乳酸左氧氟沙星泡腾片的制备工艺

目的制备乳酸左氧氟沙星泡腾片并考察其稳定性。方法以发泡量、崩解时限等为指标优化处方工艺。按照优化处方工艺制备乳酸左氧氟沙星泡腾片,并进行影响因素实验。结果优化乳酸左氧氟沙星泡腾片的处方发泡量、崩解时限等完全符合《中国药典》2005年版规定标准。影响因素实验表明,乳酸左氧氟沙星阴道泡腾片应遮光,密封,置阴凉处保存。结论该优选处方工艺设计合理,可进行生产。     

枸橼酸西地拉非阴道泡腾片的制备及体外质量评价

摘要：目的:制备枸橼酸西地拉非(SC)阴道泡腾片,并对其体外质量进行评价。方法:采用酸、碱分开制粒法制备SC阴道泡腾片,并对其p H、发泡量、崩解时限、含量均匀度、稳定性、体外溶出度等质量指标进行考察。结果:本品水溶液呈酸性,与阴道正常p H吻合;发泡量、崩解时限、含量均匀度均符合中国药典的相关要求;影响因素试验结果表明本品在试验温度、光照及湿度条件下,稳定性良好;体外药物溶出较快,15 min内基本溶出完全。结论:SC阴道泡腾片制备简单,体外质量良好,值得进一步研发。     

泛昔洛韦泡腾片的处方优选

目的 优选泛昔洛韦泡腾片的处方，并进行工艺考察。方法 依据泛昔洛韦的药物性质，设计了几组处方，考查各项指标，对制剂成型进行工艺研究。结果通过实验测定，优选泛昔洛韦泡腾片的处方发泡量、崩解时限和体外溶出度等完全符合《中华人民共和国药典》2005年版规定标准。结论 该优选处方合理，可以优化工艺条件进行生产。     

维生素C泡腾片制备工艺研究

目的:研究维生素C泡腾片的处方组成及制备工艺。方法:根据泡腾片的特点选用不同辅料,通过考察各处方制备出的泡腾片的崩解时限及酸度来确定处方组成。结果:维生素C泡腾片的最佳处方为:碳酸氢钠480克,酒石酸280克、己二酸150克和乳糖300克。结论:按照最佳处方制备的维生素C泡腾片崩解时限和酸度符合中华人民共和国药典2005年版规定,口感良好,制备工艺简单可行、质量稳定。     

塞克硝唑阴道泡腾片的制备及质量研究

目的对塞克硝唑阴道泡腾片的制剂工艺和质量进行研究。方法采用非水溶剂法,以pH值、崩解时限、发泡量为指标对处方进行筛选,并且利用高效液相色谱法测定主药塞克硝唑的含量。结果制备的塞克硝唑阴道泡腾片经过加速和长期实验,质量符合要求,塞克硝唑的质量浓度在5.051⁴5.459μg·mL-1范围内线性关系良好,r为0.999 98。结论该制剂设计合理,稳定性好,建立的含量测定方法准确可靠。     

塞克硝唑阴道泡腾片的处方工艺研究

目的研制塞克硝唑阴道泡腾片并初步建立含量测定方法。方法采用正交设计法进行试验,以崩解时间、发泡效果和pH值为指标综合评分筛选处方。用紫外分光光度法测定制剂的含量。结果最佳处方为A3B1C1,即硼酸、酒石酸、碳酸氢钠用量分别占片重的7.5%、22.5%、30%。紫外分光光度法测定塞克硝唑含量,在5.0~25.0μg.mL-1线性良好,平均回收率为98.4%,RSD为1.2%。结论塞克硝唑阴道泡腾片的制备工艺方便、科学,建立的含量测定方法简便、可靠。     

口气清新泡腾片的成型工艺的研究

目的研究口气清新泡腾片的成型工艺。方法以崩解时限、发泡量、pH值口感等为评价指标,采用单因素实验优选成型工艺。结果确定最佳工艺条件为：金银花、山楂用水提取2次,合并滤液,浓缩成稠膏,加入茶多酚和乳糖－甘露醇（2：1）干燥后磨粉;选用枸橼酸－酒石酸（2：1）和碳酸氢钠作为泡腾剂,采用外加法添加碳酸氢钠,两步法加入崩解剂CMS-Na,所得泡腾片口感好,硬度适中,吸湿性良好,片重差异小,崩解时限符合规定。结论该制备工艺稳定,可行。     

绿茶泡腾片的制备及质量评价简

目的优选绿茶泡腾片的处方及制备方法,并对其进行质量评价。方法以泡腾片的溶解性、崩解性、泡腾效果和外观为综合评价指标,对泡腾剂、稀释剂、润滑剂及泡腾片制备工艺进行筛选,并对所制备的泡腾片的质量差异、崩解时限进行评价。结果按所筛选方法制备的泡腾片泡腾迅速,溶液澄清,无沉淀,不挂壁,外观好。结论采用优选出的处方及制备方法制备的绿茶泡腾片质量符合药典规定。     

阴道泡腾片发泡量若干问题的讨论

目的:为完善我国药品质量标准中阴道泡腾片发泡量检查方法提出建议。方法:对我国现有的药品质量标准中阴道泡腾片的发泡量检查方法进行系统、全面的分析、比较,主要内容包括量具、发泡用水量、体系温度、操作方法等。结果与结论:阴道泡腾片发泡量检查质量标准中存在操作不规范、内容不完整的问题,其原因主要是各品种制订质量标准时缺乏统一的指导原则,应加强药品生产企业对影响药品质量环节的重视,并建立、健全阴道泡腾片发泡量检查的质量标准指导原则,使标准制订更加规范化。     

聚维酮碘泡腾片的制备

目的：筛选聚维酮碘泡腾片的处方。方法：将枸橼酸、碳酸氢钠、聚乙二醇4000按一定比例混合，作为片剂基本处方，以片剂的外观、崩解时限及发泡量为指标进行处方筛选。结果：所筛选处方压制的片剂外观光洁，在10min内完全崩解。结论：该片剂的质量主要与辅料的用量有关。     

羧甲司坦泡腾片发泡量及崩解时限检查的建议

目的对羧甲司坦泡腾片的发泡量及崩解时限检查提出修改建议。方法查询资料,并对羧甲司坦泡腾片的发泡量及崩解时限检查进行验证。结果羧甲司坦泡腾片发泡量及崩解时限检查项目内容不完整、表述不明晰;检查方法不科学、不完善。结论应对羧甲司坦泡腾片检验标准进行修订。     

苦丁茶泡腾片制备工艺的研究

目的优选苦丁茶泡腾片的处方和压片方法。方法采用正交设计法和多指标综合评分法优选工艺条件。结果最佳处方为:浸膏粉1倍量酒石酸、浸膏粉3倍量碳酸氢钠、40g.L-1的PVP和20mL.L-1的PEG6 000。最佳制备工艺为:碱源单独制粒、酸源主药混合制粒压片法。结论处方合理,工艺简单,所制备的苦丁茶泡腾片适合临床应用。     

法莫替丁泡腾片的制备与质量考察

目的研制法莫替丁泡腾片并建立质量控制方法。方法单因素筛选处方,粉末直接压片制备法莫替丁泡腾片,并对其性状、重量差异、崩解时限、酸度、含量等进行检查。结果确定了泡腾片的处方,即酒石酸-碳酸氢钠=1∶1,崩解剂用量为60%,乳糖为填充剂,润滑剂为PEG6000 3%,硬脂酸镁0.3%,本品在5 min内可完全崩解。结论本品处方合理,制备工艺简单,可进行推广开发。     

辛伐他汀口腔崩解片的研制及质量评价

目的对辛伐他汀口腔崩解片的处方及制备工艺进行研究,并评价其质量.方法以体外崩解时间和口感为指标,采用正交试验筛选辛伐他汀口腔崩解片的处方.通过直接压片法制备,并测定体外崩解时间及溶出度等质量评价指标.结果优选处方的体外崩解时间为32s,口腔崩解时间为30s,30min的体外溶出度可达95%以上.结论本研究所得的处方和工艺可以制备质量优良的辛伐他汀口腔崩解片.     

布洛芬泡腾片的研究

目的：布洛芬泡腾片处方筛选。方法：按正交设计进行实验,从崩解度,溶解性,泡腾效果等情况综合评价筛选处方。结果：酒石酸：碳酸氢钠：碳酸钠：赖氨酸盐酸盐＝１：２．２：０．４２：０．７。结论：以正交方法优选的布洛芬泡腾片处理合理,崩解快,溶解性好,达峰时间短,峰浓度高,具有重要的临床意义。     

阿司匹林口腔崩解片的研制

目的:研究阿司匹林口腔崩解片的最佳处方和制备工艺.方法:选用微晶纤维素和低取代羟丙基纤维素作为崩解剂,通过湿法制粒压片制备,以体外崩解时间为指标,正交试验优化处方,并测定体外和人体口腔内的崩解时间及体外溶出度等质量评价指标.结果:优选处方的口腔崩解片的体外崩解时间为(9.26±0.06)s,口腔内的崩解时间为(31.82±2.17)s,体外释放非常迅速,2min之内释放76.9%.结论:本研究所得的处方和工艺可以制备性能优良的阿司匹林口腔崩解片.     

盐酸异丙嗪口崩片的制备

目的 制备盐酸异丙嗪口崩片并评价其质量.方法 以片剂崩解时限为指标,采用正交试验筛选盐酸异丙嗪口腔崩解片的处方,同时考虑其口感,确定最优处方.通过粉末直接压片法制备,并测定体外崩解时限及溶出度等质量评价指标.结果 优选处方的体外崩解时限为28 s,口腔崩解时间为26 s,3 min的体外溶出度可达85％以上.结论 该处方和工艺可制备质量优良的盐酸异丙嗪口腔崩解片,方便患者服用.     

口腔速崩钙片的制剂工艺研究

目的:探讨口腔速崩钙片的制剂工艺.方法:通过考察处方中主要辅料的不同种类和含量对制剂体内、体外崩解时限的影响,筛选出最优处方,并对优选处方进行溶出度测定.结果:优选处方中崩解剂的配比为MCC:L-HPC:PVPP=9:1:0.45,填充剂为甘露醇.片剂的体内、体外崩解时限均小于20 s,硬度可达到3～5kg/mm2,1 min时累积溶出度达100%.结论:本口腔速崩钙片处方及制剂工艺简单,在口腔中崩解和溶出迅速,口感好,且达到了普通片剂的硬度.     

马来酸伊索拉啶口腔崩解片的研制

目的:研究马来酸伊索拉啶口腔崩解片的最佳处方和工艺。方法:选用微晶纤维素和低取代羟丙基纤维素作为崩解剂,通过湿法制粒压片制备,以体外崩解时间为指标,采用改进单纯形法优化处方,并测定体外和人体口腔内的崩解时间及体外溶出度等质量评价指标。结果:按照优选处方制得的口腔崩解片的体外崩解时间为(9.30±1.06)s,人体口腔内的崩解时间为(53.86±7.43)s,体外释放迅速,5 min之内释放近70%。结论:本研究所得的处方和工艺可以制备性能优良的伊索拉啶口腔崩解片。     

健胃消食泡腾片的成型工艺研究

目的对健胃消食泡腾片的处方配比及制备工艺进行研究。方法以泡腾片的崩解时间、pH值、脆碎度、口感及颗粒的硬度、流动性、压片难易为指标,采用单因素实验优选成型工艺条件,对健胃消食泡腾片的制备工艺进行筛选。结果取太子参半量与山药混合粉碎成细粉,其余药物加水10倍量煎煮2次制成细粉,与上述细粉合并,将合并所得药物细粉460g、碳酸氢钠240g、甜蜜素5g、蔗糖20g,用质量分数10%PVP的乙醇溶液制粒;然后取无水枸橼酸250g与聚乙二醇6000 25g,与上述颗粒混合均匀,压制成1 000片。结论健胃消食泡腾片的制备工艺简单可行,各项指标符合《中国药典》标准,工艺重复性好。