某钢结构生产企业职业病危害因素调查

[目的]了解某钢结构生产企业存在的职业病危害因素和职业病危害防护措施,为职业病防治工作提供依据。[方法]采用现场职业卫生学调查和工作场所职业病危害因素检测方法,进行职业卫生现况调查分析。按照《工作场所空气中有害物质监测的采样规范》,选择有代表性的作业点进行检测,其中粉尘选择9个检测点、毒物选择20个检测点、噪声选择23个检测点、紫外线选择6个检测点。[结果]该企业存在的主要职业病危害因素有粉尘、锰及其无机化合物、二甲苯等有毒物质以及噪声、紫外线等物理因素,其中粉尘合格率为100．0％,紫外强度合格率100．O％,锰及其无机化合物浓度合格率为50．0％,噪声强度合格率为73．9％。[结论]钢结构生产企业主要有粉尘、毒物和噪声等职业病危害因素,企业应采取有效的职业病危害防护措施,制定并严格执行职业健康检查和职业病危害因素监测制度。     

上海市95家铸造企业职业病危害现况及管理对策

[目的]调查铸造企业的职业病危害状况及职业病防治工作现状,提出职业卫生管理对策。[方法]对上海市7个区县95家铸造企业的职业卫生管理制度、职业健康监护等现状进行问卷调查,并对主要职业病危害因素粉尘、噪声、高温进行监督检测。[结果]铸造行业从业人员中接触职业病危害的劳动者比例大,占30．67％;接触职业病危害劳动者参加职业健康体检率较高,为93．21％;作业岗位主要职业病危害因素粉尘的检测点合格率为86．37％,噪声的检测点合格率为77．83％,高温的检测点合格率为51．49％;检测超标岗位主要集中在铸造落砂、清理、熔炼、浇铸。[结论]上海市铸造企业的职业卫生管理状况基本符合监管要求,但尚未能全面达标;铸造行业的职业病潜在危害不容忽视,应继续加强职业卫生监督管理工作。     

某汽包加工制造企业职业病危害因素调查

[目的]了解汽包加工制造企业存在的职业病危害因素以及所采取的职业病危害防护措施,为该行业的职业卫生工作提供参考依据。[方法]采用现场职业卫生学调查和职业病危害因素检测,选择有代表性的粉尘6个检测点、锰及其化合物5个检测点、噪声12个检测点、苯系物1个检测点。[结果]该企业存在的主要职业病危害因素有粉尘、锰及其化合物、噪声及苯系物。其中锰及其化合物、苯系物合格率均为100%;粉尘、噪声合格率均为66.7%。[结论]粉尘、噪声作为汽包加工制造行业的重点控制因素,其所涉及的浓度超标岗位为关键控制点。     

北京市大兴区213家企业职业病危害项目申报情况分析

[目的]了解北京市大兴区企业职业病危害因素分布情况，为开展职业卫生监督工作提供依据。[方法]对2002年11月至2005年3月大兴区网上申报的213家企业职业病危害情况进行分析。[结果]213家企业存在的职业病危害因素有粉尘、噪声和有毒化学物质等30余种;监测点总体检测合格率为70．76％，其中粉尘和噪声合格率仅为42．92％、58．5％，且以家具企业的合格率较低；劳动者健康体检率为53．00％，其中以轻工类行业体检牢最低，为30．25％。[结论]大兴区存在职业病危害因素企业的各项检测以粉尘、噪声合格率较低，职业病防治工作形势不容乐观，应加强对上述企业的监督管理。     

某氧化铝厂建设项目职业病危害控制效果评价

目的识别、评价、控制某氧化铝厂建设项目可能产生的职业病危害，为卫生行政部门审批建设项目提供依据。方法依据《工业企业设计卫生标准》（GBZ1—2002）、《工作场所空气中有害物质监测的采样规范》（GBZ159—2004），采用现场调查、现场检测、定量分级等方法对建设项目进行评价。结果该建设项目的选址与总体布置、生产设备布局、职业病防护设施、个人使用的防护用品、职业卫生管理、辅助用室等符合国家有关法规；该项目化生产过程中产生的主要职业病危害因素有：粉尘、毒物、噪声与振动、高温、辐射热、工频电场、电离辐射等；粉尘检测点TWA、STEL合格率分别为87．2％和82．1％；噪声检测点合格率为83．3％；毒物均符合标准。结论该项目的职业病危害控制措施有效、可行。     

河南省某氧化铝厂300kt/a氧化铝建设项目职业病危害因素评价

[目的]识别建设项目产生的职业病危害因素,分析其危害程度及对劳动者健康的影响,评价职业病危害防护措施及其效果,为卫生行政部门审批建设项目提供依据。[方法]2010年依据GBZ 1-2010《工业企业设计卫生标准》、GBZ/T 197-2007《建设项目职业病危害控制效果评价技术导则》、GBZ 2-2007《工作场所有害因素职业接触限值》等规范,采用现场调查、现场检测、检查表等方法对某氧化铝厂300kt/a氧化铝建设项目职业病危害因素进行评价。[结果]该建设项目的选址与总体布置、生产设备布局、职业病防护设施、个人使用的防护用品、职业卫生管理等基本符合国家有关法规,该项目生产过程中产生的主要职业病危害因素有粉尘、毒物、噪声等,其中,粉尘检测点TWA合格率为75.00%,毒物检测点、噪声检测点各有5个超标作业点。[结论]该项目的职业病危害控制措施基本可行。     

某化工厂全封闭车间职业病危害防护措施效果分析

目的对某化工厂全封闭车间存在的职业病危害因素及防护措施效果进行分析。方法依据《中华人民共和国职业病防治法》《工业企业设计卫生标准》（GBZ1—2002）,采用现场职业卫生学调查和职业病危害因素检测等方法对防护措施效果综合分析。结果该车间主要职业病危害因素为丙酮、噪声。丙酮检测点STEL、TWA合格率分别为77．8％、90．0％,卷曲机单元丙酮STEL最高为1146．2mg／m^3。卷曲机单元噪声强度合格率为66．7％,其余单元均合格。结论在该车间的主要职业病危害防护措施中,空调通风系统需改善,公司职业卫生管理有待加强。     

某垃圾炉排研发制造企业职业病危害现状调查

目的了解垃圾炉排研发制造生产企业存在的职业病危害因素和危害程度,以及所采取的职业病危害防护措施,为该行业的职业卫生工作提供参考依据。方法采用现场职业卫生学调查和职业病危害因素检测,选择有代表性的粉尘6个检测点、锰及其化合物4个检测点、噪声10个检测点、苯系物1个检测点。结果该企业存在的主职业病危害因素有粉尘、锰及其化合物、噪声及苯系物。其中粉尘、锰及其化合物、苯系物合格率为100％;噪声合格率为66．7％。结论粉尘、噪声作为垃圾炉排制造行业的重点控制因素,其所涉及的超标岗位为关键控制点。     

某能源有限公司煤制甲醇项目职业病危害控制效果评价

摘要：目的了解某能源有限公司煤制甲醇项目存在的职业病危害因素及其控制效果,提出职业病危害的关键控制点和防护的进一步改进措施。方法对该项目进行职业卫生调查,对作业场所中的职业病危害因素进行检测并分析。结果检测生产性粉尘、物理及化学有害因素共14种,其中粉尘检测点位39个,合格点位25个,合格率64．1％;检测化学毒物11种,共计99个点位,检测合格率均为100．0％;噪声检测点位90个,合格点位72个,合格率80．0％。结论该建设项目的职业病危害控制措施是有效可行的,但应进一步加强粉尘、噪声的防护措施。     

宁波市鄞州区37家小微企业职业病危害调查

[目的]通过对鄞州区部分小微企业职业病危害状况的调查与分析,为有关部门制订基本职业卫生服务政策及全面开展职业病防控工作提供依据。[方法]按照职业病危害基本情况调查工作方案,用随机数字法抽取辖区内2％的职业病危害小微企业作为调查对象,调查企业基本情况、生产工艺、职业病防护措施、工人接触情况及职业病危害因素、健康监护情况。[结果]小微企业存在的职业病危害因素前3位是噪声、粉尘、高温,分别占企业总数的59．5％、54．1％、18．9％。结果表明,小微企业作业场所生产性粉尘合格率为83．30％,物理因素合格率为72．02％,化学因素合格率为76．90％。[结论]小微企业用人单位对职业病危害防制不够重视,应进一步落实职业病危害因素的工程防护和个人防护措施,建议职业卫生监管部门加强对小规模企业的职业病危害的监管。     

聊城市某化工企业职业病危害现状分析与评价

目的了解聊城市某化工企业在生产过程中存在的职业病危害因素及其危害程度,评价职业病危害防护措施及其效果,确定职业病危害关键控制点,以保护工人的身体健康。方法对该化工企业职业病危害作业现场进行调查、采样检测及分析。结果氯气、粉尘和噪声是该厂主要的职业病危害因素。检测发现氯气浓度为〈0.04-1.68 mg/m3,部分岗位氯气最高浓度超过国家卫生标准要求。粉尘时间加权平均浓度（0.8-2.7mg/m3）、粉尘短时间接触浓度（2.3-3.7 mg/m3）和噪声强度[〈85 dB（A）]均符合国家卫生标准要求。结论该化工企业工作场所中氯气浓度超标,会对工人健康造成影响。应采取有效防护措施,改善工作环境,防止发生职业中毒事故。     

某新建大型H型钢生产线转炉工程职业病危害及关键控制点

目的通过对某大型H型钢转炉工程产生的职业病危害因素进行识别、分析,提出职业病危害的关键控制点和防护的特殊要求。方法采用现场职业卫生学调查和职业病危害因素检测检验方法。结果该建设项目存在的主要职业病危害因素有：粉尘,化学有毒物质（CO、CO2、SO2、NO、NO2、MnO2、氟化物）,物理因素（噪声、高温、热辐射、工频电场）和电离辐射（^137℃s）。工作场所中共检测24个岗位的粉尘浓度,其中有11个岗位不合格,超标率为45．8％;共检测42个作业点的噪声强度,10个点超标,超标率23．8％;各化学有毒物质、工频电场及电离辐射等经检测均符合国家职业卫生标准。通过现场职业卫生调查及现场检测综合分析得知,粉尘、噪声、一氧化碳、高温和电离辐射的存在部位是该项目职业病危害的关键控制点。结论大型H型钢转炉工程存在的职业病危害因素比较复杂,应从职业病危害发生的关键控制部位加强防治工作,采取切实可行的防护设施或措施,尤其应重视对粉尘、噪声、一氧化碳、高温和电离辐射的防护。     

云浮市某干法普通过磷酸钙生产企业职业病危害控制现状

目的明确干法普通过磷酸钙生产企业产生的职业病危害因素,分析和评价其危害程度,提出相应的职业病控制措施。方法通过职业卫生现场调查、职业卫生检测等方法收集数据和资料,结合调查结果,对该企业产生的职业危害程度作出分析和评价。结果该厂产生的职业病危害因素主要有粉尘、化学毒物（硫酸、氟化氢等）和噪声,粉尘检测结果合格率为80.0%,硫酸检测结果合格率为100%,氟化氢检测结果合格率为零,氟化氢作业分级为Ⅲ级（重度危害作业）,工作岗位噪声检测合格率为55.6%。结论该企业采取的职业病危害防护措施不能有效地将粉尘、氟化氢等职业病危害因素控制在职业接触限值以内,应着重改善作业环境,完善防护措施,控制有害因素的浓度和强度,防止职业病的发生。     

某中型煤矿职业病危害因素识别及防控对策

目的识别、分析某中型煤矿可能产生的职业病危害因素,探讨其预防与控制对策。方法采用现场职业卫生学调查和职业病危害因素检测检验方法。结果该煤矿生产过程中可能会产生煤尘、矽尘、化学毒物、噪声、振动和高温等职业病危害因素。工作场所中的一氧化碳、氮氧化物、二氧化碳、硫化氢及二氧化硫的浓度均符合国家卫生标准;煤尘C-TWA检测结果在0.84～2.95mg/m^3之间,超标率为27.27%;矽尘C-TWA检测结果在0.47～0.64mg/m^3之间,超标率为0;噪声共检测15个点,检测结果在72.7～97.9dB（A）之间,超标率为26.67%。结论煤矿存在的职业病危害的防治应从职业病危害控制点入手,采取切实可行的防护设施或措施,尤其应重视对煤尘、矽尘及噪声的防护。     

某石化企业重整加氢装置职业病危害因素调查

目的通过了解某石化企业重整加氢装置工作场所产生的职业病危害因素水平与分布,分析采取的职业病防护措施,探讨重整加氢装置运行过程中职业病危害的关键控制点和关键控制措施,为该类工程的职业病防治管理提供依据。方法采用职业危害现场调查、系统工程分析、现场检测、实验室分析等方法进行综合分析与评价。结果该装置生产过程中存在的主要职业病危害因素为苯、甲苯、二甲苯、溶剂汽油、液化石油气、戊烷、硫化氢等化学毒物及噪声、高温等物理因素。检测结果表明,工作场所中化学有害物质浓度均远低于国家卫生限值要求,各个监测点噪声强度合格率均为100%。结论该装置采取的防毒、防噪、防高温等设施可行、有效。企业的日常管理中应杜绝管道、阀门、塔、罐等装置的跑、冒、滴、漏,并加强作业人员的个体防护。     

深圳市2家板式家具生产企业职业病危害因素调查

目的了解深圳2家板式家具制造企业职业病危害因素现状,探讨可行的职业病危害防控措施,为职业病防治提供依据。方法采用职业卫生学调查方法,依据国家有关标准和规范的要求,对2家板式家具制造企业职业病危害因素进行检测与评价。结果 A企业刨边清洗工位苯的浓度为6.4~13.1 mg/m3,电子锯工位木尘浓度为2.64~4.06 mg/m3,自动钻床机工位木尘浓度为2.65~3.25 mg/m3;电子锯工位噪声强度为84.4~86.3 dB（A）,倒角机工位噪声强度为85.3~86.2 dB（A）,自动钻床工位噪声强度为83.1~85.9 dB（A）,贴边机工位噪声强度为85.9~86.0 dB（A）,刨边清洗工位噪声强度为86.1~86.8 dB（A）。B企业打磨工位混合胶水使用处丙酮浓度为418.5 mg/m3,喷油工位的其他粉尘浓度为15.5 mg/m3,打磨工位（人工石料）的噪声强度为86.2 dB（A）。结论深圳市A、B 2家企业均有部分作业点的化学毒物、粉尘和噪声超出国家职业卫生标准,板式家具生产企业应建立完善的职业卫生管理制度,保证防护设施的有效运行及个人防护用品的合理佩戴,定期组织工人进行职业健康检查。板式家具生产过程中产生的职业病危害是可控的。     

斗山覆铜板工厂职业危害因素预防情况调查

目的全面了解斗山覆铜板工厂职业病危害因素现状和预防措施落实状况,分析产生问题的原因,为进一步加强职业卫生管理提供科学依据。方法对该工厂目前运行状态进行职业卫生学调查,详细了解作业流程、职业病危害因素分布、作业人员接触状况和患职业病情况。结果该工厂作业场所中二甲基甲酰胺（DMF）、甲苯等有毒溶剂浓度符合国家检测标准,丙酮3个检测点内短时间接触浓度（STEL）超过国家标准5～13倍;工艺中未使用苯作为原材料或中间产品,但调胶车间2个取样气体中检出苯;噪声监测点18个,8 h连续等效声级都未超过标准[85 d B（A）]。防护设施三同时投入状况、个人防护用品使用、职业卫生管理、工厂专业人员配置等状况基本符合要求。对作业场所接触的毒物、噪声、粉尘、辐射、作业环境温湿度条件检测结果均合格,在岗职业健康检查结果经复查发现3人听力异常,1人肝功能异常。结论该工厂应将丙酮为代表的有机溶剂挥发气体的职业健康危害预防和火灾隐患预防为重点,将噪声危害预防作为职业病防治的另外一个重点工作,并注重职业卫生防护设施的合理设计和设置,加强个人防护用品佩戴管理。     

某可发性聚苯乙烯生产企业职业病危害因素评价

目的通过对某可发性聚苯乙烯(EPS)生产企业的职业病危害控制效果评价,了解其职业病危害现况,以提出合理的职业病防治措施。方法采用现场职业卫生学调查、检测检验、职业健康检查等方法进行评价。结果该EPS生产企业的选址与总体布局、生产设备布局、职业病防护设施、个人使用的防护用品、职业卫生管理、卫生辅助设置等符合《中华人民共和国职业病防治法》等法律法规规定;该EPS生产企业在生产过程中可能会产生粉尘、毒物、噪声、工频电场等职业病危害因素,其中生产性粉尘、噪声、工频电场作业场所相关职业病危害因素符合国家卫生标准,戊烷有部分作业场所不符合国家卫生标准。结论该EPS生产企业的职业病危害控制措施可行、有效,但部分场所仍需采取有效的防护措施。     

漯河市某小型假发生产企业职业病危害控制效果评价

目的对漯河市某小型假发生产企业的职业病危害因素进行识别,分析其危害程度及对劳动者健康的影响,评价职业病危害防护设施及其效果,提出职业卫生补充措施。方法按照生产工艺划分评价单元,采用职业卫生现场调查与职业卫生检测相结合的方法进行评价。结果该企业工作场所存在粉尘、苯系物、硫酸、氨、双氧水、苯胺、噪声、高温等职业病危害因素,检测结果除部分三联机手接触的噪声强度超标外,其他岗位接触的职业病危害因素均符合国家职业卫生标准的要求。结论该企业防尘、防毒、防噪声和防高温措施的控制效果较好,总体评价符合国家标准,三联机作业岗位噪声仍有超标,需加强个人噪声防护。     

四川省23家石英砂企业职业危害因素检测结果

目的调查、检测、评价四川省23家石英砂企业职业危害因素及防护效果,为企业职业危害防护措施改进提供依据。方法依据相关法律法规进行现场卫生学调查,按照国家职业卫生标准和规范进行采样和分析。结果①现场卫生学调查结果:23家石英砂企业绝大多数属于微小型企业,80%企业生产工艺采用了湿法生产,存在的主要职业病危害因素有粉尘(矽尘)和噪声。②职业危害因素检测结果:总粉尘共检测53个作业点,范围在0.50～27.4 mg/m3,平均3.84 mg/m3;18个作业点在职业卫生标准限值内,合格率为34.0%。呼吸性粉尘共检测53个作业点,范围在0.40～10.84 mg/m3;平均2.35 mg/m3,21个作业点在职业卫生标准限值内,合格率为39.6%。分析48个作业点粉尘中的游离二氧化硅(SiO2)含量只有13个点(27.1%)在10%以下。噪声共测量102个作业点,强度范围在72.2～104.0 dB(A),平均86.3 dB(A);66个作业点在职业卫生标准限值内,合格率为66.7%。结论四川省23家洗选、加工石英砂为主的生产企业中职业危害因素粉尘浓度超标严重,72.9%的作业场所中游离SiO2含量大于10%,属于高度危害作业场所,个别噪声岗位超限严重。因此,必须加强防护措施的设置与防护用品使用监督,才能有效预防职业病的发生。