苍术挥发油的提取与β-环糊精包合研究

目的:研究苍术挥发油的提取与β-环糊精包合的最佳工艺。方法:用水蒸气蒸馏法提取苍术挥发油,并用超声法对苍术挥发油进行β-环糊精包合。结果:苍术挥发油最佳提取工艺为取40目苍术药材用8倍量的水浸泡30min,提取6h,包合的最佳工艺为挥发油:环糊精为1:9,加90倍量的水,超声包合45min。结论:筛选的提取工艺挥发油提取率高,包合工艺包合率高,操作简单,工艺稳定。     

祛风胜湿颗粒挥发油与β-环糊精包合工艺研究

目的研究祛风胜湿颗粒挥发油与β-环糊精包合的最佳工艺。方法采用饱和水溶液法,以包合物收得率和挥发油包合率作为评价指标。结果包合最佳工艺是,挥发油∶环糊精为1∶8,包合温度50℃,包合时间1 h。结论优选的工艺条件易于控制,稳定可行。     

四磨汤颗粒剂中挥发油的β-环糊精包合工艺研究

目的确定四磨汤颗粒剂中混合挥发油包合工艺最佳路线。方法采用正交设计试验,以包合物收得率、包合率、包合物含油率为指标筛选包合工艺。结果恒温磁力搅拌法包合混合挥发油最优工艺条件是,挥发油：β-环糊精（1：3,mL：g）,包合温度40℃,恒温磁力搅拌2h。结论按上述工艺条件包合本制剂中挥发油最合理。     

护肝颗粒中茵陈等挥发油提取和β-环糊精包合工艺研究

目的：优化护肝颗粒中茵陈等挥发油提取和β-环糊精包合工艺。方法：采用正交试验，以挥发油含量为提取工艺筛选指标；以挥发油转移率、包合物收率为包合工艺评价指标；并通过薄层色谱检测包合前后挥发油成分变化。结果：挥发油最佳提取条件搭配为：6倍水，浸泡1h，提取6h；β-环糊精包合最佳工艺为：挥发油-β-CD（1：6），50℃包合1h。薄层鉴别表明包合前后挥发油的主要成分基本一致。结论：本法确定的挥发油提取及其β-环糊精包合工艺可为其生产开发提供依据。     

正交试验法优选蜘蛛香挥发油-β-环糊精包合工艺

采用正交试验法,以挥发油的利用率为指标,通过L9(34)正交试验筛选出蜘蛛香挥发油-β-环糊精包合物最佳包合条件。结果显示最佳包合条件为:β-环糊精:挥发油=1∶8、包合温度65℃、时间2.0h。影响包合效果的主要因素为包合温度。     

辛苍胶囊挥发油提取及β-环糊精包合的实验研究

辛苍胶囊为我公司立题开发的中药新药,由细辛、苍术、当归等八味药材加工而成.具有健脾胜湿、祛风通络之功效.临床用于治疗风湿性关节炎.方中细辛、苍术、当归三味药材均含有挥发油,具有镇痛、消炎等药理作用,易挥发,不稳定,气味不良和不易贮存.     

吴茱萸挥发油β-环糊精包合工艺研究

目的:建立吴茱萸挥发油β-环糊精包合方法。方法:用正交试验优选吴茱萸挥发油的包合工艺。结果:挥发油包合工艺为包合温度40℃、包合时间1 h、挥发油和β-环糊精量比为1:8。结论:经正交试验所得工艺条件简便、合理。     

β-环糊精包合肉豆蔻挥发油的工艺研究

目的研究β-环糊精（β-CD）包合肉豆蔻挥发油的最佳工艺。方法以挥发油包合率、包合物收率为指标,对研磨法、超声法和饱和水溶液法进行比较试验。采用正交设计法优选饱和水溶液法对肉豆蔻挥发油β-CD包合的最佳工艺条件。结果优选出的最佳包合工艺为肉豆蔻挥发油：β-CD（1：6）、包合温度60℃、包合时间1h。结论确定了肉豆蔻挥发油的β-CD包合最佳工艺,为包合物制剂学研究和质量控制提供依据。     

当归挥发油β-环糊精包合工艺研究

目的采用正交试验法优选当归挥发油β-环糊精包合物的制备工艺。方法采用正交试验设计,以β-环糊精与挥发油的用量配比（V/W）、包合温度、搅拌时间为考察因素,以挥发油利用率、包合物含油率和包合物收率进行综合评分,采用饱和水溶液法优选制备当归油β-环糊精包合物的工艺。结果优选的包合工艺为挥发油与β-环糊精的用量配比1：6,包合温度50℃,搅拌4h。结论通过β-环糊精包合后可使挥发油粉末化,可提高其稳定性,优选的包合工艺简单、稳定、可行。     

正交试验优选复方鱼腥草颗粒中连翘挥发油β-环糊精包合工艺

目的:研究β-环糊精(β-CD)对复方鱼腥草颗粒中连翘挥发油的包合工艺。方法:以β-CD与挥发油的配比、包合时间、包合温度、加水量为考察因素,以挥发油收得率和包合率的综合评分为评价指标,采用正交试验优选工艺。结果:优选的工艺为挥发油与β-CD的比为10mL∶80g、包合时间为4h、包合温度为60℃、加水量为β-CD的8倍。结论:所选工艺简单、可行,可有效地防止挥发油有效成分的散失。     

舒筋颗粒中丁香油β-环糊精包合工艺研究

目的:优选舒筋颗粒中丁香油β-环糊精包合工艺。方法:采用正交试验法,以丁香酚包合率为指标,对丁香油β-环糊精包合物的制备工艺进行研究。结果:最佳包合条件为A3B1C1,即丁香油与β-CD用量的比值为1:8,包合温度为40℃,包合时间为1h。结论:优选的制备工艺稳定可行。     

健脾止泻颗粒中苍术挥发油的提取与包合工艺研究

目的优选健脾止泻颗粒中苍术挥发油的提取工艺及包合工艺。方法采用正交试验设计,以苍术油得率为指标优选提取工艺;以包合物收率及挥发油包合率为指标优选包合工艺,并采用薄层色谱法对包合物进行鉴别。结果优选提取工艺为,苍术粗颗粒,加水10倍量,提取6h;包合物的最佳制备工艺为,β-CD与苍术挥发油投料比为6∶1,加水3.5倍量,研磨时间90min。结论提取工艺与包合工艺可行、效率高,适合工业化生产。     

感冒清热颗粒中挥发油成分包合工艺优选

目的:选择感冒清热颗粒中含挥发油成分药材的最佳提取条件,用正交试验优选所提挥发油β-环糊精(β- CD)包合工艺的最佳条件.方法:通过对提油时间及收油率考察,筛选紫苏叶、薄荷、荆芥 3味药材挥发油的最佳提取条件;采用饱和水溶液法制备包合物,用 L9( 34)正交试验,以挥发油包合率、包合物收得率为评价指标,筛选最佳工艺条件.结果:最佳提取条件为加水量 14倍,蒸馏时间不超过 4 h.最佳包合工艺为每 1 mL挥发油用 6 g β-环糊精, 80 mL水,超声包埋 30 min, 40℃干燥 4 h.结论:优选的工艺条件合理.     

红豆蔻挥发油的β－环糊精包合工艺研究

目的：研究红豆蔻中挥发油用β－环糊精包合的最佳工艺。方法用正交试验法，以挥发油利用率为指标，对红豆蔻挥发油用β－环糊精包合的工艺进行优选。结果挥发油包合时，挥发油与β－环糊精之比、包合温度、包合时间3个因素对挥发油的利用率均无显著性影响。优选出的最佳包合工为红豆蔻挥发油∶β－环糊精1∶6，包合温度60℃，包合时间1．5h，挥发油利用率为87．8％。结论本方法操作简便，利于大工业生产。     

九味羌活颗粒挥发油β-环糊精包合工艺研究

目的:研究九味羌活颗粒中挥发油β-环糊精（β-CD）包合的最佳工艺。方法:采用饱和溶液法制备包合物,应用L₉（3⁴）正交试验设计优选最佳包合工艺条件,以包合物收得率和挥发油转化率为指标,以β-CD与挥发油的比例、包合温度、包合时间为考察因素。结果:最佳包合工艺条件为挥发油:β-CD为1ml:10g,40℃搅拌1h。结论:正交试验优选的包合工艺合理,包合率高,工艺稳定。     

六味热可解颗粒挥发油β-环糊精包合工艺研究

目的研究六味热可解颗粒中挥发油β-环糊精包合的最佳工艺。方法以包合物收得率和挥发油包合率作为评价包合工艺的指标,采用正交试验优选最佳包合工艺条件。结果最佳包合工艺条件为挥发油和β-环糊精包合比例1mL：6g,包合温度40℃,搅拌时间2h。结论正交试验优选的包合工艺合理,包合率高,工艺稳定。     

百里香挥发油β-环糊精包合工艺研究

目的 研究百里香挥发油β-环糊精(β-CD)包合的最佳工艺条件。方法 以挥发油利用率和包合物得率的综合评分为筛选指标,在单因素试验的基础上选择百里香挥发油与β-CD的用量比、包合温度、包合时间为考察因素,采用L₉(3³)正交试验设计优化百里香挥发油β-CD包合工艺。结果 最佳包合工艺条件为百里香挥发油与β-CD的用量比为1∶8,包合时间为2.5 h,包合温度为40 ℃, 在此最佳工艺下,包合物得率、挥发油利用率和包合物含油率分别为88.76%,89.62%和9.41%。结论 优选得到的百里香挥发油β-CD包合工艺合理、稳定、可行,有效地提高了百里香挥发油的稳定性。     

桂枝挥发油β环糊精包合工艺研究

目的研究桂枝挥发油β环糊精（β CD）包合工艺。方法采用正交试验法,以挥发油包合物得率、包合物中桂皮醛包合率为指标,采用高效液相色谱法测定包合物中桂皮醛的含量,研究桂枝挥发油包合工艺参数。结果确定最佳工艺为取挥发油8倍量的β CD,加3倍量水,置于高速乳化均质机进行研磨搅拌,挥发油加2倍量醇溶解,缓慢滴入β CD水溶液中,包合温度常温,包合时间为挥发油加完后再继续搅拌30 min。结论采用高速乳化均质机进行挥发油包合,适合工业化大生产,且包合方法重复性好,操作简单易行,可在生产中推广使用。     

肤痒颗粒剂中挥发油的β-环糊精包合工艺

目的确定肤痒颗粒剂中挥发油的β-环糊精包合的最佳工艺。方法用水蒸气蒸馏法提取挥发油,并用饱和水溶液法对挥发油进行β-环糊精包合。结果挥发油水蒸气蒸馏时间为7h,包合的最佳工艺是挥发油∶环糊精为1∶11,包合温度30℃,包合时间4h。结论所采用的包合工艺包合率高,操作简单,工艺稳定,可用于挥发油的包合。     

青香茅挥发油β-环糊精包合工艺的研究

目的：提取青香茅挥发油,优选青香茅挥发油β-环糊精包合物的包合工艺。方法：以水蒸气蒸馏法提取青香茅挥发油,采用饱和水溶液法,通过L9（34）正交实验设计优选青香茅挥发油-β-环糊精包合物的制备工艺。结果：优选出的最佳工艺是：β-CD与青香茅挥发油投料比为1∶10,包合物温度40℃,包合时间1h,β-CD与水的体积比1∶8。结论：青香茅挥发油包合工艺重现性好,工艺稳定可行。