进行整合，其目的是在保证药品安全有效的同时花费最少的时间和资金完成既定的任务。它要求医药销售全过程协调一致、低成本运作，其核心是依托一定的物流设备、信息技术和进销存管理系统有效整合营销渠道上下游资源，通过优化药品供销配运环节中将运输、储存、装卸、搬运、包装、流通、加工、配送、信息处理等基本功能实施有机结合，减少流通成本．提高增值服务水平和资金使用效益，增强企业的竞争能力。[编者按]     

467份食品细菌学抽检分析

４６７份食品细菌学抽检分析马德顺，朱晓文（西充县卫生防疫站）食品质量的好坏，除与食品原料的质量有关外还与食品加工，运输，销售等各个环节是否受到污染有直接关系。为了保护广大消费者的健康，了解我地食品卫生质量的现状，并为食品卫生监督提供可靠的依据。为此我...     

关于食品运输车辆的卫生学调查报告

宝钢饮食供应公司生产的蛋糕,于次日上午八时前用固定车辆送往厂区各供应点。为加强食品运输卫生、防止和减少食品环节污染,保证食品质量,我们对货运蛋糕作专项调查和检验测定,结果如下。     

中式肉干生产过程中HACCP系统的应用探讨

目的 探讨HACCP体系在中式肉干等熟肉制品加工生产过程中的运用。方法 参照卫生部食品企业HACCP实施指南，选择广州某区肉类制品公司，通过对产品描述，生产加工过程的危害分析，确定危害性显的控制措施。结果 初步确定冻肉验收、烘烤、探测金属碎屑三个环节为关键控制点。针对关键控制点提出相关干预措施。结论 该系统是适合中式肉干类熟肉制品食品安全卫生质量管理系统。     

糕点生产加工HACCP体系的应用评价

目的探讨HACCP体系在糕点加工生产过程的应用效果。方法选择揭阳某糕点食品生产加工企业作为研究对象，参照卫生部《食品企业实施指南》，对其生产加工过程的危害因素进行分析，并提出预防控制措施。结果确定生产糕点的4个关键控制点是原辅料购入、配料、烘烤和包装。针对关键控制点确定了相应的关键限值，并在每一关键控制点建立了监控、纠偏措施，制定了验证程序和记录保持系统。结论体系建立后，产品合格率明显提高，表明所建立的HACCP体系可靠、有效。     

广州市学校食堂危害关键控制点调查研究

目的：了解目前广州学校食堂存在的卫生问题和卫生安全隐患,建立起一套对学校食堂膳食加工全过程的食品安全保障体系,确保食品安全,防止食物中毒的发生。方法：对广州市413间学校食堂进行食品卫生的检查,同时根据HACCP原理,确定学校食堂加工流程、关键危害及制定HACCP计划表。结果：根据广州市学校食堂现状及食品加工流程确定人员管理、食品采购、加工操作、场所卫生、熟食存放时间为关键控制点。并制定了学校食堂的HACCP计划表。结论：学校食堂食品安全有待提高,从业人员食品卫生意识淡薄,食品管理不到位,应建立实施保障学校食堂食品卫生安全最有效、最可靠的HACCP体系来进一步加强食品安全的管理。     

临沂市酸牛乳生产中微生物污染HACCP的应用

目的 研究HACCP在酸牛乳生产中的应用.方法 应用HACCP的原理和方法,对酸牛乳的生产过程进行危害分析.对各工序进行现场观察、工艺条件测量、采样检验以及对检验结果进行统计分析.结果 确定原料验收、杀菌、发酵、冷藏、加工设备、容器及包装材料的消毒、灌装环境和无菌操作是影响酸牛乳卫生质量的主要原因,为关键控制环节.结论 通过实施HACCP系统管理,各关键控制点的危害均能降至可接受水平,提高了产品质量.