超临界CO2流体萃取技术提取高良姜素的应用进展

目的:高良姜是一种传统中药,其含有的高良姜素是其主要作用组分,本文旨在研究超临界CO2流体萃取技术提取高良姜素的优点以及应用进展.方法:本文首先介绍了高良姜素结构、作用以及一般提取方法,着重讲述了采用超临界CO2流体萃取技术萃取高良姜中的有效成分高良姜素的原理、工艺、意义以及与传统中药提取法相比的优缺点,并分析了当今超临界CO2流体萃取技术提取高良姜素的发展状况.结果:通过比较,可以看出超临界CO2流体萃取技术提取高良姜素具有环保、工艺流程简单、生产效率高等优点.结论:认为采用超临界流体萃取技术提取高良姜素大有可为.     

超临界CO2流体萃取肿节风中有效成份的工艺研究

目的:考察超临界CO2流体萃取肿节风有效成份的最佳工艺。方法:采用正交试验设计,以异秦皮啶含量为考察指标,对影响超临界CO2流体萃取因素进行研究。结果:最佳萃取工艺条件为:萃取压力20 MPa、萃取温度35℃、分离压力5 MPa、分离温度45℃。结论:超临界CO2流体萃取技术可用于肿节风有效成分提取。     

正交设计优化九香虫脂肪油超临界CO_2萃取工艺

目的:优化九香虫脂肪油的提取工艺。方法:采用超临界CO2流体萃取技术,考察萃取压力、萃取温度、萃取时间对九香虫脂肪油得率的影响,确定最佳萃取工艺。结果:超临界CO2萃取中药九香虫脂肪油的最佳工艺条件为:温度45℃,压力30 MPa,静态萃取10 min,动态萃取1 h。在此条件下中药九香虫脂肪油的得率为39.44%。结论:优化得到的工艺合理可行,适合九香虫脂肪油的提取。     

超临界CO2流体萃取迷迭香中抗氧化活性成分的工艺研究

目的 考察影响超临界CO2流体萃取迷迭香中抗氧化物质的因素。方法 采用正交试验设计，以两级萃取物中主要抗氧化活性成分鼠尾草酸含量作为考察指标，对影响超临界CO2流体萃取鼠尾草酸工艺的因素进行研究。结果 得到了萃取鼠尾草酸的最佳工艺条件。一级分离的最佳试验工艺条件为：萃取压力40MPa、萃取温度55℃、分离压力5MPa、分离温度70℃；二级分离的最佳试验工艺条件为：萃取压力20MPa、萃取温度75℃、分离压力15MPa、分离温度80℃。结论 超临界CO2流体萃取技术可用于迷迭香中抗氧化成分鼠尾草酸的提取。     

超临界CO2流体萃取与分子蒸馏联用技术提取分离川芎挥发性成分及其GC/MS分析

目的研究超临界CO2流体萃取(SFE)与分子蒸馏(MD)联用技术对中药挥发性成分提取与分离、纯化的可行性.方法采用超临界CO2流体萃取技术提取川芎的挥发性成分,再将所得到的挥发性成分进行分子蒸馏.以气相色谱(GC)-质谱(MS)技术分别测定萃取物和蒸馏物的化学成分,并对成分种类及其相对含量的变化进行比较.结果川芎的超临界CO2流体萃取物共鉴定了45种成分,而超临界CO2流体萃取物再经分子蒸馏后所得蒸馏物的成分种类有所减少,为39种,两提取物所含成分的含量也有所变化.结论SFE与MD联用技术可用于挥发性成分的分离、纯化,且优于单一SFE技术.     

超临界CO2流体萃取与分子蒸馏联用技术提取分离川芎挥发性成分及其GC／MS分析

目的 研究超临界CO2流体萃取（SFE）与分子蒸馏（MD）联用技术对中药挥发性成分提取与分离，纯化的可行性。方法 采用超临界CO2流体萃取技术提取川芎的挥发性成分，再将所得到的挥发性成分进行分子蒸馏，以气相色谱（GC）-质谱（MS）技术分别测定萃取物和蒸馏物的化学成分，并对成分种类及其相对含量的变化进行比较。结果 川芎的超临界CO2流体萃取物共鉴定了45种成分，而超临界CO2流体萃取物再经分子蒸馏后所得蒸馏物的成分种类有所减少，为39种，两提取物所含成分的含量也有所变化。结论 SFE与MD联用技术可用于挥发性成分的分离，纯化，且优于单一SFE技术。     

超临界流体CO2萃取龙胆总苷的工艺研究

目的探讨采用超临界流体CO2萃取技术提取龙胆中龙胆总苷的工艺。方法应用超临界流体CO2对龙胆总苷进行提取,在提取过程中加入体积分数为95%的乙醇作为夹带剂,用紫外-可见分光光度法(UV-2450)测定其总苷含量。结果在萃取压力25 MPa,萃取温度50℃,分离压力6 MPa,分离温度55℃的条件下,所得的提取物中总苷量最高。结论通过加夹带剂的方法,应用超临界流体CO2萃取技术可提取出龙胆中极性较大的苷类成分。     

超临界CO_2萃取技术在医药领域的应用

介绍了超临界流体萃取技术的特点和发展概况及超临界CO2萃取技术在药物提取分离方面的优越性,综述了近年来该技术在中草药有效成分提取分离及药物化学成分分析中的应用,并展望了该技术在医药领域的应用前景。     

"退热止痛散"解热镇痛活性部位超临界CO2流体萃取工艺的筛选

目的 筛选"退热止痛散"解热镇痛活性部位的最佳萃取工艺,提取活性部位.方法 采用正交设计,超临界CO2流体萃取技术进行提取,用镇痛药效学实验对提取物进行有效成分的筛选.结果 药效最佳的提取工艺为:萃取压力25MPa,萃取温度45℃,解析压力6.7 MPa,解析温度50℃,得到其有效部位.结论 超临界CO2流体萃取应用于"退热止痛散"解热镇痛活性部位的提取,具有省时、高效、节能等特点,为中药复方有效部位的提取提供新方法.     

中药挥发油类成分提取分离研究概况

综述了中药挥发油类成分的提取分离技术,如水蒸气蒸馏法、浸提法、压榨法、吸收法、结晶法、薄层色谱法;新兴的提取分离技术,如加速溶剂萃取、超声提取、超临界CO2萃取、微波辅助萃取、分子蒸馏、气相色谱法、膜分离、毛细管电泳法,以及这些方法的特点与应用前景。     

超临界萃取生物碱研究进展

作为提取生物碱的新技术，超临界萃取是很有前景的。首先简要介绍了超临界流体的特点和超临界萃取的优点，然后在传质分析的基础上，总结出决定萃取过程难易的关键因素，即生物碱在溶剂中的溶解度、待萃组份与母体间的相互作用力，进而提出了优化工艺条件、提高生物碱萃取率的方法，如改变萃取压力和温度、使用夹带剂、加入碱化剂进行预处理等。最后总结了超临界萃取生物碱的研究成果。并提出了今后的发展方向。     

水提法和微波助提法在蛹虫草多糖提取中的应用

目的:探讨蛹虫草菌丝体多糖提取方法的应用。方法:利用水提法和微波助提法提取蛹虫草菌丝体中多糖成分,利用苯酚-硫酸法测定其多糖的含量。结果:水提法粗多糖的提取率为22.26%,微波助提法的提取率为15.16%。结论:菌丝体粗多糖提取过程中应用传统水提法提取率高,但其工艺复杂、耗时,微波助提法工艺简便、快速。     

超临界流体萃取技术在天然药物提取中的应用

超临界流体萃取技术是近年发展起来的提取分离新技术。它具有萃取效率高、分离工艺简单、不需要溶剂回收设备、工作条件温和、无毒、无残留、绿色生产等特点，在我国中医药工业上，尤其是在天然药有效成分提取分离上，已开始广泛应用，而且有着越来越广阔的应用前景。     

苦参半仿生提取法与水提取法的比较

目的:选择苦参药效物质较佳的提取方法。方法:以苦参碱、氧化苦参碱、苦参总碱、HPLC总面积、干浸膏为指标,综合评判,对苦参半仿生提取法与水提取法进行比较。结果:5种指标成分及综合评价Y值顺序皆为:半仿生提取法>水提取法。结论:苦参药材提取用半仿生提取法优于水提取法。     

不同工艺对黄柏中黄连素提取量的影响

目的　探讨从黄柏中提取黄连素的最佳工艺。方法　分别采用酸醇法 (酸醇原法、酸醇改进Ⅰ法和酸醇改进Ⅱ法 )、碱提取法、醇提取法等提取黄柏中黄连素。结果　酸醇原法、酸醇改进Ⅰ法、酸醇改进Ⅱ法、碱提取法、醇提取法的提取率分别为 0 .91 %、0 .94 %、1 .0 2 %、0 .86 %、0 .89%。结论　在黄柏中提取黄连素 ,应用酸醇改进Ⅰ法与酸醇改进Ⅱ法的提取率均高于酸醇原法、碱提取法和醇提取法     

超声提取雷公藤中雷公藤甲素的提取工艺研究

目的:研究超声提取雷公藤甲素的最佳提取工艺。方法:采用正交试验法进行优选,并以雷公藤甲素含量为指标,采用HPLC法测定雷公藤甲素含量。结果:根据实验所得数据表明,雷公藤甲素的最佳提取工艺:提取溶剂为乙酸乙酯,药剂比为1∶15,提取时间为60 min。结论:该方法简便快捷,可作为超声提取雷公藤中雷公藤甲素最佳的提取工艺。     

微波提取法对槟榔中槟榔碱的提取率的影响

目的探讨提高槟榔中槟榔碱提取率的方法。方法用微波提取法提取槟榔碱,用薄层扫描仪检测以考察方法的可行性。结果槟榔碱的提取率明显提高。结论本方法具有快速、省时、节能等诸多优点,可适用于槟榔碱的工业化大生产。     

酸浆水提物最佳提取工艺的研究

目的 探讨酸浆水提物的最佳提取条件.方法 精称酸浆粉20 g,按正交试验列号提取,滤过,合并滤液,浓缩至膏状.结果 影响酸浆出膏率的因素主次顺序为:提取次数＞提取水量＞提取温度＞提取时间.结论 酸浆水提物的最佳提取条件:提取水量6倍,提取温度110℃,提取时间2h,提取次数3次.     

提高柱式胶回收试剂盒DNA回收效率的最佳条件

目的　确定提高柱式胶回收试剂盒 DNA回收效率的最佳条件 .方法　回收的基本步骤遵循试剂盒附带的厂家说明 ,在此基础上 ,改变其中所用试剂的剂量 ,或者添加原试剂盒中没有的试剂 ,并在不同条件组合下分别进行 DNA回收 .电泳后 ,通过比较条带的亮度来比较不同条件下 DNA回收效率的大小 ,逐步确定最佳的胶回收条件 .结果　提高柱式胶回收试剂盒 DNA回收效率的最佳条件为 :切胶要尽量的小 ;每 l g胶用 6 0 0 μL的 S1;溶胶时间 :5 5℃ ,10 min;沉淀时加入 3/ 5总体积的异丙醇和 1/ 10总体积的乙酸钠 (3mol· L- 1 ,p H5 .2 ) ;沉淀时间 2 0 m in;沉淀温度为 2 5℃ (室温 ) ;用 T1液溶解效率高于用水溶 ;溶解时间为 2 0 m in (5 5℃ ) .这些最佳条件中 ,大部分都对原来的条件进行了改良 .结论　应用了改良后的胶回收条件后 ,胶回收的效率提高到原来的3～ 4倍