某乳品企业职业病危害调查

目的了解某乳品企业职业病危害因素及防护措施。方法采用职业卫生学调查、现场检测的方法分析该企业生产过程中存在的职业病危害因素。结果该企业工作场所存在的职业病危害因素主要是粉尘、化学有害因素、生产性噪声。9个粉尘作业岗位中有4个作业岗位的超限倍数超标,最大值为5.69。108个噪声测定点中有12个不合格,合格率为88.9%。化学有害因素均符合国家职业卫生标准。结论该企业职业病危害程度较轻,职业病危害控制措施基本可行有效,但仍需加强职工的职业健康教育。     

某电子废弃物处理企业职业病危害控制效果评价

目的对某电子废弃物处理企业的职业病危害因素进行识别,分析其危害程度及对劳动者健康的影响,评价职业病危害防护设施及其效果,提出职业卫生补充措施,为企业职业病的防治提供依据。方法按照生产工艺划分评价单元（粉碎车间和回收车间）,采用现场调查与职业卫生检测相结合的方法进行评价。结果该企业工作场所存在着粉尘、噪声、高温、以及硝酸（二氧化氮）、氨、盐酸、氰化氢等职业病危害因素,除废PCB线投料工位的噪声强度超标,其余工位的检测结果均符合国家职业卫生标准要求。结论该企业存职业病防治工作上,措施得力,防尘、毒和防噪声设施齐全,总体评价符合国家卫生标准,但个别噪声作业岗位仍有超标,尚需加强管理。     

上海市95家铸造企业职业病危害现况及管理对策

[目的]调查铸造企业的职业病危害状况及职业病防治工作现状,提出职业卫生管理对策。[方法]对上海市7个区县95家铸造企业的职业卫生管理制度、职业健康监护等现状进行问卷调查,并对主要职业病危害因素粉尘、噪声、高温进行监督检测。[结果]铸造行业从业人员中接触职业病危害的劳动者比例大,占30．67％;接触职业病危害劳动者参加职业健康体检率较高,为93．21％;作业岗位主要职业病危害因素粉尘的检测点合格率为86．37％,噪声的检测点合格率为77．83％,高温的检测点合格率为51．49％;检测超标岗位主要集中在铸造落砂、清理、熔炼、浇铸。[结论]上海市铸造企业的职业卫生管理状况基本符合监管要求,但尚未能全面达标;铸造行业的职业病潜在危害不容忽视,应继续加强职业卫生监督管理工作。     

鞍山市乡镇滑石开采企业职业病危害因素调查

目的 通过对鞍山市乡镇滑石开采企业的职业卫生学调查和检测,了解其作业场所职业病危害情况,预防滑石尘肺的发生.方法 采用“滑石开采企业职业病危害因素调查表“,对48家乡镇滑石开采企业进行调查和卫生学检测,共监测148个作业点,采集444个样品. 结果 凿岩和装车岗位有部分作业点粉尘浓度超过国家卫生标准,选矿工艺的筛选和手选岗位粉尘浓度均符合国家卫生标准;噪声强度检测,除空压机岗位外,凿岩(合格率为0)、卷扬机(合格率为60%)和翻斗车(合格率为0)岗位噪声均超标.结论 乡镇滑石开采企业粉尘和噪声危害均较严重,职业卫生管理和卫生防护工作尚有欠缺.在操作中应文明生产,选用先进的开采技术,采用湿式凿岩,并为工人配备适合于矿山作业的个人防护用品,加强企业管理和职业卫生安全生产教育,做好健康促进工作,防止职业病发生.     

某公司特种合金焊接材料生产建设项目职业病危害控制效果评价

目的对某特种合金焊接材料生产作业场所存在的职业病危害控制效果进行评价。方法依据《中华人民共和国职业病防治法》、《工业企业设计卫生标准》、《建设项目职业病危害评价规范》、《工作场所空气中有害物质监测的采样规范》,采用现场职业卫生学调查、职业病危害因素检测和职业健康检查等方法进行评价。结果噪声和粉尘是特种合金焊接材料生产的主要职业病危害因素,噪声为73～95dB（A）,30.7%（4/13）的岗位超标;粉尘和毒物浓度符合国家卫生标准。结论该项目职业病危害因素的防护措施可行,有效,仍需加强完善对噪声和粉尘岗位的职业病危害控制措施。     

某造船建设项目职业病危害及关键控制点分析

通过收集资料、现场职业卫生学调查、职业卫生检测和健康监护,采用检查表法、定量分级和定性分析法对某船厂进行职业病危害现状评价。结果显示,生产过程中存在粉尘(包括电焊烟尘)、毒物、噪声等多种职业病危害因素,作业场所空气中锰、二甲苯浓度以及噪声强度超标,其余指标均符合国家职业卫生标准限值。职业健康检查主要为工人的电测听、胸片和肺功能异常。提示造船行业的职业病危害关键控制点为电焊、油漆、打磨、装配等作业,主要职业病危害因素为锰、二甲苯和噪声。 更多还原     

某稀土合金生产线职业病危害作业分级调查与评价

目的对某稀土合金生产线职业病危害因素进行识别、分析,对职业病危害作业进行分级,为监管部门和企业职业卫生管理提供科学有效的数据。方法采用职业卫生现场调查法、职业病危害因素检测法、职业健康监护等方法并结合国家职业卫生相关标准对职业病危害作业进行分级,并根据企业现有情况,提出针对性整改措施。结果该项目职业病危害因素为稀土粉尘、氟化氢、一氧化碳、二氧化碳、高温和噪声等。粉尘危害集中在电解车间。粉尘岗位8 h时间加权浓度合格率为为其中2#电解车间电解岗位粉尘分级为Ⅱ级,属中度危害作业,其它电解车间电解岗位粉尘分级为Ⅰ级,属轻度危害作业;各岗位噪声检测结果和有毒物质的检测结果均符合国家卫生限值的要求,合格率为100%。结论该项目电解车间稀土粉尘危害较为严重,针对稀土粉尘浓度超标现状,应加强职业病危害防护设施有效运行,完善各项职业病规章制度。     

漯河市某小型假发生产企业职业病危害控制效果评价

目的对漯河市某小型假发生产企业的职业病危害因素进行识别,分析其危害程度及对劳动者健康的影响,评价职业病危害防护设施及其效果,提出职业卫生补充措施。方法按照生产工艺划分评价单元,采用职业卫生现场调查与职业卫生检测相结合的方法进行评价。结果该企业工作场所存在粉尘、苯系物、硫酸、氨、双氧水、苯胺、噪声、高温等职业病危害因素,检测结果除部分三联机手接触的噪声强度超标外,其他岗位接触的职业病危害因素均符合国家职业卫生标准的要求。结论该企业防尘、防毒、防噪声和防高温措施的控制效果较好,总体评价符合国家标准,三联机作业岗位噪声仍有超标,需加强个人噪声防护。     

丹东市某机床生产加工企业职业病危害现状评价

目的对某机床生产加工企业进行职业病危害现状评价,找出关键控制岗位和关键控制点,提出相应的职业病控制措施。方法通过职业卫生现场调查、职业卫生检测等方法收集数据和资料,对该企业职业病危害现状进行评价。结果该企业存在的职业病危害因素有粉尘、苯、甲苯、二甲苯、一氧化碳、二氧化硫、二氧化氮、臭氧、紫外辐射、噪声及高温。检测结果:总粉尘检测8个岗位和呼尘5个岗位均不超标。毒物检测7个岗位时间加权平均(TWA)浓度不超标,喷漆甲苯和二甲苯短时间接触浓度(STEL)超标、电焊臭氧STEL最高浓度不超标。噪声检测6个岗位8 h等效连续A声级不超标。高温及紫外辐射检测2个岗位均未超标。结论该企业工作场所中职业病危害分类为较重,职业卫生状况基本达到国家卫生标准,其中铸造、喷漆等5个岗位为关键控制岗位,铸造的粉尘、喷漆的苯、甲苯、二甲苯等为关键控制点。企业的职业病危害控制措施基本有效,但应加强关键岗位的控制措施及制度的长效机制,保护职工的身体健康。     

某客车生产企业职业病危害调查

目的了解汽车生产企业职业病危害情况,为汽车制造行业的职业病危害防制提供对策。方法依据国家相关的职业卫生标准和职业监护技术规范,对金华市某客车生产企业作业场所进行职业卫生学调查和卫生检测,对职业病危害作业人员进行职业健康检查。结果该企业作业场所粉尘浓度超标率为25.93%;噪声强度超标率为58.82%;二氧化锰浓度超标率为11.11%。职业健康检查发现噪声职业禁忌证8人;电焊工尘肺观察对象3人,但未发现有疑似职业病病例。调查结果分析提示,冲压、焊接、打磨和锯木等岗位为职业病危害控制重点岗位。结论该企业职业病危害较重,应以职业病危害控制重点岗位粉尘、噪声治理为切入点,不断改善劳动环境条件,减少或消除职业病危害。     

某合成橡胶厂职业病危害控制效果评价

目的识别某合成橡胶厂建设项目职业病危害因素,分析和评价控制效果。方法依据《中华人民共和国职业病防治法》,采取现场职业卫生调查、工作场所职业病危害因素检测和职业健康检查等方法进行评价。结果该建设项目生产工艺、总体布局、生产设备及工艺布局、个体防护用品配备及使用情况、辅助用室、应急救援、职业病危害防护设施、职业卫生组织管理措施等基本符合《工业企业设计卫生标准》及国家其他相关卫生要求。职业病危害因素检测结果:噪声强度51.6~91.7 dB(A),有1个岗位超标;工作场所生产性热源的综合温度(WBGT指数)为30.6~38.0℃,有3个岗位不符合要求;粉尘、毒物、工频电磁场的检测结果均符合国家卫生标准要求。结论该建设项目职业病危害控制措施基本有效。     

某炭素公司工作场所职业病危害及控制措施分析

目的了解以超高功率石墨电极为主要产品的炭素公司职业卫生防护现状,掌握其工作场所职业病危害因素的种类、浓度(强度)及分布情况,提出职业病危害防护的对策及建议。方法按照国家有关标准的要求,对该企业进行一般劳动卫生学调查、工作场所职业病危害因素识别和检测及卫生工程相关指标检测,对职业病危害因素超标原因进行分析。结果职业病危害因素检测结果显示:有46.7%的粉尘作业工种接触粉尘浓度超标;40%的噪声作业工种接触噪声等效声级超标;毒物检测结果除作业工人接触甲苯的短时间接触浓度超标外,其接触沥青烟、氟化物、二氧化硫和一氧化碳的浓度均符合国家职业接触限值;工频电场强度检测结果均未超过国家职业接触限值。建筑卫生学指标检测结果显示:部分工作场所温度较高,中心实验室通风情况不符合相关规范的要求。结论该企业工作场所各种职业病危害因素中,以粉尘和噪声超标最为严重;部分工作场所职业病危害控制措施效果不佳,粉尘、噪声和部分毒物的浓度或强度不能满足《工作场所有害因素职业接触限值》的要求。     

某液体氰化钠生产项目职业病危害控制效果评价

目的评价职业病危害防护措施及其效果,对未达到职业病危害防护要求的系统和单元推出职业病控制措施和建议。方法采用现场调查法对职业病危害因素进行分析评价。结果吸收器岗位的HCN浓度偶有超标,NH3、高温、噪声、总粉尘和其他岗位的HCN符合国家职业卫生标准,总平面布局,建筑卫生学,职业病防护措施,辅助卫生设施、职业卫生管理、职业健康监护基本符合卫生学要求。结论该项目的职业病危害因素的控制基本符合国家卫生标准。     

某高原地区聚氯乙烯生产装置职业病危害调查

目的调查分析某高原地区聚氯乙烯(PVC)生产装置职业病危害因素分布情况,并进行采样分析,为高原地区同类型生产装置职业病防治工作提供依据。方法依据《工业企业设计卫生标准》等职业卫生标准、规范,采用职业病现场调查等方法对该装置进行调查与评价。结果工作场所空气中粉尘和毒物时间加权平均(TWA)浓度符合职业接触限值,11个检测点氯乙烯超限倍数超标,合格率为64.5%;4个工种岗位为噪声作业,其中2个工种噪声8 h等效声级超标,合格率为77.8%。结论 PVC生产装置职业病危害严重,存在氯乙烯浓度超标现象,建议企业加强设备巡检,做好职业健康监护工作。     

上海市某郊区铸造行业职业病危害现状调查

目的调查铸造企业职业病危害状况和职业病防治工作开展情况。方法采用分层随机抽样对某地区铸造行业企业车间铸造粉尘、噪声、高温进行监督监测,对企业职业健康监护、职业卫生管理制度等现状进行问卷调查。结果铸造工艺之铸造粉尘中游离二氧化硅平均含量为69.8%,铸造粉尘浓度为0.50～9.42 mg/m3,算术均值为(2.04±1.80)mg/m3,与卫生标准限值比较差异均无统计学意义(P>0.05),最大超标倍数为5.3倍,铸造工艺中备砂、造型、开箱、清砂岗位的铸造粉尘平均水平分别为(2.79±2.66)(、1.44±0.77)(、1.66±0.84)(、2.26±2.13)mg/m3;备砂、熔炼、清砂岗位的噪声平均水平分别为85.2、84.9、89.4 dB(A);铸造车间室内外温差熔炼、浇注岗位平均水平分别为3.00℃、3.56℃,岗位温差点合格率为33.3%。结论铸造行业职业病危害状况依然比较严重,应进一步强化铸造企业的职业病防治主体意识,落实并完善健康监护和定期检测评价制度。     

某打印机制造企业职业病危害因素检测及其防护措施整改效果分析

了解打印机制造企业存在职业病危害因素的种类及其接触水平,找出该行业职业病危害因素的关键控制点,并开展防护措施,为该行业防护措施的整改和设计施工提供科学依据。对该企业进行职业卫生现场调查和职业病危害因素检测并分析结果,针对关键作业岗位防护措施进行整改并进行效果分析。结果显示,整改前投料、充填、加剂、涂布、分解和压片岗位炭黑粉尘均超过国家职业卫生标准;清扫、碎料、冲压、卸料和空压机巡检岗位噪声现场检测强度均超过国家职业卫生标准。整改后作业场所炭黑粉尘和噪声现场浓度或强度和合格率均明显优于整改前。提示,该企业针对关键作业岗位炭黑粉尘和噪声的整改措施可行,防护效果良好,能有效的保护劳动者身体健康。     

济南市部分企业职业病危害因素监测与健康监护结果分析

目的 了解济南市作业场所职业病危害因素监测和有毒有害作业人员健康监护情况,为制定职业病防治对策提供科学依据。方法 根据该市2013年职业病危害监测情况和健康监护结果进行分析。结果 该市作业场所职业病危害因素检测合格率为90.22%。化学毒物、粉尘、物理因素检测合格率分别为92.8%、88.8%、78.8%。职业健康检查中职业禁忌症检出率为0.2%,与职业相关的异常结果检出率为4.5%。结论 济南企业职业病危害因素监测点达标率较高,但仍存在超标作业点的情况,需监管部门加强监管,重点加强粉尘、噪声、锰、苯系物等职业病危害作业场所的职业卫生管理及作业人员的健康监护工作。     

某乳胶生产企业职业病危害因素检测结果分析

采用职业卫生现场调查、职业卫生检测等综合分析方法,对乳胶生产企业职业病危害因素的分布及接触水平进行分析.结果显示,作业人员接触的粉尘、化学因素(氨除外)符合国家职业卫生标准,部分作业场所氨、噪声、高温的浓/强度超标.建议企业要根据危害特点采取有效的控制措施,保护劳动者职业健康.     

2015年某耐火材料厂职业病危害因素检测结果分析

目的通过对某耐火材料厂工作场所职业病危害因素检测与评价,为企业职业卫生工作的科学化、规范化管理提供技术依据。方法 2015年3月对该耐火材料厂进行职业病危害因素种类及其分布的职业卫生学现场调查,并对该耐火材料厂这些因素的浓度和强度进行检测分析与评价。结果该耐火材料厂主要存在的职业病危害素为粉尘、噪声、高温。检测结果显示:本次共对11个工种及其相对应的12个工作地点的粉尘浓度进行了检测,其中1个工种的粉尘时间加权平均浓度(CTWA)及2个工作地点粉尘短时间接触浓度(CEL)超出国家职业卫生限值;6个接噪工种中有1个工种的个体噪声8 h等效声级超出了国家职业卫生标准要求。高温作业人员WGBT指数符合国家职业卫生标准。结论该耐火材料厂存在的职业病危害的防治应从建立健全职业卫生管理制度;对超标工作场所及时进行治理,使工作场所职业病危害因素的强度(浓度)符合国家职业卫生标准的要求;定期开展有害作业工人的职业卫生与职业病防治知识的宣传和培训,按时发放并督导工人正确使用个人防护用品,减少职业危害,预防职业病的发生。     

某汽车改装厂职业病危害及关键点控制措施

目的了解某汽车改装厂产生的职业病危害,查找超标原因,探讨控制措施。方法采用现场职业卫生学调查和职业病危害因素检测检验方法。结果该汽车改装厂存在的主要职业病危害因素有：粉尘,化学有毒物质（苯、甲苯、二甲苯、CO、NO、NO2、MnO2）,紫外线辐射和噪声。检测13个作业岗位的粉尘浓度,8个岗位不合格,超标率为61．5％;检测14个岗位的噪声强度,8个超标,超标率57．1％;除调漆室和室内喷漆岗位的苯浓度超标外,其他岗位的化学有毒物质经检测均符合国家职业卫生标准。结论应从职业病危害发生的关键部位,综合采取防尘、防毒、防噪等控制措施。