某水泥厂职业病危害因素控制效果评价分析

[目的]水泥企业属于有一定污染的建材企业,识别某水泥厂生产过程存在的主要职业病危害因素,分析生产过程存在的职业病危害风险水平,提出控制职业病危害的措施建议。[方法]综合分析主要职业病危害因素如粉尘、噪声存在的风险水平。[结果]水泥生产过程存在的职业病危害因素主要为水泥尘、石灰石粉尘、生料粉尘、噪声。职业病危害在中等风险水平。[结论]该水泥厂粉尘危害因素较为严重,噪声危害因素较轻,建议采取综合整改,确实保障职工健康权益。     

某干法水泥扩建项目职业病危害分析及控制对策探讨

目的 识别某大型化工企业利用电石渣熟料新型干法水泥生产过程可能存在的职业危害因素，分析生产过程存在的职业病危害风险水平，提出控制职业病危害的措施建议。方法采用工程分析与类比法相结合，识别生产过程存在的职业病危害因素。通过有毒物质职业暴露健康风险评估法，综合分析职业病危害存在的风险水平。结果干法熟料水泥生产过程可能存在的职业病危害因素主要为水泥尘、煤尘、石灰石粉尘、石膏粉尘、生料粉尘、一氧化碳、噪声、高温等。水泥尘、煤尘、生料粉尘、一氧化碳存在职业病危害的风险在中等风险水平，石灰石粉尘及石膏粉尘存在职业病危害的风险在低风险水平。结论根据风险分析结果，针对职业病危害的不同风险水平，决定相应风险的防控措施优先级，提出有效的防护控制对策，指导企业进行风险管理。     

某水泥厂职业病危害因素现状分析

目的通过对某水泥厂生产过程中存在的职业病危害因素及程度进行调查分析,提出控制职业病危害的措施建议。方法采用职业卫生现场调查,对生产过程中存在的职业病危害因素进行监测并调查分析。结果生产过程存在的职业病危害因素主要为粉尘(水泥尘、熟料尘)和噪声。粉尘合格率为52.2%,噪声合格率为77.2%。结论粉尘危害较为严重,噪声危害较轻,应针对存在的问题进行整改,使其职业病危害控制效果能够达到相关的国家卫生标准要求,切实保障劳动者的身体健康。     

模糊数学模型在水泥生产企业职业病危害风险评估中的应用

目的探讨模糊数学评估模型在水泥生产企业职业病危害风险评估中的应用,为其在职业病危害评价的应用提供科学依据。方法选取某水泥厂做评估对象,通过企业危害的理化特性、接触人数、接触时间、暴露与接触方式和危害程度等综合分析,筛选主要职业病危害因素,结合现场职业病防护设施、个体防护、职业卫生管理、健康监护和应急救援等因素,应用工程分析、职业卫生调查、职业卫生检测、专家评估和文献查询的方法,综合确定风险评估因素集及其权重,构建模糊数学综合评估模型进行风险评估。结果该水泥厂主要职业病危害因素为水泥粉尘、其他粉尘和噪声,其综合风险评估模型的F值为15.487 0,整体发生职业病风险等级为"三级"(中度职业病危害项目),其中职业病危害严重性等级为Ⅱ级(严重),可能性等级为不可能。结论模糊数学评价模型可综合多种因素对水泥生产企业职业病风险的严重性和可能性进行总体评估,克服了传统评估方法的片面性和局限性,但其应用领域和方法运用的技术要求有待进一步研究。     

某大型水泥厂除尘设备除尘效果卫生学评价

某大型水泥厂现有职工1 592人,接触职业病危害因素人数1 182人.主要职业病危害因素为水泥粉尘、石灰石粉尘、煤尘、生产性噪声、高温、热辐射.其中以水泥粉尘、石灰石粉尘、煤尘危害较为严重.     

某熟料水泥企业职业病危害调查与评价

目的 识别与评价某熟料水泥企业存在的职业病危害因素,保护劳动者健康。方法 采用职业卫生现场调查法和职业病危害因素检测检验法相结合的方法对该项目进行评价。结果 水泥生产过程中存在的职业病危害因素包括生产性粉尘(石灰石粉尘、煤尘、水泥粉尘、其他粉尘、电焊烟尘)、化学毒物(一氧化碳、二氧化硫、氮氧化物、锰及其化合物)和物理因素(噪声、高温等),其中生产性粉尘合格率为78.6%,化学毒物合格率为100.0%,噪声合格率为62.5%。结论 该熟料水泥企业存在的主要职业病危害为粉尘和噪声,应改善作业环境,加强防护。     

某水泥厂2012年职业病危害因素的检测与分析

目的 掌握某水泥厂的职业病危害因素状况,对超限岗位或工作点提出控制措施。方法 对水泥厂作业场所存在的主要职业病危害因素进行现场调查和检测。结果 该水泥厂粉尘浓度合格率为60.0%,粘土喂料、粘土烘干、石膏破碎、水泥包装、水泥散装、水泥装车等岗位空气中粉尘浓度超过国家职业卫生限值;作业场所噪声强度合格率为65.7%,超限值岗位主要位于采矿设备、破碎机、磨机、减速机、空压机等设备。结论 粉尘、噪声是该水泥厂的主要职业病危害因素,应切实加强防制,改善作业环境。     

某新型干法水泥厂职业病危害现状评价

采用职业卫生调查、卫生检测,同时收集历年职业病危害因素检测和健康监护等资料对某水泥厂职业病危害进行综合评价。该水泥厂主要的职业病危害因素为粉尘、噪声、CO、CO2、SO2、NH3和工频电场,且粉尘超标情况较为严重,尤其是水泥包装作业处。该企业为职业病危害严重项目,具有较完善的管理制度,但职业病防护设施和个人防护用品需进一步改善。     

某白酒生产项目职业病危害因素分析与评价

目的 识别、分析某年产500 t白酒建设项目可能产生的职业病危害因素及其危害程度,提出职业病危害的防护措施和建议。 方法 采用检查表法、类比法进行综合分析与评价。 结果 该项目在生产过程中存在粉尘、噪声、化学毒物等职业病危害因素,粉尘的关键控制点为原料粉碎车间和锅炉房,噪声的关键控制点为原料粉碎车间及灌装车间。 结论 白酒生产项目职业病危害因素较多,应对职业病危害关键控制点采取综合防护,措施降低职业病危害风险。     

某水泥粉磨生产线项目职业病危害因素检测结果分析

目的探讨水泥粉末生产线项目职业病危害的关键控制点,评价其职业病危害程度及防护措施的效果。方法通过对该项目职业病危害因素的检测,采用现场调查法、检查表法、检测检验法等相结合的方法,分析和确定该项目在生产过程中存在的职业病危害因素的种类和产生的主要环节。结果该水泥生产项目主要职业病危害因素为生产性粉尘(矽尘、水泥尘、其他粉尘、石灰石尘)和噪声。本次分析评价共测粉尘作业点22个,只有2个作业点粉尘超限倍数超标,合格率为90.91%;共检测粉尘作业岗位4个,仅1个岗位不合格,合格率为75.00%;检测5个工作岗位的噪声强度,合格率为80.00%。结论该水泥粉末生产线项目生产过程中产生的职业病危害因素通过采取综合防治措施,对劳动者健康的不良影响是可以控制的。     

安徽省某水泥厂职业卫生学调查和评价

目的 对某水泥厂存在的职业病危害因素进行调查和检测评价,为该厂职业病防治提供对策.方法 采用职业卫生学调查和职业病危害因素检测方法,收集相关资料并对结果进行分析评价.结果 水泥分厂发运工段水泥装车岗位粉尘浓度超过国家职业接触限值,其他检测点高温、噪声、粉尘浓度均符合国家标准.结论 该水泥厂需加强职业卫生管理,同时应加强职工自我防护意识的教育和培训.     

基于风险评估的某煤基合成油项目职业病危害控制效果评价

目的检测煤基合成油生产过程中存在的职业病危害因素浓度或强度,检查职业病危害防护设施的防护效果,评估项目职业病危害的风险水平,综合评价职业病危害控制效果并提出补充建议。方法采用现场职业卫生学调查等方法了解建设项目生产工艺过程,确定生产过程中存在的职业病危害因素;运用检测检验法检测作业场所中职业病危害因素的浓度或强度;利用检查表、风险评估法检查职业病危害防护设施的落实及职业卫生管理的实施情况。结果 该项目化学毒物、高温、低温等职业病危害因素多数能得到有效控制,但粉尘和噪声常有超标现象。根据风险评估结果,一氧化碳暴露为高风险等级,其他有害化学物质暴露可致职业病危害均处于可接受的风险水平。该项目存在高噪声作业环境。结论企业在采取综合的职业病危害防护措施的基础上,有针对性地加强职业卫生管理,则其在生产过程中产生的职业病危害因素是可以有效预防和控制的,从职业卫生角度看,该工程可以通过试运行。     

某滑动水口生产企业职业病危害关键控制点分析

目的 识别、分析某滑动水口生产企业存在的职业病危害因素,找出职业病危害关键控制点,提出进一步防护措施。 方法 采用现场职业卫生学调查、职业病危害因素检测等方法综合判断、确定职业病危害关键控制点。 结果 该企业存在粉尘、化学性毒物、高温、噪声等职业病危害因素,粉尘、噪声检测结果均部分超标。 结论 粉尘、噪声、高温、一氧化碳、煤焦油沥青挥发物为该企业职业病危害关键控制因素,特别是粉尘和噪声。     

某水泥厂职业病危害控制效果评价

目的评价某水泥厂职业病危害控制效果,为制定相应的职业病防护措施提供依据。方法收集该水泥厂相关资料并进行现场调查与职业病危害因素检测,采用检查表法和定性、定量分析方法进行综合评价。结果粉尘、噪声、高温是水泥厂生产的主要职业病危害因素,且3者均有部分监测值超过国家职业卫生标准,其中噪声超标率达76.5%。针对粉尘、噪声配备的个人防护用品能满足实际防护要求,而高温作业场所未配备有效的防护用品。结论该水泥厂职业病危害控制措施基本有效,但仍需加强对粉尘、噪声及高温的职业病危害控制措施,切实保障劳动者的身体健康。     

广州市某新型干法水泥建设项目职业病危害现状评价

目的明确某水泥厂运行过程中存在的职业病危害因素及劳动者接触情况,评价职业病防护措施及其效果,提出相应的职业病控制措施。方法通过职业卫生现场调查及检测收集资料和数据,结合职业卫生管理情况及职业健康检查结果,对该水泥厂职业病危害现状作出综合评价。结果粉尘岗位合格率为71.4%,检测点合格率为84.6%,噪声岗位合格率为40.0%,高温、一氧化碳、二氧化硫和二氧化氮岗位合格率均为100%。结论该厂生产工艺过程和生产环境中可能存在的职业病危害因素主要有粉尘、噪声、高温、一氧化碳、二氧化硫、二氧化氮,均已采取相应防护措施,有效地降低了职业病危害因素的浓度或强度,但粉尘和噪声的防控还需进一步改进。     

某精细化工企业职业病危害控制效果评价

目的 调查分析某精细化工企业生产过程中存在的职业病危害因素及卫生防护设施的防护效果,评价职业病危害控制效果,并评估职业病危害的风险水平.方法 采用现场职业卫生学调查、经验法、检查表法、作业工人职业性健康检查等方法进行综合分析与评价.结果 该企业的选址与总体布局、生产设备布局、职业病防护设施、个人使用的防护用品、职业卫生管理、卫生辅助用室设置等均符合国家有关规定;该企业生产过程中可产生其他粉尘(氧化锌、雕白块粉尘)、甲醇、甲醛、氢氧化钠、二氧化硫、噪声、高温及热辐射、工频电磁辐射等职业病危害因素,其中部分岗位甲醛浓度超标,噪声作业危害达到Ⅰ级,高温及热辐射作业危害达到Ⅱ及.结论 该厂的职业病危害控制措施可行、有效,但部分岗位仍需加强治理.     

陕西省水泥生产企业职业危害现状分析

了解陕西省水泥行业职业病危害的污染现状,分析存在的主要问题,为改善职业病危害防护措施和效果提供依据和建议。采用职业卫生学调查、职业卫生检测检验法得出检测数据,采用χ~2检验,以α=0.05为显著性差异标准进行比较判断。结果显示,熟料烧成岗位粉尘浓度合格率最高,其次是原料制成岗位,水泥制成岗位粉尘浓度合格率最低。其他粉尘合格率大于水泥粉尘,小型生产规模企业的粉尘合格率高于大型生产规模企业。原料制成岗位噪声强度合格率最高,其次是水泥制成岗位,熟料烧成岗位噪声强度合格率最低。提示,生产过程中产生的粉尘和噪声存在超标现象,职业病防护设施和措施效果欠佳。     

贵州省凯里市某水泥厂职业病危害现状评价

目的明确用人单位生产经营活动过程中的职业病危害因素以及职业病防护设施和职业卫生管理措施的效果。对未符合国家相关法律、法规的地方,提出一定的建议。方法通过职业卫生现场调查、职业卫生检测、职业健康检查等方法收集数据和资料,并结合调查结果进行综合评价。结果在生产过程中主要存在的职业病危害因素为:噪声、水泥粉尘、煤尘、其它粉尘、氮氧化物、二氧化硫、一氧化碳、二氧化碳、锰及其化合物。9个噪声接触岗位,2个总尘接触岗位,2个呼尘接触岗位超标,化学有害物质符合相关规定。接触噪声、高温和毒物的从业人员未进行上岗前职业健康体检。结论该水泥厂对生产工程中存在的职业病危害因素的岗位,分别采取了相应的防护措施,防护效果较为理想,但对噪声、粉尘超标的岗位应设为关键控制点,加强日常的管理和控制。噪声、高温和毒物的从业人员应进行上岗前职业健康体检。     

某水泥厂职业病危害现状评价

目的 明确某水泥厂建设项目产生的职业病危害因素,分析危害程度及对劳动者健康的影响,评价职业病防护措施及其效果,提出相应的职业病控制措施.方法 通过职业卫生现场调查、职业卫生检测等方法收集数据和资料,结合调查结果,对该水泥厂职业病危害现状作出综合评价.结果 该厂产生的职业病危害因素主要有噪声、粉尘、SO2、NO2,多数噪声接触岗位和粉尘接触岗位符合相应国家卫生标准,2类化学物接触浓度均符合相应的卫生标准.结论 该厂对生产工艺过程及生产环境中可能产生的职业病危害因素,分别采取了相应的防护措施,且防护效果基本达到相应的卫生要求.该厂有比较完善的职业卫生管理制度和职业健康监护资料,职业卫生管理体系能有效地运行.     

重庆市某木制家具制造企业职业病危害因素及其关键控制点分析

目的识别、分析某木制家具制造企业的职业病危害因素,确定职业病危害的关键控制点,提出有效防护措施,为企业职业卫生管理提供依据。方法 2018年10月,以重庆某木制家具制造企业为研究对象,采用职业卫生调查、职业卫生检测、职业健康检查和关键控制点原理等方法进行综合分析。结果存在的主要职业病危害因素为噪声、粉尘、甲醛、苯、甲苯、二甲苯、乙酸乙酯和乙酸丁酯。检测结果显示,木制家具生产企业噪声强度和粉尘浓度超标岗位较多,检测13个接触噪声岗位其中4个岗位噪声强度超标,合格率69.2%,检测9个接触粉尘岗位其中5个岗位粉尘浓度超标,合格率44.4%,化学毒物检测浓度均低于国家限值标准。结论粉尘、噪声是木制家具生产作业人员最为严重的职业病危害因素,应通过加强关键控制点的职业病危害控制和降低职业病危害风险,保护劳动者健康。