Box-Behnken响应曲面结合多指标综合评分法优选通脉复方提取工艺

目的：采用Box-Behnken响应曲面结合多指标综合评分法优选通脉复方提取工艺。方法：以黄芪甲苷、毛蕊异黄酮葡萄糖苷、马钱苷、毛蕊花糖苷、丹酚酸B、羟基红花黄色素A、总多糖含量及干膏率为综合评价指标,根据单因素试验结果,按照响应曲面3因素3水平安排进行试验,考察提取次数、提取时间、加水量对综合评分的影响。结果：最佳提取工艺为加9倍水,提取4次,每次50 min,提取次数和加水量对综合评分有显著性影响,而交互作用对综合评分影响不显著。结论：响应曲面法可用于通脉复方提取工艺优选,优选的工艺稳定,合理可行。     

颈痛康胶囊的工艺研究

目的优选颈痛康胶囊的最佳提取工艺。方法采用正交试验法,以提取液中葛根素含量及干膏量为指标,综合评分以优选药材的提取工艺,并考察成型颗粒的流动性、堆密度、吸湿性及临界相对湿度。结果药材较优的提取工艺为加水煎煮2次,第1次加10倍量水煎3h,第2次加8倍量水煎2h;成型颗粒的流动性好,堆密度为0．408g／cm^3,不容易吸湿,临界相对湿度约为56％。结论优选的工艺操作简便,各活性部位提取率高,适用于生产;制得的颗粒间摩擦力小,流动性好,不容易吸湿,可以满足生产、贮存等需求。     

正交试验优选颅痛消胶囊制备工艺

目的:优选颅痛消胶囊的制备工艺。方法:以加水量、煎煮时间和煎煮次数为考察因素,以出膏率和川芎嗪含量为指标,采用正交试验优选提取工艺;测定休止角和临界相对湿度以控制生产条件。结果:优选的工艺为用15倍量的水煎煮3次,每次1.5h;可不加助流剂,环境相对湿度须<60%。结论:该工艺合理、可行,可为颅痛消胶囊的工业化生产提供理论依据。     

正交试验法优选田银通脉颗粒的提取工艺

目的：优选田银通脉颗粒的提取工艺。方法：以三七总皂苷、总黄酮醇苷含量及提出率为考察指标,采用L9（3^4）正交试验设计优选提取工艺条件,确定田银通脉颗粒的最佳提取工艺。结果：最佳提取工艺为以8倍量70％的乙醇回流提取3次,每次1h。结论：优选出的工艺科学合理,可作为该制剂合理开发的依据。     

复方丹路颗粒成型工艺研究

目的:研究复方丹路颗粒的提取方法和成型工艺。方法:通过单因素试验法,考察水提法的浸泡时间、加水量、提取时间和提取次数;以颗粒的吸湿性、溶化性、颗粒外观、成型率、水分以及测定其临界相对湿度等为考察指标,筛选合适的辅料及用量,优选出复方丹路颗粒最佳的成型工艺。结果:复方丹路颗粒最佳成型辅料为蔗糖,干膏粉与辅料按1∶1.0～1∶1.1混合均匀,以90%乙醇为润湿剂,所得颗粒成型率高,临界相对湿度为70.0%,休止角、溶化性以及颗粒粒度等均合格。结论:该颗粒剂选用辅料合理,制备工艺稳定可靠,为复方丹路颗粒实现工业生产提供参考依据。     

定眩饮颗粒剂的制备工艺考察

摘要：目的:优选定眩饮颗粒的最佳制备工艺。方法:以芍药苷提取量和干浸膏得率为评价指标,选取煎煮次数、加水倍数、煎煮时间为考察因素,采用正交试验优化处方药材提取工艺;以颗粒的成形率、休止角为评价指标,采用单因素试验优选定眩饮颗粒成型工艺。结果:优选出最佳提取工艺为加10倍量水,煎煮2次,每次1.5 h,芍药苷平均提取量为135.69 mg,干浸膏平均得率为32.22%;成型工艺中浸膏与辅料最佳比例为1∶2,辅料糊精与蔗糖的最佳比例为1∶1。结论:优选的定眩饮颗粒药材提取工艺稳定、可行,所制颗粒成型性和溶化性较好。     

健脾消食颗粒提取工艺的研究

目的 优选健脾消食颗粒的提取工艺。方法 以柚皮苷含量以及干膏得率为指标进行综合评分,采用正交试验法对健脾消食颗粒的提取工艺进行优选。结果 确定最佳提取工艺为：加12倍量水,提取3次,每次3 h。结论 经正交设计优化的健脾消食颗粒的制备工艺可行。     

健脾消食颗粒提取工艺的研究

目的优选健脾消食颗粒的提取工艺。方法以柚皮苷含量以及干膏得率为指标进行综合评分,采用正交试验法对健脾消食颗粒的提取工艺进行优选。结果确定最佳提取工艺为：加12倍量水,提取3次,每次3h。结论经正交设计优化的健脾消食颗粒的制备工艺可行。     

降糖通脉无糖型颗粒制备工艺研究

目的优选降糖通脉无糖型颗粒的制备工艺。方法采用L9（3^4）正交试验，考察赤芍等药材的煎煮条件，以干膏收率和芍药苷含量双指标进行工艺筛选，对结果以综合评分法进行计算；通过颗粒成型性试验考察辅料及处方量。结果确定的煎煮条件为加8倍量水煎煮3次，每次1．5h；辅料选择75％乙醇，干膏量一可溶性淀粉（1：1）。结论该制备工艺可行。     

黄芪三七合剂提取工艺考察

摘要：目的:优选黄芪三七合剂的提取工艺。方法:以人参皂苷Rg1提取量及干膏率的综合评分为指标,在单因素基础上,采用正交试验考察加水倍数、提取时间、提取次数对综合评分的影响。结果:优选的提取工艺为:加10倍量水,浸泡1 h,提取4次,每次30 min,在此条件下进行了3次验证试验,结果人参皂苷Rg1平均提取量为24.45 mg·g-1,干膏率为41.00%。结论:优选的工艺稳定可行,可为中试生产提供数据支持。     

正交试验优选荆防止痒颗粒提取工艺

目的:研究荆防止痒颗粒的提取工艺。方法:采用正交试验法,以干膏率及苦参碱、氧化苦参碱转移率为指标,考察加水量、提取次数、提取时间对提取工艺的影响。结果:以饮片投料,加12倍量的水,煎煮2次,每次2h为最佳工艺。结论:该工艺稳定、可靠,可为工业生产提供理论依据。     

均匀设计法优选通心舒颗粒中药材的提取工艺

目的:优选通心舒颗粒中药材的提取工艺。方法:以加水倍数、浸泡时间、提取时间、提取次数为考察因素,以提取液中丹酚酸B转移率、芍药苷转移率及干膏得率为评价指标,采用均匀设计法优选工艺。结果:最优提取工艺为加9倍量的水,浸泡20min,提取3次,每次105 min。结论:优选的工艺简便、易行,稳定性好,可用于通心舒颗粒中药材的提取。     

正交试验优选升麻葛根颗粒提取工艺

目的:优选升麻葛根颗粒的最佳提取工艺。方法:以葛根素含量和出膏率为评价指标,以加水量、提取次数、提取时间为考察因素,采用正交试验优选升麻葛根颗粒最佳提取工艺。结果:最佳提取工艺为加10倍量水,提取2次,每次2h。结论:所选工艺简单、可行,可用于升麻葛根颗粒的提取。     

正交设计优选益气祛白颗粒提取工艺

目的：研究益气祛白颗粒的最佳水提工艺。方法：选用L9（34）进行正交设计试验,以黄芪甲苷含量和浸膏得率为评价指标,设定煎煮次数、煎煮时间、加水倍数为影响因素,优选益气祛白颗粒的最佳提取工艺。结果：得到最佳工艺条件为加10倍量的水,提取3次,每次1h。结论：优选出益气祛白颗粒水提工艺,该工艺稳定可行,有效成分提取效率高。     

正交试验优选乳痛宁颗粒提取工艺

目的:优选乳痛宁颗粒提取工艺。方法:以乙醇浓度、乙醇用量和提取时间为考察因素,以柴胡、刘寄奴和锁阳的醇提液中总黄酮含量和乙醇浸出物量的综合评分为评价指标,采用L9(34)正交设计进行试验。结果:优选工艺为用10倍药材用量的70%乙醇,提取2次,每次1h。结论:该提取工艺合理、可行,可为研制乳通宁颗粒提供理论依据。     

正交试验优选四叶参中四叶参皂苷的提取工艺

目的:优选四叶参中四叶参皂苷的提取工艺。方法:采用单因素试验考察提取溶剂、提取时间、溶剂用量对四叶参皂苷溶出的影响;以溶剂用量、提取次数、提取时间为考察因素,以四叶参皂苷提取率为评价指标,采用正交试验优选提取工艺。结果:最佳提取工艺为加30倍量的甲醇,超声提取3次,每次40 min。结论:所选工艺合理、可行,可用于四叶参中四叶参皂苷的提取。     

正交试验法优选复方参术健脾口服液中药材的提取工艺研究

目的:探讨复方参术健脾口服液中药材的最佳提取工艺.方法:采用正交试验法,以提取液中人参皂苷Rg1、人参皂苷Rb1、人参皂苷Re的总含量以及总固体得率为指标,综合评分优选药材的提取工艺.结果:药材较优的提取工艺为加水8倍,提取3次,每次1h.结论:优选的提取工艺各活性部位提取率高,操作简便,适用于生产.     

正交设计法优选退热解毒灵颗粒的水提工艺

目的：优化退热解毒灵颗粒中的水提取工艺。方法：采用正交设计L9（3^4）法,以柴胡皂苷a为指标,优化退热解毒灵颗粒中的水提取工艺。结果：确定制备过程的最佳提取工艺为药材粉碎成粗粉加10倍量水,85℃时提取1．5h,分二次提取为宜。结论：优选工艺科学合理,可作为该制剂的合理开发依据。     

正交试验优选补气通脉胶囊制备工艺

目的:优选补气通脉胶囊的制备工艺。方法:以大鼠血液流变学指标考察醇沉条件。以药材的浸泡时间、提取次数、加水量、煎煮时间为考察因素,以黄芪甲苷含量为考察指标优选黄芪最佳提取工艺。以丹参素含量为考察指标优选丹参、川芎、枳壳、红花最佳提取工艺。结果:药材最佳提取方法为采用水提取70%醇沉。黄芪最佳提取工艺为浸泡30 min,煎煮2次,每次90 min,按1∶10加水。丹参、川芎、枳壳、红花最佳提取工艺为煎煮90 min,共煎煮2次,按1∶8加水。结论:该生产工艺方法可行、稳定,符合临床需要。     

正交试验优选复方红藤颗粒的制备工艺及质量标准研究

目的:优选复方红藤颗粒的制备工艺,并建立其质量标准。方法:以总固体量、绿原酸含量、大黄素含量、综合评分为评价指标,加水量、提取时间、提取次数为考察因素,通过正交试验优选复方红藤颗粒的制备工艺。采用薄层色谱法鉴别绿原酸,高效液相色谱法同时测定绿原酸和大黄素的含量。结果:筛选的最优提取方案为加8倍量水,提取3次,每次提取2 h;薄层色谱鉴别特征明显,专属性强;绿原酸、大黄素的进样量分别在0.103⁴.120、0.0404.120、0.040⁰.520μg范围内与各自峰面积积分值呈良好线性关系(r均为0.999 9);精密度、稳定性、重复性平均加样回收率试验的RSD均小于2%。结论:该试验科学地筛选了复方红藤颗粒提取工艺,所建立的质控方法操作简便、结果准确,可以作为复方红藤颗粒的质量控制标准。