柿蒂中齐墩果酸、熊果酸微波辅助提取工艺的优化

目的优化柿蒂中齐墩果酸、熊果酸微波辅助提取工艺。方法以齐墩果酸、熊果酸得率为评价指标,料液比、乙醇体积分数、微波时间、微波功率为影响因素,Box-Behnken响应面法优化提取工艺。结果最佳条件为料液比1∶28,乙醇体积分数70%,微波时间6.5 min,微波功率700 W,齐墩果酸、熊果酸得率分别为0.170%、0.368%。结论该方法稳定可靠,可用于微波辅助提取齐墩果酸和熊果酸。     

皱皮木瓜中齐墩果酸的超临界CO2提取工艺优选

目的:优选超临界CO2提取皱皮木瓜中齐墩果酸的工艺条件.方法:HPLC测定齐墩果酸含量,以齐墩果酸得率及含量的平均值为指标,应用单因素和正交试验考察提取温度、提取压力、分离温度、分离压力及携带剂种类5个影响因素,并将优选工艺与文献工艺进行对比分析.结果:超临界CO2提取齐墩果酸的最佳工艺条件为提取温度45℃,提取压力40 MPa,分离温度30℃,分离压力8 MPa,携带剂95％乙醇;超临界CO2提取优于其他方法.结论:该优选工艺稳定可行,可用于齐墩果酸的推广应用.     

青风藤中青藤碱微波提取工艺的星点设计-效应面法优化

目的 星点设计-效应面法优化青风藤中青藤碱的微波提取工艺.方法 以提取时间、乙醇体积分数、微波功率为自变量,青藤碱得率为因变量,通过对自变量各水平的二项式拟合,用效应面法选取较佳工艺,并进行预测分析.结果 确定最优提取工艺为20倍量75％乙醇450 W微波提取2次,每次8.30 min.在此最佳工艺条件下青藤碱得率为0.803％,理论值为0.824％,与理论值相对误差小于5％.结论 星点设计-效应面法优选的青藤碱提取工艺方法简便,所建立的数学模型预测性良好.     

甜叶菊渣中总黄酮的提取工艺优选

目的:优选甜叶菊渣中总黄酮提取工艺条件.方法:以总黄酮得率为指标,采用单因素试验考察乙醇体积分数、提取时间、料液比、提取温度及回流次数5个影响因素对甜叶菊渣中总黄酮得率的影响;在单因素试验基础上,选取乙醇体积分数、提取时间、料液比、提取温度为考察因素,采用正交设计法优化甜叶菊渣中总黄酮的提取工艺条件.结果:各因素对甜叶菊渣中总黄酮得率的影响顺序为料液比＞提取时间＞乙醇体积分数＞提取温度.最佳提取工艺条件为乙醇体积分数80％,提取时间2.5h,料液比1∶20,提取温度80℃,回流3次,总黄酮得率4.21％.结论:该优选工艺简单易行、成本低廉、安全可靠,有利于甜叶菊资源的合理利用.     

复方夏枯草颗粒提取工艺研究

目的:优选复方夏枯草颗粒提取工艺条件.方法:以齐墩果酸含量、总出膏率为指标,采用正交试验设计,优选提取工艺条件;以二甲苯致小鼠耳炎症试验,验证提取工艺合理性.结果:优选提取工艺条件:体积分数为90%的乙醇8倍量,提取2次,每次1.5 h.结论:优选工艺可较好的提取复方夏枯草颗粒处方中的有效成分.     

星点设计-效应面法优化黄连提取工艺

目的:优选黄连提取工艺.方法:以乙醇体积分数、溶剂用量、提取时间为自变量,以总评“归一值”(包括浸膏得率,小檗碱、黄连碱、黄连总碱的质量分数)为因变量,对自变量各水平进行多元线性回归及二项式拟合;采用效应面法优选提取工艺,并对结果进行预测分析.结果:优选的提取工艺为10倍量50％乙醇提取3次,每次50 min.提取率实测值与预测值偏差为-2.27％,二项式拟合r=0.9362.结论:优选的黄连提取工艺简便,预测性良好.     

响应面法优选刺槐花中刺槐苷提取工艺

目的:优化刺槐花中刺槐苷的提取工艺.方法:根据Box-Benhnken中心组合设计原理,采用响应面分析法优化乙醇体积分数、液料比、浸提时间及提取次数4个自变量对刺槐苷得率的影响,利用SAS 9.2软件对试验数据进行回归分析.结果:最佳提取工艺为加23倍量76％乙醇浸提2次,每次60min.刺槐苷平均得率达1.834％,转移率86.88％.结论:优选的工艺条件稳定可行,为刺槐花中刺槐苷的提取提供实验依据.     

正交试验优选宣木瓜总皂苷的提取工艺

目的:优选宣木瓜总皂苷的提取工艺。方法:以宣木瓜总皂苷得率为评价指标,通过单因素试验筛选提取方法,利用正交试验考察乙醇体积分数、提取温度、料液比及提取时间对宣木瓜总皂苷提取工艺的影响。采用UV测定总皂苷含量,检测波长550 nm。结果:最佳乙醇提取工艺为加20倍量80%乙醇于90℃提取3 h;宣木瓜总皂苷得率1.69%。结论:优选的提取工艺稳定可行,为宣木瓜系列产品的开发提供参考。     

正交试验优选柿叶中熊果酸和齐墩果酸的提取工艺

目的:筛选柿叶中熊果酸和齐墩果酸的提取工艺.方法:以乙醇浓度、乙醇量、浸泡时间、超声时间为考察因素,通过正交试验优选柿叶中熊果酸和齐墩果酸的提取工艺.结果:各试验因素对齐墩果酸和熊果酸含量的影响程度依次为:乙醇浓度>乙醇量>浸泡时间>超声时间.经方差分析,最佳提取条件为A383C3D2.结论:柿叶中齐墩果酸和熊果酸的最...     

金樱叶总皂苷的提取纯化工艺研究

目的 优选金樱叶总皂苷的提取、纯化工艺条件.方法 以齐墩果酸含量为指标,采用L9(34)正交试验设计,优选金樱叶提取工艺条件;以金樱叶总皂苷洗脱率为指标考察大孔树脂精制工艺条件.结果 最佳提取工艺为60倍量70%的乙醇,50℃下提取2h,采用D-101型大孔树脂,以体积分数为40%的乙醇为洗脱剂,4倍树脂体积洗脱.结论...     

响应面法优化新疆一枝蒿挥发油的提取工艺

目的:优选新疆一枝蒿挥发油的提取工艺条件.方法:以挥发油收率为指标,采用水蒸汽蒸馏法提取挥发油,选取药材粉碎粒径、NaCl质量分数、料液比、浸提时间为影响因素,单因素试验及响应面分析试验进行提取工艺优选.结果:最佳提取工艺条件为粉碎粒径40目,NaCl质量分数9.9％,加14.5倍量水浸提6.6h.在此工艺条件下,新疆一枝蒿挥发油得率0.468％,结论:实测值与模型预测值相符,表明优选的工艺条件可用于新疆一枝蒿的提取.     

Box-Behnken响应面分析法优化乌苏里瓦韦中绿原酸提取工艺

目的:优选乌苏里瓦韦中绿原酸的提取工艺。方法:在单因素试验基础上,选取料液比、乙醇体积分数、提取时间为自变量,绿原酸提取量为响应值,根据Box-Benhnken试验设计原理,利用响应面分析法优化乌苏里瓦韦中绿原酸的醇提工艺。结果:最佳提取工艺为加68倍量75%乙醇提取2次,每次41 min;绿原酸提取量达8.26 mg·g-1,与理论预测值8.47mg·g-1偏差较小。结论:醇提法与传统工艺比较,具有提取率高、能耗少、时间短和低成本等特点。优选的工艺稳定可行,为乌苏里瓦韦的工业化生产提供参考。     

星点设计-响应面法优化维吾尔药刺山柑果总酚酸提取工艺

目的:优选维吾尔药刺山柑果总酚酸的提取工艺。方法:采用乙醇回流提取法,通过单因素试验确定提取次数,以乙醇体积分数、溶剂用量、提取时间为自变量,总酚酸提取量为因变量,通过对自变量各水平的多元线性回归及二项式拟合,利用响应面法优选刺山柑果总酚酸的提取工艺并进行预测分析。结果:最佳提取工艺为加15倍量70%乙醇提取2次,每次1 h;总酚酸提取量7.29 mg·g-1,与模型预测值(7.34 mg·g-1)的相对标准偏差0.68%。结论:星点设计-响应面法优选的刺山柑果总酚酸提取工艺简单、精密度高、可预测性好。     

Box-Behnken效应面法优化菊花提取工艺

目的：优选菊花的提取工艺条件。方法：选择提取时间、乙醇体积分数、加醇量为自变量,木犀草素、芹菜素、绿原酸得率的总评“归一值”为因变量,采用Box-Behnken效应面法优选菊花的醇提工艺并对该工艺进行预测分析。结果：最佳提取工艺为加12倍量80%乙醇提取110 min;木犀草素、芹菜素、绿原酸平均得率分别为1.64%,0.94%,3.95%,实测OD=0.979 6（RSD 1.83%）,与预测值（0.981 6）的偏差0.204%。结论：优选的提取工艺稳定可行且可预测性强。     

中药血散薯中总生物碱提取工艺优选

目的:优选血散薯总生物碱的提取工艺.方法:以总生物碱得率为指标,采用单因素和正交试验法考察乙醇体积分数、料液比、提取时间、pH对血散薯总生物碱得率的影响.结果:血散薯中总生物碱的最佳提取工艺为16倍量70％乙醇提取2.0h,pH2.0.结论:该优选工艺能较好的提取血散薯中的生物碱.     

黄连紫草膏中地黄、紫草的醇提工艺优选

目的:优选黄连紫草膏中地黄、紫草的提取工艺.方法:以梓醇、毛蕊花糖苷、紫草素的含量和干膏得率为指标,考察乙醇体积分数、提取时间、乙醇用量、提取次数对提取工艺的影响,通过层次分析法确定各指标的权重系数,均匀设计优选醇提工艺.结果:最佳提取工艺为12倍量65％乙醇提取2h.结论:该优选工艺稳定可行,可为提取工艺的确定和剂型改革提供依据.     

三白草中三白草酮提取工艺优选

目的:优选三白草中三白草酮的提取工艺参数.方法:采用HPLC测定三白草酮提出量,并以此为指标,正交试验法对粉碎度、乙醇体积分数、料液比、提取时间、浸泡时间5个因素进行考察,优选最佳提取工艺.结果:最佳提取条件为药材过10目筛,95％乙醇提取2次,第1次加14倍量乙醇浸泡2h,提取2h;第2次加10倍量乙醇提取1h.在此条件下,三白草酮平均提取得率0.21％,提取转移率为96％.结论:优选的提取工艺稳定、合理,可用于三白草中三白草酮的提取.     

星点设计-效应面法优化升麻提取工艺

目的:采用星点设计-效应面法优选升麻中总皂苷的提取工艺.方法:以乙醇体积分数、提取时间、溶媒比为自变量,以升麻总皂苷得率为因变量,通过对自变量各水平的多元线性回归及二项式拟合,用效应面法选取最佳工艺,同时进行预测分析.结果:确定最优提取工艺为15倍量65％乙醇提取3次,每次170 min,提取预测值与理论值偏差0.4％,二项式拟合复相关系数r =0.988 4.结论:星点设计-效应面法优化的升麻总皂苷提取工艺,方法简单,精密度高,可预测性较优.     

星点设计-响应面法优选身痛逐瘀汤中挥发油的提取工艺

目的:优选身痛逐瘀汤中挥发油的提取工艺.方法:以微波功率、料液比、提取时间为自变量,挥发油得率为因变量,通过对自变量各水平的多元线性回归及二项式拟合,采用星点设计-响应面法选取最佳工艺,并进行预测分析.结果:最佳提取工艺条件为微波功率266.77 W,料液比1∶7.29,提取时间4.215 h,在此条件下,身痛逐瘀汤中挥发油提取得率的最大估计值为1.06％,试验结果与模型预测值相符.结论:该方法简便合理,稳定,可预测性较好.